天棚吊顶施工方案00002.docx

上传人:b****6 文档编号:5822122 上传时间:2023-01-01 格式:DOCX 页数:7 大小:19.65KB
下载 相关 举报
天棚吊顶施工方案00002.docx_第1页
第1页 / 共7页
天棚吊顶施工方案00002.docx_第2页
第2页 / 共7页
天棚吊顶施工方案00002.docx_第3页
第3页 / 共7页
天棚吊顶施工方案00002.docx_第4页
第4页 / 共7页
天棚吊顶施工方案00002.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

天棚吊顶施工方案00002.docx

《天棚吊顶施工方案00002.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天棚吊顶施工方案00002.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

天棚吊顶施工方案00002.docx

天棚吊顶施工方案00002

天棚吊顶施工方案

西便门东里1、9号楼综合整治项目

 

北京市顺义建筑工程公司

 

一、铝扣板吊顶

(1)材料要求:

1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。

2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。

3)零配件:

有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(2)主要机具:

电动机具:

电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

手动工具:

射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

(3)作业条件:

1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。

3)检查材料进场验收记录和复验报告。

4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。

(4)操作工艺:

1)工艺流程:

弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装

2)操作工艺:

A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。

按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

B、固定吊挂杆件:

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆。

制作好的吊杆应做防锈处理。

制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

C、安装边龙骨:

边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

D、安装主龙骨:

主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距取1000mm。

主龙骨分不上人LB23*32龙骨。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。

E、安装次龙骨:

次龙骨间距根据设计要求施工。

用T型轻钢做次龙骨,与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

F、罩面板安装:

金属方板安装:

方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

(5)质量标准:

1)主控项目:

A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

B、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。

C、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。

金属吊杆应进行表面防锈处理。

D、金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。

E、金属板条、块分格方式应符合设计要求,无设计要求时应对称美观;套割尺寸应准确,边缘整齐、不漏缝。

条、块排列应顺直、方正。

2)一般项目:

A、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。

B、金属板安装质量应符合以下规定:

起拱较为准确,表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳角方正。

C、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定:

轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

2

龙骨平直

2

尺量检查

3

起拱高度

3

拉线尺量

4

龙骨四周水平

3

尺量或水准仪检查

5

罩面板

表面平整

1.5

用2m靠尺检查

6

接缝平直

2

拉5m线检查

7

接缝高低

0.5

用直尺或塞尺检查

(6)成品保护:

1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3)施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。

其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5)罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。

6)安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。

(7)应注意的问题:

1)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

2)吊顶的平整度:

安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求。

3)在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

4)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

5)罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。

二、天棚涂料

(1)材料要求

1)涂料:

耐擦洗涂料,应有产品合格证及使用说明。

2)底漆:

抗碱封闭底漆。

3)腻子:

耐水腻子,应有产品合格证及使用说明。

4)所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

(2)主要机具

主要机具包括:

高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。

(3)作业条件

1)顶板基面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

2)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

3)施工环境温度应在5~35℃之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行。

4)做好样板间并经鉴定合格。

(4)操作工艺

1)工艺流程:

基层处理→局部刷底漆→刮腻子打磨→刮第二遍腻子→刷一遍涂→刷第二遍涂

2)操作工艺:

A、基层处理:

将顶板面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将板墙扫净。

B、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

C、刷底漆:

将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。

D、刮腻子、打磨:

刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定,一般情况为二遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将吊顶清扫干净。

第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

E、刷第一遍耐擦洗涂料:

先将吊顶清扫干净,用布将吊顶粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

F、刷第二遍耐擦洗涂料:

操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。

漆膜干燥后,用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

(5)质量标准

1)主控项目:

A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。

所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

B、耐擦洗涂料涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。

C、耐擦洗涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。

D、耐擦洗涂料涂饰工程的基层处理应符合下列规定:

①.建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

②.旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

③.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

④.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

2)一般项目:

A、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。

混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼,

刷纹通顺

无砂眼,无

刷纹

5

装饰线、分色线

直线度允许偏

差(mm)

2

1

拉5m线,不足

5m拉通线,用钢

直尺检查

6

门窗、五金、玻

璃等

洁净

洁净

观察

B、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

(6)成品保护

1)涂料天棚未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污天棚。

2)涂料天棚完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。

3)涂刷天棚时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

(7)应注意的问题

1)透底:

产生原因是漆膜薄或基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。

2)接槎明显:

涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3)刷纹明显:

涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。

4)踢脚线不齐:

施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。

5)涂刷涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 经管营销

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1