作业课件.docx
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作业课件
附件二:
调研报告格式
调研报告
年级:
2013级
专业:
会计
班级:
2013级会计六班
学号(小组):
20133250616
姓名(小组):
陈露
指导教师:
游登贵
2016年1月23日
重庆市大足区小型制造加工企业工作流程调研
当前,从中国五金工具行业市场现状与投资战略分析报告了解五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌,高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。
若占有一席之地,扩大自有品牌影响力,提升产品质量也是关键,随着现代科技成果在行业中的不断应用,五金行业的竞争也越来越激烈。
无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟,都要充分了解市场的发展动态(图三)。
我国五金行业目前已成为世界上重要的五金制品生产大国,但不可否认,我国五金行业在产品研发、创新、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金行业存在着较大的差距。
表现在市场占有率上,我国在国际贸易总额所占份额的比例很低,与五金制品生产大国的身份很不相称。
究其原因是我国五金制品还处在低档次、低价位的初级状态。
在这样一个激烈的竞争环境,很多的小型制造加工企业除了在销售方式上创新外,工作流程中的改革也同为重要,产品质量、产品产量、高效率工作等各个方面都影响一个企业的生死存亡。
他们在工作流程中通过提高效率,减少报废,降低成本,改革技术来实现经济利益的增长。
本次调研就是为了观察小型制造加工企业的生产经营是否合理科学,是否能够适应社会的更新换代。
由于销售方面属于企业机密,因此不做调查,本次调查只针对小型制造加工企业工作流程调研。
(本次调研为个人调研,人力、财力、物力方面有限,调查人采取问卷、实地考察的方式对十家小型制造加工企业进行了调查,现简要对问卷结果加以统计与分析。
)
一、调查时间、地点、方法
(一)调查时间:
2015年1月15日——2月18日
(二)调查地点:
锋利刃五金厂、陈三塑料加工厂、民贵刀具加工厂、
为民刀具制造厂、六合五金有限责任公司、
周伟废铁出售处、喜洋洋机电加工、
尹光建线缆制造加工厂、李氏厨卫、
邓家刀有限责任公司分公司制造加工厂
(三)调查方法:
调查问卷、实地考察
二、调研报告的内容
(一)订单、销售预测
市场人员根据市场要求及产品需求,列出要什么、要多少、什么时候要、谁要
(二)排产MPS
1.来源:
订单、销售预测
2.生产计划员根据订单、销售的预测,计划出生产什么、生产多少、什么时候开工、什么时候完工
(三)算料
1.物控(材料计划员)
2.来源:
MPS
3.需要什么子件、需要多少子件、子件什么时候要
4.根据动态库存
5.生产作业计划
需要生产什么子件、多少子件、什么时候开工、什么时候完工
6.采购作业计划
采购什么原料、多少原料、什么时候下单、什么时候到货
(四)采购
1.物控根据采购作业计划,填制采购申请单,婧主管采购集合的人员皮身后,交给采购人员进行采购。
2.采购人员根据请购单,选择一家供应商进行采购。
选择供应商原则:
货比三家(质量可靠、价格合理、信誉佳)
(五)收料
1.采购员与仓管人员协同收料
2.收料区(待验区、来料区)
(六)质检
1.来料质检员(IQC)
2.质检合格的办理入库手续,不合格退回供应商
(七)入库
1.采购人员填制入库单,仓管人员根据质检结果进行点货入库
2.登记物料卡片及库存台账
(八)生产通知
1.小生管(生产调度员),根据生产作业计划,将生产任务安排车间班组
2.生产通知单(制令、派工单、工单)
生产什么、生产多少、什么时候完开工、完工;需要什么子件、需要多少子件
(九)领料
1.车间班组根据生产通知填制领料单
2.仓管核对领料单,根据领料单进行备货、发货
3.登记物料卡片及库存台账
(十)质检
1.QC工序质检、产成品质检
(十一)产品入库
1.车间班组填制产成品入库单,送货到仓库
2.仓库根据入库单及质检单,清点数量,放入仓库相应货位
3.登记物料卡片及库存台账
(十二)销售出货
1.销售人员填制销售出货单
2.经过财务部门办理出货手续
3.仓管人员根据已手续的销售单,备货发货
(十三)收款
销售人员催款收款形式:
现金、转账、电汇、票据结算等形式
(十四)付款
采购人员填制付款申请单,经主管财务的老总审批之后交给出纳人员进行付款
付款形式:
现金、转账、电汇、票据结算等形式
三、调研报告的分析
(一)调研报告的内容分析
1.关于订单、销售预测市场人员根据市场要求及产品需求,列出要什么、要多少、什么时候要、谁要。
在这个方面,有时候是有误差的,因为是口头上的交易,客户提供的数据随时会变动,有可能多,也有可能少。
有经验的企业或厂家,往往都有针对每个客户的库存量,销售人员也会随时与客户取得联系,随时保持销售量的变动情况。
2.关于排产与算料排产与订单、销售预测是息息相关的,生产计划人员根据市场销售的人员提供的信息,计划出生产什么、生产多少、什么时候开工、什么时候完工。
在这个方面,有很多厂家和企业指出具体会遇到以下几个问题:
(1)生产完工的时间有可能延迟,因为是小型制造加工企业,在机器设备、人员安排等方面会出现不可预测的误差,例如:
机器设备出现故障,工作人员临时有紧急事情等等,这些情况的出现都会影响排产。
(2)生产多的零件容易滞留,小型制造加工企业由于经验和掌握的市场信息不足,对生产零件的数量有时候把握不准确,并且在制造加工方面变动很大,一副模具只能用一次、两次,下一次,客户提供的模具又会有变化,因此多的滞留的零件往往是当做报废处理。
(3)在采购方面,大多数的供应商都不会采取用不完的材料可以包退,只有塑料加工等可以重新塑型的供应厂家是可以包退的。
另外,在材料上面,遇到有损坏现象等有供应商造成的,材料是可以退回的,但是,由厂家自己造成的,是不予以退换的。
由于是小型制造加工,技术上是不成熟的,由厂家自己造成损坏的情况占大多数,因此,在材料报废方面是很大一笔损失。
3.关于采购在采购方面,大多数的厂家和企业表示,会有固定的供应商提供原材料,即使有新的供应商出现,价格也不会太贵。
厂家表示,在采购方面几乎是没有问题的,只有遇到季节性变动或某段时间不规则变化,例如:
在那段时间供应商的原材料成本增高,出现新的竞争者等等,但是这样的情况是比较少的,供应商会随时和厂家保持联系,方便原料的出售。
4.关于收料、质检、入库、生产通知和领料在这几个方面,厂家表示很简单,没有出现什么大的问题,即使有问题出现,随时更改变动在时间上也是很充裕的。
5.关于产品入库和销售出货产品入库,在小型制造加工企业盘点送到仓库,在这个方面整件的货物没有太大的问题,关键是零散的货物有时会出现差错,但是多数厂家的管理人表示问题不大。
6.关于收款与付款几乎绝大多数的厂家和企业都表示付款难、收款更难。
小型制造加工企业不像大型企业一样有合同,大多数的厂家和企业都口头协商交易,并且收款和付款与货运部息息相关,代收货款、预收货款、、、、、、一旦拿不到钱,工厂就会遇到困难,口头赊销越来越普遍,并大量的存在。
7.关于其他这个其他指的是什么,包括很多方面。
在大多数人的眼中,一个企业、一个加工厂就应该有一个完整的系统,其实不然,很多小型企业在管理方面、市场方面、生产计划方面等等各个方面,都是一个人,话句话说就是一人身兼多职,这就造成了很多问题的存在,精力不足,个人能力有限,对市场信息的把握不准确,由此造成了诸多麻烦。
(二)调研报告的数据、图文分析
注:
由于本次调查为个人调查,在人力、物力、财力方面及其有限,根据数据评定的结果误差较大,不足之处还请谅解。
产品质量检验表(表一)
供应质量
制程质量
工序质量
质量检验(出厂质量)
检验
100%
56%
80%
100%
未检验
0
44%
20%
0
根据上述表格可以看出,很多厂家和企业在产品制程和工序上面的质量要求上是不严谨的,这也对后期产品生产过程会出现报废有直接关系。
忽略中间两个程序,在最后一个程序上会付出更多的时间、人力去达标,比较浪费时间。
产品实际产量与产品计划产量误差表(表二)
产品产量
时间误差
产量误差
质量误差
库存误差
销售量误差
其他
计划产量
1.8%
8%
0.5%
5%
2.8%
3%
根据上述表格,在产量、销售量和库存方面误差较大,主要原因就对市场的信息把握不准确,信息滞后也是重要的一个原因。
在时间、质量上的误差,主要是在安排上、质量检查的不合理和不严格造成的。
报废量分析(表三)
退货
人员技术
机器生产
货运途中
仓库管理
其他
报废比例
3%
0.4%
0.7%
0.5%
0.05%
1%
根据上述表格,人员技术、机器生产、仓库管理这三方面的报废比例有1.6%,这1.6%其实是可以完全避免的,在退货和货运方面应该加大质量检测力度和选择信誉好的货运商。
影响工作效率因素分析
(图一)
小型制造加工企业工作流程图
(图二)
本次调查的十家小型加工企业基本上都满足此流程图(网络参照),可能在某些细节方面做得不是很到位,在下面章节会具体指出。
(图三)
五金行业趋势图
(图四)
这两个趋势图分别是2009年至2012年和14年到15年的数据,到15年底,这个趋势仍成上升趋势,特别是“互联网+”的热潮,不少工业企业、传统行业都在运用网络来打开渠道。
之所以用到这个图,是因为小型制造加工企业要想取得一席之地,就应该融入一些新的东西在里面。
四、调研报告的总结
(一)调研报告心得体会
为期一个多月的调研,在这个过程中学到了很多,不仅在知识上,在阅历上也得到了极大的提升,让我有机会去接触这个社会,学习一些在书本上学不到的一些东西,这些对于即将踏入社会的我们会是一个很好的锻炼。
也了解到了小型企业不同于大企业、国有企业,他们存在很多不足之处,但又有许多可取之处,这就是为什么在如此激烈的环境之下会有那么多的小型企业存在着,本次调研确实不足之处太多,但针对于这个主题,还是会坚持下去。
小型制造加工企业只是其中的一小部分,众多的加工产、小企业会在这个充满机遇与挑战的环境下爆发出更大的生机。
(二)针对出现的问题提出的建议
经过这次的调研,感触很多,总结了一下发现一般都存在流程管理混乱、部门之间职责划分不清、一家之言等问题。
当然这些问题客观得讲也是必然得,公司规模小、人才资源匮乏、成本为先都是这些问题得客观原因,不过,讲句老实话,做老板得也都不易,毕竟是从自己得口袋里拿钱,都想一元钱当五元钱用,一人当三人用,要不然小型私企怎么办事效率比较高呢,那么,在这样的客观条件下,如何运作一个小企业呢?
我觉得有以下几个方面:
1.有开拓市场得业务人员,做出产品预测订单计划
2.熟悉公司得财务状况,除了那三大报表外,库存状况(特别是那些贵重得物料库存状况得控制),管理成本状况、单位成本状况、以及材料供应商得供货质量、价格、付款状况都应该有所了解。
当然这些挺多挺复杂得东西知道定期让各个只能部门统计后报上来就一目了然了。
3.了解公司得管理流程,当然这个管理流程和上面提到得流程管理有所不同,在这里指对公司运作得关键管理过程有所了解,所谓得关键管理过程就是那些必须得盯的紧,否则影响很大的事情、当然这些事都有各个部门经理负责,只要自己记住记着询问结果就好。
4.知人善用以及如何提高员工的责任感。
其实这是一种管理方法的问题,首先,高层管理人员肯定是花了不菲的价格挖来的,在专业知识、技术方面肯定是行家,那么,如何让高层管理人员不跳槽就是应该着重考虑的问题。
当然,竞争性牵制不乏是一种手段。
其次,如何提高他们的责任感呢?
在公司各部门职责不是很清楚的情况下,有了问题,寻求解决时,各打五十大板是最好的选择,既不偏向哪一方,又能调动人员的积极性提高员工的责任感,还能解决问题,
5.想办法降低成本。
降低材料成本可以考虑一下两种方法:
第一,当然是要引进新的供应商降低价格或者推迟付款周期,但最好不要丢失现有的供应商;第二,技术革新。
降低管理成本,除了那些固定费用外,如何减少管理人员的工资,做老板们的自然知道该如何去做。
降低制造费用,这里包括了人工成本、材料成本、辅助物料成本以及其他一些费用。
人工成本可以通过提高单位员工的工作效率来降低;材料成本可以通过制程改进、工艺提高来降低。
辅助材料等其它一些费用也可以通过制程改进或者其他相关联的材料、工序来降低。
6.建立、宪善采购制度,做好采购成本控制的基础工作。
包括建立严格的采购制度和建立供应商档案和准入制度以及建立价格档案和价格评价体系。
通过以上三个方面的工作,虽然不能完全杜绝采购人员的暗箱操作,但对完善采购管理,提高效率,控制采购成本,确实有较大的成效。
7.实行战略成本管理来指导采购成本控制。
主要是指:
估算供应商的産品或服务成本,对竞争对手进行分析。
中小型制造企业想要在大企业的夹击中生存和发展,就要在企业的管理的各个方面都加强自身的独特性的塑造,并且在发展过程中,要重视人才的招聘和培养,同时要注意先进理念的消化和吸收,形成具有明显中国特色的中国企业,这样才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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