三晶S350矢量变频器在包装机上的运用doc 10页.docx
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三晶S350矢量变频器在包装机上的运用(doc10页)
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三晶S350矢量变频器在包装机上的应用
S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
包装机
简单来说,包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。
包装机主要分2个方面:
1。
流水线式整体生产包装。
2。
产品外围包装设备。
这类包装机具有两种或两种以上的功能。
其主要种类有:
①充填封口机。
它具有充填、封口两种功能。
②成型充填封口机。
它具有成型、充填、封口三种功能。
成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
③定型充填封口机。
它具有定型、充填、封口功能。
定型方式
④双面封箱机。
它能同时封上盖和下底两个面。
封箱时,箱子可侧放或立放。
(5)收缩包装机
收缩包装机是在收缩过程中,不影响包装物的品质,而能收缩快速完美,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
①热收缩包装机。
采用PLC及触摸屏全自动电脑控制,并且具有无膜报警及封切障碍报警功能
②餐具收缩包装机。
是餐具专用收缩包装机,
③板材收缩包装机。
是针对门板、玻璃板等板材类收缩包装设计的,适用于任何收缩薄膜的收缩包装
④食品收缩包装机。
应用于轻工、食品、饮料、糖果、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品等
⑤远红外线收缩机。
包装后的物品能密封、防潮、防污染,保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,广泛用于各种小产品的包装。
真空包装机介绍
随着人们生活水平不断提高,对各种方便食品的需求也随之大增,这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。
真空包装机是发展比较快的包装机械之一,拥有着广阔的发展前景。
真空包装机种类又分很多种,下面给大家介绍一下真空包装机。
一、真空包装机的定义:
人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫真空包装机。
二、真空包装机的原理:
真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口
三、真空包装机的分类:
真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。
水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。
水平真空包装机在市场上更常见。
四、真空包装的特点
1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品腐败变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。
经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
五、购买真空包装机时应注意事项
在选择真空包装机时,不应单纯按型号去选取机型,通俗讲:
由于各个用户所生产的食品(包装物)不尽相同,包装尺寸不尽一。
六、真空包装机的组成:
真空泵,电机,真空室,封口条,有机玻璃板上盖,气囊,电磁阀等。
经济型真空包装机技术特点
1、进出料方式:
前进右出式
2、压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式,节省能源
3、特殊电热排列,热量分布均匀。
4、机体小巧,占地面积小
5、适用于小批量生产和中量生产。
可配合流水线作业,提高效率的真空包装机器
6、采用台湾、日本、韩国原装进口零配,性能稳定可靠
真空包装机的维护和保养
1、真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
像打包机和收缩机一样,本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。
应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以)。
3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0。
3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
自动包装机的优势
要想在规定的时间内,为自己创造出最大的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好,在生产过程中不会出现错误,这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得最大的利益。
自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。
包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。
实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。
具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。
设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。
尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。
自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用。
自动套袋包装机介绍
全自动套袋包装机是热收缩包装机设备中最先进、自动化程度最高的一款产品。
该产品适用于薄膜封切及热收缩包装。
全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平,封口切膜打包、热收缩包装一次完成。
同时对废料可以进行回收。
全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料,为POF膜片封切特制。
该切刀的特点是封口线比较细,抗粘。
另外,针对包装大小不一的情况,全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整,不用更换磨具。
同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。
该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。
首先对套袋包装机设定好加热时间
按下手动或则自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。
当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。
烘箱汽缸运行到上止点时,定时器启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。
定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。
依据工作方式标志位,决定是否继续下一个工作流程。
真空包装机行业的发展
我国真空包装机械行业的发展现状
中国真空包装机形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。
预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。
如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。
我国真空包装机行业的发展现状
我国真空包装机起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。
近5年来食品和真空包装机行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。
产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。
可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27。
37亿美元,其中出口额为12。
9亿美元,比1999年提高了22。
2%。
在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、酿酒、饮料、真空包装机等设备已开始成套出口。
世界真空包装机的发展现状
仍就食品的销售包装而言,现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。
充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。
具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。
而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。
至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。
近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。
同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。
尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。
要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。
我国包装机械行业的发展