综合整治工程EPC总承包施工用电方案.docx
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综合整治工程EPC总承包施工用电方案
万州区密溪沟至长江四桥
消落区综合整治工程EPC总承包
施工用电方案
编制:
复核:
审核:
审批:
长江设计—重庆水港—陕西明泰联合体总承包项目部
二〇一八年三月十日
第一章编制说明
1.1编制依据
本施工方案依据国家关于电力设施建设和施工用电法律法规、规范、标准,并结合本工程实际情况编制而成,主要参考的规范和标准有:
《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社;
《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社;
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社;
《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社;
《万州区密溪沟至四桥消落区综合治理工程实施性施工组织设计》;
1.2布置原则
经过实地勘察,结合现有条件,本着合理利用资源降低投入的原则,进行现场施工用电的布置。
本工程施工现场临时用电系统,应遵循如下原则:
1)在保证生产的前提下,满足用电设备在使用中的可靠性、安全性,从而提高电能质量;
2)线路布置、配电箱和电器设置,简单可靠、安装维修方便;
3)符合“三级配电,两级保护”的要求;
4)符合“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”的要求。
第二章工程简介
2.1工程概况
万州区江南新区晒网坝—塘角片区库岸整治工程,起点顺接密溪沟右岸沿江护岸,终点止于在建长江四桥上游冲沟,南滨大道下延段道路工程起点接密溪沟陈家坝渡改桥右岸接线,终点接通往云阳的规划道路。
2.2工程规模
主要包括库岸整治、滑坡治理、道路建设、景观绿化工程等。
库岸整治工程全长3707米,起点顺接规划设计的密溪沟大桥护岸,终点止于在建长江四桥上游冲沟,高程覆盖范围140米~176米。
其中工程量包含:
土石方工程(清表、土石方开挖、碎石土回填、砂砾石回填及水下抛石)、坡面防护、挡土墙、马道、梯道及排水沟工程等。
道路工程(南滨大道下延段)全长3955米,起点顺接拟建密溪沟渡改桥北岸连接线,终点下穿在建的长江四桥,与通往云阳的规划道路相接,沿线设计5座涵洞,1座大桥(塘角大桥,桥梁全长450m)。
塘角1号、塘角2号及长地坪三处大型滑坡治理工程设计范围全长2260米,主要采取前缘反压镇脚和后缘削方减载的治理措施。
主要项目包括有:
护坡、截水沟、削坡减载及回填反压、碎石桩工程等。
景观绿化工程设计面积为607469平方米,主要包括景观铺地、小品、地上停车位、管理用房、构筑物、给排水设计、植物设计、电气设计等。
高程176米以下的马道基础以及坡面整理非景观设计范围,高程176米以下仅包括马道的面层装饰、景观平台、石滩以及植物种植。
第三章施工用电规划及部署
3.1施工用电规划及线路走向
为了加快本工程建设,工程区所有施工及生活用电以电网供电为主,电源选用从变电站直接引10KV输电线路至工地,根据施工需要再分区布置相应变压器。
架空线沿库岸布置,低压端线路布置距离不宜超过600m。
施工现场用电线路采用VLV型暗敷设铝芯电缆,供电系统采用放射式供电,变压器低压开关分别向各用电设备供电,(增加:
电力线路走向图)。
3.2项目驻地及各工区施工用电量统计
由于该工程施工作业面广泛、分散凌乱,经现场勘查规划,共设计供电点13个,根据各供应点设备配备情况,统计总用电总负荷约为18700KW,其中有8处电力供应点(3#-10#)为振冲碎石桩施工用电,另外5处供应点为生产和生活用电。
施工主要用电情况如下:
1、1号电力供应点主要负责总承包项目部和施工一部、二部营地日常生活区及办公设施、实验设备用电,总用电量概算为600KW。
2、2号电力供应点主要负责混凝土拌合站、钢筋加工棚以及塘角大桥
施工电力供应。
现场各用电设备型号功率统计如下:
75KW冲击钻3台;20KW泥浆泵3台;212KW拌和站一套;钢筋加工设备100KW;其余小型机具设备电量估算为20KW。
总用电量概算为617KW。
3、3号~10号电力供应点主要负责振冲碎石桩施工的电力供应,考虑到施工特殊性,使用时段为2018年6月至9月和2019年6月至9月,其余时间停用。
现场各用电设备型号功率统计如下:
180KW振冲器80台;350型15KW泥浆分离器8台;施工照明等其他设备用电100KW;总用电量概算为14620KW,平均分配到每个电力供应点的用电量为概算1828KW。
4、11号电力供应点主要负责塘角大桥施工的电力供应。
各用电设备型号功率统计如下:
75KW冲击钻2台;20KW泥浆泵2台;其他小型设备20KW;
总用电量概算为210KW。
5、12号电力供应点主要负责海阔天空石料开采厂电力供应。
各用电设备型号功率统计如下:
15KW空压机4台;30KW钻机2台;小型设备其他20KW;总用电量概算为140KW。
6、13号电力供应点主要负责两处碎石加工厂电力供应。
考虑到该工程碎石需求量大,每个碎石加工厂采用两套加工设备。
各用电设备型号功率统计如下:
132KW鄂破碎机4台;30KW振动筛4台;30KW给料机4台;4KW除尘喷雾机6台;20KW皮带电动机16条;总用电量概算为1112KW。
3.3变压器的选择及布设
根据驻地及施工现场主要设备用电量和施工场地情况,13个电力供应点各设置变压器1台,考虑到变压器的负荷与电力供应点的总耗电量相匹配及经济等方面的因素,变压器的功率确定如下:
1、1号电力供应点配备630KVA变压器1台,位置在总承包项目部、施工一、二部营地。
2、2号电力供应点配备630KVA变压器1台,位置在拌合站及塘角大桥施工场附近。
3、3号~10号电力供应点配备12台1000KVA变压器,沿碎石桩施工场地平行布置,其位置高程不低于178m。
4、11号电力供应点配备250KVA变压器1台,位置在塘角大桥施工现场附近。
5、12号电力供应点配备160KVA变压器1台,位置在毡帽山石人以西,即中段路附近。
6、13号电力供应点配备1250KVA变压器1台,位置在团包村附近。
表3.1-2施工供电布置表
供电部位
供电负荷(KW)
主要供电区域
备注
1#供电点
630KVA
总承包项目部、施工一、二部营地
2#供电点
630KVA
拌合站加工厂及大桥K3+450部位
3#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K1+000部位
4#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K1+200部位
5#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K1+400部位
6#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K1+600部位
7#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K1+800部位
8#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K2+000部位
9#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K2+200部位
10#供电点
2000KVA
振冲碎石桩桩号K2+800部位
11#供电点
250KVA
塘角大桥部位K3+955部位
12#供电点
160KVA
石料开采厂部位
13#供电点
1250KVA
碎石加工厂部位
合计
18700KVA
各变压器设置平面示意图如下:
第四章现场线路配置
施工现场低压配电线路,全部采用三相五线制供电,它可提供380V∕220V两种电源,供不同负荷的需要和使用,并有利于用电设备的保护接地和重复接地,保证安全用电。
4.1低压配电线路基本要求
根据工程结构和用电设备布置的特点,该工程的临时低压配电线路全部采用电缆敷设,基本要求如下:
1.沿施工便道沿线敷设;
2.暂时停用的线路应及时切断电源,不再使用和工程竣工后的配电线路及设备应立即拆除;
3.室外配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷确定,但铝线截面应不小于2.5㎜2,铜线截面应不小于1.5㎜2。
4.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设保护套管,钢管保护套管内径大于电缆外径的1.5倍。
5.施工现场使用大型机电设备,进场前应将产品的合格证或维修合格证交给使用方,并通知上级主管部门派人鉴定合格后,才允许进入施工现场安装使用,不合者令其立即退场。
4.2现场线路配置
该项目各电力供应点均设置配电房一座,作为一级配电设备;根据各电力供应点的用电设备分布,再设置相应数量的配电柜,作为二级配电设备;每个用电设备根据其额定功率配备相应的空气断路器,作为三级配电设备。
工程区所有生活及施工区共设置一级配电房13台,二级配电柜26台。
具体设置情况如下:
1号电力供应点设置二级配电柜3台,分别负责总成项目部、施工一部及施工二部的驻地的电力供应;2号电力供应点设置二级配电柜3台,分别负责拌合站、加工厂及塘角大桥施工的电力供应;3号~10号电力供应点,每个供应点配备2台二级配电柜,共计16台,分别负责沿线冲振碎石桩施工的电力供应;11号电力供应点配备1台二级配电柜,主要负责塘角大桥基础、上部构造及附属结构的施工用电;12号电力供应点配备1台二级配电柜,负责石料开采厂的电力供应;13号电力供应点配备2台二级配电柜,负责碎石加工厂的电力供应。
空气断路器的设置根据现场电力设备配置情况及额定功率进行配备。
第五章配电要求与配电箱内装置组成
5.1、现场采用380V低压供电,每个电力供应点设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。
配电系统应设置配电柜或总配电房、分配电箱、开关箱,实行三级配电。
5.2、总配电箱、开关箱内必须设置漏电保护器,实现两级漏电保护,但现实中通常是采用三级漏电保护。
5.3、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
5.4、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接 。
5.5、总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功能。
电器设置应符合下列原则:
5.5.1、当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。
5.5.2、当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。
5.5.3、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。
如采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。
5.5.4、熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
5.5.5、总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
5.6、开关箱的电器配置与接线
5.6.1、开关箱的电器配置与接线应与用电设备负荷类别相适应。
5.6.2、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。
5.6.3、应严格执行“一机一闸一漏一箱”的原则。
5.7、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
5.8、使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
5.9、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA〃s。
5.10配电房
5.10.1配电房设置要求
(1)、配电房设置尽量靠近变压器。
配电房墙体采用砖墙砌筑,净空不低于3m,现浇钢筋混凝土屋面板,墙面抹水泥砂浆,外墙面刷涂料。
配电房内设电缆沟、消防砂池。
配电房内悬挂操作规程牌,配电柜上贴电路系统图。
(2)、在配电房处做工作接地并引出保护零线。
接地装置的接地线不得少于两根,不得采用螺纹钢,接地电阻应不大于4Ω。
(3)、配电柜前后操作部位铺绝缘胶板。
配电房图示:
5.11、配电柜(箱)
配电柜(箱)应采用冷轧钢板及绝缘材料制作。
所有箱门内侧均贴电路系统图,箱门均要上锁,箱门右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号,右边居中位置粘贴闪电标志。
固定式分配电箱必须有防护措施。
总配电柜系统图
分配电箱:
第六章安全用电保证措施
6.1建立临时用电安全技术档案
1.进行临时用电施工组织设计,编制具体实施方案的资料;
2.安全用电技术交底资料;
3.临时用电工程检查验收表;
4.接地电阻测试记录表;
5.定期检(复)查表;
6.电器设备调试、检验凭单和调试记录;
7.电工维修工作记录;
8.电动建筑机械,手动工具的用电要求;
6.2临时用电点的使用和维护
6.2.1施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护,检查、维护人员必须是专业电工,工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
6.2.2对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
6.2.3配电箱盘面上标明各路的名称、用途;同时要作出分路标记。
6.2.4总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。
6.2.5配电箱、开关箱内部不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
并且不得在箱内挂接其他临时用电设备。
6.2.6熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规定的熔体代替。
6.2.7配电箱、开关箱的进线与出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀性介质接触。
6.2.8开关箱的操作人员必须符合JGJ46-2005有关规定,并熟悉开关电器的正确操作方法。
6.2.9所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下列操作顺序:
送电操作顺序为:
总配电箱→分配电箱→开关箱;停电操作顺序为:
开关箱→分配电箱→总配电箱(发现电器故障的紧急情况下除外)。
6.3接地、接零与防雷
6.3.1在施工现场专用直接接地的电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
6.3.2作防雷接地的电器设备,必须同时作重复接地,同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合接地电阻要求。
6.3.3保护零线不得装设开关。
6.3.4保护零线应单独敷设,不做它用,重复接地应与保护零线相连接。
6.3.5与电器设备相连接的保护零线应为面积不小于2.5㎜2的绝缘铜芯双色(黄、绿双色)线,在任何情况下不准使用双色线作负荷线。
6.3.6工作接地电阻不得大于4欧姆。
6.3.7手提式用电设备的保护零线,应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内,其截面积不得小于1.5㎜2,其铜芯线颜色为绿、黄色。
6.3.8施工现场所有的用电设备,除作保护零线外,必须在设备的首端处设置漏电保护装置。
6.3.9施工现场内的起重机、井字架等机械设备侧应安装防雷装置。
6.3.10施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10欧姆。
6.3.11各机械设备的防雷引下线可利用设备金属结构体,应保证连接。
6.3.12机械设备上的避雷针(接闪器)长度为1-2m。
6.4设置漏电保护器
(1)施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。
(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
(3)开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
潮湿场所用的电器设备开关箱,水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1s。
6.5电力设备的设置
(1)设置室外总配电箱分配电箱和开关箱,实行分级配电。
(2)动力配电箱与照明配电箱分别设置。
(3)开关箱由末级配电箱配电,开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制。
(4)总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(5)配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品,周围应有足够两人同时工作的空间。
(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。
配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。
(7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
(8)保护零线不得装设开关或熔断器。
(9)保护零线的截面应不小于工作零线的截面。
同时必须满足机械强度要求。
(10)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
(11)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12V。
使用行灯的电源电压不超过36V,灯体与手柄应坚固,,灯头无开关,灯泡外部有保护网。
(12)各种施工机具设备及安全防护设施,应安全检验合格后,方可投入使用。
(13)施工用电按《临时用电安全技术规范》有关规定进行安装、架设、使用,施工机具应采用“一机一闸一漏”的安全保护措施,严格遵守安全用电规范。
(14)电工应加强临时用电线路、电气设备的检查,及时排除隐患。
(15)电工在接近高压线操作时,其安全距离为:
10KV以下不得小于0.7m,20~35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。
(16)各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。
(17)在三相五线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相五线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。
(18)各种电气设备的检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。
6.6电力设备的安装
(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱箱体内,金属板与配电箱作电气连接。
(2)配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动。
(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。
保护零线严禁通过任何开关和熔断器,保护零线做为接地保护的专用线,要单独用一线,不能代作他用,即必须采用目前的五芯电缆,重复接地一定充分利用主体接地。
(4)配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。
(5)各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护接零应经过接线端子板连接。
(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线留出适当余度,以便检修。
(7)剥削处不应过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘固在盘板上,应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。
接地体采用3根2.5米Φ50镀锌钢管,间距5m,接地线用40×4扁钢,与接地体焊接引上到箱内,与PE线相连接,要求每个重复接地的电阻值小于10Ω。
6.7变压器安全操作规程
6.7.1运行前的注意事项
(1)、投入使用前,先测量其绝缘电阻和作绝缘油的耐压试验,合格后方可投入使用。
(2)、变压器的绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值70%。
35KV级以下的变压器,在10~300C吸收比应不低于1.2。
(3)、电压为10KV,容量为2000KVA的中型变压器,输入端采用瓦斯保护装置及熔断器相结合的保护方式;容量为800KVA及以下的变压器,输入端选用熔断器保护;变压器容量为100KVA及以上时,熔丝容量应为输入端额定电流的150~200%;在100KVA以下的,熔丝容量应为输入端额定电流的200~300%。
输出端的控制和保护应配备可移动成套低压配电柜。
(4)、电压在10KV及以下,容量不超过320KVA的变压器,可以用隔离开关作空载投入或切除;带荷变压器的投入或切除必须使用油开关或负荷开关。
(5)、注入变压器的同牌呈的绝缘油应做简化试验,不同牌号必须做混油试验,合格后方可注入。
(6)、施工现场使用的变压器应安装在高于地面50cm以上的基础上,周围装设高度不低于1.7m的安全护栏,四周挂上“止步!
高压危险”的醒目警告牌。
(7)、检查各种仪表、安全保护装置必须齐全可靠。
6.7.2运行中的注意事项
(1)变压器运行中电压的变动范围为额定电压的±5%以内,其额定容量不变。
(2)变压器周围温度在35℃时最大温升不得超过60℃,上层油温不得超过85℃。
(3)变压器应在额定载荷以下运行,允许事故过载的数值和时间,应按当地供电部门规定执行。
(4)变压器外部检查,每天不少于一次。
夜间检查每周不少于一次。
主要检查项目:
A、瓷套管应清洁,无裂纹与放电痕迹以及其它异常现象;
B、各部位无涌油、漏油现象;
C、油位在规定指示线内,油温正常,油色透明;
D、接地良好,保护装置和安全设施齐全可靠;
E、运行中无异响。
(5)变压器在运行中如发现下列异常时,值班人员必须立即停止变压器运行,并报告有关部门。
A、强烈而不均匀的噪音和内部有火花爆炸声;
B、从油枕向外漏油;
C、油色骤然剧变
D、瓷套管上发现大裂纹或有闪络现象;
E、油面降至最低限度。
(6)变压器着火时,应迅速拉开所有开关,同时打开放油门将油放入油池,并用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火。
(7)变压器投入或退出运行时应遵守下列操作程序:
先投入变压器两侧的隔离开关,然后投入高压侧油开关,向变压器充电;再投入低压侧油开关或负荷开关,向低压母线供电。
退出顺序相反。
第七章安全用电组织措施
7.1建立临时用电安全管理体制
→安质科→现场工长→电箱安锁
公司经理→安装工长→
→设备科→电工班长→现场电工
7.2落实各级管理人员岗位责任制
1.项目经理:
为安全生产第一责任人,负责督促各项规定和措施的实施,参与定期检查和解决用电设备配购,整改需要人员调整、安排临电费用。
2.电力工程师:
负责临时用电的组织设计、修改方案的制定及解决用电过程中的有关技术问题。
3.安质科:
负责督促用电方案和技术措施的实施,必须定期组织用电安全的检查工作,纠正违章,提出处罚和整改意见。
4.设备科:
随时检查设备操作人员安全用电情况,发现隐患及时向公司领导和治安部反映,并参与安全用电的检查工作。
5.现场工长:
负责安全用电交底,教育电气操作人员遵章守纪,不得违章作业。
6.电工班长:
具体负责临时用电方