第一批补充耕地储备项目二标段施工组织设计50页.docx
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第一批补充耕地储备项目二标段施工组织设计50页
一、项目管理机构
二、施工主要机械设备配置
三、施工总体布置
四、施工方法及技术措施
五、质量保证体系及保证措施
六、施工进度计划安排及保证措施
七、安全生产保证措施
八、文明工地和环境保护措施
一、项目管理机构
（一）人员准备及其它要求
（1）人员准备
开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
（2）其它要求
“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。
组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。
管理机构
项目经理
技术负责人
安全员
施工员
质检员
资料员
预算员
（二）项目主要负责人员岗位职责
项目负责人
（1）履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量负全责。
（2）负责工程项目的日常管理工作，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理确保施工全过程始终处于受控状态。
（3）完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。
（4）接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项，及时组织采取纠正措施。
（5）负责组织分部、分项施工方案和《质量计划》的编制。
（6）督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
（7）参与本项目劳务分承包方的选择。
（8）负责组织工程竣工验收工作。
项目副经理：
协助项目经理抓好现场施工的一切工作。
技术负责人
（1）实施公司质量方针，协助项目经理实现项目质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。
（2）贯彻执行国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。
（3）具体负责组织本工程项目分部、分项工程方案的编制，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。
（4）研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理。
（5）负责反馈各种质量信息。
施工员
（1）对公司下达的生产计划和项目部的施工计划安排，负责组织劳动力落实，对生产任务的完成负有直接责任。
（2）严格执行施工规范、操作规程、规定、标准，负责按图纸设计变更、技术交底组织施工。
（3）对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查，实行预控，定期检查，实现本工程预定的质量目标；执行公司《质量管理办法》，对工程质量负直接责任。
（4）负责施工现场施工工序过程及材料标识的实施和管理。
（5）配合工程技术员做好现场检查和试验工作。
（6）严格执行部颁安全文明施工标准和公司的安全文明办法，加强对施工现场的管理，定期组织对现场安全、文明及施工工作面进行检查，负责及时对安全隐患的整改，制止班组违章行为。
（7）负责对现场劳动力的管理，合理安排劳动用工，并对作业班组每道工序进行检查，坚持“三检”制度化。
（8）严格控制现场施工用材的消耗，杜绝材料浪费。
负责本工程技术的实施，就施工中发现的问题及时向项目技术负责人或上级技术部门反映，向作业班组做好技术交底，协助质检员进行质量监督、检查工作。
质检员
（1）督促施工班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态。
负责本工程分项工程的检查工作。
对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。
（2）坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。
（3）及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求施工；发现存在的质量问题及时下达不合格的处置记录通知单，并限期整改。
（4）收集整理原始记录，及时按上级规定填报质量报表。
（5）协助做好现场检查和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查。
安全员
（1）负责本工程安全管理和施工现场安全监察，监督二级机构安全管理项目的实施，定期组织开展安全例会，安全检查和安全教育活动，监督文明施工，负责安全管理台帐的记录及安全资料的整理等工作。
（2）贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针政策及国家行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。
（3）对在本工程施工现场组织进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。
（4）参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。
（5）按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收。
（6）负责现场设备和检查、维修保养等日常管理工作。
（7）负责对项目安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查和处理。
材料员
（1）根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期分批采供到施工现场。
（2）对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四检”制度，并负责验证。
（3）将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、材质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。
（4）负责对顾客提供的产品按公司《顾客提供产品的控制程序》对产品进行验证，并及时做好标识。
（5）负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大中型机械等设备和材料的退场手续。
（6）定期对材料消耗情况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供依据。
财务负责人：
负责本工程的财务及工程成本核算工作。
计划负责人：
负责本工程的材料及工程进度计划及管理工作。
资料员：
负责本工程的各种材料试验及相关资料收集整理工作。
预算员：
负责本工程的预决算及进度报表工作。
二、施工主要机械设备配置
1、根据各分部分项工程量，结合本工程实际情况主要施工机械见附表一。
2、根据机械配备计划，结合施工进度情况，事先落实机械设备来源，并做好修理养护工作。
3、合理确定机械进场时间，需提前2-3天进场的，具体时间详见附表一。
4、对于挖土机及压路机等大型机械，应尽量安排夜间进场，以免影响交通。
5、所有机械设备实行挂牌定点停放，停放要求整齐，简洁。
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
装载汽车
5吨
10
山东
2007
良好
土方
2
吊车
16吨
2
山东
2006
良好
3
反铲挖掘机
W1-60
4
河北
2007
良好
4
搅拌机
JL-350
4
山东
2007
良好
砼
5
平板振动器
2.2KW
6
山东
******
良好
道路
6
插入振动器
2.2KW
10
山东
******
良好
道路
7
汽车吊
1
2007
正常
架线
8
冲击钻
2
07年
正常
打井
9
蛙式打夯机
2.8KW
6
******
良好
道路
10
刮平机
2
******
良好
平整
11
抽水机
1
08年
正常
洗井
12
水准仪
2
2007
良好
13
经纬仪
2
2007
良好
三、施工总体布置
一、施工现场平面布置的原则
在满足施工的条件下，平面布置力求紧凑。
本着合理布置统筹安排，资源配置满足施工进度需求，符合工艺流程，保证安全生产、文明施工、确保工程质量、方便管理、缩短运距、减少交叉、道路畅通、合理节约的原则，确定施工总平布置。
根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少二次搬运量，做到适用方便，施工材料尽可能堆放在距离施工部位近的范围内。
努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、文明施工、防火等要求的前提下，尽量减少施工用地。
二、施工现场布置安排
施工总平面图附后。
四、施工方法及技术措施
一、测量工程
由于本工程子目多、占地面积大，施工测量直接关系到工程的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：
组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，建筑物定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。
1建立施工测量小组
建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、抄平，高程控制等贯穿施工全过程，人员有6人组成。
2建立测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：
（1）设置施工测量管理机构；
（2）测量成果及资料的管理制度；
（3）自检复线及验线制度；
（4）仪器操作及安全作业制度；
（5）仪器检校及安全维护管理制度。
㈠对施工测量内计算的要求
A.施工测量的各项计算，依据控制网、总平面布置图进行推算，步步校核、结果可靠。
B.计算中做到步步校、校的方法采用复算校核，对算校核总校核。
㈡施工测量打印记录的要求
A.妥善保存测量打印记录的原始数据。
B.打印记录填写在“水平角观测手薄（测回法）”、“水准测量观测手薄”的表格中，表中项目记录完整。
C.记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。
㈢测量精度要求
A.构筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差±50mm，高程允许误差±50mm。
B.要妥善保护好测量控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。
二、土地平整工程
（1）土方平整：
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在田块内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，田块平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
（2）田埂施工：
表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。
田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。
三、农田水利工程
（一）沟渠工程施工方法
1、工序流程：
测量定线→沟渠土方开挖→沟渠衬砌→整理验收
2、施工方法与操作要点
沟渠开挖前要先进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整
及清基，若遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，若遇软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。
沟渠衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼，最后浇筑渠道底板。
边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。
采用槽钢侧模，震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。
3、技术措施
（1）材料控制：
作为三方材检验工作，不合格材料一律不准进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆配合比，做好施工过程中的取样和化验工作。
所用水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度不稳定时不得使用。
（2）施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基本导线和水准点，确保测量成果的准确性，使测量真正起到指导施工的作用。
（3）施工要求
模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%，模板拆除时应及时进行维修，并采取防锈措施。
拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比情况，选定拌和时间宜采用2.5min左右，料筒内余料应＜5%，停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅5—10min，冲洗干净。
振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣接触应加温振捣。
并深入下层3—5cm，振捣时应按序进行，以免漏振。
砼浇筑完毕后，应做常规养护。
为保证砼质量达到设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查。
（二）井亭工程施工：
2.1土方开挖工程
①挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。
②在挖土前进行测量定位，放出灰线。
③挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。
④挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑、槽底平整。
⑤开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。
槽底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。
2.2土方回填
土方回填施工顺序
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
（1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净：
基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿或增加压实遍数等措施。
（3）回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍，检验压系数达到设计要求。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
（5）回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（6）修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2.3基础工程
2.3.1基础施工质量、安全技术措施
（1）对于全体参与施工人员进行质量、安全教育、强调质量、安全的重要性，以确保工程质量达到合格，安全无事故。
（2）分别向各工种做出施工技术交底，使各施工人员明确质量要求和标准，熟知各工序的操作规范。
首先以口述形式做出技术交底，再用书面形式做出技术交底，交底人和接受人分别签字。
（3）做好施工（包括轴线、地质情况），隐蔽检查记录。
（4）进场原材料要有出厂合格证和复试报告。
严禁使用不合格材料。
2.4钢筋工程
绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示料牌相符,并备好铁丝和绑扎工具，I级钢筋末端做180°弯钩，II级钢筋末端做90°弯钩，单梁内钢筋如需接头，采用焊接，构造柱钢筋采用绑扎接头，其搭接长度I级钢筋不小于40d，II级不小于45d，任何情况下，钢筋的锚固长度不应小于250mm，搭接长度不应小于300mm。
绑扎时，除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移，双向受力钢筋必须全部扎牢。
钢筋保护层的支垫，用和砼同等强度等级的砂浆制作垫块，等钢筋绑扎完毕，用垫块支起保护层，梁柱垫块：
35×35×25mm，板垫块：
35×35×15mm。
2.5模板工程：
本工程结构中，柱、梁、板模板支设，其中梁柱采用组合钢模支设方法。
顺序为：
弹线→搭设支撑→支柱模→铺梁底模→放梁筋→立侧模→铺板底模→补缺、加固。
1）弹线：
先将建筑物主轴线引至现浇板顶上，然后细分出局部轴线。
为了便于控制，再分出辅助轴线。
2）设置支撑：
根据辅助轴线弹出支撑立柱的中线，即根据主次梁的布局设置纵横支撑立柱，再根据梁板跨度的大小，确定支撑立柱及横担的间距。
3）控制梁柱轴线：
将辅助轴线引至柱底柱边，以控制柱的轴线位置、平面方位和垂直度。
根据柱边线分出梁边线，再引至梁底横担上，根据梁的截面尺寸，将梁底模控制在轴线位置上。
a.梁底标高
由于梁底标高控制了柱头、板底的高度，那么，在确定梁底标高时，要相当慎重，必须当场检查，即查梁头标高及起拱高度。
一般将梁底标高提高5—10mm，以抵消施工荷载和扰动造成的下沉，检查符合要求后，方可立梁侧模及铺板底模。
b.支撑设置
支撑中线弹好后，先搭设梁两端及中部的支撑，即三排主支撑确定了梁的位置、标高，然后再加密，且两端及中部立梁底横担并有确定的位置（两端横担距柱边以100mm为宜）。
横担附近扣件应严格检查，以确保牢固，并加设重叠扣件，以提高主支撑的承载能力。
浇筑混凝土中，在扣件底部画线，以便于检查是否滑动。
由于混凝土施工时，对梁侧模板压力较大，不宜撑牢，因此常在梁上部用艹形组合钢管对拉，如果钢管组合不能满足要求时，可在梁两侧加斜支撑，防止模板中部爆裂及膨胀。
c.拆模顺序：
先拆板底模、梁侧模，再根据混凝土强度情况拆除梁底模。
d.支撑加固：
对于高度大于2m的支撑体系，必须搭设扫地杆，杆间距1.2-1.4m，以确保支撑体系整体受力，并防止个别支撑滑动，造成不必要的下沉或塌落。
2.6混凝土工程
在施工现场搅拌混凝土时严格执行试验室出的配合比，控制水灰比和坍落度。
混凝土浇筑与振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，排列逐点移动按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣上层混凝土时应插入一层5cm，以消除面层间的接缝，振捣要密实，不能漏振或过振，振捣完毕后，应随即用铁铲摊平拍实，待混凝土表面无水渍时，再用木抹子挫毛，以防止出现干缝裂。
混凝土养护:
为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完毕后，视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润，不宜浇到水养护的，采用喷洒养生液的方法养护，普通混凝土连续养护时间不少于7天。
2.7抹灰工程
砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。
砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用。
抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm。
抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。
抹灰工程验收：
严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。
抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。
处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。
四、田间道路工程：
1、土方开挖
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
雨季路基施工
（1）雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季修建施工便道，选择地势较高处搭建临时住址、库房，车辆停放场地的平整、铺筑等。
便道应能晴雨畅通。
（2）雨季路基施工，应特别注意做好排水工作，开工时须开挖排水沟道，以利雨水排除，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。
在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰，防止雨天汇水。
（3）利用雨季储备足够的工程材料与生活物质并作好施工机械设备的保养修理。
（4）雨季施工填筑路堤应用透水性好的碎、卵石、沙砾、石方碎渣和沙类土作为填料。
利用挖土作填方时，应随挖随填及时压实。
（5）路堤应分层填筑。
每层表面保持由路中间路侧的2%-3%的排水坡度，并注意当天填筑的土层，当天完成压实。
（6）开挖路堑前在路堑边坡坡顶2米以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。
（7）雨季开挖路堑宜分层挖掘，每挖一层均应设置排水横坡。
挖方边坡不宜一次挖到设计标准，应沿坡面保留30cm，待雨季结束后再整修到设计坡度。
以挖作填的挖方要随挖随运随填。
（8）雨季开挖不宜一次挖到路床标高，挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖，并在两侧挖临时排水沟。
待雨季过后在挖至路床设计标高后压实。
2、原土夯实：
采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
3、砼路面：
3.1水泥砼路面施工工艺流程
3.2施工方法
砼路面施工前，场地应清理干净，支模板，调整路面平整度、拱度，模板应支撑牢固，不漏浆，并涂脱模剂，钢木模板合理搭配使用，保证砼不会粘在模板上，砼应均匀浇筑在模板内不应有离析现象，砼应先用插入式震捣器捣实，再用平板振捣器反复震捣。
在砼经初步整修后用长度3米的直尺检查新铺路的表面平整度，直尺检查出来的高处用手工清除高出的砼，用直尺做检查与前一次检查至少重叠1/2直尺长度。
用有塑性砼锯缝机械设备在砼上做出横向纹理。
路面养护可采用洒水养护，接缝可依据规范要求进行施工，在工程交工前所有的接缝均应封闭好。
砼的搅拌要严格按施工配合比进行计量、拌合，摊铺时按规范要求进行取样检测，正在下雨或估计4小时内有雨时不得浇筑砼。
施工前做好防雨措施，确保施工继续进行。
施工注意事项：
（1）测量放线
①根据设计图纸放出路中心及路边线，在路中心上除一般中心桩外，还应设置各伸缩缝、曲结起迄点和纵坡变直点等中桩，并相应在路边各设一对控制桩。
主要中心桩应分别固定在路边稳固位置或建筑物上。
②测量放线必须经常复核。
（2）安装模板
摊铺砼之前，应先将路边模板安装好。
当采用半幅路面施工时，还应将纵缝线处模板安装好。
如为企口式纵缝，则模板也应做成相应的企口形状。
边模的高度应与路面的厚度相同。
边模一般用硬木或槽钢做成。
人工摊铺时，一般可用4-8cm厚的模板，但在弯道上和交叉边缘处，可用1.5-3.0cm厚的模板，以便形成弧形。
在安装模板时，按放线位置，先把模板安放在基层上，再用水准仪检查其高程,然后沿模板内外两侧将铁钎打入基层，铁钎的间距以能保证模板在摊铺震捣时不致变形为准。
一般铁间距内侧为1.0-1.5cm，外侧为0.5-1.0m。
对于弯道及交叉口边缘处设置的薄模板，铁钎应适当加密，以免浇筑砼时模板变形。
摊铺砼后，即将内侧铁钎拨出。
外侧铁钎的顶端应稍低于板顶高，以便利砼震捣和夯板的操作。
为便于装拆并增加模板的稳定性，可采用在模板外侧铺设横卧木板，并每隔50cm以横卧木为点加设支撑。
模板底面与基层间若有空隙，则应用石子或木片垫衬，以免震捣砼时模板下沉。
对于垫衬后剩余的空隙，可用砂填满充实，以免漏浆而使砼板侧面形成蜂窝。
模板装好后，应先用水平仪检查调和是否准确，然后在其内涂刷隔离剂，以便拆模。
（3）砼的摊铺
①砼的摊铺
摊铺砼料之前，应先检查模板、传力杆、接缝板安装位置是否正确，尺寸是否符合规定，是否牢固。
如砼有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。
摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得撒场抛掷，在模板附近，必须用方铲以扣铲法扔铺砼，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞、蜂窝现象。
摊铺砼时将模板内侧铁钎及地拨出。
摊铺后的松散砼表面，应略高于模板顶面，使振实后的路面高度与厚度符合设计要求。
②砼的捣实
砼摊铺到一半厚度后，立即用铁耙和刮板刮平，再用2.2KW的平
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