自动搅匀潜水排污泵型号跟参数新.docx
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自动搅匀潜水排污泵型号跟参数新
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】产品:
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】产品简介：
JYWQ、JPWQ系列自动搅匀潜水排污泵是在WQ型号潜水排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。
该产品成功适用于于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物，并获得了用户的一直好评！
注：
JYWQ为普通型；JPWQ为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】型号意义：
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】产品特点：
1．当自动搅匀排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，彻底防止污物淤积，无须人工清理；
2．独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能；
3．采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命；
4．国家标准图集推荐产品；
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】使用条件：
1、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范围内。
2、1Cr18Ni9ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
注：
用户如有特殊的介质、温度等要求，请要订货时注明输送介质详细情况，以便本公司提供更为可靠之产品。
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】产品用途：
1．工厂、商业严重污染废水的排放。
2．城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3．住宅区的污水排水站。
4．人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、矿山、发电厂配套附机。
7．农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】结构图：
1
主电缆
8
底座
2
机壳
9
隔板
3
内循环套
10
控制电缆
4
油箱
11
油水控头
5
副叶轮
12
机械密封
6
叶轮
13
搅拌件
7
泵体
14
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】结构特点：
1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置，产生极强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
6、泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。
7、电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施绝对的保护。
8、油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池最低水位正常工作。
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】性能参数：
序号
型号
排出口径
额定流量
额定扬程
搅拌直径
转速
效率
自动耦合器
（mm）
（m3/h）
（mm）
（mm）
（r/min）
（%）
1
JYWQ50-12-15-1200-1.5
50
12
15
1200
2900
48
CAK-50
2
JYWQ50-20-7-1200-1.1
50
20
7
1200
2900
62
CAK-50
3
JYWQ50-10-10-1200-1.1
50
10
10
1200
2900
56
CAK-50
4
JYWQ50-15-15-1200-2.2
50
15
15
1200
2900
51
CAK-50
5
JYWQ50-25-10-1200-2.2
50
25
10
1200
2900
65
CAK-50
6
JYWQ50-15-20-1200-2.2
50
15
20
1200
2900
56
CAK-50
7
JYWQ50-20-15-1200-2.2
50
20
15
1200
2900
56
CAK-50
8
JYWQ50-42-9-1200-3
50
42
9
1200
2900
56
CAK-50
9
JYWQ50-17-25-1200-3
50
17
25
1200
2900
56
CAK-50
10
JYWQ50-25-22-1200-4
50
25
22
1200
2900
62
CAK-50
11
JYWQ50-40-15-1400-4
50
40
15
1400
2900
70
CAK-50
12
JYWQ50-25-32-1600-5.5
50
25
32
1600
2900
52
CAK-50
13
JYWQ50-40-30-1600-7.5
50
40
30
1600
2900
68
CAK-50
14
JYWQ65-25-15-1400-3
65
25
150
1400
2900
65
CAK-65
15
JYWQ65-37-13-1400-3
65
37
13
1400
2900
62
CAK-65
16
JYWQ65-25-28-1400-4
65
25
28
1400
2900
60
CAK-65
17
JYWQ80-40-7-1600-2.2
80
40
7
1600
2900
54
CAK-80
18
JYWQ80-29-8-1600-2.2
80
29
8
1600
2900
54
CAK-80
19
JYWQ80-43-13-1600-4
80
43
13
1600
2900
63
CAK-80
20
JYWQ80-50-10-1600-3
80
50
10
1600
1450
76
CAK-80
21
JYWQ80-40-15-1600-4
80
40
15
1600
2900
70
CAK-80
22
JYWQ80-60-13-1600-4
80
60
13
1600
2900
70
CAK-80
23
JYWQ80-35-25-1600-5.5
80
35
25
1600
2900
64
CAK-80
24
JYWQ80-50-25-1600-7.5
80
50
25
1600
2900
70
CAK-80
25
JYWQ80-50-30-1600-7.5
80
50
30
1600
2900
70
CAK-80
26
JYWQ100-80-9-2000-4
100
80
9
2000
1450
62
CAK-100
27
JYWQ100-110-10-2000-5.5
100
110
10
2000
1450
71
CAK-100
28
JYWQ100-70-15-2000-5.5
100
70
15
2000
1450
71
CAK-100
29
JYWQ100-100-15-2000-7.5
100
100
15
2000
1450
73
CAK-100
30
JYWQ100-80-20-2000-7.5
100
70
20
2000
2900
71
CAK-100
31
JYWQ100-50-35-2000-11
100
100
35
2000
2900
68
CAK-100
32
JYWQ100-70-22-2000-7.5
100
80
22
2000
2900
70
CAK-100
33
JYWQ100-100-22-2000-15
100
150
22
2000
1450
61
CAK-100
34
JYWQ100-80-30-2000-15
100
210
30
2000
1450
67
CAK-100
35
JYWQ150-150-10-2000-7.5
150
250
10
2000
1450
75
CAK-150
36
JYWQ150-210-7-2500-7.5
150
150
7
2500
1450
78
CAK-150
37
JYWQ150-250-6-2500-7.5
150
200
6
2500
1450
79
CAK-150
38
JYWQ150-150-15-2500-11
150
65
15
2500
1450
79
CAK-150
39
JYWQ150-200-10-2500-15
150
180
10
2500
1450
73
CAK-150
40
JYWQ150-65-40-3200-18.5
150
150
40
3200
1450
58
CAK-150
41
JYWQ150-180-22-2600-18.5
150
110
22
2600
1450
75
CAK-150
42
JYWQ150-150-26-2600-18.5
150
300
26
2600
1450
72
CAK-150
43
JYWQ150-110-30-2600-18.5
150
130
30
2600
1450
72
CAK-150
44
JYWQ150-300-15-2600-22
150
100
15
2600
1450
76
CAK-150
45
JYWQ150-130-30-2600-22
150
300
30
2600
1450
70
CAK-150
46
JYWQ150-100-40-3000-30
150
250
40
3000
1450
64
CAK-150
47
JYWQ200-300-7-3000-11
200
300
7
3000
1450
75
CAK-200
48
JYWQ200-250-11-3000-15
200
250
11
3000
1450
72
CAK-200
49
JYWQ200-300-10-3000-15
200
300
10
3000
1450
75
CAK-200
50
JYWQ200-250-15-3000-18.5
200
250
15
3000
1450
72
CAK-200
51
JYWQ200-400-10-3000-22
200
400
10
3000
1450
75
CAK-200
52
JYWQ200-200-20-3000-22
200
200
20
3000
1450
73
CAK-200
53
JYWQ200-250-22-3000-30
200
250
22
3000
1450
73
CAK-200
54
JYWQ250-600-7-3000-22
250
600
7
3000
1450
78
CAK-250
55
JYWQ250-600-9-3000-30
250
600
9
3000
1450
78
CAK-250
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】性能曲线图：
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】安装示意图：
1
通风节
2
预埋管
3
膨胀节
4
逆止阀
5
闸阀
6
弯管
7
导轨
8
出水管
9
支架
10
耦合底
11
自动搅匀排污泵
12
浮球开关
13
隔板
14
浮球固定
15
小链
16
挂钩
17
人梯
18
支撑架
19
电缆出线
20
电机保护
注：
JYWQ、JPWQ系列自动搅匀潜水排污泵选型时,请注明泵的型号,安装方式,池深,泵控制保护方式,以便提供可靠的系统
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】使用注意事项：
（1）运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得少于50兆欧。
（2）检查电缆有无破损、折断等现象。
如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
（3）电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
（4）以保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
（5）电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。
停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
（6）禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
（7）检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
（8）室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
（9）移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
（10）严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
（11）泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。
（指末配全自动保护柜的情况）。
（12）电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。
对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
（13）用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到最佳使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该最佳使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍最佳流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程过低容易使电机过载。
【JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵】故障原因及排除方法：
故障现象
原因分析
排除方法
不能启动与运转
电压太低
调节电压或电压正常时工作
叶轮被杂物卡住
清除杂物
螺帽或平键损坏致使叶轮打滑
更换损坏零件
超负荷
转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
重新装配、清除异物
轴承损坏、轴变形
更换轴承、校正轴
流量不足
吸入口或输出管被阻
清除杂物，保证畅通
电机转速低于额定转速
提高转速
叶轮打坏
更换叶轮
扬程过高
降低扬程
旋向相反
改换转向
介质太稠或供应量不畅通
冲稀介质，增大供应量
噪声与振动
叶轮与泵体有磨擦
检查泵的装配并进行调整
轴承损坏或少油
更换轴承或加油
螺帽松动
更换螺帽
泵体中有杂物
清除杂物
吸入口有空气渗入
控制最低水位
声明：
由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
怎样选择水泵？
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：
农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择
1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）
3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3.机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5.若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动
首先应检查电源供电情况：
接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热
原因：
轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：
更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：
先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动
主要有以下几个原因：
电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热
原因有四。
一是电源方面的原因：
电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：
选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：
接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度
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