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1.1.7潜污泵组装后,水泵侧的密封装置和内腔(电机)应能承受压力为0.2MPa历时5min的气压试验而无泄漏。

1.1.8潜污泵的引出电缆应采用GB5011.2中规定的YZW或YCW型橡套电缆或性能相同的电缆,电缆长度不少于10m,也可按合同提供。

1.1.9潜污泵应有明显的红色旋转方向标记。

1.1.10潜污泵应有可靠的防腐措施,无污损、碰伤、裂痕等缺陷。

1.1.11潜污泵应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。

1.1.12潜污泵应有可靠的接地装置,引出电缆的接地线上应有明显的接地标志,并应保证接地标志在使用期间不被磨灭。

1.1.13在1.1.2规定的条件下,潜污泵的平均无故障工作时间(BTBF)应不小于3000h。

1.1.14潜污泵的排出管法兰应符合GB/T4216的规定。

如果有特殊需要按合同要求提供。

1.1.15叶轮应做平衡试验。

a)叶轮应做静平衡试验,并符合GB9239—88第4章的规定。

b)对单流道或单叶片、流量大于100m3/h、叶轮直径大于200mm的叶轮应做动平衡试验,在叶轮两端,每端的动平衡允许不平衡力矩为静平衡允许不平衡力矩的一半。

1.2性能要求

1.2.1当潜污泵流量在0.7~1.3倍的额定流量范围内,轴功率不得超过潜污泵的额定功率。

在轴功率满足此条件下,允许降低潜污泵电机的功率档次。

1.2.2潜污泵流量、扬程、效率应符合附录A(技术条件的附录)中表A1的规定,其偏差应符合GB/T3216中C级规定。

1.3潜污泵电机的电气要求

1.3.1在功率、电压及频率为额定值时,效率和功率因数的保证值应符合附录B(技术条件的附录)中表B2的规定。

1.1.2在额定电压下,电机堵转转矩对额定转矩之比的保证值,不应低于ZBK22007—88中4.5及JB5274—91中4.5的规定。

1.3.3在额定电压下,电机最小转矩对额定转矩之比的保证值,不应低于ZBK22007—88中4.6及JB5274—91中4.6的规定。

1.3.4在额定电压下,电机最大转矩对额定转矩之比的保证值,不应低于ZBK22007—88中4.7及JB5274—91中4.7的规定。

1.3.5在额定电压下,电机堵转电流对额定电流之比的保证值,不应大于ZBK22007—88中4.8及JB5274—91中4.8的规定。

注:

额定电流用额定功率、额定电压、效率和功率因数的保证值(不计容差)求得。

1.3.6电机电气性能保证值的容差应符合ZBK22007—88中4.9及JB5274—91中4.9的规定。

1.3.7潜污泵在规定工况下连续运行,在额定功率时,电机定子绕组的温升限值(电阻法)应符合GB/T755—87中5.2.6的规定。

1.3.8电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时应不小于50MΩ。

1.3.9在频率为50Hz,试验电压的有效值为1760V时,电机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不被击穿。

1.3.10在试验冲击电压峰值符合JB/Z346规定的条件下,电机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不被击穿。

4.4材料要求

4.1.1过流零部件采用的材料性能不应低于HT200灰铸铁以及其他经过试验验证且满足使用性能和寿命的材料,如球墨铸铁等。

4.1.2轴采用的材料性能不应低于2Cr13不锈钢,机座、端盖采用的材料性能不应低于HT200灰铸铁。

4.1.3静密封材料性能不应低于丁腈-40橡胶。

4.4.4外露紧固件采用的材料性能不应低于2Cr13不锈钢。

4.4.5潜污泵的铸铁件应符合GB/T9439的有关规定,潜污泵的不锈钢件应符合GB/T1220的有关规定。

4.5运行噪声

当潜污泵在液面下(从机组出线口到液面)2m时,运行时产生的环境噪声声压级不大于45dB(A)。

5试验方法

5.1通过固体最大颗粒的试验用以下两种方法之一:

a)检查过流部件过流截面的最小尺寸,应能大于其规定通过的颗粒最大直径,采用整机拆检;

b)潜污泵在一定容积的清水内运行,加入相应颗粒直径的模拟球进行试验。

5.2环境噪声的测定按GB/T3222的规定进行。

5.3可靠性试验按JB/T6682中的规定执行。

5.4在6.2.2和6.3.1中所规定的其他检验项目,其试验方法,按GB/T12785中的规定进行。

5.5匝间冲击耐电压试验按JB/Z294进行。

6检验规则

6.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1每台潜污泵均应检查试验合格,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。

6.2.2检验项目:

a)整机外观(包括铭牌,表面油漆,电缆的规格型号);

b)运行状态(包括转向);

c)接地标志;

d)潜污泵内腔(电机)气压试验及水泵侧密封装置的气压试验;

e)电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻;

f)电机的定子绕组在实际冷态下的直流电阻;

g)电机空载电流和空载损耗;

h)在0.7~1.3倍额定流量范围内的扬程、潜污泵效率、轴功率(此时电机效率按规定值确定),至少测定0.7倍、1倍、1.3倍三个额定流量点;

i)耐电压试验;

j)匝间绝缘耐冲击电压试验。

6.3型式检验

凡遇到下列情况之一时,应进行型式试验:

a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定;

b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)成批生产的潜污泵定期抽试,每1年1次,每次不少于2台;

d)产品长期停产后恢复生产时;

e)当出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.3.1检验项目:

a)出厂检验的全部项目;

b)温升试验;

c)潜污泵水力特性曲线的测定(包括:

扬程-流量曲线;

轴功率-流量曲线;

潜污泵效率-流量曲线);

d)通过固体最大颗粒的测定;

e)电机负载特性曲线的测定(包括:

电机效率-输出功率曲线;

转差率-输出功率曲线;

功率因数-输出功率曲线;

输入功率-输出功率曲线;

定子电流-输出功率曲线);

f)电机堵转试验;

g)电机最大转矩;

h)电机最小转矩;

i)潜污泵噪声;

j)叶轮平衡试验。

6.4抽样与判定规则

抽样按GB2828的规定,抽样方案和判定规则应符合JB/NQ222.3的规定。

6.5国家环境保护产品认定按型式检验进行。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

7.1.1.1铭牌应固定在潜污泵的上半部,至少应标明以下项目:

a)制造厂名;

b)潜污泵型号及名称;

c)额定流量,m3/h;

d)额定扬程,m;

e)额定功率,kW;

f)额定电压,V;

g)额定电流,A;

h)额定转速,r/min;

i)额定频率,Hz;

j)绝缘等级或温升限值;

k)出厂编号和日期;

l)潜污泵质量(不包括电缆),kg;

m)接线方式。

7.1.2包装标志

7.1.2.1包装箱外型的文字和标志应整齐清楚,内容包括:

a)发货站、制造厂名及厂址;

b)收货站及收货单位名称;

c)潜污泵型号;

d)潜污泵净重及连同包装的毛重;

e)箱子外形尺寸;

f)在包装箱的适当部位应有必要的图样和文字,其图形应符合GB191的规定。

7.2包装

7.2.1潜污泵的包装应能保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。

7.2.2每台潜污泵应附有下列随机文件和附件:

a)装箱单;

b)产品合格证;

c)使用维护说明书;

d)其他必要的随机文件;

e)必备的随机附件。

附录A(技术条件的附录)

表A1潜污泵基本参数

序号

泵型号

排出

口径

流量

扬程

转速n

功率P

潜污泵效率η

%

通过颗粒

最大直径

mm

m3/h

m

r/min

kW

旋流式

其他式

1

50QW20-10-1.5

50

20

10

2840

1.5

30.9

35.4

2

50QW15-15-2.2

15

2.2

30.3

34.9

3

100QW70-7-3

100

70

7

39.2

41.2

35

4

80QW35-10-3

80

35.9

40.7

30

5

80QW30-15-3

1430

35.1

39.9

6

50QW15-22-3

22

35.6

80QW50-10-4

38.8

43.7

8

100QW100-7-5.5

43.1

47.8

40

9

100QW70-10-5.5

41.0

46.3

80QW45-15-5.5

45

5.5

38.9

43.9

11

80QW30-22-5.5

1440

36.7

41.7

12

150QW150-7-7.5

150

45.8

50.6

13

100QW100-10-7.5

48.7

14

100QW70-15-7.5

7.5

41.8

47.1

80QW45-22-7.5

39.7

44.7

16

80QW30-28-7.5

28

37.4

42.5

17

200QW250-7-11

200

250

48.4

53.8

18

150QW145-10-11

145

46.1

51.1

19

100QW100-15-11

44.4

49.3

100QW70-22-11

42.3

47.7

21

80QW45-28-11

1460

40.2

45.3

200QW400-7-15

400

50.1

55.6

60

23

150QW200-10-15

53.0

24

150QW150-15-15

46.7

51.5

25

100QW100-22-15

49.6

26

100QW70-28-15

48.0

27

200QW300-10-18.5

300

50.4

56.1

55

100QW100-28-18.5

1470

18.5

46.0

29

100QW70-40-18.5

43.8

49.5

表A1(续)

250QW600-7-22

600

52.4

57.8

65

31

200QW400-10-22

970

51.0

56.6

32

200QW250-15-22

55.1

33

150QW150-22-22

47.5

34

200QW250-22-30

49.7

55.2

150QW150-28-30

47.6

52.6

36

300QW900-7-37

900

59.8

37

250QW600-10-37

53.1

58.5

38

250QW400-15-37

51.6

57.3

39

150QW150-40-37

300QW800-10-45

800

980

59.7

41

200QW250-28-45

56.0

42

350QW1100-10-55

350

1100

61.4

75

43

250QW600-15-55

51.2

44

200QW450-22-55

450

51.3

59.6

200QW400-28-55

52.7

46

350QW1500-10-75

1500

57.2

62.8

47

300QW900-15-75

55.8

61.6

48

250QW700-22-75

700

54.9

60.7

49

200QW300-40-75

990

52.0

250QW600-28-90

90

54.8

60.4

51

450QW2200-10-110

2200

58.7

61.3

95

52

350QW1500-15-110

110

57.6

63.3

53

350QW1100-22-132

57.1

62.7

54

300QW900-28-132

132

56.4

62.3

250QW600-40-132

55.3

60.9

56

550QW3300-10-160

550

3300

60.0

65.5

105

57

450QW2200-15-160

740

160

59.1

64.6

58

400QW1800-22-185

1800

185

64.4

85

59

350QW1500-28-200

58.2

63.9

350QW1100-40-220

220

63.1

61

550QW3500-15-250

3500

60.3

66.0

①表A1中的潜污泵效率为清水条件下的指标。

②表A1中转速仅供参考。

附录B(技术条件的附录)

潜水排污泵分体性能参数

B1潜污泵—泵规定点参数

B1.1在清水条件下,泵的规定点参数应符合表B1和图B1的规定。

B1.2表B1中所列参数为泵规定点参数,当泵的流量不符合附录A(技术条件的附录)中表A1的规定时,对旋流式泵效率应符合图B1中相应流量下的B曲线上的值,对其他型式泵效率应符合图B1中相应流量下的A曲线上的值。

B2潜污泵—电机规定点性能

在额定功率、额定电压和额定频率下,电机的规定点性能参数的保证值应符合表B2的规定。

B3潜污泵效率

潜污泵效率按公式(B1)、(B2)确定:

η=ηD·

ηsp-1.5%………………………………(B1)

ηsp-1.0%………………………………(B2)

式中:

η—潜污泵效率,%;

ηD—潜污泵额定功率下的电机效率,%;

ηsp—潜污泵规定点的泵效率,%。

①公式(B1)适用于额定功率45kW及以下的潜污泵;

公式(B2)适用于额定功率45kW以

上的潜污泵。

②用额定电压负载法间接计算效率时,电动机的损耗包括机械密封装置的损耗和10m电缆的铜

耗。

表B1潜污泵泵规定参数

泵效率η

49.2

47.0

57.9

47.3

53.4

49.8

49.0

55.0

56.3

62.0

表B1(续)

61.9

54.0

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