低辐射LOWE节能镀膜玻璃生产线项目可行性投资申请报告计划书.docx
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低辐射LOWE节能镀膜玻璃生产线项目可行性投资申请报告计划书
低辐射（LOW-E）节能镀膜玻璃生产线项目
项
目
建
议
书
目录
第一部分：
项目背景P3—P6
第二部分：
市场分析P7—P10
第三部分：
项目产能、工艺及技术P11—P13
第四部分：
项目投资估算P14—P16
第五部分：
生产组织和项目配套P17—P19
第六部分：
主要技术经济指标P20—P21
第七部分：
结论P22
第一部分：
项目背景
★产业政策支持；
自上个世纪80年代中期开始,我国一直非常重视开展建筑节能工作,制定了一系列技术法规和标准。
1987年9月25日，“关于实施《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-86）的通知”中正式提出了要在1995年以前达到采暖居住建筑在1980-1981年当地通用设计能耗水平的基础上节能30%的目标，这就是“八五”期间已经全面实现的建筑节能第一步的工作目标。
1997年，“关于实施《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-96）的通知”中又提出了要在“九五”（1996-2000年）期间实现建筑节能50%的第二步工作目标。
1997年11月1日，我国颁布了新中国第一部《节约能源法》，其中第37条对建筑节能做了明确规定，使我国的建筑节能走上了法制轨道。
1999年11月，全国第二次节能工作会议提出了“十五期间”将实现再节能30%的第三步工作目标，进一步明确了建筑节能是一项长期的技术政策。
近五年来，我国出台了一系列建筑节能政策和法规，2005年建设部发布了《公共建筑节能设计标准》、《关于新建居住建筑严格执行设计标准的通知》，北京、上海、天津、山东等省市也相继出台新的建筑节能设计标准，其中北京提出了门窗传热系数K值≤2.8W/m2·K的具体要求。
最近建设部推出了《建筑节能条例》征求意见稿，向科技部、财政部、国土资源部、国家环保总局、国家税务总局和各省、市、自治区建设厅以及各直辖市有关部门征求意见，积极推动节能建筑的推广。
根据国外经验，政府节能政策是促进节能建筑建设和节能建材应用市场发展的主要推动力。
如瑞典1998年节能法规出台后，2000年Low-E中空玻璃的市场份额就占到窗用玻璃市场份额的45%.德国1995年实施新节能法，Low-E中空玻璃的市场占有率直线上升，1998年接近100%.近期国家及各地方相继出台了一系列建筑节能政策，无疑会给节能外门窗用Low-E玻璃市场带来一个快速增长的时期。
★LOW-E玻璃的特性；
低辐射镀膜玻璃是最新开发的一种采光材料，它通过高科技方法在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的膜系，极大地降低了玻璃表面辐射热或紫外线等的透过率，并提高了玻璃的光谱选择性，低辐射镀膜玻璃或称LOW-E玻璃由此得名。
实践表明，玻璃镀上低辐射膜后，可见光可以有效地透过膜系和玻璃，但有害的紫外线部份有效地被抑制，肉眼看不见的红外线，80%以上被膜系反射。
通俗地讲，透过LOW-E玻璃的太阳能光谱，经膜系过滤后进入室内的是“冷光”，LOW-E玻璃成功地解决了玻璃采光与节能难以兼顾的矛盾。
特别是当LOW-E玻璃加工合成为中空玻璃后，与普通单体玻璃比较，夏季可以节省降温能源60%以上，冬季可以节省采暖能源70%以上。
因此，使用LOW-E中空玻璃可以有效节省空调费或取暖费。
同时，LOW-E中空玻璃具有良好的隔音性能，噪声可以降低34dB以上。
LOW-E玻璃与普通镀膜玻璃（即热反射镀膜玻璃）相比，前者具有较高的可见光透过率和较低的可见光反射率，可减少或避免白天室内人工照明和室外玻璃幕墙“光污染”。
当可见光透过率相等时，LOW-E玻璃比热反射镀膜玻璃的遮阳系数低30%左右，即LOW-E玻璃遮阳效果更好。
目前，LOW-E玻璃是世界上公认的最理想建筑节能材料之一。
★LOW-E玻璃市场前景；
目前我国建筑能耗占社会总能耗的27%左右，其中通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%～50%。
与气候条件接近的西欧和北美国家相比，我国住宅单位采暖要多消耗2－3倍的能源。
这种状况除了与墙面有关外，主要就是因为我国建筑门窗所用玻璃的节能效果较差。
目前我国每年新增建筑面积约15亿平方米，还有大约370亿平方米的老建筑需要改造，节能玻璃市场前景十分广阔。
随着我国国民经济的飞速发展，综合国力的进一步提高，随着我国政府对节能的日益重视，广泛使用各种绿色环保、节能等新型建筑材料的法律、法规的进一步健全，特别是2008年奥运会、2010年世界博览会将在北京和上海举行，2020年为我国全面建设小康社会目标，我国城市建设将进入一个快速通道，LOW-E玻璃的产品市场需求量将会越来越大。
针对庞大的市场潜力，国内外大型玻璃企业都将眼光瞄准节能玻璃市场。
Low-E等高档节能玻璃目前主要由信义、耀皮、南玻、、蓝星等沿海大型玻璃企业生产。
但沿海产品内移的趋势日渐明显，高档节能玻璃市场全国化和全面化已初见端倪。
另外，法国圣戈班、日本旭硝子等国际厂商纷纷进入我国，投资建立离线镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃、强对流钢化炉等生产线。
国际大型玻璃公司在中国的发展，虽然进一步加剧我国节能玻璃行业的竞争，但对整个玻璃行业的节能技术推广应用及建筑节能的发展将起到促进作用。
目前，国内玻璃企业正在面临艰难的选择。
一方面，国家推广节能减排过程中，玻璃业受到的冲击很大，许多企业面临巨大的生存压力；另一方面，由于国家建筑节能产业政策的实施，给节能玻璃企业提供了广阔的发展空间。
如果把握住机会，对玻璃企业来讲，将是一个巨大的转型契机。
最新的研究报告指出，中国建筑玻璃行业正在从严重的周期性低迷中复苏。
鉴于各种类别的玻璃都呈现价格明显上涨之势，建筑玻璃行业已进入一个为期两年的复苏期。
玻璃行业目前已是蓄势待发。
第二部分：
市场分析
1985年英国皮尔金顿公司首先开发出低辐射镀膜玻璃，用它制成的LOW-E中空玻璃传热系数可以降到1.8w/m2.k左右，由于其优越的性能，产品投入生产后效果非常好。
特别是德国的Wschvo法规出台后，使LOW-E玻璃有了迅猛的发展。
我国低辐射镀膜玻璃的发展，与先进国家相比较慢，直到20世纪90年代末期才开始发展，目前我国能生产LOW-E玻璃的厂商很少，生产能力较低，不能满足市场需求，主要依赖进口。
目前，我国LOW-E玻璃的年销售规模约1500万平方米左右。
目前我国能生产低辐射镀膜玻璃的企业主要有：
中国南玻集团股份有限公司、上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、秦皇岛耀华玻璃股份有限公司、安源实业股份有限公司及信义玻璃控股有限公司等。
中国南玻集团股份有限公司从1997年开始陆续从美国引进特大型真空磁控溅射镀膜玻璃生产线，形成了年产600万平方米的LOW-E玻璃生产能力，目前国内市场份额为30-40%，位居行业第一。
2005年，秦皇岛耀华玻璃股份有限公司与世界第五大化学品公司--美国ATOFINA公司合作开发出在线低辐射镀膜玻璃（耀华Low－E玻璃和耀华Sun－E玻璃），并实现了大规模化生产，计划年产LOW-E玻璃150万平方米。
2004年，安源实业股份有限公司LOW－E玻璃生产线正式投产，计划年产LOW-E玻璃200万平方米。
另外，信义玻璃控股有限公司从德国VACT公司引进LOW-E玻璃生产线，采用真空磁控溅射镀膜工艺，生产高透型LOW-E玻璃、遮阳型LOW-E玻璃和双银LOW-E玻璃。
★国际市场容量；
据资料报道,1995年全世界LOW-E玻璃年产量为3,256万平米，2006年全世界LOW-E玻璃年产量约为1.6亿平方米，十年间全世界LOW-E玻璃年产量增长了391%，年均增长幅度为39.1%。
在欧洲，欧共体新节能条例要求窗户的传热系数在2003年达到1.8W/m2.k以下，今后新建、改造的建筑物要推广使用LOW-E玻璃，因此欧洲各国原先双层玻璃窗迅速改用为LOW-E中空玻璃，LOW-E玻璃市场需求量也急剧上扬，目前全欧洲LOW-E玻璃年需量约8,500万平方米左右。
德国以立法的手段强制新建的建筑物必须采用低辐射镀膜中空玻璃以减少能源消耗，德国LOW-E中空玻璃普及率将达到92％，奥地利LOW-E中空玻璃普及率将达到90％，波兰LOW-E中空玻璃普及率将达到75％，这将大大刺激世界LOW-E玻璃市场的需求。
美国是LOW-E玻璃用量最多的国家，其建筑立法规定窗户的传热系数不应高于2w/m2.k，而在目前的材料中只有LOW-E中空玻璃等少数材料符合此标准。
据统计，美国LOW-E中空玻璃用量1991年1,500万m2，1993年2,800万m2，1999年为9,000万m2，九年间美国LOW-E中空玻璃用量增长了500%，年均增长幅度为55.56%。
目前就世界范围而言，LOW-E玻璃的生产和应用正处于高速增长时期。
全球各主要玻璃制造企业和镀膜设备生产企业都在积极研究新膜系和新的工艺方法，以进一步提高LOW-E玻璃产品的性能，大大拓展了LOW-E玻璃的适用区域，LOW-E玻璃的市场前景将更为广阔，据市场分析预测，到2015年，LOW-E玻璃国际市场需求量将突破10亿平方米，在今后十年，全世界LOW-E玻璃市场需求量将以平均每年18%以上的速度增长。
★国内市场容量；
目前我国建筑能耗占社会总能耗的27%左右，其中通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%～50%。
与气候条件接近的西欧和北美国家相比，我国住宅单位采暖要多消耗2－3倍的能源。
根据有关资料介绍，目前我国每年新建筑总量20亿平方米，已有建筑400亿平方米，需要进行节能改造的有130亿平方米，如果10年改造完成，每年将有13亿平方米进行改造，预计年需外门窗及幕墙玻璃3.3亿平方米以上，如有30%使用Low-E中空玻璃，那么每年就会有近1亿平方米的市场需求，节能玻璃
市场前景十分广阔。
我国能生产LOW－E玻璃的厂商很少，深圳南玻浮法公司的离线LOW－E和耀华的在线LOW－E已经成为其中的佼佼者。
南玻公司陆续从美国引进特大型真空磁控溅射镀膜玻璃生产线，形成了年产400万～600万平方米LOW－E玻璃、热反射镀膜玻璃等高端产品的生产能力。
目前，南玻公司是亚洲技术含量最高、设备仪器配置最全、生产规模最大的镀膜玻璃生产基地。
据权威部门统计，我国Low-E玻璃2005年产量为590万平方米，2006年为920万平方米，2007年为2000万平方米左右。
图表1 2004－2007年中国Low-E玻璃产量变化趋势图
图表2 2006－2010年中国Low-E玻璃需求量情况单位：
万平方米
资料来源：
华经视点研究中心
07年调查统计全国有Low-E玻璃（离线）生产线24条，一条大产能线的实际年生产量在120万平米左右，由于各个厂家生产线的产能大小不一，07的Low-E玻璃总产能在2000万平米左右。
这样的产能对于高速增长的中国建筑业的需求来说是偏小的。
08年尽管还有20多条Low-E玻璃生产线即将上马，年产能在07年基础上会有一定的提高，到08年底或可达4500万平米。
★在线LOW-E与离线LOW-E性能对比；
1、生产工艺在线Low—E玻璃是在浮法玻璃生产过程中，在热的玻璃表面上喷涂上以锡盐为主要成分的化学溶液，形成单层具有一定低辐射功能的氧化锡（SnO2）化合物薄膜而制成的。
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}5]离线Low—E玻璃是在专门的生产线，用真空磁控溅射的方法，将辐射率极低的金属银（Ag）及其它金属和金属化合物均匀地镀在玻璃表面而制成的，它至少由四层膜构成。
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I_y）o_w_c_U_F_LZ_W.t_u_X２、品种及外观8|_Z___x_d+
_f_G_v在线Low—E玻璃品种单一，受浮法玻璃规模生产的限制，目前只有６mm厚，无色透明的一种品种。
离线Low—E玻璃品种多样，根据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产品，并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜色。
厚度从３～１２mm都可制做。
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_d３、性能参数
在线Low—E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征，而离线Low—E玻璃的光谱呈现银和氧化锡复合膜的特征，二者对可见光都有良好的透射，而对近红外光后者比前者具有高得多的反射，对远红外辐射后者比前者吸收少、反射高。
因此，与在线Low—E玻璃相比，离线Low—E玻璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。
f$C_z$J_w8u_I４、节能性
）S_w9[_h_j_M夏季透过玻璃传输的热量：
Ｑ夏＝Ｕ（Ｔ外－Ｔ内）＋６３０Ｓc （w/m2）
8Cp2dh6F_i_T_~冬季透过玻璃传输的热量：
Ｑ冬＝Ｕ（Ｔ外－Ｔ内） （w/m2）
6q__,L8S7n3f_c_j上述在线Low—E（型号SG500）中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为：
#m）{_Z_u_D*{!
b_N_rＱ夏=2。
40×（35－20）+630×0.72=489.6w/m2
^_|#XF_f_u;z0VvＱ冬=2。
17×（－5－20）=－54。
3w/m2（负数说明热量由室内向室外传输）
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_{*u!
O上述离线Low—E玻璃中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为：
uＱ夏=2。
21×（35－20）+630×0.44=310。
4w/m2
Ｑ冬=2。
01×（－5－20）=－50。
3w/m2（负数说明热量由室内向室外传输）
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Q_a3i计算条件为：
夏季室外35℃，冬季室外－5℃，室内维持20℃。
结论：
与离线Low—E玻璃中空玻璃相比，在线Low—E中空玻璃夏季每千平米采窗多进来179.2千瓦热量，多出58%；冬季每千平方米采光窗多损失4千瓦热量，多出8%
.i'lEm.|-`5、技术含量和成本
在线Low—E玻璃的制作技术属于化学镀膜，设备和工艺相对简单，产品的技术含量和生产成本都较低；离线Low—E玻璃的制作技术属于真空磁控溅射镀膜，设备和工艺都包含很主的技术含量，产品属于高科技结晶，生产成本很高。
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6、钢化产品性能
]_]_q_i_@_P_xi_v_D在线Low—E玻璃在钢化过程中将承受接近玻璃软化点的高温，此时膜的颜色可能会有一些变化，导致色差。
另外，在线Low—E玻璃的钢化是带膜钢化，膜的存在使得玻璃两面加热不对称，钢化过程难以控制，可能产生钢化变形大等一系列问题。
而离线Low—E玻璃是先钢化后镀膜，不存在问题。
为了避免在线Low—E玻璃的上述钢化问题，有人将不钢化的在线Low—E玻璃用作中空玻璃的内片，而把钢化透明玻璃放在外侧。
这种用法在南方不仅会对Low—E玻璃效果产生一定影响，而且还可能使外侧钢化白玻的应力斑被内侧Low—E玻璃放大而加重。
相比之下，把钢化离线Low—E玻璃放在室外一侧就无此问题。
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O%HSu4F
4_p_a2i&G_W7、产品适应性_`,M_L3h_c0
_DR_L_r）t9C3H_Z在国外，在线Low—E玻璃主要用于民用建筑。
原因是民居较为低矮，可使用价格便宜、无需钢化的在线Low—E玻璃；而功能优异、价格较贵的离线Low—E玻璃则主要做成钢化中空玻璃，用在商业楼宇等高档建筑上。
8、产品稳定性
_y_]3VX_Y`{2eU$_现时一些人士担心离线Low—E玻璃产品有膜层氧化问题，不够稳定。
事实上，研究和实验结果表明，中空（夹层）玻璃中受干燥气体保护（或与外界隔绝）的Low—E膜完全不会氧化。
国外20多年的使用经验告诉我们，离线Low—E玻璃中空（夹层）玻璃是长期稳定的产品。
单片离线Low—E玻璃膜面较软（国外有“软膜”之称），在受到潮气和某些氧化剂的侵袭时会缓慢氧化。
因此，离线Low—E玻璃对中空玻璃或夹层玻璃的加工条件要求很高，又无法长途运输，故一般只能由Low—E玻璃生产厂自己进行加工。
_Kq$Z$A5e_r2S%]我们知道，如果Low—E玻璃不做成中空玻璃使用，则其节能作用将受到极大的削弱甚至完全丧失，所以Low玻璃（无论在、离线）一般是中空玻璃。
值得指出的是，既然是中空玻璃，在“离线Low—E玻璃中空（夹层）玻璃是长期稳定的产品”的前提下，在线Low—E玻璃膜面稳定的优点则只对中空玻璃（夹层）加工单位有利。
作为镀膜玻璃产品的最终用户，接受的是稳定的中空（夹层）玻璃产品，理应着眼于玻璃的功能，而不是加工过程的难易。
故对于Low—E玻璃最终用户而言，在线Low—E玻璃所谓“膜面稳定”的优点并无实际意义。
随着镀膜技术的发展和北玻技术人员的不断攻坚，北玻Low-E镀膜生产线设备完全具备生产能够异地加工的高档可钢化LOW-E玻璃。
顺应市场发展膜层稳定，产品重量丰富的离线LOW-E玻璃必定是未来高档建筑玻璃的首选。
第三部分：
项目产能、工艺及技术
★项目规模：
LOW-E玻璃产量：
180万m2／年
★产品情况：
产品品种：
双银LOW-E玻璃,单银可钢化LOW-E玻璃
产品规格：
最大3,660×2,540mm2
最小1,000×300mm2
厚度3～19mm
★工艺要求：
一、LOW-E玻璃产品的膜层多，生产工艺复杂，需应用到许多的先进技术。
二、要求生产设备具有较高可靠性。
由于设备庞大，涉及机械、电器、自动控制等，每个部件都要求有相当高的可靠性才可以使整套设备正常生产。
三、各层膜的绝对厚度控制在20埃以内，同时要求产品前后保持一致。
具体要求如下：
1：
生产出的产品要求均匀性好，即玻璃整个板面的颜色一致（包含纵向和横向两部分），纵向需由阴极均匀和供配气的均匀来保证，横向需由传动和阴极电源的稳定性来保证。
2：
确保设备的抽气能力和维持好的真空状态。
3：
软件即工艺，要求可快速调节生产工艺的各个参数，保证快速生产，并且在生产过程中不断变化参数，使生产的产品前后保持一致。
★工艺过程：
LOW-E玻璃是镀膜玻璃的一种，其生产工艺是将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由传送辊道送入装有阴极的工艺室内，并根据膜层需要，选择不同的靶材和工艺气体。
在镀膜室内阴极上施以负电压，靶材后设有永久磁钢，并固定在阴极的顶面（面向玻璃的一面）。
在电场的作用下，辉光放电开始形成等离子体，等离子体内的气体正离子由于靶材的负电荷吸引，向靶面飞去。
当靶面材料受到足够强的碰撞，靶上的原子即被弹出而溅射到玻璃表面上，即形成一层原子粒排成的薄膜。
通常靶上的原子在磁场的作用下可以得到较高的溅射率。
采用多个工艺室，每个工艺室内选用不同的靶材和工艺气体，可在玻璃表面镀上不同要求的复合膜层。
生产线主要由进线检测、玻璃处理、低真空、高真空、镀膜、高真空、低真空、出线检测、下片等生产工序组成，其生产工艺过程分述如下：
1、玻璃预处理
玻璃预处理，是由切割掰边机、玻璃洗涤干燥机组成。
由装有玻璃盘的上片机将大片玻璃送到上片台上，对于小片玻璃则可由人工上片至上片台上。
玻璃（普通浮法玻璃或钢化玻璃）在进入镀膜室镀膜前必须将玻璃表面彻底清洗干净。
清洗过程主要包括普通水清洗、去离子水漂洗和空气干燥。
玻璃清洗为连续进行，首先采用一般清水清洗，分冷热水二道，其中热水清洗水温35℃～45℃，最后采用去离子纯水漂洗一次。
2、镀膜准备
1入口准备室：
玻璃经清洗后在工序室等待进入镀膜室。
为了防止空气中的尘埃进入，该室保持微量正压。
2低真空室：
玻璃在该室被快速送入低真空室，关闭门阀。
由真空泵抽真空至10-2毫巴。
③高真空传送室：
在高真空传送室中，玻璃板的传送方式由间歇模式转换为连续模式，玻璃板一片一片连续进入镀膜室。
以最大限度提高产量，并使溅射材料得到充分利用。
3、镀膜
1第一工艺室：
根据膜层的要求，选择不同的靶材和工艺气体，玻璃在第一工艺室被镀上第一层介质膜。
②第二工艺室：
玻璃在第二工艺室被镀上起低辐射作用的功能膜和保护膜。
③第三工艺室：
被镀上第二层介质膜。
④第四工艺室：
玻璃在第四工艺室被镀上起低辐射作用的第二层功能膜和保护膜。
⑤第五工艺室：
被镀上外层保护膜。
4、出片准备
1高真空传送室：
玻璃镀膜后由镀膜工艺室快速运至出口准备室。
2出口准备室：
出口准备室的压强在10-2毫巴至大气压间波动。
当出口准备室放入大气后，玻璃被快速输送至出口传送辊道。
5、光学质量检验
玻璃镀膜后由光谱光度计在线测量其透射率与反射率。
6、卸片、包装、入库
镀膜后的玻璃由机械或人工卸片，根据检验结果分类包装入库。
第四部分：
项目投资估算
★估算内容
本项目总投资8500万元。
其中新增建设投资（含土地、设备、厂房及配套设备投资）8000万元，配套流动资金500万元。
投资估算表
单位：
万元人民币
项目
合计金额
备注
项目总投资
8500
土地
480
按占地面积400002
建筑及配套设备
1420
厂房550万
LOW-E镀膜线
6100
流动资金
500
配套设备投资估算表
单位：
万元人民币
名称
金额
纯水系统
空压机
循环水系统（含冷冻机）
行车及轨道
成套钢化设备
玻璃前处理设备
成套中空设备
备品备件及工具
配电房
合计
★编制依据
1、建筑工程
本项目主要建筑是厂房及办公用房，参照当地同等建筑标准造价，并考虑部分工作量（钢结构、门窗等）由公司自行建造以节约投资的具体特点估算。
2、设备购置及安装工程
本项目部分设备购买进口设备，其他设备选用国产通用设备，价格选用生产厂家近期的设备出厂价，非标准设备价格参照非标设备制造厂家同类设备费用计算，安装费结合项目装备水平，套用同类工程技术经济指标进行计算。
★当前国内、外同类产品和技术对比分析
目前，国内用Low-E镀膜的设备主要依靠引进，出口国主要为法国的两家企业。
国内用于Low-E镀膜的生产线约为18条。
在进口生产线的运行中，同样存在些工艺问题和适应性问题，主要表现在：
1、腔室设计刚性不够导致变形影响真空实现；
2、国外的气候及生产环境优于国内，导致生产线在国内运行膜层沉积质量降低；
3、侧装式阴极结构严重影响设备维修效益和腔室模块化设计；
4、旋转阴极的高昂价格影响中频溅射技术的推广，增加设备维护成本；
5、进口设备的高昂成本增加了国内使用单位的负担，影响了Low-E玻璃的推广使用。
公司在研发和国产化过程中有针对性进行工作，解决了一系列的问题，对成熟部分进行国产化，对国内尚不具备条件的重要部件进行引进，下表为公司产品与进口、国产设备的主要参数比较。
北玻镀膜线主要性能比较表
指标
国内设备
国外设备
北玻设备
玻璃厚度（㎜）
5－12
3—19
3—19
最大规格（㎜）
1500×2000
2540×3660
2540×3660
节拍（s）
120
45
60
设计产量
50万㎡
280万㎡
200万㎡
颜色均匀性
E≤3
E≤2
△E≤2
旋转阴极
否
是
是
在线光学检测
否
是
是
泵系
扩散泵
分子泵
分子泵
装卸片
手动
自动
自动
产品种类
阳光控制膜
阳光控制膜及low-e
阳光控制膜及low-e
自动化程度
半自动化
全自动化
全自动化
模块化设计
否
是
是
五段供气
否
是
是
氧离子检测
升级会员 