施工组织课程设计.docx
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施工组织课程设计
贵州师范大学
课程设计
题目：
学院：
年级专业：
姓名：
学号：
指导教师：
设计日期：
某单位工程施工组织设计
一编制依据及工程概况1
二施工准备工作6
三项目管理组织7
四主要施工方案及主要技术措施11
五施工进度计划20
六质量安全管理规划24
七施工安全保证措施25
八特殊季节施工与文明施工27
一编制依据及工程概况
1.编制依据
根据GB/TI19002ISO9002-1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》以及本工程实际情况进行编制。
1）、质量及检验评定标准
1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
2.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86）
3.建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）2000-02
4.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40—92）
5.混凝土质量控制标准（GB50164—92）
6.混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）
2）、国家有关施工及验收规范：
1.工程测量规范（GBJ50026-93）
2.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）
3.建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194—93）
4.砌体工程施工及验收规范（GB50203—9）
5.普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52—92）
6.普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53—92）
7.砖体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
8.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
9.建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210—2001）
10.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）
2工程概况及工期
1）、工程简介
本工程是某小区拟建的住宅楼，位于××区，总建筑面积，建筑占地面积，其中地面以上7层，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙顶，平面示意图如1所示。
层高为3m。
抗震设防烈度为6度。
建筑耐久年限为50年。
建筑屋面防水等级为Ⅰ级，耐久年限为15年，采用二道设防。
结构形式为框架结构，柱下独立基础。
墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水。
内墙面为混合砂浆抹灰，外墙面砖饰面。
详细建筑、结构概况见下表
图1建筑平面示意图
建筑概况一览表
名称
概况
层数
本工程为七层钢筋混凝土框架结构
单层面积
430m2
建筑面积
工程建筑面积为，层高为3m
砌体工程
框架填充为加气混凝土砌块
外墙
面砖饰面
内墙
混合砂浆抹灰，速水泥浆收光
地面
水泥砂浆加浆抹光
楼面
水泥砂浆加浆抹光
顶棚
混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）
屋面
屋面1为上人屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼梯间屋顶
油漆
木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆
门窗
门为夹板门、窗为塑钢窗
结构概况一览表
项目名称
概况
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
地震基本烈度
6度
建筑耐火等级
一级
主要钢筋类型
HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋
框架梁主要截面
200×300、200×400、300×500、300×600、300×650、300×600、300×650等
框架柱主要截面
400×400、500×500、300×600、300×600、400×450、400×600、450×600
砼强度等级
梁、板C25；基础垫层C10；二次浇筑构件（过梁，压顶）C25；
独立柱基及基础梁C30
3.自然条件和技术物资供应条件
1）地质水文资料
拟建场地位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水的埋藏类型为上层滞水，主要留存于结构松散、孔隙连通性好的上层杂填土中，自然降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据场地附近现有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况为坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度，中间层为素填土，厚度为，最下层为粘土，厚度未钻探穿，地基承载力fk=350kPa，Es=。
2）气象资料
建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温℃，极端最高气温℃，极端最低温度-℃，春秋为降水期，全年平均降水量为㎜，全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外平均风速s，附近河流最高水位，最低枯水位，水位降幅高达。
基本风压：
ω=m2。
基本雪压：
S=m2。
3）主要工程量一览表
工艺要求：
主体现浇和砌围护墙之间的工艺和组织间歇时间为14天；
主体现浇工程在基础回填一段以上方能开始施工。
4）门窗表见表
二施工准备工作
本工程总的施工顺序是：
土方工程→基础工程→主体框架→屋面防水→装饰→收尾。
遵循“先地下后地上、先结构后装饰、先重点后一般”的施工程序原则，为加快工程进度，各个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业。
熟悉图纸，及时与设计沟通进行技术交底，掌握图纸内容。
与业主协调，按业主要求及时调整施工进度计划。
提出我方临舍计划与业主协商，进行临舍搭建，施工用水、用电的布置工作。
组织劳动力，材料及施工机械进场。
1场地准备
正式进场前一周，派专人到现场仔细察看，画草图，该拆除的拆除，该平整的地方平整，该加固的地方加固，特别是作为道路的地面处更是重点。
和建设单位相关人员确定“三通”落实情况。
2技术准备
落实技术小组成员，由项目副经理兼任项目技术负责人，小组成员包括技术员2名，质检员1名，安全员1名，材料员1名，资料员1名，其它辅助人员按施工时实际需用立即配置，至少3个后备名额。
开工前一周召开技术会议，由负责人交待本次采用的规范和标准，本工程的质量目标给施工中技术方面应注意总的事项要求，技术员仔细认真进行图纸阅读工作，做好笔记，为下一步甲方组织的图纸会审和设计院技术交底会议做好充分准备。
对照图纸找出施工的重点和难点，找出以前没遇过的其它细节点后，做好相应的技术应对措施。
需设计院和甲方配合解决的，要在图纸会审会上提出，并确定解决时间和方式。
对新材料和新技术的应用，由技术总负责人召开专题会议讨论，必要时请甲方和有关专家协助。
施工前进行质量技术交底，责任包干，并有交底记录。
3设备准备
现场主要机械设备有垂直运输设备、砂浆搅拌机、模板加工设备及钢筋加工设备。
1.施工设备基础施工
现场设塔吊一部解决垂直运输问题，其方案另行单独编制。
2.设备安装就位、调试及验收
塔吊由我公司专业设备安拆队负责安装，安装调试完毕经公司主管部门验收合格后方可使用。
3.根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。
4.对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。
5.建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检修台帐，制定机械设备的进场及保养台帐。
4材料准备
根据施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验进而影响施工进度。
施工的平面分布图另附图纸
三项目管理组织
1、项目领导小组的组成
为使本项目顺利进行，将由公司总经理担任项目总负责人，其主要作用是组织检查项目执行情况，并及时处理在合同执行中遇到的各种重大事件与问题。
项目领导小组下设项目经理、技术质量总监、运作总监，项目的工艺技术和工程质量将由项目技术质量总监统一督导，所有项目物料的管理将由运作总监控制。
2、项目组的组织结构及职责
1）项目经理职责
·贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和执行企业的各项规章制度
·严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业和个人的利益关系
·执行由项目组负责履行的各项条款
·对项目进行有效控制，执行有关技术规范标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益
2）技术主管职责
·统筹管理所辖系统工程师的工作
·负责审核所辖系统工程师提交的技术资料（深化设计、变更设计、调试大纲、测试记录、竣工文档等）
·组织与其它专业的技术沟通，解决工程中的技术问题
·组织工程师参加技术培训，提高专业素质
·对项目经理负责，配合项目经理全力开展技术、质量和进度管理
3）专业工程师的职责
·根据合同的技术方案，对系统进行深化设计，提供或审核相关的施工图纸，并负责组织业主方、监理方、设计方、施工方进行图纸会审，确定施工图纸并做好会审记录，对施工设计的准确性、合理性、科学性负责
·根据系统的技术特点及相关施工工艺要求，在现场工程师的协助下针对整个工程项目的整体情况制定或审核系统施工进度计划和设备进场计划、编写或审核施工组织方案，并做好工程技术交底工作
·根据相关国家规范标准及技术资料制定调试计划、验收标准、测试大纲、培训计划等等，并负责组织实施
·根据工程情况及有关的定额标准审核现场工程增减量的技术合理性及相关增减的工程费用
·在现场施工工程师的协助下，收集整理编写竣工文档并负责组织竣工验收工作
·根据公司的工程技术业务状况，主动收集并及时掌握有关产品相关技术的市场动态、产品的质量、型号、类别及价格、各系统承建商的技术实力、工程管理水平的相关资料，为项目决策提供技术依据
4）现场工程师职责
·根据工程的实际情况做好施工进场前期准备工作
·根据施工图纸和有关规范对工程进行现场管理及监督
·根据施工进度表对工程进度进行现场管理及监督
·根据工程验收规范和合同辅材清单做好辅材报验及线路隐蔽工程的验收
·负责掌握实际工程量的完成情况，对实际工程量的增减做好凭证记录
·与其他人员通力合作，负责综合处理现场施工的协调问题和组织工作
·督促系统承建商建立安全管理机制，确保安全文明施工
5）质量工程师职责
·根据合同、施工图纸和有关规范对工程施工质量进行现场管理及监督
·根据施工进度表对工程进度进行现场管理及监督
·根据要求检验工程成品、半成品、材料等物料的质量
·根据质量管理体系要求实施质量管理
·做好质量管理文件
·与其他人员通力合作，完成工程全面质量管理工作
3．项目组织架构图
总负责人
总经理：
技术质量总监
副总：
运作总监
副总：
项目经理
技术主管
安检员材料员专业工程师现场工程师质量工程师资料员
施工班长
4．专业管理人员
专业管理人员由项目经理、技术主管、质量工程师、专业工程师、现场工程师、资料员、安检员、材料员等人员组成，完成整个工程的过程管理工作。
·项目经理全面负责本工程的施工管理工作。
项目经理的具体工作概括起来就是计划、协调、控制等管理工作，以及在关键技术问题上行使最高技术决策人的决断权利。
·资料员负责招投标文件、技术资料、会议纪要、工作联系函、工程预决算、工程质量、工程报检、隐蔽工程记录、测试报告、安全生产和文明施工等方面资料的归档管理工作。
·技术主管负责工程施工的计划落实工作，确保工程严格按照进度计划执行，并及时反馈施工过程所出现的问题，为项目经理决策提供第一手资料。
·专业工程师实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
·材料员负责本工程所需材料的采购、保管、发放与管理。
四主要施工方案及主要技术措施
本工程总的施工顺序是：
土方工程→基础工程→主体框架→屋面防水→装饰→收尾。
遵循“先地下后地上、先结构后装饰、先重点后一般”的施工程序原则，为加快工程进度，各个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业。
1、土石方工程
1）、土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸汽车运土。
施工时应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不应堆放在基坑边缘。
2）、根据地质勘探报告和我单位对该地区地质土层状况的了解和经验，边坡系数按1：
考虑。
3）、为防止地表水流入基槽以及安全要求，基槽边设挡水坎和围护栏杆。
4）、整个基础施工期间，必须采取预降水和明排大气降水结合措施，确保基槽内无积水。
5）、土方开挖过程中，加强对土质情况、地下水位和标高等变化的观测并做好记录。
6）、基槽成型后，应会同有关部门及时进行验槽，办理验槽记录签证，以便尽快浇筑砼垫层。
2、基础工程
1）.基础施工工艺流程
清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除
2）.基础C10垫层砼施工方案基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。
（1）、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
（2）、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
（3）、基础梁钢筋绑扎：
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
（注意：
绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
（4）、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
3、主体结构框架
1）、模板工程
本工程平面楼层模板标准层只在卫生间、厨房等局部小房间部分出现，整片的钢筋砼板只有坡屋面部分是全部现浇坡屋顶，模板的支撑采用满堂脚手架，斜撑，满堂脚手架支撑的立杆间距为1500㎜（经过计算校核此间距是安全的），纵横扫地杆距离地面200㎜，中道纵横拉杆在距离地面高1500㎜位置，上排横拉杆在板下100㎜，单向斜撑连续布置，相邻斜撑得方向相反，平面模板铺设在脚手支撑上，立杆内插入可调节支撑头，下部有承托，在其上铺设钢管、木方，再把模板铺在木方钢管上。
模板的拆除时间取决于砼的强度，因本工程所有砼构件均是水平向的（构造柱除外，它不需此项要求），因此拆模必须满足规范要求的强度后，报请监理同意签字后方可进行，并对拆除后的砼表面仔细检查是否有影响结构性能的缺陷，平面模板在砼强度达到设计强度75%后拆除，阳台模板待砼强度达到设计强度的100%后拆除，拆模留好同条件养护的试块。
部分支撑达到规范或设计要求后才可拆除，拆除的顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非重要部分，后拆除承重部分。
2）、钢筋工程
进场的钢筋必须有出厂合格证和实验报告，核对完标志牌后方可进场，进场钢筋应进行数量、型号、规格、外观检查，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，并按有关标准取样复试，取得复试合格单后才可使用。
钢筋严格按批分等级、牌号、直径长度挂牌存放，堆放钢筋下面应加垫木，离地不少于200㎜，进场后按要求报监理验收。
钢筋的加工成型方面，切实组织落实各种钢筋加工机械的进场、就位、通电、调试等工作，组织钢筋翻样人员按设计图纸进行放大样，并做好料单和料牌，和试翻样工作，钢筋生产线有成型机、切段机、除锈调直机、对焊机等组成，直径小于12的盘圆钢筋必须调直除锈、冷拉后进行加工使用，冷拉率4%，冷拉后表面不得发生裂缝和局部颈缩现象。
在钢筋断料前根据配料单复合其钢筋种类、规格、直径、尺寸、根数是否正确。
根据原材料长度，将同规格不同长度进行长短搭配，统筹配料，一般先断长料后截短料，尽量减少接头和废头料的产生。
弯曲成型前，首先应根据弯曲加工钢筋的规格形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等，在进行成批弯曲操作前，对各类型的试弯钢筋的形状尺寸是否与设计相符，经过调整正确后再成批生产，成型后的钢筋必须符合质量验收规范。
成型好的钢筋应按构件名称、使用部位、钢筋形状、直径分类堆放，并挂上牌号注明，下面用方木垫好，不允许直接堆放在地面上。
钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所需要代换的，应提前征得设计院同意，并经甲方、监理签字认可后进行。
直径14以上的钢筋尽量采用焊接方式连接，特别是直径22以上的，接长用对接方式，当用搭接焊时，搭接的长度满足10D，并对搭接部分作小角度弯曲，保证连接后的钢筋在同一条中心线上。
注意接头的位置应距离弯折处不小于钢筋10D，也不能出现在最大弯矩处，焊接接头方式必须满足验收规范和施工手册的要求和规定。
当对部分直径较细的钢筋连接采用绑扎方法，绑扎前一定核对钢筋的等级、直径、形状和尺寸是否与料牌相符合，绑扎用的铁丝和工具水泥砂浆垫块等预先准备好，梁的钢筋应放在柱筋内侧，梁柱箍筋接头应错开布置，所用板中的交叉筋应采用铁丝绑扎，双向受力筋必须全部绑扎，且铁丝呈外八字梅花状布置，钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需要满足设计施工图的要求和符合有关规定，绑扎接头时，绑扎接头应搭接在两端和中心三点杂牢。
钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、等级、根数、间距等是否正确，负弯矩钢筋的位置是否正确。
检查钢筋架的接头位置是否符合规定，保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、污点和铁锈等。
钢筋属于隐蔽工程，在浇铸前应对预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录备案。
实行钢筋绑扎验收三检制（自检、互检、交接检），请监理验收合格签字后方可进入下一道工序，并在浇筑砼前，由专人负责钢筋成品的保护。
3）、砼工程
1、因本工程工期紧，为保证创市优工程，故结构砼主要采用商品砼。
2、原材料的质量要求
⑴砼的配合比必须有试验室出具，现场按试验室提供的配比进行施工。
⑵砼浇筑前，施工现场可根据砂石的实际含水率适当地调整配合比，送总监批准后实施。
⑶严格执行按配比施工，采取自动计量装置上料台。
⑷严格控制砼的搅拌时间，每机搅拌时间不少于90s。
⑸砂石含泥量不得超标。
3、砼浇筑
⑴砼浇筑前应将模板表面洒水湿润。
⑵高度在2m以上柱浇筑砼时，为防止砼的离析，需采用滑槽或串筒下料，分层浇筑的下料高度小于500mm。
⑶砼入接处，每处配备3只插入式振动器。
⑷浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下一层50-100mm。
⑸浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
⑹浇筑前，应将模板表面洒水湿润。
⑺砼浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护。
⑻为防止砼的收缩裂缝，除严格控制砼的水灰比外，在砼初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高砼的密实性。
砼浇筑完毕后，楼面砼应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止砼开裂。
4、施工缝留设与处理
⑴砼施工原则上不留施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须事先征得设计人员和总监的同意，填写技术措施单后方可留设。
墙身构造柱施工缝的留设，设在楼板面和基础变截面处，上口设在楼面梁下50-100mm处，楼层平面不留施工缝。
楼梯施工缝留设按现行规范执行，特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。
所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝、停歇缝。
⑵所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。
⑶若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。
⑷施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。
5、砼养护
⑴砼浇筑终凝后，即可进行养护工作。
⑵养护时，夏天可采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。
⑶养护时间一般为7-14天。
⑷浇筑后的楼面上应控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达后方可上人操作。
6、砼试块制作
⑴试块组数应满足每100M3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
⑵试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
7、砼质量要求
⑴砼强度必须符合现行规范规定。
⑵表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
⑶实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（MM）
轴线位移
8
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8、-5
表面平整度
5
4）、砌体工程
1、原材料的质量要求：
⑴砖砌体±以下墙体采用Mu10粘土砖、M10级水泥砂浆砌筑，±以上墙体采用Mu10KP1页岩空心砖、M10级混合砂浆砌筑，砖的品种、强度等级必须符合设计及GB50204-98的要求，并有出厂合格证。
⑵优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑶砂采用中砂，其含泥量严格控制在2%范围之内。
⑷砂浆标号，按设计要求调制。
2、施工方法
⑴砌筑前，先弹出墙身实样的墨线，摆样后组织砌筑。
⑵砌筑砂浆配合比采用重量比，砂浆应具有良好的和易性，其分层度不大于2cm，砂浆稠度控制在7-9cm范围内。
A、砌体施工时应正确设置皮杆数，皮杆数上应注明皮数及门窗，圈梁的变化部位，砌墙时拉线砌筑。
B、砌筑墙体时采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺灰长度不超过500mm。
C、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm。
D、转角和墙身中间必须整砖竖缝交叉1/2砖。
E、门边木砖可采用现场预制砼块埋入带钉木砖，木砖满涂水柏油。
⑶墙身与砼结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置2Φ6墙身构造连结筋。
⑷严禁在砌筑中留设直槎。
⑸构造柱按规定留设马牙槎。
3、质量要求
⑴墙面无通缝，接缝处灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求。
⑵实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位置偏差
10
标高
±5
垂直度
5
表面平整度
8
水平灰缝垂直度
10
外窗上下窗口偏移
20
5）、屋面工程
（1）结构按图纸进行，施工工艺同其他楼层钢筋砼施工要求，
（2）屋顶防水工序：
砼基层检查→砂浆找平层→基层处
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