施工日志填写参考样本.docx

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施工日志填写参考样本

阳平关至安康铁路增建二线站

前工程施工日志

标段名称：

工程名称：

工程地点：

 施工里程：

施工单位：

起止时间：

年 月 日至 年 月 日 （第册共

册）

施 工 日 志（参考）Dyk×××+×××～+×××

上台阶 日期年 月 日 施工部位

Dyk×××+×××～+××× 仰拱 上午最低/最 下午最低/最

天气状况高温度 高温度突发事件一、工程进度

上台阶Dyk×××+×××～+×××段开挖，本日掘进2个循环，

进尺2米。

上台阶Dyk×××+×××～+×××段完成2榀型钢钢架安装。

Dyk×××+×××～+×××段完成超前小导管支护。

二、地质情况

本地段处于Ⅴ级围岩，采用三台阶预留核心土法开挖，

开挖面揭示为膨胀土及玄武岩，上台阶岩层厚10㎝～30

㎝、岩面湿润、节理裂隙宽0.5㎜～1㎜，节理裂隙发育、

岩体强风化、破碎，部分节理裂隙间有薄层黏性土填充。

（关于地质状况的描述应与超前预报、检验批等资料闭

合） 三、劳动力布置及机械配置

1、劳力：

风枪班18人、钢架班20人、喷锚班22人、锚杆及

小导管注浆10人、焊工5人、专职爆破员2人、现场技术员

2人、现场安全员1人。

2、机械：

风枪6台、湿喷机2台、焊机2台、挖掘机1台、装

载机1台、出碴车4辆、注浆机2台。

四、施工情况及自检情况：

1、Dyk×××+×××～+×××上台阶

0：

00～1：

40分安全员再次检查清理危岩后进行钻孔装药

爆破，其中施工炮孔共×个，孔深3.2m，（风枪班×人，×台

×型风动凿岩机）；1：

45～3:

50时通风排尘、安全员检查

清理危岩、机械出渣，（装载机、挖掘机各一台，自卸车

四台，共×人）；4：

00～6：

00时初喷C20混凝土（×人、×型

湿喷机×台）、安装格栅钢架（×人、×榀），打设径向锚杆（

×人），铺设钢筋网，设置预埋接地钢筋（为衬砌混凝土无

钢筋时的设置），复喷混凝土，施工Ф42超前锚管L=3.5m

并注浆。

进行下一循环施工掌子面施工测量放线。

制作

喷射混凝土试件×组。

2、Dyk×××+×××～+×××段钢架安装：

采用拱墙Ι20b型钢

拱架加强支护，钢架材料质量：

合格证1份，编号：

×××；

实验报告1份，编号：

×××，质量合格。

钢架加工的尺寸符

合设计的要求，实际安装2榀，实测偏差值为-

23㎜、+31㎜，钢架高程实测偏差值为-

27㎜、+25㎜，钢架垂直度实测偏差值为+1.5°-

0.9°，相邻钢架间采用Φ22纵向连接筋连接，环向间距1.0

m

连接筋间搭接长度符合设计要求，钢架脚底无虚渣、杂

物清理干净，钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求

。

检查人员:

×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合

格，可以进行下一道工序施工。

（详细记录自检

情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）

3、Dyk×××+×××～+×××段锚杆施作：

拱部采用Φ22中空

组合锚杆，锚杆材料质量：

合格证1份，编号：

×××；实验

报告1份，编号：

×××，质量合格。

锚杆安装数量14根，长4

.0m／根，锚杆孔径实测偏差值为+3mm、+1mm、+5mm

，锚杆孔距实测偏差值为+8cm、+10cm、+5cm、+11cm、

+10cm、+13cm；锚杆孔深实测值为4.12m、4.15m、4.10m

、4.13m、4.16m、4.15m;锚杆插入长度实测值：

为3.96m、

3.95m、3.90m、3.85m、3.92m、3.94m

。

锚杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验

收标准，锚垫板规格为150㎜×150㎜×6㎜，经检查，锚杆

原材料合格，数量、规格及安装符合设计要求，孔内注浆

饱满密实，砂浆强度:

××，配合比：

×××符合设计要求。

锚

杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均符合设计要求、且与

基面密贴、安装牢固。

检查人员:

×××。

自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合

格，可以进行下一道工序施工。

（详细记录自检情况，不

能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）

4、Dyk×××+×××～+×××段拱墙挂设钢筋网片、钢筋原材

料检测:

合格证1份，编号×××；试验报告1份，编号：

×××，

质量合格，网片制作及安装：

环向

φ8、纵向φ8、网格尺寸20㎝×20㎝，焊接成形，检查网格

尺寸5处，偏差为+4㎜、-3㎜、+6㎜、-

8㎜、+5㎜，网片搭接1～2个网格、检查网片搭接尺寸5

处，偏差为+2㎜、+4㎜、-3㎜、-

1㎜、+3㎜，网片与锚杆及钢架联结牢固，钢筋网保护层

厚度检查5处，网格尺寸偏差、搭接长度偏差、网片保护

层厚度偏差值均符合规范要求。

检查人员：

×××，自检合

格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行

下一道工序施工。

（详细记录自检情况，不能仅写自检合

格报验，应写明自检人、验收人）

5、喷射砼：

采用湿喷方式。

喷射砼表面平整、密实、无裂

缝、脱落、漏喷、空喷现象，厚度符合设计要求，表面无

锚杆头及钢筋外露，喷砼拌合物坍落度为95㎜、100㎜、8

5㎜、施工配合比为：

水泥：

细骨料：

粗骨料：

外加剂：

水：

纤维＝1:

1.79:

1.9:

0.04:

0.38:

0.002，配合比选定报告编号：

×××××符合设计的要求，喷射砼厚度实测偏差值满足规

范要求。

检查人员:

×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合

格，可以进行下一道工序施工。

（详细记录自检情况，不

能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）

6、超前支护：

采用φ42（无缝钢管）超前小导管1环，钢管

材料质量：

合格证1份，编号：

×××；实验报告1份，编号：

×

××，质量合格。

环向间距0.4m,实际安装25根、长3.5m／

根，超前小导管钻孔外插角允许偏差2°实测两处为1.5°、

1.0°，超前小导管钻孔深允许偏差（0、+50㎜）实测两处

为+20㎜、+34㎜，超前小导管纵向搭接长度为×m符合设

计要求，浆液配比：

配合比选定报告1份，编号：

××××，符

合设计要求。

注浆施工记录1份，编号：

××××××；注浆压

力为×MPa,注浆量为××m3符合设计要求。

检查人员:

×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合

格，可以进行下一道工序施工。

（详细记录自检情况，不

能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）

7、Dyk×××+×××～+×××段仰拱及填充：

仰拱基地清理干

净，无虚碴，无积水，开挖尺寸无欠挖（可附图），地质情

况符合设计要求。

仰拱混凝土于（什么时间）开盘，

（什么时间）终盘，共完成（多少，应不小于设计值）方量

的混凝土浇筑。

经检查仰拱及填充混凝土原材料符合验

收标准，仰拱厚度及各部尺寸符合设计要求，混凝土在

浇筑过程中严格按照施工配合比进行搅拌，和易性及流

动性较好，振捣充分密实，超挖部分用同级混凝土回填，

塌落度为（多少，应与实验室资料对应）。

旁站人：

（现场技术干部），旁站监理人：

（监理工程师或

者监理员），

混凝土施工配合比：

（应与实验室资料对应）。

8、隧道监控量测

××人员利用洞内施工交叉时间进行洞内各未稳定的初

期支护断面的收敛值测量和拱顶下沉值测量，初步判定

是否稳定。

五、工程质量

1、局部欠挖处经处理后断面尺寸符合设计，断面轮廓成

型与设计相符，周边眼炮眼残存在80%。

（应与检验批相

一致）。

 2、原材料使用前均经过检验合格。

3、钢架间按设计设置了纵向连接钢筋、角钢、槽钢，钢

架垂直度符合设计。

4、喷射砼表面平整度满足验标；掉块凹入部分采用砼喷

平至大面。

（应与检验批相一致）。

5、喷射砼基面均已经过检查找平，无钢筋头等尖锐锋利

物出露喷射砼基面。

无纺布和防水板挂设均预留足，避

免了衬砌砼浇筑时拉裂。

焊缝采用加压检验，合格。

（应

与检验批相一致）。

6、衬砌钢筋布置情况，满足设计要求。

（应与检验批相一

致）。

 六、施工安全情况

填写安全质量问题或者隐患（若没有就填写：

施工正常，

无安全质量问题）

七、资源（如材料、机械等）进、退场记录及使用情况（涉

及物资与试验；试验、设备与技术；物资与技术；试验与

技术衔接）

1、钢筋、水泥、砂、石、外加剂等各进场数量各多少（当

天有必须填写且必须对应物设部进场记录表）。

2、机械设备进退场情况（名称、型号、数量）。

若没有就

填写“无材料和机械进出场”。

八、试件取样、试验情况（涉及试验与技术衔接） 1、钢材

使用前均进行了检验（填上试验报告编号，应与检验批

对应一致，特别是时间不能搞错）； 2、砼

原材料使用前均进行了检验（填上试验报告编号，应与

检验批对应一致，特别是时间不能搞错）；砼取有××组试

件（填上试件编号，施工部位，应与检验批对应一致，特

别是时间不能搞错，必要时写上报告编号）。

九、现场技术交底，技术安全的培训教育情况（包括班前

交底）

对应各分项交底日期填写（必须真实记录）（填写技术交

底单编号、交底内容、组织交底人员、交底对象；安全教

育授课人、培训对象和培训内容） 十、设计变更情况

Dyk×××+×××～+×××段原设计为Ⅲ级，采用Ⅲ级有仰拱

复合式衬砌，初期支护拱墙铺挂φ6钢筋网，网格间距25c

m×25cm；拱部系统锚杆为φ22组合中空锚杆，边墙系统

锚杆为φ22砂浆锚杆，间距为1.2m×1.5m（环×纵），每根

长3.0m。

根据现场围岩揭示情况西安铁路局建设指挥部

、中铁一院同意按照Ⅴ级Ⅰ型加强复合式衬砌进行施工，

初期支护全环设置I20b钢架，钢架间距为0.8m；拱部采

用φ42超前小导管，2.4m一环，超前小导管环向间距0.4m

，每环38根，每根长3.5m；拱墙铺挂φ8钢筋网，网格间距

20cm×20cm；拱部系统锚杆为φ22组合中空锚杆，边墙系

统锚杆为φ22砂浆锚杆，间距为1.2m×1.0m（环×纵），每

根长4m。

（应详细记录变更情况，不能只写×××设计变更

） 十一、领导检查意见及落实情况

×时××分，××单位×××到现场检查工作，指出Dyk×××+××

×～+×××段止水带安装定位不牢，要求整改（或返工处理

）。

工区负责人×××现场安排施工人员落实整改，整改完

毕后，经现场监理工程师×××检查合格。

（应写清楚存在

问题及整改落实情况，不能只写检查出的问题已落实整

改）。

注意：

记录人员记录时要与相关的材料员、试验员了解当日材料进

场和取样送检情况。

负责人：

（签名） 记录人：

（签名）

施工日志填写注意事项：

第一、施工日志填写要求

1.工点技术负责人详细填写并保存。

如

施工日志应由按单位工程、按时、真实、记录人变动，应移交本簿并

做好移交记录。

2.施工日志必须做到逐日填写，不得隔日、跳日或断日从开工到竣

工验收时止，填写。

若当日无施工或停工，也必须记录，并注明原因

。

若长期停工，则按时间段进行记录，并注明停工原因。

3.施工日志中的人员应写全称，不宜用简称或职务称谓。

4.施工日志中的工程名称、里程或地点应与设计或竣工文件一致。

5.施工日志记录应详略得当，突出重点，着重记录与工程质量形成

过程有关的内容，确保工程质量具有可追朔性。

6.施工日志中记录的问题和要求，应有相应的纠正和落实情况的验

证记录，做到有问题、有措施、有纠正、有验证。

7.施工日志须及时记载，并采用黑色钢笔或黑中性笔填写，字迹应

清晰、工整，表述应简洁、清楚、完整，必要的图表绘好后应贴在施

工日志上。

8．施工日志的封面应填写工程名称、工程地点、施工单位、开竣工

日期、施工日志起讫时间、填写者姓名、职务等。

9．施工日志的前几页应简要记录：

工程概况、主要特点、水文地质

条件、导线控制点和水准点