长玻璃管中火焰的传播总 1.docx

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长玻璃管中火焰的传播总1

长玻璃管中火焰的传播

实验指导书

 

哈尔滨工业大学功达实验设备公司

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长玻璃管中火焰的传播

一、实验目的

观察火焰焰面的长玻璃内静止的燃气空气混合物中的传播情况,包括火焰焰面形状、焰面的运动速度,从而增强对火焰传播的认识。

利用该实验还可以观察火焰的稳定、回火、脱火、熄火等现象。

二、实验原理及实验装置

在静止的燃气-空气混合物中,火焰的热量不断地传给未燃的混合气体,使其温度上升而着火燃烧,焰面向可燃气体混合物方面运动。

实验装置见图16-1.

气源可以是液化石油气,也可以是其它可燃气体。

空气可由压缩机供给。

也可以用风机。

在长玻璃管内放置铜丝网,其作用是防止回火。

三、实验方法及步骤

(一)静止燃气-空气混合物中的火焰传播

先打开燃气阀,后打开空气阀少许,使混合气体充满玻璃管。

关闭阀门,然后在点火端点燃,观察火焰焰面及其传播情况。

(二)火焰的稳定、回火、脱火

先打开燃气阀,后打开空气阀少许,使混合气体玻璃管。

然后在点火端点燃,待管内出现火焰前峰停止点火,改变空气阀门大小调节一次空气系数,使火焰峰面清晰。

调节混合气调节阀门,以改变玻璃管中混合气的速度。

1、观察火焰稳定情况

调节混合气调节阀门,使气体速度W等于火焰传播速度μ(W=μ),则火焰基本上稳定在管内的某一位置,火焰稳定。

此时观察火焰前峰情况;它的色泽同本生灯上的小火焰锥色泽相同,为蓝色,前峰面厚度极薄。

前峰面悬于管中不与管壁接触。

2、观察回火情况

调节混合气调节阀,降低气流速度W,使之小于火焰传播速度μ(W<μ),火焰前峰将以(μ-W)的相对速度向上游传播。

直至铜丝网处。

3、观察火焰吹熄情况(脱火)

调节混合气调节阀,加大混合气体流速W,使之大于火焰传播速度μ(W>μ),火焰前峰将以相对速度(W-μ)吹向下游,直到推出管口形成脱火最后被吹熄。

思考题

1、分析火峰面倾斜且成球面状的原因?

2、若用此方法测出火焰传播速度,其数值与法向火焰传播速度有什么区别?

 

燃气热值测度

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燃气热值测定

一、实验目的及要求,

燃气主要用于燃烧加热,因此燃气热值是燃气工程中要的参数。

在燃气生产、供应及应用过程中,都需要经常测试燃气热值。

测试燃气热值方法有多种,本实验采用水流式热量计测定燃气热值。

要求了解水流式热量计的基本构造及工作原理,掌握水流式热量计的正确操作方法,学会分析影响其测量精度的因素。

二、基本原理

在水流式热量计中,用连续流过热量计的水吸收燃气完全燃烧时所产生的热量,水吸收热量后温度升高。

在稳定工况时,测出相同时间内燃气用量、流过热量计的水量及进、出口水混,即可计算出燃气的高位热值。

在测试过程中,还应测出烟气中水蒸气冷凝产生的凝水量,计算出燃气的低位热值。

三、仪器设备及测试系统

1、水流式热量计(容克式);

2、湿式气体流量计:

测燃气量,分度值不大于0.02L;

3、水银温度计:

测水温度,量程0~50℃,分度值不大于0.1℃;其它温度计,量程为0~50℃,分度值不大于0.5℃。

4、空气加湿器、燃气加湿器;

5、电子天平:

称量水重;或天平:

最大负荷10kg、分度值不大于5g;

6、大气压力计:

分度值必须不大于10Pa;

7、盛水器:

容积应为5~10L;

8、凝水量筒:

容量为20ml,分度值不大于0.5ml;

9、燃气压力计:

分度值必须不大于1mm;

10、秒表:

分度值必须不大于0.1s;

11、水箱:

容积应大于300L;

12、校正湿式气体流量计的标准容量瓶,其容量应与流量计指针转一周读数相等;

(二)测试系统

测试系统见图14-1.

燃气经过压力调节器调整额定压力,经燃气加湿器进行加湿,在通过湿式气体流量计时,测量燃气压力、温度、流量,然后进入本生灯与空气进行混合后燃烧。

类图气与热量计中水进行热交换,降温后排出。

水从自来水管进入水箱,稳压后流入热量计的恒位水箱,再通过进水调整水量后,进入热量计内,多余水经溢流管流入下水道。

进入热量计的水与燃气燃烧产生的烟气进行热交换后,流入盛容器(在测试准备阶段流入下水道)。

空气经过空气加湿器进行加湿,相对湿度控制在80±5%。

相对湿度通过加湿器上的干、湿球温度计测量(查附表2),通过加湿器上的调节阀门进行调节。

加湿后的空气进入本生灯,与燃气进行燃烧。

四、操作步骤

1、准备

(1)用标准量瓶校正湿式气体流量计得出流量计较正系数f1。

湿式气体流量计中的水湿与室温相差应不大于0.5℃。

(2)根据所测燃气的大致热值范围选择适当的本生灯喷嘴,其尺寸可参考下列数据:

高位热值(MJ/Nm3)

喷嘴直径(mm)

12.6~16.7

2.5

16.7~37.7

2.0

37.7~46.0

1.5

46.0~62.8

1.0

(3)按着水流式热量计测试系统安装热量计、湿式气体流量计、温度计等。

(4)打开进水阀门,向热量计内注水。

此时热量计的出水口切换阀应指向排水口。

进入热量计的水湿应低于室温1.2~2.5℃,每次测试的进水湿度波动必须小于0.1℃。

(5)调节空气加湿器,使空气的相对湿度为80±5%。

(6)检查燃气系统的气密性。

要求在工作压力下,5分钟压力不下降。

(7)排除燃气系统内的空气,点燃本生灯,调节燃气压力达到规定值,调风板使火有清晰的内焰并且稳定燃烧。

(8)将点燃的本生灯装入热量计内,确保本生灯稳定放在热量计的规定位置上。

(9)调节进水调节阀,使热量计的出、进口水温差为8~12℃。

(10)调节烟气阀门,使排烟温度与进水温度相差0~0.2℃,以免烟气带走热量。

运行30分钟后,待进出口不温稳定后(一般要求变化不超过0.5℃),并且冷凝水均匀滴出后,方可进行测定。

2、测定

(1)测出盛水器净重,要求读到克。

(2)当湿式气体流量计指针零时,记录该值V1(填入附表1中),并将凝水量筒放在热量计的凝水出口下,开始进行测定。

(3)当湿式气体流量计指针指向某预定值V1时,并迅速旋转热量计的出水切换阀,使水流入盛水器内,读取进水温度(精确到0.01℃)。

以后,每当湿式气体流量计转过一定体积后(如0.5L),交替地读取进、出口温度(精确到0.01℃),要求读出并记录10次以上进出口水温(t1和t2)。

(4)测定过程持续一定时间后(如燃气用量为10L),迅速将出水切换阀转回测定前位置,记录燃气用量V2.

(5)称量流过热量计的水量W。

(6)重复上述3~5项操作步骤,进行第二次测定,并记录下相应的W、V及t1t2。

(7)当湿式气体流量计指针指向某预定终了值V2时,迅速取出凝水量筒,记录下燃气用量V及凝水量W。

(8)关闭燃气,最后关闭进水阀门,结束测定。

(9)在测试过程中应测以下参数:

大气压力读到134Pa

环境温度读到0.5℃

气体流量计上压力读到10Pa

气体流量计上的温度读到0.5℃

排烟温度读到0.5℃

五、结果计算

1、体积修正系数计算

然气体积换算为标准状态下的体积的换算系数为

F=

·

=

·

式中:

F——燃气体积修正系数;

P——大气压力(Pa)

b——燃气压力(Pa)

S——tg温度下的饱和蒸汽压(Pa),查附表3;

tg——燃气温度(℃);

f1——流量计较正系数。

2、燃气高热值计算:

=

式中:

Qgw——燃气高热值(KJ/Nm3);

W——水量(g)

t1、t2——平均进出口水温(℃);

V——燃气用量(L);

f2——热量计修正系数。

两次测定燃气高热值的平均值为:

=

高位发热量差值=

100%

当差值超过1%时,应重新测定。

3、燃气低热值计算:

=

-

×103

式中:

QDW——燃气的低位热值,KJ/m3

W——冷凝水量,g;

q——冷凝水汽化潜热,2.512KJ/g;

V——与W对应的燃气用量,L。

思考题:

1、影响燃气热值测定准确性的主要因素是什么?

2、为什么说冷凝水滴出后方可开始测定?

附表1城市燃气热值测试

 

 

动量定律仪

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动量定律实验

一、实验目的

1、验证不可压缩流体恒定流的动量方程;

2、通过对动量与流速、流量、出射角度、动量矩等因素相关性的分析研讨,进一步掌握流体动力学的动量守恒定理;

3、了解活塞式动量定律实验仪原理构造,进一步启发与培养创造性思维的能力。

二、实验装置

图1动定律实验装置图

1、供水箱;2、实验台;3、潜水泵;4、水位调节阀;5、恒压水箱;6、管嘴;7、集水箱;8、带活塞测压管;9、带活塞和片的抗冲平板;10、上回水管。

自循环供水装置由离心式水泵水箱组合而成。

水泵的开启,流量大小的调节均由调节器3控制,水流经供水管供给恒压水箱,溢流水经回水管流回蓄水箱5,流经管嘴6的水流形成射流,冲击带活塞子和片的抗冲平板9,并以与人射角成90。

的方向离开抗冲平板,抗冲平板在射流冲力和测压管8中的水压力作用下处于平衡状态。

活塞形心水深h,可由测压管8测得,由此可得射流的冲力,即动量力F。

冲击后的弃水经集水箱7汇集后,在经上回水管10流出,最后经漏斗和下回水管流回蓄水箱。

为了自动调节测压管内的水位,以使带活塞的平板受力并减小摩擦阻力对活塞的影响,本实验装置应用了自动控制的反馈原理和动磨擦减阴技术,其构造如下:

带活塞和翼片的抗冲平板9和带活塞套的测压管8如图2所示,该图是活塞退出活塞时的分部件示意图。

活塞中心没有一细导水管a,进口端位于平板中心,出口端伸出活塞头部,出口方向与轴向垂直。

在平板上没有翼片b,活塞套上没有窄槽c。

工作时,在射流冲击力作用下,水流经导水管a向测压内加水。

当射流冲击力大于测压管内水柱对活塞的压力时,活塞内移,窄槽开大,水流外溢增多,测管内水位降低,水压力减小。

在恒定射流冲击下,经短时段的自动调整,即可达到射流冲击力和水压力的平衡状态。

这时活塞处在半进半出、窄槽部分开启的位置上,过a流进测压管的水量和过c外溢的水量相等。

由于平板上设有翼片b,在水流冲击下,平板带动活塞旋转,因而克服了活塞在尚轴向滑移时的静摩擦力。

为验证本装置的灵敏度,只要在实验中的恒定流受力平衡状态下,人为地增减测压管中的液位高度,可发现即使改变量不足总液柱高度的±5%(约0.5~1mm),活塞在旋转下亦能有效地克服平衡状态。

这表明该装置的灵敏度高达0.5%,亦即活塞轴向动磨擦力不足总动量力的5%。

三、实验原理

恒定总流动量方程为F=pQ(β2v2-β1v1)

取脱离体如图3所示,因滑动摩擦阻力水平分工<0.5%F,可忽略不计,故x方向的动量方程化为

Fx=-pcA=-rhc

D2=pQ(0-β1v1x)

β1pQv1x-

rhcD2=0

式中:

h——作用在活塞形心处的水深;

D——活塞的直径

Q——射流流量

V1——射流的速度

β1——动量修正系数。

实验中,在平衡状态下,只要测得流量Q和活塞形心水深h。

由给定的管嘴直径d和活塞直径D代入土式,便可率定射流的动量修正系数β1值,并验证动量定律。

其中,测压管的标尺零点已固定在活塞的圆心处,因此液面标尺读数,即为作用在活塞圆心处的水深。

四、实验方法与步骤

1、准备熟悉实验装置各部分名称、结构特征,作用性能,记录有关常数。

2、开启水泵,打开调速器开关水泵启动2-3分钟后,关闭2~3秒钟,以利用回水排除离心式水泵内滞留的空气。

3、调整测压管位置待恒压水箱满顶溢流后,松开测压管固定螺丝,调整方位,要求测压管垂直,螺丝对准十字中心,使活塞转动松快。

然后旋转螺丝固定好。

4、测读水位标尺的零点已固定在活塞圆心的高程上,当测压管内液面稳定后,记下测压度管内液面的标尺读数即h值。

5、测量流量用体积法或重量法测流量时,每次时间要求大于20秒,若用电测仪测流量时,则须在仪器量程范围内,均需重复测三次再取均值。

6、改变水头重复实验逐次打开不同高度上的溢水孔盖,改变管嘴的作用水头。

调节调速器,使溢流量适中,待水头稳定后,按3~5步骤重复进行实验。

7、验证v≠对F2的影响取下平板活塞,使水流冲击到活塞套内,调整好位置,使反射水流的回射角度一致,记录回射角度的目估值、测压管作用水深h,和管嘴作用水H0。

五、实验成果

1、记录有关常数

管嘴内径d=cm活塞直径D=cm

V(nd)

T(s)

Hc(cm)

Q(ml/s)

V(cm/s)

F

βQ×υ

β

六、实验分析与讨论

1、实测β(平均动量修正系数)与公认值(β=1.02~1.05)符合与过滤器?

如不符合,试分析原因。

2、带翼片的平板在射流作用下获得力矩,这对分析射流冲击无翼片的平板沿x方向的动量方程有无影响?

为什么?

3、若通过细导水管的分流,其出流角度与v2相同,对以上受力分析有无影响?

4、滑动摩擦力f为什么可以忽略不计?

试用实验来分析验证f的大小,记录观察结果。

(提示:

平衡时,向测压管内加入或取出1mm左右深的水量,观察活塞及液位变化)。

5、若不为零,会对实验结果带来什么影响?

试结合实验步骤7的结果予以说明。

流量计标定试验装置

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一、实验目的

1、用文丘里流量计、孔板流量计、转子流量计三种计量方法测定流量。

2、测定管路阻力系数。

3、验证并串联管路流量分配规律。

二、实验装置:

1、有机计量水箱2、文丘里管3、孔板流量计4、压显示板5、实验管道6、浮子流量计7、水泵8、塑料水箱9、实验台支架10、实验台面

三、实验原理

1、并联管路的计算原理

由管路计算的基本公式ht=SQ2可得;

S=

式中:

S—阻抗;

ht—测压管水头差;

Q—流量。

总流量Q应为两支管流量Q1和Q2之和,即:

Q=Q1+Q2

对于并联管路,两支管的能量损失相同,均等于两节电间的测压管水头差。

即ht=ht1+ht2

设S为并联管路的总阻抗,S1和S2分别为两支管路的阻抗。

Q=

,Q1=

,Q1=

亦即:

S=

,S2=

同时可得:

S=

流量分配公式为:

Q1=Q

Q2=Q

2、文丘里、转子孔板流量计的使用方法:

(1)文丘里流量计:

因喉管作用使前后产生压差,利用该值可求得所流经的流量(压差可由压差板上读出)。

式中其中k为常数

式中Q=k·

其中K为常数K=

d2ρ

(2)转子流量计:

水流自下向上流过转子时,转子受压差推动而上升,在不同流量时平衡于不同位置,过可用转子的位置直接只是流量。

(3)孔板流量计:

流体流过孔板时,孔板前后产生压差,其值随流量而变,两者之间有确定的关系。

因此可通过测量压差来测定流量(其压差有压差板显示),Q按上式求得。

四、实验步骤及要求

1、启动水泵,然后缓慢打两支管阀门,同时适当调整阀门使流量达到一定值。

2、水流稳定后,测读浮子流量计的读值Q1,孔板流量计在差板上显示的数值v及文丘里流量计压差,P1-P2,同时用切换装置及计量水箱定管路的总流量Q’,把上述实验数据填入表格,根据前述公式,计算出S1,S2及S,填入实验报告第一栏。

3、改变控制阀门使总流量Q改变,两支管阀门不动,重新读数,则把实验数据填入2栏。

4、使总流量Q不变,改变支管的控制阀进行读数,并把数据处理结果和浮子流量计进行比较,是否一致,数据填入3栏。

流量测定比较仪实验报告

序号

文丘里流量计

体积法

支管Ⅱ

S

计算值

P1=p2

Q

(m³/s)

Q(m³)

△t(s)

Q’

(m³/s)

P1=p2

Q

(m³/s)

(s2/m5)

Q1

(m³/s)

Q2

(m³/s)

1

2

3

 

强迫对流换热系数测定仪

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气流横掠单管表面对流换热实验

一、实验目的

1、了解对流放热的实验研究方法;

2、学习测量风速、温度及热量的基本技能;

3、测定空气横掠单管表面的表面传热系数,并将实验数据整理成准则方程式。

二、实验原理

根据牛顿公式,壁面平均表面传热系数h,可由下式计算

h=

W/(m2·℃)

(1)

式中:

Φ:

单位时间对流放热量,W;

A:

试验管有效传热面积,㎡;

tw:

试验管壁面平均温度,℃;

tf:

试验管前后流体平均温度,℃;

根据相似理论,流体受迫外掠物体的表面传热系数h与流速w、物体集合尺寸及流体的物性等因素有关,可整理成下述准则方程式

Nu=cRenprm

(2)

由于本实验中,流体为空气,pr=常数,故式

(2)可简化为:

Nu=cRen(3)

式中:

Nu:

努赛尔准则,Nu=

Re:

雷诺准则,Re=

d:

实验管外径,m;

w:

实验段来流流速;m/s;

λ:

流体导热系数,W/(m·℃)

v:

流体运动粘度,㎡/s。

准则中的定性温度t=

(tw+tf)

本实验中的任务是测定Nu和Re准则中所包含的各量,如t、w、d、v、λ,用式

(1)求出h后再计算各准则,然后通过数据处理,求得c与n值,从而建立准则方程式(3)

三、实验设备

实验风洞主要由有机玻璃风洞本体构架、风机、试验管、电加热器及热工仪表(水银温度计、倾斜式微压计、皮托管、电位差计、电压表以及调压变压器)组成(图1)。

风洞本体包括:

双扭曲线进风口、蜂窝器、金属网、第一测试段、实验段、第二测试段、收缩段、测速段、扩大段等。

在实验段中装有实验管,铜管管壁嵌有4对热电偶以侧壁温,馆内装有电加热器作为热源。

图1实验室风洞简图

1、双扭曲线进风口;2、蜂窝器;3、测试段;4、收缩段;

5、测速段;6、扩大段;7、橡皮接管;8、风机

四、实验步骤

1、先将皮托管与微压计,热点偶遇电位差计接好并校正零点。

连接电加热器、电流表、电压表及调压变压器线路。

经检查确认无误后,准备启动风机。

2、在关闭风机出口挡板的条件下启动风机,然后根据实验要求开启风机出口挡板,调节风量。

3、根据需要调节变压器,使其在某一定热负荷下(约250w)工作,至壁温达到稳定(壁面热电势在3分钟以内保持读数不变,即可认为已达到稳定状态)后,开始记录电偶电势、电流、电压、空气进出口温度以及倾斜式微压计读数。

4、在测量风压时,若微压计液柱上下摆动,说明风压不稳定,这时可取平均值。

5、本实验在一定热负荷下通过调整风速来改变Nu数和Re数的数值。

为此保持电流、电压、为定值,一次调节风机出口挡板,在各个不同的开度下测得其动压头、空气进出口温度以及电流表、电压表、电位差计的读数。

6、实验完毕后,先切断试验管加热电源、待实验管冷却后在停风机。

五、实验数据的测量与整理

1、实验管进出口空气温度tf1和tf2的测量,分别采用玻璃管温度计在风洞入口和实验段出口处进行。

2、流速w的测量,采用皮托管在测速段截面中心点进行。

由于测速截面流速分布均匀,因此不必进行截面速度不均匀度的修正。

W’=

(4)

由式(4)计算出的流速是测速段的流速w’,而式(3)采用的流速是实验段来流速度w。

由连续性方程:

w’A’=wA,可得试验段最面流速w为:

W=

(5)

式中:

A’:

测速段流道截面积,㎡

A:

试验段流通截面积,㎡

图2倾斜式微压计读值示意图

3、壁面温度的测量。

通过切换开关,依次在电位差计上读出壁面上4个热电偶的毫伏值,再在“常用热电值对照表”中查得所对应得温度后,求得4点的平均温度tw,即为壁面温度。

放热系数h由式

(1)计算。

由于电热器所产生的热量Q,除以对流方式由管壁传给空气外,还有一部分热量由管壁辐射出去,因此对流放热量Φe为:

Φe=Q-Φε=VI-Φε(6)

式中:

Q=VI为电加热量;

V:

电加热器两端电压[V];

I:

通过电加热器的电流[A];

如为功率表直接读电功率;

Φε:

辐射散热量[W],用下式计算:

Φε=εC0A[(

)4-(

)4](7)

ε:

试验管表面黑度,见设备规范表;

C0:

黑体辐射系数,C0=5.67[W/(㎡·K4)];

A:

试管表面积[㎡];

Tw:

试验管壁面平均温度[K];

Tf:

空气进出口平均温度[K];

4、准则方程式的建立。

至此,根据所求得的实验数据,即可求得Re数及相对的Nu数。

对式(3)取对数可得:

lgNu=lgc+nlgRe(8)

可见,将各点的lgNu和lgRe值点在双对数座标图上,可得一条直线。

n值可根据这条直线的斜率求得。

根据直线上任一点的lgNu和lgRe数值求得c值,即:

C=

(9)

至此,准则方程式中各量均已知,因此准则方程式建立,也可以利用最小二乘法直接回归准则方程式。

六、分析与思考:

1、分析讨论影响表面传热系数的因素。

2、为什么要求在实验管壁面温度稳定时记录数据?

3、简述实验的收获和体会。

 

附表1:

试验设备规范

序号

名称

单位

320试验台※

1

实验段风洞截面尺寸

mm2

320×70

2

测速段风洞截面尺寸

mm2

60×70

3

实验管外径

mm

35

4

实验管有效长度

mm

320

5

电加热器

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