通信机房装修工程施工方案及工序.docx

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通信机房装修工程施工方案及工序

通信机房装修工程施工方案及工序

一、吊顶

（一）施工工序：

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→调平→安装天花板

（二）主要施工方法及保证措施：

1、弹线：

依据图纸设计标高沿墙四周弹线，作为顶棚安装的水平线，依据天花平面图确定吊点位置，并由技术质量检查员复查后，进行打洞，吊点的间距为900mm－1100mm。

2、安装吊杆：

吊杆M8钢筋调直，用M8膨胀螺栓和4040的等边角钢作为基根固定在楼板上，角钢吊杆应刷防锈漆两遍。

3、安装龙骨：

用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，主龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进地调平，平顶中部应有起拱。

次龙骨间距为600mm用吊挂件与主龙骨连接，横撑龙骨与次龙骨的底面必须平顺，所有接头不得有下沉。

4、调平校正：

调整主龙骨、次面骨、横撑龙骨，做好横平竖直以及吊顶平整，然后拧紧吊件螺丝卡牢，用钳子卡牢挂件。

经自检合格后，报业主、监理验收，验收合格后安装铝方板。

5、安装方板：

方板板边为企口暗装，安装时应注意与V型铝合金暗龙骨紧密连接。

二、饰面板及细木制作工程：

（一）操作要点：

1、按照设计要求在墙上弹出水平和轮廓线。

2、用冲击钻或电锤按要求在墙体钻Φ10mm--12mm的孔，间距为400mm--600mm，将木楔埋入孔内。

3、将断面为3040的木龙与墙内木楔钉牢。

4、将底板面和木龙骨表面刷胶，钉在木龙骨上。

5、将挑选好的切片夹板按设计要求分块蒙在底层夹板上。

6、表面钉上所需的线条或开槽。

7、用砂纸打磨板面，满批腻子，刷清漆，两个互成90度平面时，应将对接边裁成45度接。

（二）质量要求：

1、木龙骨必须找平、找直、保持平整。

2、饰面板的木纹纹理应挑选一致，并按设计方向粘贴。

3、木线或凹槽要提直，饱满。

4、木龙骨做防火、防腐处理，木楔应做防腐处理。

5、铝塑板粘贴牢固，勾缝密封胶嵌入深度一致，光滑圆润。

三、乳胶漆施工

（一）施工工序：

基层处理→补缝→刮腻子→涂乳胶漆

（二）主要技术措施：

1、基层处理：

将石膏板层清扫干净，石膏板边缘割整齐，用防锈漆点自攻螺丝钉帽以防日后生锈变色。

墙面基层表面起皮、松动处清除干净，然后将表面扫干净。

2、补缝：

用石膏加胶和好补入石膏板缝隙，尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整。

3、刮腻子：

第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，每一刮板最后收头要干净平顺，接头不得留槎，第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干后用细砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，经适当找补后，打光即可进行刷漆或喷涂。

4、刷乳胶漆：

涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。

5、喷涂乳胶漆：

乳胶漆在使用前应先进行过滤，方可进行喷涂，喷涂时手臂移动均匀，喷枪距墙距离适当，不可在一点停留时间过长，防止流坠。

喷涂遍数不受刷乳胶漆遍数的限制，以达到要求为准，一般2－3遍即可。

6、避免工程质量通病：

漏刷、反锈、阴阳角不直，棱角不清晰、流坠、皱纹、木作污染、倒光、粗糙等。

7、质量检查：

腻子批好后，经质检员检查认定合格后方可进行喷涂，喷涂结束后，质检员进行检查，填写质检表格。

四、防火漆工程

（一）操作要求：

1、油漆工程施工时，施工环境应当干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。

2、油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面吸水率不宜大于12；抹灰面基层时，为表面吸水率不宜大于6；为金属面基层时，表面可有湿气。

3、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板一直保存到竣工时为止。

4、油漆工程施工过程中，特别是面层油漆应注意气候条件变化，当遇有大风，雨雾等情况时，应采取保护措施。

E、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催化剂。

5、油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。

6、当使用新的油漆材料时，应事先经过实验，认为符合要求后再进行施工。

（二）材料面涂刷要求：

1、刷底油时，材料表面，门窗玻璃中四周刷匀，不可遗漏。

2、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。

3、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可损磨棱角。

4、涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。

5、当刷清色油漆时，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露疖疤。

6、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。

7、有打蜡、出光要求的工程，应当研蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，起光一致。

（三）质量要求：

1、混色油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。

2、表面光亮、光滑均匀一致，无挡手感。

3、颜色一致无刷纹。

4、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平，木纹清楚。

E、清色油漆要颜色一致，无刷纹，光亮柔和，无挡手感。

五、防静电地板工程：

（一）施工工序：

施工准备→基层处理→找中、套方、分格弹线→安装支做座和横梁组件→铺设防静电地板→清理打蜡

（二）施工要求:

1、施工前基层混凝土地面应平整，无凹凸不平处，突出部分应先修平，凹处用水泥砂浆修补。

金属支架应支撑在现浇混凝土基层上，基层表面应保持平整清洁，含水率不大于8。

2、找中、套方、分格弹线：

首先量测房间的长宽尺寸，找出纵横线交点。

弹完方格网实线后，要及时穿插管线电缆铺设工序，并经验收合格后再安支撑系统，保证支架不被碰撞造成松动。

3、安装底座后，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度在3mm以内，面板安装后随时拉小线再次检查。

横梁的标高要严格控制，用水平仪仔细核对。

（三）质量要求：

1、防静电地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。

2、防静电地板表面洁净，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。

六、电气工程

（一）施工工序：

施工准备→材料进场检验→支、吊架制作安装→线槽、桥架制作安装→管线安装敷设→控制箱柜安装→电缆敷设→管内穿线→照明灯具等安装接线→送电调试→交付使用

（二）施工要求:

管线敷设应在吊顶封板前施工完毕。

吊顶装饰完成后进行灯具安装，开关、插座等设备安装应在墙面装饰完成后进行。

（三）施工方法：

1、吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。

2、管与管或管与盒之间的连接，均应采用丝扣连接。

管与盒连接时，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒中。

应在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体，并焊好接地跨接线。

3、明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风管道及土建吊平顶支架）。

支架开孔必须使用钻头，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。

管路明敷时，其固定点间最大允许距离：

DN20以内间距为1m，DN32以内间距为1.5m，DN50以内间距为2m。

明配管在φ50mm及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。

螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得圆钢管直径的6倍。

4、支架安装采用适配的膨胀螺丝固定，支架横担水平度应保证在0.1mm以内，高度偏差不得超过1mm。

桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，垂直度偏差不超过5mm。

本体接地采用连接螺栓跨接软铜线，以保证电气连通。

5、吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且需对金属软管做接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。

6、穿线前应在管口加装护口，两人配合，一拉一送，管路较长，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，以减少摩擦阻力。

穿线完毕，用500V摇表测试线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

并做好测试记录。

7、导线颜色规定：

相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用。

经过开关的相线应一致。

相线、零线、接地线严禁串接。

铜线并头必须焊锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。

8、灯具安装应在装饰结束后进行，成排灯具中心偏差不超过5mm。

开关、插座的安装要严格按设计标高进行，其周边紧贴墙壁不留缝隙，标高允许误差±2mm。

开关并列安装时，偏差不得大于1mm。

开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。

上下层同一轴线处安装时，偏差值不得大于50mm。

开关不宜装于门后，一般装在距门框150∽200散热器mm处。

9、灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。

安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。

（四）安装工程施工工艺：

1、电器配管施工流程表。

2、电器设备、器具安装流程表。

3、配线穿线接地施工流程表。

七、防雷接地工程：

（一）要求

浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求，浪涌保护器安装位置、安装方式应符合设计要求或产品安装说明书的要求。

接地装置的规格、型号必须符合设计要求。

并有相关机构出具的检测报告。

测试仪表应为接地电阻测试仪量程在0.001-100Ω时精度应为±2%，读数+2个数。

为保持稳定的系统信号及可靠的安全接地，机房内所有电源插座的极性必须保持一致。

严禁在电源插座内将交流工作地与安全地连接在一起。

（二）施工机具：

电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线坠、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨或倒链、紧线器、铁镐、铁锹等。

（三）作业条件：

地面找平、防锈等施工已经完毕。

地板下均压环及静电带施工应配合桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象。

各预留接地线预留到位。

（四）技术准备：

施工图纸和技术资料齐全。

施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案并进行安全、技术交底。

（五）操作工艺

工艺流程：

等电位均压带→汇流排施工→大楼接地体电阻测试→接地体制作→电源防雷器安装→信号防雷器安装→分项验收。

等电位均压带制作：

主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω、且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。

等电位联结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线，并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。

铜排之间连接采用钻孔、螺丝拧紧、要求更高的采用氧焊焊接。

表格0-1等电位联结带、接地线和等电位联结导体的材料和最小截面积：

名称

材料

最小截面积mm2

等电位联结带

铜

50

利用建筑内的钢筋做接地线

铁

50

单独设置的接地线

铜

25

等电位联结导体（从等电位联结带至接地汇集排或至其他等电位联结带各接地汇集排之间）

铜

16

等电位联结导体（从机房内各金属装置至等电位联接带或接地汇接排，从机柜至等电位联结网格）

铜

6

每台电子信息设备、机柜、应采用两根不同长度的等电位联结导体就近与等电位联结网格连接。

机房四个角的静电地板支撑架应采用不小于6mm²的铜芯线连接到均压环上。

等电位连接带应