发电机定子冷却水管道安装及冲洗作业指导书.docx
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发电机定子冷却水管道安装及冲洗作业指导书
发电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于燃煤发电机组工程水氢氢汽轮发电机定子冷却水系统的安装和水冲洗作业。
2.编制依据
2.1发电机厂有限责任公司定子冷却水资料（随机文件）
2.2《定子冷却水控制系统使用说明书》OEA.466.375
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇。
DL5011-92
2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）
2.5《电力建设安全工作规程》·DL5009.1-2002。
2.6电力设计院图纸：
J2206发电机定子线圈水冷系统管道安装图
2.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程
2.8《电力基本建设火电设备维护管理规程》DL/T855-2004
2.9《电厂化学规范》DL/T5190.4-2004
2.10《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-28
2.11《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94
2.12《火电施工质量检验及评定标准》管道篇2000版
2.13《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版
3.工程概况及主要工程量
3.1工程概况：
燃煤发电机组工程机组，由电机厂有限责任公司生产的600QFSN4-600-2型水氢氢汽轮发电机。
其发电机为水氢氢汽轮发电机，定子绕组冷却方式为水内冷。
定子冷却系统为闭式循环系统，主要由水箱、冷却水泵、冷却器、过滤器，离子交换器及管道组成。
3.2主要工程量（一台机）
序号
名称
规格
数量
备注
1
定冷水系统集装装置
1套
含水箱、冷却器、水泵等
2
不锈钢管
φ114×5
82m
φ76×3.5
20m
φ32×3
20m
φ22×2.5
50m
φ25×2
20m
3
普通无缝钢管
φ45×2.5
30m
4
各类阀门
11
只
5
支吊架
0.2t
6
反冲洗滤网
OD114
1
7
孔板流量计
OD114
1
4.作业人员的资格及要求
4.1作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。
4.2电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。
4.4作业人员必须有一定的辅助设备及不锈钢管道的安装经验，主责、作业人员按一定的比例配备。
4.5参加作业人员，在作业前应熟悉图纸及有关措施和规范等要求，对作业的内容和要求有足够的了解。
4.6施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。
4.7技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行必须的技术指导和安全监督工作。
4.8技术人员交底时要对安全、技术进行详细交底，交底结束应填好交底记录以备存档。
4.9施工前必须进行安全技术交底，凡参加作业人员都必须参加交底。
4.10技术人员负责解决作业过程中的技术问题，有权对违章作业情况进行制止。
4.11作业人员必须服从技术人员的技术指导，不得擅自作主随便施工。
4.12作业人员配备
序号
工种
人数（名）
备注
1
安装工
4名
2
电焊工
2名
3
氩弧焊工
1名
4
起重工
3名
安装配合
5
竹工
2名
6
组长
1名
7
班长
1名
8
技术员
1名
5.主要机械及工器具
5.1施工机具准备就绪，试验合格具备使用条件，如链条葫芦做过拉力试验，具有编号并登记。
5.2计量器具配备齐全，检验合格并在有效期内。
5.3主要施工机械及工器具见下表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
弯管机
1台
2
手拉葫芦
2t，1t
2只
各1只
3
锉刀
300mm
4把
4
水平尺
6″
1把
5
温度计
0-100℃
1只
6
游标卡尺
0-250mm
1把
分度值0.02mm带深度尺
7
压力表
1.0MPa
2只
分度值0.02MPa
8
梅花扳手
2把
6.施工准备
6.1材料准备
6.1.1施工用消耗性材料到位，如汽油、棉纱、白布等。
6.1.2设备、管子、管件到货，应有出厂质量证明书或合格证，并进行材质检验。
6.2技术准备
6.2.1施工图纸齐全，图纸会审工作结束。
6.2.2作业指导书编制完成，向作业人员详细交底。
6.2.3发电机文件包建立。
6.2.4集装式内冷水装置等土建基础应完成中间交接。
6.2.5管道的材质已全部确认，并有分析记录。
6.3施工现场条件准备
6.3.1现场的道路必须畅通无阻，施工现场的周围孔洞采取必要的安全措施之后方可开始施工。
6.3.2施工必须配置一定的消防器材，且严禁挪作它用。
6.3.3准备好施工杂物、废料的存放点。
7.作业程序（见附录一）
8.作业方法工艺要求及质量标准
8.1集装式内冷水装置基础划线。
8.2设备安装。
集装式内冷水装置包含水箱、水泵、冷却器、滤网等设备，该整套设备制造厂不要求解体检查，在进行外观检查合格后即可安装就位，要求基础标高偏差±10mm，纵横中心线偏差≤10mm。
8.3管道及阀门等附件的安装。
8.3.1管道、阀门等附件的安装待设备安装就位验收合格后方可进行。
8.3.2管道、阀门、管件、支吊架的安装一般是同步进行，阀门要有检修、水压记录。
8.3.3作业人员在领料或使用时，应对管件外观进行外观检查，规格、数量，材质应与施工图一致。
8.3.4对于小口径管道的支吊架根部型式应与大口径管道的支吊架根部型式一致，其间距应按照设计图纸要求进行布置，根部的配制应采用机械下料并打磨无毛刺，且对支吊架的外观工艺等严加控制。
同时管子和阀门的重量应由支吊架承受，不得承受在设备上。
8.3.5管道安装时不得强力对口，对口间隙符合焊接要求，坡口端面应与管子中心线垂直。
8.3.6管道焊接对于Dn＞40采用氩弧焊打底，电焊盖面的方式；对于Dn＜40的采用双氩工艺，并采取充氩保护。
另外管口的对口，焊接人员应给予确认符合焊接《验标》。
8.3.7所有不锈钢管路应用砂轮切割机下料，不得使用等离子切割机进行切割，管口应用磨光机修光且不留毛刺。
8.3.8特别是小口径管道安装时，应无死头或中间弓起的管段，防止窝存气体。
放水管道应减少弯头使其畅通。
8.3.9管道回水管应向水箱倾斜，坡度应为3-5‰；管道的垂直度偏差应≤1.5‰，且最大偏差≤7mm。
8.3.10压力表、温度表、流量孔板等检测仪表和水管的连接应按图纸要求在管段焊接前进行开口，并包扎好开口位置。
8.3.11当管子与管子及管件对接时，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
8.3.12管道在施工过程中应及时封口以防脏物进入。
8.3.13焊口应清除咬边、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷，对于电焊盖面的焊口应及时清除氧化皮，具体的要求详见“焊接作业指导书”。
8.3.14阀门的安装
a）阀门安装前应逐个进行水压试验并做好编号标识。
b）阀门安装前应按施工图核对其型号、规格，以防错用。
c）法兰阀门安装时，应处于关闭状态，法兰的螺栓，螺母应安装方向一致。
d）阀门的安装应按介质流向确定安装方向。
e）阀门的安装应考虑到操作及拆卸方便。
8.3.15管件、法兰的制作安装
a）作业人员应对管件进行检查，规格、数量、材质应与施工图一致，外形尺寸偏差符合规范要求。
b）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、毛刺等缺陷。
c）法兰平面应与管轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。
d）法兰结合面的垫片采用聚四氟乙烯板，其厚度应符合图纸要求，对于需焊接法兰或冲洗时需拆除的可移管处的法兰垫片应用其它等厚的垫片临时代替，管道正式安装时方可用聚四氟乙烯板垫片。
e）各法兰接口尤其是和各设备的接口不得强力连接，法兰螺栓必须对称均匀紧固。
f）现场开三通，应在该管段安装之前进行，其母管开孔允许比支管内径小1-3mm，焊缝用氩弧焊打底，电焊盖面，焊接后及时清理氧化皮。
8.4水管路冲洗
8.4.1冲洗前应做的准备及条件
a）定子冷却水系统所有管道均安装完毕，并经验收签证。
b）两台定子冷却水泵均已检修符合要求，冷却水泵的马达均已试转且签证。
c）水冲洗用的临时跨接管已安装完毕。
用临时管对发电机冷却水进出口法兰进行上临时跨接，不让杂质进入发电机设备，用白布将发电机侧法兰口封好。
d）冲洗用的除盐水水质符合使用标准（电导率不大于10μs/cm），并有取样化验报告。
e）定子冷却水系统上的所有过滤器滤芯，流量孔板及流量计应按要求拆除，并不得投用电导度仪和离子交换树脂。
f）所有阀门处于关闭状态。
g）冬季水冲洗时电厂杂用蒸汽应具备投用条件，并在进水总管上装上温度计。
8.4.2外部管道水冲洗。
定子绕组水系统供水装置及其所有与发电机相连的外部水管在安装后进行现场冲洗，其具体步骤如下：
（下列阀门编号及其它代号见附图：
定子冷却水冲洗图OEA.349.239）
a）打开定子冷却水供水装置上#428阀门前除盐水管路上的阀门，调整减压阀#430出口压力为0.5MPa。
b）打开阀门#431、#415、#416、#420、#423给水箱进行补水，使除盐水进入水箱，并打开水箱目测液位计上#513、#514阀门和水箱顶部#512排气阀门。
c）待水箱快满时，打开#511水箱排污阀门，对水箱管路及水箱进行水冲洗，直至排水口处水质澄清透明。
d）补给水管及水箱冲洗合格后，关闭阀门#431，打开#432、#435，同时确保液位开关和电磁阀的连锁可正常工作，水箱液位低时可向水箱自动补水。
e）打开三台反冲洗阀门#536、#539、#533以及打开水箱经水泵、冷水器、过滤器至反冲洗管路上编号#412、#410、#409、#401、#403、#406、#405的阀门。
f）开启B冷却水泵，对发电机外部水管路进行冲洗，冲洗时间约4个小时后停泵。
打开#2冷水器上#407、#408阀门，并打开#532、#534阀门，关闭反冲洗阀门#536、#539、#533阀门后，关闭#2冷水器#405、#406阀门。
开启#2冷却水泵时，应注意通过#433阀门对水箱进行及时补水以避免开空泵。
同时联系热工对其相关管路进行冲洗。
g）通过对系统反复换水、冲洗，直至外部水管路冲洗合格为止，冲洗合格标志为水箱排水口处水质澄清透明，眼观无机械杂质，导电度<10μS/cm。
在冲洗过程中对一些死角也应根据实际情况进行冲洗及清理。
8.4.3定子绕组水管路冲洗。
定子绕组水冲洗之前应对发电机内部水路作过气压试验并签证，只有外部水管路冲洗合格后并有取样化验报告才可进行整套系统的冲洗，其具体操作步骤如下：
a）拆去发电机冷却水进出水管的临时跨接管，并将正式管路恢复。
b）装上定子及水系统供水装置上的过滤器滤芯，及打开定子虹吸管向水箱回水的#452阀门。
d）打开向水箱补水管道上的#431阀门，然后按8.4.2条件的“e-g”项进行操作。
e）直至整套系统冲洗水质达到如下要求：
Ⅰ.纯净度透明纯净，无机械杂质
Ⅱ.电导率≤1.0μS/cm
f）管路冲洗合格后应对正式系统进行恢复安装。
8.4.4若在冬季施工，定子绕组水管路的冲洗应对冲洗水进行加热，现场冲洗结束后应及时排水与干燥。
8.5质量标准
8.5.1按照制造厂的技术文件规定执行。
8.5.2质量控制点：
W点、H点。
定子冷却水系统水冲洗——W点。
8.5.3具体质量标准详见附表
9.工序交接及成品保护
9.1设备、管道安装前应进行建筑、安装工序交接。
9.2安装工对墙壁、柱头、楼面等建筑物应注意加以保护，不得随意破坏，对生根起吊点，应进行核算确认。
9.3设备接口应及时封口，安装过程中不得以设备作为生根起吊点。
9.4集装式内冷水装置就位后应用彩条布盖好，以防受到污染。
10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1所有施工人员上岗前必须经过安全培训，考试合格后方可上岗。
10.2安全文明施工管理：
除公司的安全人员外，工地要配工地安全专职人员1名，施工班组也要配备专职安全人员1名，确保有施工就有监督。
10.3现场施工中重要危险源控制点及预防措施
序号
主要危险点源
采取的预防措施
1
电动工具伤害
电动工具不能有缺陷、要正确使用防护用具。
电源线不能有破损或裸露处。
2
设备起吊伤害
避免违章作业、违章指挥、起重机的保险失灵、钢丝绳和机械缺陷；吊点要真正确。
隔离重要起重区域。
严禁将手伸进结合面；持证上岗。
3
触电
要由专业的电工接、拆电源线，防止电源线路裸露、老化、津水；杜绝无证上岗。
每一个用户终端都要有触电保护装置。
4
灼烫
电焊作业人员要正确使用面罩，防止电焊手套有裸露现象，旁边对口人员要配戴弧光眼镜，火焰切割要注意正确使用防护用具。
5
设备转运
防止装运货物不牢固，不能超重，注意转运路线。
6
高空坠落
深坑区均应设防护设施并设警告标志，坑、沟、空洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设围栏及警戒标志。
高空作业应挂好安全带并设立安全网。
7
脚手架
脚手架的搭设要符合规范，并经验收后挂上验收牌。
脚手架的搭设和拆除必须得到相关部门的认可！
脚手架上不允许放置重物。
10.4进入现场，不得穿硬底皮鞋、塑料凉鞋、高跟鞋，应穿软底鞋。
10.5高空作业必须系好安全带，并将安全带系于上方牢固可靠处。
10.6脚手架搭设实行挂牌制度，使用前应仔细检查，符合要求后方可工作。
10.7用链条葫芦临时固定管道时，应将链条自锁或用钢丝绳保险以防管道滑落。
10.8使用电动工具时，应戴好绝缘手套，有铁屑飞溅时，应戴好防护眼镜。
10.9现场设置垃圾箱，施工完时及时清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
10.10现场所用的管子、管件按规格、材质妥善存放，并做好明显标识，另外所用的支吊架零部件应按系统分别集中放置，防止与其它管道系统的部件混杂。
10.11安装或搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。
10.12泵在正式试转前必须做好电气检查工作，确保用电安全。
10.13在起动泵前必须严格检查系统各个阀门的状态，必须符合操作规程要求。
10.14水冲洗值班人员必须熟悉系统要求，特别是水进入发电机内部系统进行冲洗时，要加强监视冲洗水的压力。
10.15冲洗水的排放必须按照要求排放地沟，保证现场环境清洁卫生。
11.环境管理
11.1施工现场扬尘管理
11.1.1运输车辆限速行驶；
11.1.2在运输时采取覆盖措施；
11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。
11.2氧气，乙炔管理
11.2.1安全距离为5m，
11.2.2专用仓库，专人管理，
11.2.3装卸时轻拿轻放，防止撞击，拖拉和倾倒，不能混装。
11.3固体废弃物管理
11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理；
11.3.2现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱；
11.3.3废电池由工具库统一集中回收；
11.3.4汽油、棉纱等集中放置。
废汽油、废白布、废油棉纱、手套等进行集中回收处理。
12附录
12.1附录一：
作业程序
12.2附录二：
发电机定子冷却水系统冲洗示意图
12.3附录三：
安装质量检验评定表
12.4附录四：
质量检验项目划分表
12．1附录一：
作业程序流程图
12.2附录二：
定子冷却水冲洗系统图
12.3附录三：
安装质量检验评定表
分段工程质量检验评定表
工程编号：
1-3-18-1分段工程名称：
#1机组集装式内冷装置安装性质：
一般
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验记录
单项评定
合格
优良
结构框架设备外观
清洁、完好，设备齐全、方向正确
标高偏差
mm
±10
纵横中心线偏差
mm
≤10
就位安装
符合设计要求
设备基础
符合《验标》机7-1-1
垫铁、地脚安装
符合《验标》机7-1-2
二次浇灌
符合《验标》机7-1-8
备注：
分段总评
共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个。
本分段工程质量优良率为%，本分段工程评为级
建设单位：
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月日填
分段工程质量检验评定表
工程编号：
1-3-18-2分段工程名称：
#1机组内冷水泵安装性质：
主要
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验记录
单项评定
合格
优良
通流部分
不锈钢材质，光洁、无杂物
检修安装
径向晃度
泵轴
主要
mm
≤0.05
轴套外圆
mm
≤0.08
叶轮密封环
mm
≤0.08
密封环间隙
叶轮径向
主要
mm
0.4～0.47
叶轮轴向
主要
mm
3左右
膨胀端轴承轴向间隙
mm
0.30～0.40
联轴器找中心
圆周偏差
mm
≤0.10
≤0.08
端面偏差
mm
≤0.08
≤0.06
间距
mm
2
外罩
牢固，工艺美观，维修方便
备注：
分段总评
共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个。
本分段工程质量优良率为%，本分段工程评为级
建设单位：
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月日填
分段工程质量检验评定表
工程编号：
1-3-18-2分段工程名称：
#1机组内冷水泵安装性质：
主要
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验记录
单项评定
合格
优良
分部试运
润滑油
牌号
32#汽轮机油
油位
正常
轴承
振动
主要
mm
≤0.05
≤0.04
温度
主要
℃
≤65
密封装置
主要
密封良好，不发热
出口压力
主要
MPa
0.7到额定值，并稳定
运行状态
泵内声音正常，无冲击现象
连续运行时间
h
4～8
备注：
分段总评
共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个。
本分段工程质量优良率为%，本分段工程评为级
建设单位：
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月日填
分段工程质量检验评定表
工程编号：
1-3-18-4分段工程名称：
#1机组内冷水管道安装性质：
一般
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验记录
单项评定
合格
优良
管件、部件材质
主要
不锈钢或耐腐蚀材料
弯头选用
冷弯或热压弯头
焊接
方式
压弧焊或压弧焊打底电焊盖面
对口
按《验标》管道篇规定
法兰垫片
聚四氟乙烯垫
过滤器滤网
材质
不锈钢丝
规格
≥70
截止阀、逆止门、管件检查
内部干净，无毛刺、杂物，规格符合设计要求
截止门安装
方向正确，便于操作，排列整齐
支吊架安装
位置正确、牢固、工艺美观
管道安装
垂直度偏差
‰
≤1.5，且最大≤7mm
水平坡度
‰
3～5向排水坡
压力表、温度表、流量孔板安装
数量、位置正确，并符合《验标》热控规定
管路与发电机定子绝缘电阻值
主要
MΩ
≥0.5
≥1.0
备注：
分段总评
共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个。
本分段工程质量优良率为%，本分段工程评为级
建设单位：
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月日填
分段工程质量检验评定表
工程编号：
1-3-18-5分段工程名称：
#1机组内冷水系统冲洗性质：
主要
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验记录
单项评定
合格
优良
外部管路冲洗
冲洗水质
合格除盐水
合格除盐水
优良
冲洗结果检查
主要
进出口水质没有明显变化
进出口水质没有明显变化
优良
整套系统冲洗
水质
纯净度
透明纯净，无机械杂质
透明纯净，无机械杂质
优良
电导率
主要
μS/cm
≤1.5
1.4
优良
硬度
μmol/L
≤2
1.8
优良
PH值
6.5～8.0
7.8
优良
NH3值
微量
微量
优良
分段总评
共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个。
本分段工程质量优良率为%，本分段工程评为级
建设单位：
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月日填
12.5质量检验项目划分表
工程编号
项目名称
0
H点
S点
性质
检验单位
质量验评标准编号
单工程位
分部工程
分项工程
分段工程
班组
工地
质检科
监理单位
建设单位
1
汽轮发电机本体安装工程
√
√
√
√
3
发电机和励磁机安装
主要
√
√
√
√
18
内冷却水系统设备及管道安装
√
√
√
√
1
集装式内冷水装置安装
√
√
机6-18-1
2
内冷水泵安装
√
√
机6-18-2
4
内冷却水管道安装
√
√
机6-18-4
5
内冷却水系统冲洗
W
主要
√
√
√
√
√
机6-18-5
升级会员 