这说明,变位齿轮传动较标准齿轮传动的优点是:
只要采用适当的变位系数,不论是标准中心距还是非心距,均能安装且满足无侧隙啮合要求.但要注意,在x1+x2<>0时,如果保证无侧隙安装,而且还要满足隙,则两轮的齿顶高应各减小^加。
加称为齿顶高降低系数,其值为:
4=(易+毛)_P
这时,齿轮的齿顶高为:
h*-h\m-Fxm-Avm=(h\x—
亠变位齿轮传动类型及特点
(1)变位齿轮的传动类型
传动类型
吗=兀:
=0
标准齿轮传动(变位齿轮传动特例)
西+花=°及码=—冷丰o
等变位齿轮传动(咼度变位齿轮传动)
五+花工0
不等变位齿轮传动(角度变
位齿轮传动)
西+七>0
动
正传
忑1+花v0
动
负传
(2)变位齿轮传动计算
名称
符号
标准齿轮传动
等变位齿轮传动
不等变位齿轮传动
变位系数
X
=C
i]
pt
勺+花二o
i=一尤2乎°
坷+花工0
节圆直径
&二必二2ftn(i=152)
d=d^a/
1/COSi
啮合角
a'-a
(
:
osaf=^cos^/
齿顶咼
ha
h—/rm
aq
饥=(席4舛)加
饥=(X+叫-AJ)
齿根高
hf
hj=(h*+c*)w
打=(力;十£_再)科
齿顶圆直径
心=4+巩
齿根圆直径
=兔一2hj».
中心距
a
川=(辺十%
a1=ym
中心距变动系
数
IM
y=0
齿顶咼变动系
数
J
»=(
)
^y=x[^x2-y
(3)变位齿轮的传动特点
等变位齿轮传动
正传动
负传动
小齿轮正变位,大齿轮负变位,
可达到等强度要求,充分发挥齿
轮的承载能力•
两齿轮均米用正变位或小齿轮正变位,大齿轮负变位(负变位系数绝对值较小),均能提高齿轮机构的承载能力;
齿轮机构强度有所下降
小齿轮正变位,其齿数小于
Zmin而不发生根切.
可用于实际中心距大于标准中
心距的场合
可用于实际中心距小于标准中
距的场合
重合度减小较多
重合度略有增加
亠变位齿轮设计步骤
step2:
确定变位系数和
^y=x[^x2—y
step6:
计算变位齿轮传动的几何尺寸
例题
已知一对变位齿轮,
耐・3皿=■-Lc■-0.25.工昂叫亏-0
要求确定x1,并计算两轮的齿根圆半径,齿顶圆半径和齿全高。
解:
设这一对齿轮为边准中心距安装,则中心距为:
a二一二120mm
a=arccos(GCOS
因给中心距为121.5mm>120mm故这对齿轮为正变位传动,其啮合角为
按无侧隙啮合方程有
按题意:
x2=0,所以x1=0.524,轮1与轮2的齿根圆半径,齿顶圆半径和齿全高分别为
=-(^-2/);-^+2^)=5732^
>y2=——(Zj一2元—2c"+2x2)■S6.25mm
▲解法1:
齿顶圆半径:
0=—c^m=64.50mm
ra2=创一g—严加=62.93"劝
齿全高:
h=迅-q=6.68韧酬
▲解法2:
中心距变动系数:
用3
齿顶高降低系数:
卸=斗-i-x2-y=0.524—0.5=0.024齿顶高:
耐=肌兀*斤圳一jjjAv-X1+0.521-0011)=45r>tm
h叫=扑出;+wttrtL-\y=3(1*00.0"24)=2.92Syrjnt
齿根高:
h「二峙Hh科*£—)=1(140,25—0„524J=2.179/hm
hj2■jw":
+c-旳)=3(11GJ5亠0)3.75mm
齿全高:
hq+—=6.678m^j
Ei=£叱1+/?
『=64.50mm
1,
"严2+“62畑用