TJ01C0216汽机房各功能小室施工要点.docx
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TJ01C0216汽机房各功能小室施工要点
作业指导书
编号：
TJ01-C—02—16
工程名称：
安徽淮南煤电基地田集电厂工程
作业项目名称：
汽机房各功能小室施工
编制单位：
安徽电建一公司田集电厂项目部建筑科
批准：
陈刚
安全：
王芳明
质量：
王芳明
技术：
胡坤
审核：
叶咏悟
编制：
王建锋
时间：
2006.04.25
时间：
2006.04.22
时间：
2006.04.22
时间：
2006.04.22
时间：
2006.04.21
时间：
2006.04.20
出版日期
2006.04.25
版次
第二版
目录
1作业任务1
1.1工程概况1
1.2施工项目范围1
1.3工程量1
1.4工期要求1
2编写依据1
3作业准备和条件2
4装饰工程施工要点和技术要求3
5作业质量标准及检验要求11
6.质量记录12
7职业健康安全、环境管理措施和文明施工12
7.1职业安全健康管理措施12
7.2环境管理措施13
7.3文明施工措施13
7.4危害、环境因素清单及控制措施13
8作业指导书的附录14
1作业任务
1.1工程概况
安徽淮南煤电基地田集电厂位于安徽省淮南市田集乡境内，厂址处于朱庙以东，庙西以西的区域内。
厂址地区地处淮河北岸的冲击平原，地面标高在21～24m之间，地势西北略高，东南略低。
工程场址位于淮北冲积平原上，地势相对平坦，地貌类型属冲积平原,田集厂址地势平坦。
厂用配电装置及励磁小室墙体采用外墙采用M10的粉煤灰砖，内墙采用加气混凝土混凝土多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
内墙采用玉白色内墙乳胶漆一底两面，涂料内墙；外维护金属墙板。
楼面采用自流平环氧耐磨地坪。
1.2施工项目范围
本次施工范围为厂用配电装置及励磁小室墙体的砌筑、粉刷，楼面耐磨地坪及门窗的安装，顶棚乳胶漆的粉刷。
1.3工程量
厂用配电装置墙体砌筑、粉刷1184㎡励磁小室墙体砌筑、粉刷294㎡
厂用配电装置楼面（自流平环氧耐磨地坪）612㎡励磁小室楼面（自流平环氧耐磨地坪）120㎡
厂用配电装置、励磁小室门统计
设计编号
名称及规格
型号（mm）
数量（樘）
部位
M-5
丙级防火钢质成品门
1500×2400
4
厂用配电装置
M15
丙级防火钢质成品门
1000×2100
4
励磁小室
1.4工期要求
本次施工严格按照施工组织设计的要求。
施工时严格按施工计划，进行月度，周度盘点。
根据三级计划，编制出合理的四级计划。
2编写依据
2.1、《建筑施工手册》（第四版缩印本）
2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：
土建工程）
2.3、《主厂房建筑施工图》（第一次修改）30-F401801S-T0301
2.4、《主厂房门窗订货图》30-F401801S-T0303
2.5、有效的设计变更通知单、工程联系单
2.6、《混凝土多孔砖建筑技术规程》GBJ/CT009-2001
2.7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2.8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2.9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
3作业准备和条件
3.1人员配备及特殊工种的资格要求
技术员
王建锋
瓦工
30人
施工员
刘志东
油漆工
15人
质检员
王邦利、刘维珣
电工
2人
安全员
唐广明、叶乐怀
普工
25人
测量人员
徐霖、阙俊坚、张冀
架子工
10人
电工、架子工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.2作业条件
3.2.1对配合工种的要求
要求各工种、施工班组之间必须满足现场施工进度的需求、相互密切配合工作。
3.2.2材料进货要求：
a）施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位，现场要求留有足够的加气混凝土砌块、粉煤灰砖储备；
b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；
c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确；
d）黄砂水泥、加气混凝土砌块、粉煤灰砖等原材料材料需经复试并报验。
3.2.3人员、机械要求
a）人员配备齐全并到位。
b）机械配备齐全，能够正常运行。
3.3机械、工具配备
砂浆搅拌机、电圆锯、手提石材切、角向磨、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m、小1.5m）、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌抹子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、滚筒、吸盘、手刨、水平仪、錾子等。
3.4对设备、材料的要求
3.4.1、要求施工用工器具等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.4.2、水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领用时，物质部门需提供原材料质保书及复试报告。
3.4.3、对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。
3.4.4、加气混凝土砌块应有质保书，使用前应取样试验，合格后方可使用。
3.4.5、水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。
不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
3.4.6、砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
3.4.7、石灰膏使用时不得含有未经熟化的颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。
3.4.8、吊顶用主、次龙骨的截面尺寸误差应在±1.5mm范围内，角度误差±1°15ˊ范围内，石膏板尺寸误差±0.5mm范围内。
3.4.9、石粉要求细度，过140－325目，白度90％。
3.4.10、进入现场的其他材料应按相关标准规定进行检验。
3.5力能供应
施工时，水管线路应完好无损，保证施工用水的连续性，必须停水时须提前24h通知施工班组。
专业工程处电工班人员应检查照明和机械、工器具、施工用电设备线路的完好性，以确保正常供电。
施工用砂浆由砼工段搅拌供应。
3.6对上道工序的要求
上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
3.7对工作环境的要求
在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天砌筑墙体需及时采取防雨措施。
4装饰工程施工要点和技术要求
为了使田集电厂厂用配电装置、励磁小室建筑装饰工程能继主体结构施工工艺取得较好的效果后，再创亮点，并能达到创建鲁班奖的质量工艺要求；同时消除建筑装饰工程的施工质量通病，并能有所创新，为实现以上目标，装饰工程施工将建立“样板间”“样板块”思路、同一装饰作法力求统一的思路。
1）利用新工艺的引进、传统施工工艺的创新来消除质量通病。
2）控制大面工艺质量符合标准要求，力求施工细部做法完美。
3）采用新材料，严把装饰材料质量关，确保使用原材的质量优良。
4）控制建筑小安装施工质量，力求安装与建筑装饰施工的完美结合。
5）配合安装工程施工，采取有效的防护措施，做好装饰工程成品保护。
6）创建亮点工程：
地坪、墙面、屋面。
4.1墙体砌筑工程
厂用配电装置、励磁小室墙体砌筑外墙采用粉煤灰砖，内墙采用加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑。
立面砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片，加筋长度不小于700mm。
施工员要将墙体的中心线用墨斗弹好并标好油漆，留出门窗洞的尺寸，在设计图纸上有孔洞时施工员应把孔洞的中心标高提供给现场施工人员。
现场施工的瓦工应先将柱子上的预留拉结筋打出来，然后按照要求砌筑。
缺少拉结筋的柱子要植入拉结筋。
砌块在砌筑前一天，应在其砌筑面上充分浇水，水浸入砌块面以8～10mm为宜。
砌筑当天再浇一次。
砌筑前应精确设置皮数杆按照具体排块图在皮数杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置。
两相对皮数杆之间拉准线，在墙身位置放出墙身边线。
并且在砌块底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
不同强度和干密度的砌块不应混砌，也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙顶、墙底及门窗洞口处局部用普通砖砌筑不视为混砌。
在墙上的门窗洞口应设置过梁，或借助圈梁承重；安装专业的工艺开孔应在洞口上部放置2根φ6的钢筋，伸过洞口两侧每边不小于500mm，并待工艺安装完毕后，采用碎石和1：
2.5水泥砂浆封严。
砌块与混凝土柱结合处设置拉接钢筋，且钢筋埋设处砌体局部用红砖加固。
砌筑时应在一块砌块长度上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，对准皮数杆，保证灰缝厚度。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固，需铲去砂浆重新砌筑。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，填满、捣实、刮平，也可用其他方法使垂直度缝砂浆饱满的操作方法。
随砌随将灰缝勾成深为5～8mm的凹缝。
水平灰缝厚度宜不小于12mm，不大于15mm。
垂直缝宽度宜不小于15mm，不大于20mm。
砌筑时不得在墙上留设脚手眼，不得有集中荷载直接作用在砌块上。
墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。
镂槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿。
电线管的直径一般不宜大于25mm，埋管应在抹灰前完成。
每天的砌筑高度不应超过1.8m。
4.2门窗安装施工
4.2.1、钢门窗安装
（1）划线定位
图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果各层门窗垂直方向在同一条线上时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置,再从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线，然后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
（2）钢门窗就位
按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
然后，将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
钢门窗就位时，应保证钢门窗上框过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
（3）钢门窗固定
钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：
2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用1：
2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
（4）五金配件的安装
先检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装，然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。
当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。
若有，将其剔除后再拧紧螺丝。
当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
（5）注意事项
I.安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
II.安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。
如必须使用时，应采取防护措施。
III.抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
IV.拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。
4.3装饰工程
4.3.1抹灰工程
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。
（1）基层清理
砌块基体：
应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆；混凝土基体：
表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷1：
1水泥砂浆（加适量胶粘剂或混凝土界面剂）。
（2）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层抹平。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。
灰饼宜用1：
3水泥沙浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：
3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：
2.5水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。
（5）做护角
室内砌体阳角（包括门洞阳角）应做护角，护角高1800，如图所示：
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形钝角。
（6）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5cm。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（7）抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：
1：
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。
（9）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（10）抹灰工程质量通病及采取措施
a、墙体抹灰：
空鼓、裂纹——混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。
拟采取措施：
①采用砼、加气砼界面剂；②不同基层交接处采用400mm宽铁丝网；③在墙面与梁柱交接处加设PVC线槽（5mm厚、20mm宽黑色）；④严格分层抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；⑤抹灰前基层的湿润是关键；⑥墙体粉刷与砌筑的质量有关，墙体砌筑的好坏直接影响粉刷的质量，外墙带分格条应一次施工完，外墙抹光时不应太光，应收毛光。
b、门窗框边抹灰：
空鼓、裂纹、脱落
拟采取措施：
①墙体抹灰力求在门窗框安装好后进行，如不能满足，则在框边预留100mm，接槎处留成30～60度斜坡。
②缝隙用砂浆多次嵌填，保证砂浆密实。
（是否可填塞保温材料）
c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：
拟采取措施：
上下、左右拉通线。
d、雨水污染墙面：
拟采取措施：
窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。
e、抹灰工程质量要求及检验要求：
质量要求：
梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。
检验要求：
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》高级抹灰标准。
4.3.2内墙面和顶棚涂料施工
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序：
（1）基层处理
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面的浮土等清理干净。
（2）修补腻子
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
（3）满刮腻子
满刮腻子干燥后，用1号砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：
滑石粉或大白粉：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
5：
35（重量比）。
以上为使用于室内的腻子；如厕所等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。
其配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：
水泥：
水=1：
5：
1（重量比）。
（4）弹分色线
如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。
涂刷第一遍油漆涂料：
第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。
铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂刷每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
涂刷第二遍涂料：
涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦涂一遍。
涂刷第三遍涂料：
用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。
由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚度均匀一致、不流不坠。
涂刷第四遍涂料：
用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。
如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
4.4.4自流平环氧耐磨地坪施工方法
施工作业流程：
基层处理→底漆涂抹→局部修补、打磨→树脂胶泥层的施工→表面修补、打磨→环氧面涂
4.4.4.1基层处理
1）检查基面（基面要求）根据国家标准GB50212-91基层处理条款：
（1）目测混凝土地面或楼面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。
基层的阴阳角宜作成圆角；
（2）用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）；
（3）地面或楼面基层经常规养护后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）；
（4）地面或楼面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm；
2）清理基面
用凿口锤、铲子等工具，除表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
（1）对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去；
（2）对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开“V”形破口，将树脂砂浆补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平；
（3）对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
4.4.4.2CE-11底漆涂抹
材料：
高渗透环氧树脂CE-11，配套固化剂。
1）将CE-11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀；
2）将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮板刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中；
3）底漆保养时间一般为24小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
4.4.4.3树脂胶泥层的涂抹
材料：
环氧树脂CE-12，砂、石英粉（325目），配套固化剂、促进剂。
1）CE-12和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合；
2）将砂、粉与CE-12以1~2：
1配比倒入CE-12中，将混合物料搅拌为稀泥状为止；
3）将胶泥摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。
要求涂抹均匀平整，不得漏涂；
4）胶泥层在养护48小时以上。
自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
4.4.4.4MS-13T环氧面层
材料：
MS-13T，配套固化剂。
1）将MS-13T和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀；
2）将混合好的物料倒于基面，按设计要求滚涂或刮涂，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
3）施工后养护大约7～14天。
4.4.5施工要点
1.施工时现场环境条件：
适宜施工温度在5℃以上，相对湿度应低于65%，尽量选择从施工到涂抹完全硬化期间，应把门窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区；
2.为了防止边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带；
3.严禁交叉作业施工（包括工艺隔层内），严禁无关人员进入施工现场。
搬运到施工现场的材料，务必放在能够避通风、雨及阳光直射的地方，并作好防火安全措施。
4.颜色符合设计要求，色泽一致，涂膜外观平整光滑、呈瓷性状。
5.涂刷层平整，无漏底、起皮、变色等质量通病，涂料的厚度应符合设计要求。
4.5施工注意事项
1、夜间施工
1）夜间施工确保道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行，确保安全；
2）夜间进行高空作业，须有足够的照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志示警，高空建筑上与地面应有通讯装置；
3）夜间起重作业，指挥人员须看清工作地点，操作人员须看清指挥信号，方可进行起重工作；
4）夜间施工必须加设灯具，照明线不得搭挂在钢管脚手架或钢筋上，在施工过程中有专职安全员现场巡视。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
本工程施工依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005和相关规程、规范进行质量验收。
施工工艺要求质量优良，满足“鲁班奖”对质量及施工技术记录等相关资料的要求。
5.1.1墙面涂料和顶棚工程施工的质量关键要求
（1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
（3）有水房间应采用具有耐水性腻子。
（4）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
：
（5）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。
应认真按照规范和工艺标准去操作。
（6）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（7）溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透皮、起皮和反锈。
（8）一般施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。
5.1.2水泥砂浆面层的质量关键要求
（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，不同强度、不同品种的水泥严禁混用；
（2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1:
2；强度等级不应小于M15。
（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.2检验要求
5.2.1允许偏差及检验方法
参见《电力建设施工质量验收及评定规程
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