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水沟电缆槽施工方案.docx

水沟电缆槽施工方案

新建铁路黔江至张家界至常德线先期开工段

(隧道工程)QZCZQ-2标段

 

隧道内水沟电缆槽

施工方案

编制:

审核:

审批:

中铁隧道集团黔张常铁路项目部

二〇一五年十二月

一、编制依据、原则及范围

1、编制依据

(1)新建铁路黔江至张家界至常德线施工图

(2)国家、铁道部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准

(3)国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、条例。

2、编制原则

(1)遵循专业化施工和综合管理相结合的原则,充分发挥专业和专用设备的优势,采用综合管理,合理调配,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序的施工。

(2)遵循新建铁路黔江至张家界至常德线设计图的设计意图,确保施工质量。

3、编制范围

本施工方案适应于武陵山3#隧道横洞工区、出口工区隧道水沟电缆槽施工

二、工程概况及工期安排

我分部负责施工武陵山3#隧道DK249+980~DK256+144段,结合目前剩余工程量及工期要求,采用整体式水沟电缆槽模板施工。

各工作面任务划分及施工工期安排如下表:

施工部位

起讫里程

长度(m)

预计施工日期

备注

武陵山3#隧道横洞进口方向

DK249+980~DK251+950

1970

2015.12.20-2016.07.31

武陵山3#隧道横洞出口方向

DK251+950~DK253+160

1210

2016.02.12-2016.12.31

武陵山3#隧道出口

DK253+160~DK256+144

2984

2016.02.12-2016.12.31

三、人员组织、设备及工具

根据本工序的施工特点,结合各工种的技术水平及质量要求,每施工作业队人员、主要机械设备配置如下表

每个水沟电缆槽工作面人员配置:

序号

职责分工

人数

担负主要施工任务

1

质检工程师

2

技术交底、所有质量检查

2

测量组

2

水沟电缆槽轴线、高程

3

钢筋班

2

钢筋绑扎

4

混凝土工班

10

模板安装、混凝土灌注、拆模板、养护

5

运输队

2

材料运输

6

自动计量拌合站

4

砼生产

每个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置:

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

钢筋切割机

1

2

钢筋调直机

1

3

砼罐车

2

4

手持电钻

2

5

整体模板

12m

1

6

电镐

2

7

高压水枪

1

8

振动棒

2

四、施工方法

、测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图放样,不能随意改变。

靠二衬边墙一侧为电力电缆槽,靠隧中一侧为通信电缆槽。

测量组根据设计图和施工技术交底要求,单侧每11.9m放样1组(含2个点)定位点,其中1个点放样至二衬边墙上,为水沟电缆槽顶面标高点;另外1个放样至仰拱填充面上,为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点,施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。

采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员,领工员及班组长。

、凿毛

两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,从而保证施工质量。

因此在电缆槽施工前,采用电镐既有混凝土结合面凿毛。

凿毛采取整体凿毛,凿毛至露出新鲜的混凝土为止。

为了加强局部连接,局部电缆槽壁较薄的部位,根据测量放线,可采取在突变断面位置插植小直径钢筋,加强联结,植筋深度10cm。

图1水沟电缆槽施工尺寸及配筋图(图中尺寸以厘米计)

、基底清理、冲洗

结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水冲洗干净,清除积存水。

、钢筋绑扎

水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁(靠近隧中一侧)配有钢筋,钢筋为单层,竖向主筋为φ12钢筋,间距25cm,上下端设为弯钩状。

纵向分布筋为φ10钢筋,间距25cm。

由于钢筋为单层钢筋,不易定位和固定,需在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋或在浇筑铺底混凝土时直接埋入,以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。

采取定位筋时,为节约材料定位钢筋可利用电缆槽主筋为Φ12钢筋,间距与电缆槽主筋相同,埋置深度不少于15cm。

纵向钢筋绑扎搭接长度不小于40cm。

具体配筋情况见图1。

同时,电缆槽顶端侧壁预埋φ16钢筋(最上面一根)作为纵向接地钢筋,纵向接地钢筋间必须焊接牢固,并确保每100m断开一次,断开的部位相邻两钢筋头间距为10cm。

、二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋

将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来,采用φ50或φ80盲管外套PVC泄水管,所有排水管在混凝土施工前安装,要定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。

原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理,对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔处理。

从二衬引入至水沟处的预埋管口在水沟处位置标高为水沟槽底面上20cm。

、接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入

自隧道进口2m处开始,在两侧电力电缆槽底部,每间隔100m设置一个接地端子。

自隧道进口2m处开始,在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上,每间隔50m设置一个接地端子。

预留接地钢筋需提前进行电阻测试,如发现有问题,则应跳过该段先不施作。

 

图2接地端子及其连接方式示意图

图3接地端子设置示意图

、过轨钢管设置

本隧道设计为电气化铁路隧道,在仰拱中设置有预埋过轨钢管。

施工前应将过轨钢管对应接至设计要求的槽内(电力过轨管应接至电力电缆槽内,通信过轨管应接至通信过轨槽内)。

在设置有过轨钢管处,需提前进行检查,如发现过轨管有问题,则应跳过该段先不施作。

、模板就位、混凝土施工

根据测量放线放出的模板定位边线定位模板,模板定位必须垂直,且缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。

模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。

模板安装允许偏差和检验方法:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置

5

尺量每边不少于2处

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

高程

5

测量

4

两模板内侧宽度

<15

尺量不少于3处

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25,混凝土在洞外拌和站集中拌制,由混凝土罐车运输车运至洞内。

由于电缆槽在侧壁厚度较薄,采用2.5-3cm的小直径专用捣固棒振捣,必要时用φ22钢筋人工辅助插捣密实,在插捣过程中注意对φ50塑料泄水管的保护,避免将其损坏。

并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。

严格控制砼标高,做好收面工作,保证水沟顶面标高与设计标高误差在正负1cm之内。

五、质量保证措施

、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和洞室施工,保证预埋管线相通。

、为保证隧道净宽,防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净空,要求在模板定位时整体向两侧偏移2cm,保证隧道内净空满足设计。

必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。

、水沟电缆槽施工前,要派专人对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置、接地电阻等进行检查,全部合格后方允许进行混凝土浇注。

、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通,防止混凝土堵塞管孔。

浇注过程要加强保护,不能损坏和偏位。

、混凝土接茬部位要认真处理,避免出现渗漏和烂根情况。

6、模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。

模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。

、为避免洞口段由于温差造成水沟电缆槽的温度裂缝,洞口段一百米应选择在温差不大的雨季施工。

、水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单,并按相关要求进行复验,不合格不得使用。

、钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂的检验和储存和施工应符合相关的规定。

、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.

、按照施工工艺施工,严格执行操作规程。

六、安全及环保要求

、安全要求

作业人员必须经过培训上岗,技术人员应加强现场指导,严把质量关。

洞口段施工时,应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接,确保排水畅通。

施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

、环保要求

严格按照国家有关法律、法规组织施工,控制大气污染、水源污染、土壤污染,保持生态平衡,防止水土流失,在本工地施工活动中,坚持制造良好的生态环境。

从传播途径上控制噪声,采取装吸音、隔音装置等手段,减少噪声污染。

在施工活动界限之外的植物、山林及建筑物,必须尽力维持原状。

不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃楂等)污染土地、河流。

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