年产3万吨异戊橡胶项目.docx
《年产3万吨异戊橡胶项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产3万吨异戊橡胶项目.docx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
年产3万吨异戊橡胶项目
范县工业和信息化局
年产3万吨异戊橡胶项目
项目建议书
二〇一四年十二月
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称：
年产3万吨异戊橡胶项目
1.1.2项目承办单位：
范县工业和信息化局
1.1.3项目建设地点：
范县产业集聚区
1.1.4产品方案及规模：
本项目产品为IR，年产量为3万吨，作为商品外售。
聚异戊二烯橡胶（简称异戊橡胶，缩写IR）是由异戊二烯（ISP）通过溶液聚合制得的一种重要合成橡胶。
按其微观结构，IR可以分为顺式1,4-异戊橡胶、反式1,4-异戊橡胶、3,4-异戊橡胶和1,2-异戊橡胶四种异构体，前三种可以得到高纯度的制品，但实现工业化的仅为前两种。
在顺式1,4-异戊橡胶中，按其顺式1,4-结构含量又可细分为高顺式异戊橡胶和中顺式异戊橡胶；按引发体系可以分为锂系异戊橡胶、钛系异戊橡胶和稀土系异戊橡胶。
IR因其分子结构与天然橡胶（NR）相同，故又俗称合成天然橡胶。
IR具有优异的综合性能，凡是使用NR的橡胶制品，都可以使用IR。
它可以单独使用，也可以与NR或其它合成橡胶并用。
在载重轮胎制造中可以完全替代NR。
此外，还广泛用于生产帘布胶、输送带、机械制品、胶管、胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料、胶鞋等。
1.1.5工艺技术
工业上采用的催化剂有由四氯化钛和烷基铝组成的齐格勒-纳塔催化剂、有机锂催化剂及20世纪70年代开发的稀土催化剂。
由其合成的异戊橡胶分为钛胶、锂胶和稀土胶。
由齐格勒-纳塔催化剂合成的是高顺式异戊胶，由有机锂催化剂合成的异戊胶顺式含量较低，一般为低顺式异戊胶。
由稀土催化剂生产的稀土胶顺式含量也较高。
锂胶是最早实现工业化的异戊胶胶种，但由于其顺式1,4结构含量低，在使用中不能象钛系橡胶那样替代较多的天然橡胶，而且生产过程中对原料的质量要求高，因而限制了它的应用。
钛胶是最主要的异戊胶，除荷兰的Shell公司外，其它公司生产的几乎都是钛胶。
稀土胶是20世纪70年代开发的胶种，其生产技术具有催化剂用量少，对原料规格适应性强，橡胶凝胶含量少、流程短和消耗定额低等优点。
1.1.6主要原材料及公用工程消耗
主要原材料消耗
序号
名称及规格
单位
消耗定额
年用量
备注
1
异戊二烯
t
1.04
31200
公用工程消耗
序号
名称及规格
单位
消耗定额
时耗
年用量（万单位）
1
工艺水
t
7.1
26.63
21.3
2
循环水
t
265
993.75
795
3
电
kWh
710
2662.5
2130
4
中压蒸汽
t
11.5
43.13
34.5
1.1.7装置占地及定员
装置占地：
200×150=30000米2
装置定员：
120人
1.2投资规模估算
3万吨/年异戊橡胶项目的装置建设投资52430万元，其中建设投资47187万元，铺底流动资金5243万元。
1.3建设期限
本次项目建设期从2015年1月至2016年06月，工程建设工期为18个月。
1.4编制依据
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；
2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；
3.《河南省产业“十二五”发展规划》；
4.《河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》；
6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；
7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
8.《工业可行性研究编制手册》；
9.《现代财务会计》；
10.《工业投资项目评价与决策》；
11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；
12.国家公布的相关设备及施工标准。
1.5主要经济技术指标
项目主要经济指标表
序号
指标名称
单位
指标指数
备注
1
项目总投资
万元
52430.00
1.1
建设投资
万元
47187.00
1.2
建设期利息
万元
1.3
流动资金
万元
达产年份
其中：
铺底流动资金
万元
5243.00
2
营业收入
万元
84000.00
达产年份
3
营业税金及附加
万元
381.30
达产年份
4
总成本费用
万元
68620.12
达产年份
4.1
可变成本
万元
62131.12
达产年份
4.2
固定成本
万元
6489.00
达产年份
5
利润总额
万元
11821.05
达产年份
6
所得税
万元
2955.26
达产年份
7
税后利润
万元
8865.79
达产年份
8
投资利税率
%
22.55%
达产年份
9
财务内部收益率
%
23.93%
所得税前
10
财务内部收益率
%
17.22%
所得税后
11
财务净现值（ic=12%）
万元
25799.99
所得税前
12
财务净现值（ic=12%）
万元
10891.17
所得税后
13
投资回收期（含建设期）
年
4.75
所得税前
14
投资回收期（含建设期）
年
5.76
所得税后
15
盈亏平衡点
%
30.20
运营期内年均值
1.6结论
异戊橡胶项目符合国家相关产业政策；本项目所在地拥有C5原料资源，竞争优势明显；国内异戊橡胶市场供需存在缺口，具有市场容量。
鉴于国内异戊橡胶市场机会，建议本项目产品定位于顺式1,4-异戊橡胶，替代天然橡胶，替代进口，满足下游轮胎行业的需求。
推荐采用国内先进工艺技术，其技术来源具有可得性或合作建设的可能性。
建议项目实施过程中采取上下游一体化和低成本策略，上游配套建设C5分离装置，进行深加工，下游配套建设异戊橡胶制品加工项目，提高产品附加值。
建议生产装置的多功能化和高产能化，在同一套生产装置上，届时根据市场需求变化调节生产IR、SIS等产品，规避市场风险。
第二章项目建设的背景
2.1发展异戊橡胶生产的重要意义
轮胎是一部车中最重要的部件，随着汽车工业的发展，轮胎技术一直不断地改进与提高，橡胶轮胎的出现是汽车进一步发展的先决条件。
随着我国汽车的消费量不断增长，汽车轮胎的消费与日俱增，作为轮胎的制作材料，天然橡胶的需求量逐步增大。
由于我国可供植胶的土地资源有限，干胶年产量大规模扩产的可能性不大（年产量的峰值约为750kt左右），受国际市场天然橡胶供应紧张和国产胶增产潜力有限的双重制约，开发异戊橡胶来取代天然橡胶是我国今后发展的必然之路。
据预计十二五规划后我国合成橡胶产量超过美国,将成为世界第一大合成橡胶生产国,但我国目前只是合成橡胶大国,还不是合成橡胶强国,产品质量、品种牌号也还不能完全超越美国。
因而,调整产品结构、提高产品品质、培育国际名牌,是我国合成橡胶产业面临的重大课题。
因此，我国必须加快异戊橡胶工业化的技术开发和装置建设，增加新产品、新牌号，形成系列化产品。
2011年5月中共中央政治局就培育发展战略性新兴产业研究进行第二十九次集体学习。
中共中央总书记胡锦涛在主持学习时强调，加快培育发展战略性新兴产业，对实现经济社会全面协调可持续发展，对全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化具有重要战略意义。
要深入贯彻落实科学发展观，面向经济社会发展重大需求，处理好市场基础性作用和政府引导推动的关系、整体推进和重点突破的关系、立足当前和着眼长远的关系，发挥企业主体作用，加大政策扶持力度，深化体制机制改革，着
力营造良好环境，强化科技成果产业化，推动战略性新兴产业快速健康发展。
《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出，“节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济的支柱产业，新能源、新材料、
新能源汽车产业成为国民经济的先导产业”。
目标是“到2015年，战略性新兴产业形成健康发展、协调推进的基本格局，对产业结构升级的推动作用显著增强，增加值占国内生产总值的比重力争达到8%左右。
2020年，到战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右，吸纳、带动就业能力显著提高”，而目前我国新兴产业占比不到3%。
作为新兴产业核心构成部分的新材料，将面临着广阔的发展前景。
根据国家《产业结构调整指导目录》的2011年版化工项目的相关内容，异戊橡胶项目属于国家鼓励类发展的项目，该项目的实施既能得到相关部门的支持，又会得到国家政策的扶持。
同时按照国家已出台的《石化产业振兴和调整规划》、中国石油和化学工业联合会编制的《石油和化工产业结构调整指导意见》等文件的有关精神，基于石油和化工行业未来5年的发展方向，石油和化工行业还将优化产业布局，引导资源型企业向资源产地集中，深加工企业向消费地集中，鼓励企业进入化工园区发展。
2.2项目背景
异戊橡胶命名为顺-1，4-异戊二烯橡胶，系以异戊二烯为单体聚合制得的高顺式合成橡胶。
异戊橡胶可选用烷基锂或钛系催化剂（四氯化钛一三烷基铝或四氯化钛一聚亚胺基铝烷），经溶液聚合而制得。
异戊橡胶具有良好的耐热耐寒性，不易老化。
可代替天然橡胶制造各种橡胶制品。
为进一步深化河南省与教育部、科技部、工信部、中国科学院和中国工程院“三部二院一省”的产学研合作,有效集聚国内外的创新资源,合力解决制约河南经济社会发展过程中的重大共性、核心和关键技术问题,推动河南省加快转变经济发展方式、建设现代产业体系,实现科学发展。
根据国家和河南省科技发展规划和《省部院产学研结合发展规划（2011~2015年）,在广泛征求河南各地级以上市科技行政管理部门,》国内各有关高校、中科院院属研究所和企业等单位意见和建议基础上,经专家论证,河南省科学技术厅发布了《2011年河南省产学研合作专项资金申报指南》，其中对新材料领域做出了说明：
按照高性能化、环境友好化、轻量化、低成本化的发展方向,围绕新材料开发、制造和应用中的关键技术和产业化共性技术,通过研发形成一批具有自主知识产权的新材料、新工艺、新装各和新产品,为我省电子信息、新能源、陶瓷和金属加工及装各制造等产业的转型升级和竞争力提升提供有力支撑。
我国是世界上天然橡胶的最大消费国和进口国，随着全球气候的日渐变化，天然橡胶不断减产，国内产量远远不能满足实际生产的需求，异戊橡胶能够代替天然橡胶，对国际市场的依存度很大。
2008年我国天然橡胶产量560kt，进口量达到1.682Mt，表观消费量为2.269Mt。
轮胎工业的发展拉动着我国橡胶市场需求的增长，预计2012年我国天然橡胶的需求量将达到约3Mt，其中轮胎用天然橡胶需求量约为2.2Mt。
按照轮胎行业的研究成果，用异戊橡胶替代20%天然橡胶，轮胎生产可以不改变现有配方。
预计，在异戊橡胶价格合理的条件下，预计2012年我国异戊橡胶的市场需求量将超过400kt，即使以发达国家异戊橡胶消费量相当于天然橡胶消费总量的3%—5%的平均水平计算，2012年我国异戊橡胶的需求量也将达到90—150kt，折合需要消耗异戊二烯约为94-160kt。
据统计，世界异戊橡胶的需求量以平均约3%的速度增长，2012年总消费将达到到越650kt.其中美国2012年总消费量将达到越52kt，预计2010年和2015年,我国合成橡胶的需求量将分别达到340万t和445万t左右,到2015年,我国合成橡胶需求年均增速将在8%左右。
3.0万吨/年异戊二烯橡胶生产项目厂址选择主要考虑技术和经济两个因素，项目建设主要按照以下原则进行：
（1）应满足与周围各类建、构筑物的安全间距要求。
（2）应具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通讯等条件。
（3）应保证交通便利，以便于车辆的通行。
（4）尽量使用荒地，少占用耕地，以减少征地费用。
（5）尽量靠近原料供应区以及销售点。
根据以上选址原则，在范县政府及有关单位的协助下，经过对多个比选站址的实地勘探，最终确定厂址定于范县产业集聚区。
该厂址能够满足安全间距要求，具有较好的外部条件；同时选址靠近原料供应处。
此处地形平坦，用地比较宽裕，征地费用较少。
市场空间广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展石化工业的要求。
该区专业集成、投资集中、效益集约，规划科学、配套齐全、功能完善、环保优良。
由于本项目建在这样有着众多原料来源的地方，所以原料来源稳定，通过管道运输，交通运输费用低，安全性高，环境污染小，所以原料可以保证本项目的正常供应。
在得当的投资环境下，能很好的运转。
第三章市场需求预测
3.1国外市场分析
2012年，世界异戊橡胶产能62.7万吨/年，产量52.6万吨，装置平均开工率83.9%。
2012年，世界异戊橡胶生产主要集中在俄罗斯、美国和日本等国家。
其主要生产商有美国Goodyear轮胎与橡胶公司、Kraton公司、日本JSR公司、日本瑞翁公司、俄罗斯KauchukCo.、俄罗斯NizhnekamskneftekhimInc.、俄罗斯Sibur等。
2010年世界异戊橡胶主要生产商的生产情况见下表：
2012年世界异戊橡胶主要生产商的生产情况（单位：
万吨/年）
国家/地区
生产商（厂址）
产能
备注
美国
GoodyearTire&Rubber
（Beaumont，TX）
9.0
Natsyn®
KratonPolymers
（Pelpre，OH）
2.5
Kraton®
日本
JSRCorporation（Kashima）
4.1
2007年扩建到4.1万吨/年
ZeonCorporation（Mizushima）
4.0
其它
俄罗斯Synthez-KaunchukCJSC.（Sterlitamak）
10.0
俄罗斯NizhnekamskneftekhimInc.
（Nizhnekamsk）
23.0
俄罗斯TogliattikauchukJSC（Togliatti）
8.2
南非Karbochem（PTY）（Newcastle）
0.4
3,4-聚异戊二烯橡胶
茂名鲁华化工有限公司
1.5
2010年4月投产
合计
62.7
预计2015年世界异戊橡胶产能将达到90万吨/年左右，2020年产能将达到110万吨/年左右。
3.2国外市场需求现状及预测
2000年世界异戊橡胶消费量32.1万吨，2010年消费量达到52万吨。
2000~2010年期间年均消费增长率4.9%。
2012年，世界异戊橡胶消费主要集中在中东欧、亚洲、西欧和北美地区，其中俄罗斯是世界异戊橡胶最大的生产和消费国家；世界异戊橡胶贸易量主要集中在中东欧、亚洲、西欧和北美地区，其中中东欧是净出口地区，而亚洲、北美、西欧等其它是净进口地区。
2012年世界异戊橡胶分地区供需情况见下表：
2012年世界异戊橡胶分地区供需情况（单位：
万吨/年，万吨）
地区
产能
产量
进口量
出口量
实际消费量
非洲和中东
0.4
0.4
1.0
0.2
1.2
亚洲
9.6
6.7
10.2
3.9
13.6
中东欧
41.2
40.0
5.5
24.6
20.9
北美
11.5
5.5
3.1
1.1
7.5
大洋洲
0
0
0
0
0
中南美
0
0
1.2
0.1
1.1
西欧
0
0
8.1
0.3
7.7
合计
62.7
52.6
29.1
30.2
52.0
2012年世界异戊橡胶消费量52万吨。
其最主要的消费领域是轮胎制品，占总消费量65%；其次用于机械制品占18%；17%用于其它领域。
预计2015年世界异戊橡胶需求量将达到80万吨左右，2009~2015年间年均需求增长率9.0%；2020年需求量将达到110万吨左右，2015~2020年间年均需求增长率6.6%。
美国、日本和西欧异戊橡胶的需求量增长趋于缓慢，而亚洲（除日本外）及其它地区的需求增长较快。
3.3国内市场分析
国内市场供应现状及预测
国内自20世纪60~70年代就开始进行异戊橡胶包括原料异戊二烯（ISP）的合成技术开发工作。
国内已成功开发了异戊橡胶的生产技术。
2010年4月，茂名鲁华化工有限公司建成1.5万吨/年异戊橡胶工业化试验装置，当年产量2459吨。
2011年，青岛伊科思新材料股份有限公司3万吨/年异戊橡胶装置投产，国内异戊橡胶产能达到4.5万吨/年，产量约1.8万吨，新建装置当年不稳定导致装置开工率较低。
国内异戊橡胶新建和拟建项目见下表：
国内异戊橡胶新建和拟建项目（单位：
万吨/年）
序号
企业名称
新增产能
备注
1
淄博鲁华泓锦化工股份有限公司
5
2012年投产
2
青岛伊科思新材料股份有限公司
4
抚顺，2012年投产
3
山东神驰化工有限公司
10
拟建
4
天津陆港石油橡胶有限公司
5
拟建
合计
24
若上述项目“十二五”期间如期建成，预计2015年国内异戊橡胶产能将达到28.5万吨/年左右，2020年产能将达到40万吨/年左右。
国内市场需求现状及预测
2000年，国内异戊橡胶进口量1.8万吨，表观消费量1.8万吨。
到2010年，国内异戊橡胶产量达到0.2万吨，进口量达到6.6万吨，出口量0.3万吨，表观消费量达到6.5万吨。
2000~2010年期间年均消费增长率13.7%。
2000~2010年国内异戊橡胶供需情况见下表：
2000~2010年国内异戊橡胶供需情况（单位：
万吨）
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
2000年
0.0
1.8
0.0
1.8
2001年
0.0
0.9
0.0
0.9
2002年
0.0
1.6
0.0
1.6
2003年
0.0
4.1
0.0
4.1
2004年
0.0
3.7
0.0
3.7
2005年
0.0
1.6
0.1
1.5
2006年
0.0
2.2
0.2
2.0
2007年
0.0
5.3
0.2
5.1
2008年
0.0
3.3
0.3
3.0
2009年
0.0
3.6
0.1
3.5
2010年
0.2
6.6
0.3
6.5
2010年国内异戊橡胶表观消费量6.5万吨。
异戊橡胶已经在轮胎、制鞋和其它橡胶制品工业中大量应用。
其主要用于轮胎制品，消费量约4.7万吨，占总消费量72.3%；其次用于制鞋业，消费量约0.9万吨，占13.8%；机械制品等其它领域占13.9%。
2010年国内异戊橡胶消费构成及2015年需求预测见下表：
2010年国内异戊橡胶消费构成及2015年需求预测（单位：
万吨）
消费领域
2010年
2015年
2010~2015年间
年均需求增长率（%）
消费量
比例（%）
需求量
比例（%）
轮胎制品
4.7
72.3
27.3
91.0
42.2
制鞋业
0.9
13.8
1.2
4.0
5.9
其它
0.9
13.9
1.5
5.0
10.8
合计
6.5
100.0
30.0
100.0
35.8
●轮胎制品
2010年，国内异戊橡胶在轮胎制品行业消费量约4.7万吨，占总消费量的72.3%。
异戊橡胶在力车轮胎内外胎中可分别替代60%和40%左右的天然橡胶。
预计2015年国内异戊橡胶在轮胎制品行业需求量将达到27.3万吨左右，2010~2015年间年均需求增长率42.2%。
●制鞋业
2010年，国内异戊橡胶在制鞋业消费量约0.9万吨，占总消费量的13.8%。
在制鞋工业中，异戊橡胶比天然橡胶透明性好，且具有良好的加工性能，可以替代天然橡胶用作所有胶鞋部件。
预计2015年国内异戊橡胶在制鞋业需求量将达到1.2万吨左右，2010~2015年间年均需求增长率5.9%。
●其它
此外，异戊橡胶在其它领域主要用于输液袋、乳胶制品等。
综上分析，异戊橡胶是天然橡胶的最佳替代品，但替代的可能性关键是异戊橡胶价格的优势。
若异戊二烯单体的成本下降到生产异戊橡胶可接受的程度，且异戊橡胶/天然橡胶比价趋于合理，国内异戊橡胶替代天然橡胶才具有可能性。
天然橡胶的不足为异戊橡胶发展带来了机遇，具有巨大的市场容量，发展潜力巨大。
根据国民经济发展现状及发展趋势，依据异戊橡胶下游轮胎、制鞋、机械等相关行业供需预测，采用弹性系数法以2010年数字为基准预测2015年需求。
若异戊橡胶仅以替代天然橡胶需求量的10%计，预计2015年国内异戊橡胶需求量将达到30万吨左右；2020年需求量将达到50万吨左右。
因目前国内异戊橡胶消费基数低，年均需求增长很快。
3.4产品价格分析
3.4.1国外产品价格分析
2000~2010年期间，美国异戊橡胶市场价格1800~3700美元/吨之间波动，西欧同期市场价格1650~3100美元/吨之间波动，而同期的日本市场牌价2730~4660美元/吨之间大幅度的波动，高于同期美国和西欧的价格。
2000~2010年美国、西欧和日本异戊橡胶市场价格见下表：
2000~2010年美国、西欧和日本异戊橡胶市场价格（单位：
美元/吨）
年份
美国
西欧
日本
2000年
1800
1650~1800
3700~3890
2001年
1800
1700~1850
3280~3440
2002年
1600
2000~2200
3200~3360
2003年
1900
2100~2300
3450~3620
2004年
2000
2100~2300
3670~3850
2005年
2500
2200~2400
2730~2910
2006年
2700
2200~2400
3020~3280
2007年
2650
2300~2500
3390~3560
2008年
3750
2300~2500
4370~4660
2009年
3500
2000~2200
3720~4040
2010年
3700
2500~3100
4090~4430
3.4.2国内产品价格分析
近年来，国内异戊橡胶自给率低，进口产品主导国内市场价格。
受国际原油价格和国际金融危机的影响，进口价格大幅度的波动。
2000年国内异戊橡胶进口平均价格818美元/吨，到2011年国内异戊橡胶进口平均价格达到4443美元/吨。
2000~2010年国内异戊橡胶和天然橡胶进口平均价格见下表：
2000~2010年国内异戊橡胶和天然橡胶进口到岸价（单位：
美元/吨）
年份
异戊橡胶进口价格
天然橡胶进口价格
异戊橡胶价格/天然橡胶价格
2000年
818
690
1.19
2001年
982
603
1.63
2002年
835
729
1.15
2003年
1122
942
1.19
2004年
1283
1162
1.10
2005年
1698
1303
1.30
2006年
2057
1848
1.
升级会员 