钢结构冷库施工方案.docx

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钢结构冷库施工方案

XXXX冷库钢结构工程

编制人：

审核人：

审批人：

电话：

日期：

第一部分：

工程简介

、工程概况4

二、编制依据4

三、工程的重点、难点分析及解决措施.……9

四、组织机构设置..…14

第二部分：

制作方案..23

一、施工准备...23

二、施工工艺流程.…25

三、制作工厂安全保证措施.……33

四、制作质量目标及质量保证措施..…34

五、交工资料..…35

六、钢结构制作关键工序质量控制措施35

第三部分：

安装方案37

一、钢结构的安装37

二、安装机具的配备...…46

三、安装人员配备47

四、钢结构安装关键工序质量控制措施48

第四部分：

安全管理体系及保证措施..48

一、安全管理体系48

二、项目安全管理目标..…49

三、各部门安全职责..…49

四、安全保证措施52

第五部分：

质量管理体系及保证措施.53

一、质量目标.…53

二、质量管理体系53

三、质量保证体系54

第六部分：

工程进度计划及确保计划实施的措施55

一、施工进度计戈U55

二、工期保证措施55

三、钢结构工期保证具体措施58

第七部分：

事故应急救援预案.69

一、可能发生事故的类别.…69

二、应急救援组织机构及职责...…69

三、报警、联络方法与步骤69

四、应急救援资源的配置69

五、安全事故现场报告程序及流程70

第八部分：

职工健康管理方案72

一、健康与卫生防疫管理组织结构图72

二、预防“流行疾病”措施..….…73

三、施工现场卫生73

第一部分：

工程简介

工程概况：

1.工程名称：

江苏泰兴冷库

2.工程地点：

江苏泰兴

3.建设单位：

上海爱控自动化设备有限公司

4.工程基本情况：

本工程采用单层门式钢结构，冷库总建筑面积约2244.8平方米，建设主体为轻钢结构，宽度均为46m，长度均为43.8m，面积为2000平方米，檐口高度为8.3m，两面坡水设内天沟，管道组织落水，屋面设自动抽风机，基础采用独立基础和人工挖桩墩相结合独立基础。

编制依据

1.文件依据

（1）本工程钢结构招标文件。

（2）由机械工业第六设计研究院有限公司设计的电子版招标图纸

（3）我公司承担类似工程的建设经验。

2.规范依据

（1）主要现行设计规范、规程、标准

序号

规范、标准名称

编号或文号

1

《建筑抗震设计规范》2008版

GB50011-2001

2

《建筑工程抗震设防分类标准》

GB50223-2004

3

《建筑工程可靠度设计统一标准》

GB50068-2001

4

《建筑结构荷载规范》2006版

GB50001-2001

5

《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ81-2002

J218-2002

6

《建筑设计防火规范》

JBJ16-87-2001

7

《钢结构厂房施工及验收规范》

GB50205-2001

8

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

9

《钢结构防火涂料应用技术规范》

GECS24-90

10

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

JGJ82-91

11

《钢管混凝土结构设计与施工规程》

CECS28-91

12

《冷弯溥壁型钢结构技术规范》

GB50018-2002

13

《工业建筑防腐蚀设计规范》

GB50046-95

（2）材料部分

序号

规范、标准名称

编号或文号

1

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB3323-2005

2

《碳素结构钢》

GB/T700-1988

3

《优质碳素结构钢》

GB699-1999

4

《低合金高强度结构钢》

GB/T1591-1994

5

《结构用无缝钢管》

GB/T8162-1999

6

《直缝电焊钢管》

GB/T13793-1992

7

《热轧H型钢和部分T型钢》

GB/T11263-2005

8

《冷弯型钢》

GB/T6725-2002

9

《厚度方向性能钢板》

GB/T5312-1985

10

《碳钢焊条》

GB/T5117-1985

11

《低合金钢焊条》

GB/T5118-1995

12

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》

GB/T5293-1999

13

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与

尺寸》

GB/T985-1988

14

《熔化焊用钢丝》

GB/T14957-1994

15

《埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸》

GB/T986-1988

16

《钢结构焊缝外形尺寸》

JB7949-1999

17

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》

GB/T1231-1991

18

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》

GB/T3633-1955

19

《圆柱头焊钉》

GB/T10433-2002

20

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

GB/T11345-1998

21

《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》

JB/T6046-1992

22

《建筑结构用钢板》

GB/T19879-2005

21

《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ/81-2002

（3）钢结构工程

序号

标准名称

标准编号

1

《钢结构检测评定及加固技术规范》

YB9257-96

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

3

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

4

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

5

《冷弯溥壁型钢结构技术规范》

GB50018-2002

6

《厚钢板超声波检验方法》

GB/T2970-2004

7

《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》

GB3323

8

《焊缝符号表示法》

GB324

9

《建筑钢结构焊接技术规程》

JCJ81-2002

10

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》

CECS71-94

11

《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》

GB/T12469-90

12

《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

JGJ82-91

（4）工程测量

序号

标准名称

标准编号

1

《工程测量规范》

GB50026—2003

2

《工程测量基本术语标准》

GB/T50228-95

3

《建筑变形测量规程》

JG/T8-97

（5）防腐蚀（防护）工程

序号

标准名称

标准编号

1

《建筑防腐蚀工程质量检验评疋标准》

GB50224-95

2

《漆膜附着力测定法》

GB1270

3

《色漆和清漆、漆模的划格试验》

GB9286

4

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T8923-88

5

《多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T12612-90

6

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

GB50212-2002

（6）安全施工

序号

标准名称

标准编号

1

《建筑施工安全检杳标准》

JGJ59-99

2

《高空作业机械安全规则》

JGJ5099-98

3

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

4

《建筑工程施工现场供电安全规范》

GB501094-93

5

《建筑施工咼处作业安全技术规范》

JGJ80-91

6

《起重机安全规程》

GB6067

7

《起重机试验规范和规程》

GB9504

8

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-2005

9

施工现场安全生产保证体系

DGJ08-903-2003

如有新发布的最新规范标准，则按新规范标准执行。

工程的重点、难点分析及解决措施

（1）本工程重、难点

序号

重、难点内容

1

钢构件的穿孔率保证

2

大跨度屋架梁吊装

3

如何确保钢结构的安装工期

4

成品保护

（2）重、难点分析

编号

重、难点内容

重、难点分析

1

钢构件的穿孔率保证

本工程钢结构有很多咼强螺栓连接，咼强螺栓连接安装方便，但是对加工精度要求极咼，必须保证螺栓的穿孔率。

2

大跨度屋架梁吊装

本工程结构屋面梁为H型钢，跨度为43.8米，平面外刚度比较差，起吊安装时若不采取措施，则钢构件很容易产生平面外失稳而破坏构件并导致工程事故。

3

如何确保钢结构的安装

工期

本工程由于场地情况复杂，多工种协调作业，如何保证工期要求，是本工程的重点之一。

4

成品保护

本工程钢构件受运输距离、倒运的影响，容易使油漆脱落，构件变形，如何对钢构件进行保护是本工程的重点之一。

（3）重、难解决措施

a）钢构件的穿孔率保证

编号

解决措施

1

米用平面数控钻床加工：

所有连接板、加劲板、套模板均米用数控平面钻进

行钻孔

2

对于截面高度在1000mm以下的H型钢可米用三维数控钻床进行钻孔。

用三维钻钻孔，孔与孔之间的误差可以控制在0.1mm以内，孔群之间的误

差可以控制在0.2mm以内。

3

对于三维和平面钻无法钻的孔或孔群必须米用套钻的方法进行

4

构件的加工过程中必须米用合理的定位方法，防止钻孔误差单向累积，对于

H型钢两端翼缘板的中心线进行定位。

b）大跨度屋架梁吊装

编号

解决措施

1

在拼装完毕后的屋面钢梁上设置四个吊点，防止细长构件吊装时变形过大或

失稳。

。

2

屋面梁吊装完毕后，马上安装系杆、支撑及檩条，尤其是钢梁跨端下翼缘与跨中上翼缘等受压翼缘应及时米取侧向支撑措施。

3

设计合理的钢结构安装顺序，使结构在安装时尽早形成空间稳定体系。

c）悬挂吊车梁的安装

编号

解决措施

1

选择合理的施工方案，保证钢柱安装精度

2

加强管理，做好构件制作、现场拼装和安装的协调工作，制定预警方案，对会造成整个流程脱节，可能会出现冋题的环节提前预警，保证工程按期完工。

d）成品保护措施

编号

解决措施

1

进行专门的包装架设计，进行受力计算，保证其强度，防止出现散包、变形。

2

包装设施的颜色与构件颜色严格区别，避免混淆。

3

随箱软件资料用专用防水袋包扎。

4

备品单独包装，装入箱内，适合长期保存。

5

箱外标志清晰牢固，避免日久褪色。

（4）施工工期目标及其保证措施

a）施工工期目标

根据工期要求，结合工程特点和现场实际情况，为使施工进度计划和工期安排得以顺利实现，我司本着高效精干，一专多能的原则，组建钢结构项目经理部，精心组织，精心施工，确保安全优质、高效、快速、有序的完成本工程施工。

整个工程项目竣工日期：

合同签订后第80天。

b）施工工期可行性分析

根据我公司对类似工程的施工经验，我司在80日历天内制作安装完成是可行的，其主要

理由是：

1）在工程施工过程中，只要组织好机械设备和劳动力，合理划分施工段，确保各个工作面上进行合理的流水施工，并积极协调好各工种之间的交叉，可有效加快工程施工进度。

2）我公司计划派驻该项目的项目管理班子对类似工程有许多合作的经验，为工程的顺利开展打下了良好的基础，在具体施工操作过程中，可做到配合默契，将各种不利于工期的因素提前消化掉，为加快施工进度打下坚实的组织保证。

3）在施工中严格推行网络施工，科学地组织施工，采用交叉流水作业的方法，特殊情况下加强劳动力，实行平行流水，确保各个工作面上的工作连续性。

4）在施工中我们将投入足量的施工机械及周转材料，机械、材料的充分投入是工期的可靠保证。

5）从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。

在工程实际施工管理中，只要项目部严格按照施工总进度计划的要求，

并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。

从以上各点分析，我公司完全有能力在承诺的工期内完成各项施工任务，交付业主满意产品。

（5）施工进度计划编制说明

内容

要求

进度计划编制依据

本工程招标文件要求的工期安排

工程内容、工程量及米用的施工方案

合理的工序搭接关系

我公司的头际劳动生产率

丰富的现场施工经验

进度计划编制采用的软件

本工程施工进度计划用微软PROJECT2003项目管理系统软件编制，显示关键工作及相互链接关系，明确标识关键路线

施工进度计划的编制原则

强化管理统一协调，确保工程按期推进

合理平行流水作业，优化程序全面推进--合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接

钢结构施工的工序搭接关系

项目实施前期准备周期

钢构件工厂加工制作周期

钢结构运输周期

钢结构现场安装周期

（6）施工工期的总体目标和关键节点工期总体目标和关键节点

实施阶段

起止时间

工期（d）

图纸深化设计

合同生效日〜合同生效第7天

7

材料采购

合同生效第3天〜合同生效第18天

18

钢构件制作

合同生效第5天〜合同生效第28天

28

钢结构现场安装

合同生效第28天〜合同生效第75

75

天

竣工验收

合同生效第80天

80

四、组织机构设置

1.项目管理机构

我公司对贵公司生产车间钢结构工程非常重视，把该工程作为重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系，即：

a）公司组建项目指挥部

由公司副总经理任指挥，其组成人员包括公司总工程师，公司职能部门的主要负责人，其职责是对贵公司联合厂房钢结构工程进行指挥、协调，授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理，向项目经理发出指令，下达责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。

b）工程现场项目经理部

由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司联合厂房钢结构工程的实施工作。

c）施工作业班组

在项目部领导下，分工负责与合作，完成本工程安装的全部工作。

2.现场项目部主要岗位职责

a）项目经理

1）组织编制项目质量计划，保证整个项目按照IS09001标准体系运作。

2）主持编制项目管理方案，确定项目管理目标与方针。

3）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确职责。

4）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容如重大技术方案决策。

5）接受业主及监理的指示，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益不受到损害。

b）项目技术负责人

1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录，对项目质量技术的关键过程和特殊过程实施控制，确定项目的相应技术和落实措施及决策。

2）审核具体施工方案，协调解决各相关施工单位的的技术质量等问题。

3）落实设计及监理的技术要求，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行攻关，进行新工艺、新技术的分析、应用，确保本项目顺利实施。

5）组织有关人员对构件及围护材料的质量进行监督、验收、认可。

c）项目副经理

1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成

3）负责项目的安全施工，确保安全管理组织体系完善，确保施工过程中无人员伤亡及重大设备安全事故发生。

4）施工协调，解决各部门在施工过程中产生的矛盾。

5）做好施工现场的文明施工管理，确保工地现场达到文明工地的要求。

6）在项目经理不在时，代表项目经理主持工作。

d）项目质量检查员

1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

2）负责各分项、子分部工程的中间交接和隐蔽工程的检查签证及评定核定工作。

3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量一票否决权。

项目经理

工程质量管理网络图

e）现场安全员

1）负责各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调

2）负责工地的安全检查、协调工作。

3）抓好各项安全交底工作。

4）落实对安全隐患整改实行“三定”（定人、定期、定措施）。

3.项目管理组织机构

a）项目指挥部组织机构图

C）制作项目管理组织机构图

4.人力资源保证措施

a）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工管理队伍以及作业队伍

进行该工程的施工；

b）根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。

按施工进度计划组织劳动力进场；

c）择优选择施工队伍。

工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教育及

技术交底工作，培训合格后方可上岗；特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗；

5.组织机构的高效运作保障措施

项目经理是本工程的第一责任人，全权负责履行合同，对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责，项目经理在本工程的施工全过程中，不离开本项目，我公司承诺决不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理的连续性，项目其他主要管理人员也不予撤换。

通过责任明确，过程控制有效、措施得力、确保本工程按质、按期完成施工任务。

6.施工部署

⑴实施目标

通过对施工的各个过程按IS09000标准进行严格控制，确保实现我们即定的：

质量、工期、安全目标，文明施工及文明工地的要求。

（2）施工部署

a）准备阶段

1）根据建设单位意图，了解工程的总体设想，体会、了解、消化设计院的施工图及施工要求；

2）参与图纸会审，及时提出问题并请求答复。

3）制订整个工程施工计划。

b）原材料采购供应

1）根据施工图纸和工程技术条件的要求采购原材料，采购的原材料必须符合质量标准要求；

2）原材料采购过程中，如发现某种材料市场无法供应，积极同业主和设计单位联系，在得到认可的情况下方可代用；

3）所有采购的材料必须有材料质保书、检验报告等质量合格的证明文件。

c）制作运输

1）钢构件开始制作前，安排相关人员进行技术交底工作；

2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作；

3）本工程钢构件为工厂内制作，钢构件制作时详细区分各安装单元构件，制作完成后根据GB50205-2001标准进行验收、并签发构件合格证;

4）钢结构制作施工过程中，各种质量记录资料，确保完整，并同时提交；

5）作好运输准备的各项工作，落实并实施运输计划。

d）安装

1）施工员及项目副经理，提前5天对基础进行复检，项目经理部在构件进场安装前3天进驻工地现场，并作好安装前的各项准备工作。

2）项目经理部在安装工程开工前，会同建设单位人员办理好工程开工的各种手续，并

作好施工安装过程策划；

e）竣工验收

1）竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好《竣工报告》，及时提

交监理；

2）现场项目经理部主动积极配合建设单位及有关部门的验收工作；

3）竣工验收后，及时将竣工资料、竣工图送交相关单位。

7.施工协调工作

a）与设计单位的协调

1）在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题；

2）对施工中可能出现的设计不完善之处，积极配合设计单位进行修正，并提出合理化建议。

b）与建设单位的协调

1）按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求；

2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作；

3）主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况。

c）与土建、水、电等施工单位的协调

1）根据工程进度的总体安排，积极与土建、水、电等施工单位配合；

2）根据施工要求，向建设单位及监理单位通报相关施工单位的交叉施工情况。

3）在施工过程中，积极与土建、水、电等施工单位配合作好各种安全防护工作，服从建设单位对各施工单位的统一协调、指导及监督工作。

d）与监理单位的配合

1）在开工前书面报告施工准备情况，经监理批准后方可开工；

2）开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定；

3）隐蔽工程在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

4）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，现场项目部给予积极配合；

5）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告。

6）工程分项（子分部）完工后，经认真自检合格后，再向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后，转报业主由业主，组织正式（分部中间）钢结构验收。

e）协调方式

1）以书面或现场协调会的形式与各相关单位

8.劳动力保障措施

为确保本工程的顺利交工，我公司在收到该工程的招标文件后，立即对投入本工程的项目施工班子和主要施工班组进行了总体部署，确保各项工作有条不紊的展开。

目前，计划投入本工程项目的施工班子和主要工种已全部部署完成，处在待命阶段，可随时组织充足的结构施工劳动力随项目部投入本工程的施工。

该项目班子施工经验丰富，且有类似工程的施工经验，能胜任本工程的施工，其次，公司劳务部门可随时在公司内组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。

项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。

施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。

施工人员进场后，必须按要求对工人进行安全教育，并在办理有关证件、手续的基础上，统一以花名册的形式登记在册，便于施工过程中的管理。

同时，为保证劳动用工的合法性，项目部应严格按照公司有关劳资文件的要求，与有相应资质的劳务分包单位签订劳务分包合同，确保本工程劳动用工的合理性与合法性。

第二部分：

制作方案

一、施工准备

1、人员准备：

下料工4人、型钢组对工4人、型钢焊接工6人、组装工8人、二次焊接工5人、抛丸工2人、涂装工3人、起重工2人。

特殊工种必须持

有上岗操作证。

2、工艺要求配置设备

序号

设备名称

型号

台数

日平均生产能力

产品的规格型号

备注

1

摇臂钻床

Z3050X16

（1）

2

30T/台

2

龙门数控钻床

P16

1

25T/台

3

板料折弯机

WB67Y-100/

4000

1

30T/台

4

多头直条气割机

CG1-3000B

2

50T/台

5

H型钢组立机

HG-1500

2

30T/台

6

自动埋弧焊

MZ-1250

2

60T/台

7

翼缘矫正机

JZ-40

2

20T/台

8

抛丸清理机

SM-ZJO