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废气操作说明书

江苏恒立高压油缸股份有限公司

废气处理设备操作说明书

安全使用注意事项

 

出于本装置的性能及使用安全性考虑,操作人员必须遵守以下使用原则:

 

1.操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。

未经过教育的其他人员禁止操作。

2.定期进行点检。

3.点检时发现设备有破损、漏水等不良现象,必须及时进行修复。

4.在进行点检或修理时,必须注意防止误动作。

5.药品的添加以及储存时应注意安全,部分药品具有腐蚀性。

 

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废气处理设备操作说明书

第一章概要

 

非常感谢江苏恒立高压油缸股份有限公司对苏州晟德水处理有限公司的

信任!

请您认真阅读本使用说明书,这将有助于您更好地了解及使用本公司

产品。

请妥善保存此使用说明书,以备查阅。

 

1. 交货场所

江苏恒立高压油缸股份有限公司指定地点。

 

2. 交货时间

按合同。

 

3. 交货设备

废气处理设备,详见设备配置。

 

4. 质量保证条款

4.1 当设备和部件根据宇都公司提供的产品说明书正常操作和维护时,宇都

公司对系统内所有的自产设备和部件提供一年的质保期,质保期从系统最终

验收日起算。

4.2 对于宇都公司提供给用户的外购设备和部件,宇都公司同样如上述提供

一年的质保期。

4.3 客户发现机器故障时应立即通知宇都公司,并且客户应提供更多必要信

息,以便宇都公司尽快找出故障的原因,修复、更换损坏的部件。

4.4 质保期内,因设备制造原因而损坏的部件,宇都公司负责免费修理或更

换。

4.5 若有以下情形,不在上述保证范围之内:

(1).任何未经宇都公司授权的私自修理、更换、修改、拆卸系统中设

备或部件。

(2). 所有不良操作导致设备的物理损坏。

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(3). 客户错误操作造成设备损坏及故障。

(4). 所有消耗品的更换不在保证书内。

 

5. 验收

安装工程完毕后,贵公司担当必须在场,对调试和所定的性能验收合格后

交货结束。

 

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第二章交货范围

 

第一项:

交货范围

(1)设备装置装置(详见设备配置)

(2)安装(不包括设备外的用水、电源、气源等配管)

(3)调试

(4)培训

 

第二项:

接合点

1.配管接合点

自来水、排水、废气的配管接合点均在本装置地域范围内。

2.电气接合点

一次电源接入动力控制柜。

 

第 4 页 共 16 页

项 目

废气量

主要污染物

备    注

Ni系废气

18000m3/h

(300CMM)

HCl

每天运转16小时

Cr系废气

15000m3/h

(250CMM)

Cr酸雾

每天运转16小时

项 目

排放指标

备    注

HCl

30 mg/m3

《GB21900-2008》

Cr酸雾

0.05 mg/m3

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第三章设计基准

1. 处理废气量及污染物

 

 

                     

2. 设计废气处理量

以下单套处理量(共设计 2 套)

Ni 系废气:

 18000 m3/h×16h/d=288000 m3/d

Cr 系废气:

 15000 m3/h×16h/d=240000 m3/d

 

 

3.   设计处理后废气

4. 公用工程能力

1)电力

a. Ni 系处理系统( 单套)

电力380V× 50HZ × 3P

使用量约 18.75KW/H

b. Cr 系处理系统( 单套)

电力380V ×50HZ ×3P

使用量约 18.75KW/H

 

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  2) 自来水

喷淋用

水压:

2kgf/cm2

 

5. 设备设置条件

1) 设置场所:

屋 顶(距离电镀设备 25 米范围内)

2) 环境条件:

非防爆噪音 耐振对象外

3)周围温度:

5~40度

 

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第四章设备配置

 

项 目品名规格数量单位

1废气洗涤塔

规格:

 Φ1900X4200mm(H) PP 净化塔2台

规格:

 Φ1800X4200mm(H) PVC 净化塔2台

材质:

PP 米黄色, PVC:

灰色

喷水层:

二层

填充层:

三层共 1500mm

窗口:

二只 500mm*400mm*50mmH

清洁孔:

一只 500mm*400mm*50mmH

窗口及清洁孔材质:

采压克力透明板

填充物:

采 Φ50PP 多面空心球.填充体积:

3.8M3

进水管:

采用手动&自动各一只

含 3/4”进水管及管阀

浮球自动进水*1 组

底部排水:

含溢流管*1 组 2”及管阀

槽规格:

Φ1400mm*500mmH

2电控箱4套

总电箱:

SS41#屋外防雨型附玻璃门

NFB.MS:

士林、配线采用电线+PVC 管配置

3连接管道2套

材质:

PP 米黄色

洗涤塔与风机之间、风机出风口管道

4抽风机4台

马力:

15KW

材质:

FRP

型式:

皮带式传动

风量:

18000CMM

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风压:

1500Pa

马达:

上海大同

电压:

380V、3∮、50HZ

5循环泵浦4台

马力:

3.75KW

材质:

CFR-PP

型式:

直立离心式耐蚀型(外接式)

流量:

550L/min

扬程:

15M

产地:

国宝

电压:

380V、3∮、50HZ

支撑架:

PP(规格配合现场)

 

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第五章废气处理工艺原理

 

一. 本方案原理:

1)设计 Ni 系废气处理工艺流程说明

a.Ni 系前处理产生的废气主要为酸碱废气,废气经管道进入废气吸收塔。

b.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及

电控装置组成。

c.酸碱废气通过风机进入吸收塔,在吸收塔内由下向上流动,与向下喷淋的循

环吸收液充分接触。

废气中的酸碱自然中和,多于的酸碱备循环液吸收去除,

处理后的气体通过烟囱达标排放。

d.本方案废气中含酸碱废气,因此采用自来水吸收。

循环水槽加入自来水,并

设置浮球阀自动补充自来水。

2)Cr 系废气处理工艺流程说明

a.Cr 系废气主要的主要污染物为 Cr 酸雾,废气经管道先进入 Cr 酸预处理(回

收器),经预处理(回收器)后再进入废气吸收塔。

b.Cr 酸预处理(回收器)可以回收废气中的 Cr 酸。

回收器中喷淋的水量很少,

甚至可以不喷淋,这样回收的 Cr 酸的浓度就很高,通常情况下可以考虑将回收

的 Cr 酸送到镀 Cr 槽内重新使用。

Cr 酸回收器对 Cr 酸雾的去处率能达到 60%以

上,充分保证了后续处理的 Cr 酸雾能够达标排放。

c.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及

电控装置组成。

d.Cr 酸废气在吸收塔内由下向上流动,与向下喷淋的循环吸收液充分接触。

气中的 Cr 酸雾溶于吸收液中被去除,处理后的气体通过烟囱达标排放。

e.本方案循环液为自来水, 并设置浮球阀自动补充自来水。

 

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第六章运转操作准备

 

一、注意事项:

1、开机以前先检查处理塔水槽内之水位需满位水(即至溢流水口)。

2、检查电源是否送至控制箱。

3、检查泵浦及抽风机是否异状。

二、开关机时注意事项:

1、开机请先按“ON”即抽风机与泵浦。

2、关机请按“OFF” 。

3、开机后请检查抽风机、泵浦设备运转电流是否正常。

三、开关后注意事项:

1、检查窗口内喷嘴状况是否良好。

2、检查抽风机及泵浦之运转方向是否正常(有无震动或异常声音)。

3、检查外部有无漏水现象。

4、平常之维护检查请参照废气处理设备操作手册办理。

 

第 10 页 共 16 页

专案

状      况

问      题

对      策

A

A-1 泵浦抽不到水

1-1 泵浦电源未开

1-2 水槽水位不足

1-3 泵浦之水翼脱落

1-4 泵浦轴心断裂

1-1 开动电源

1-2 补充给水

1-3 或中心孔已磨损则换新水

1-4 更换新品

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第七章废气处理运行设备维护

 

一、废气处理设备维护保养事项:

1、废气塔每周更新水箱的水一次,并洗净塔底水槽。

水槽清洗干净后再补满水位。

(废气塔水槽排水时,循环泵浦需 OFF,但

排气风机可 ON)。

2、每周检查喷水管与喷嘴洒水状况是否正常。

(请参照泵浦管排保养与维修对策办理)。

3、每周检查抽风机是否有异音与振动。

(请参照抽风机保养与维修对策办理)。

4、每周检查泵浦是否有异音或振动,以及循环水流量是否正常。

(请参照泵浦保养与维修对策办理)。

5、浮球液位开关自动补水开关启 1/2 开度,自动补充废气塔水位。

手动进

水阀平时为关闭;需大量补充水槽水位或清洗水槽完毕,进水时才全开。

 

6、溢流排水阀平时为全开。

7、每月检查一次废气处理设备与管线是否有漏水。

二、抽风机之保养与维修对策:

(请参照抽风机使用说明书)

 

 

三、循环泵浦之保养与维修对策:

第 11 页 共 16 页

A-2 水量不足

1-1 泵浦马达旋转方向不对

1-2 喷嘴阻塞

1-3 水翼松动或阻塞

1-4 泵浦流量、扬程不足

1-1 换新接线

1-2 清除

1-3 锁紧并清除

1-4 更换较大马力之泵浦

A-3 电流超载

1-1 泵浦之电流过大,超出其最

大负载

1-2 泵浦马达轴心断掉

1-3 配电问题

1-4 接线未锁紧,造成接触不良,

或接线相位有误

1-5 液位比重太高

1-6 电驿保险之安全倍数未调至

适当位,造成超载

1-7 厂内用电之电压与马达接线

之电压不符

1-1 更新水翼或更换喷嘴数量

1-2 更新泵浦轴心

1-3 检查马达接线是否正确

1-4 使用起子锁紧

1-5-1 先求比重值

1-5-2 更换翼片或马力

1-6 0/L 调至适当的位置

1-7 更换马达之法,或更换马

达使电压相同

A-4 马达不动

1-1 电源未开或电源接触不良,

造成开动后,不久跳电

1-2 马达烧毁,故障无法转动

1-1 检查电源电线重新锁紧

1-2 更换马达

A-5 马达会转,但

抽不到水

1-1 泵浦轴心断裂或水翼脱落、

松动

1-1 更换轴心或水翼

A-6 马达有异声

1-1 马达之轴承锈蚀

1-2 马达固定螺丝松动

1-3 马达与马达之散热叶片磨擦

1-1 更换马达培林

1-2 螺丝重新拧紧

1-3 拆下马达校正后重新固定

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附件五

四、废气处理塔其他部分之保养与维修对策:

 

专案状况问题对策

 

第 12 页 共 16 页

A

A-1 喷嘴喷不出水

或喷出水量不

1-1 喷头阻塞,或泵浦水翼阻塞

1-2 泵浦抽水之水量不足

1-3 泵浦与管路之接合处不合或

法兰脱落

1-4 泵浦未动或方向不对

1-5 查泵浦是否有问题

1-6 水槽水位不足

1-1 清除阻塞物

1-2 检视泵浦各问题

1-3 重接接合锁紧

1-4 开动电源,并使旋转方向

正确

1-5 根据泵浦维修对策

1-6 水槽补足水位

A-2 管路漏水

1-1 焊接不良,振动或碰撞造成

漏水

1-1 重新焊接

B

B-1 浮球无法止水

1-1 浮球开关焊接与进止水部分,

角度不正确或卡死

1-2 浮球做得太高,造成一直进

水而水浴从溢流口排出而无

法止水

1-3 溢流口做的太低,造成浮球

尚未止水,水浴从溢流口流

1-1 重新调整

1-2 浮球开关重新调整

1-3 溢流口改高

B-2 溢流口无作用

1-1 检查溢流口是否做的太高,

造成水无法溢流

1-1 溢流口改低

B-3 管路漏水

1-1 进水口之螺牙未用止水带

1-1 使用止水带重新锁紧

C

C-1 窗口漏水

1-1 窗口焊接不良或衡接处未做

1-2 迫紧未确定贴好

1-3 螺丝未锁紧

1-1 重新焊接

1-2 迫紧紧密贴合处

1-3 螺丝重新锁紧

C-2 塔身焊接漏水

1-1 塔身漏水

1-1 重新焊接

C-3 水槽漏水

1-1 水槽漏水

1-1 重新焊接

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第 13 页 共 16 页

项次

品            名

是否异状

检验者

会验者

备注

废气洗涤塔设备(废气种类为碱性)

☐是☐否

1-1

废气塔每周更新水箱的水一次

☐是☐否

1-2

废气塔水箱底部水槽是否洗净

☐是☐否

1-3

废气塔水箱是否满水

☐是☐否

1-4

喷水管排喷洒水状况是否正常

☐是☐否

1-5

填充物高度是否离喷嘴 30-40cm

☐是☐否

1-6

废气塔溢流排水开关是否全开

☐是☐否

1-7

浮球开关是否开到 1/2 开度

☐是☐否

1-8

废气设备是否漏水

☐是☐否

循环泵浦

☐是☐否

2-1

泵浦抽水是否正常

☐是☐否

2-2

泵浦是否有异音(震动)

☐是☐否

2-3

泵浦马达旋转方向是否正确(顺时钟)

☐是☐否

抽风机

☐是☐否

3-1

抽风机马达是否有异音

☐是☐否

3-2

抽风机马达是否运转(方向是否正确)

☐是☐否

3-3

抽风机皮带是否异常

☐是☐否

3-4

抽风机整体是否异常

☐是☐否

风管管路

☐是☐否

4-1

管路固定架是否牢固

☐是☐否

4-2

风管是否漏水

☐是☐否

4-3

风门位置是否正确

☐是☐否

4-4

风管是否变形或破裂

☐是☐否

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废气处理系统工程设备检点表

 

检查日期:

   年  月  日

主管核准:

                         制表人:

第 14 页 共 16 页

项次

项            目

是否异状

检验者

会验者

备注

废气洗涤塔部分

1-1

洗涤塔水槽及外观焊接部分是否有漏水现象

☐是☐否

1-2

检视填充物、填料与喷嘴距离是否合乎标准

☐是☐否

约 30-40cm

☐是☐否

1-3

进水管应有 2 组、手动及自动各 1 组(含管阀)

☐是☐否

自动进水浮球开关 1 组、管阀为常开

☐是☐否

手动进水开关 1 组、管阀为常闭

☐是☐否

1-4

洗涤塔窗口应加迫紧及是否有漏水现象

☐是☐否

1-5

洗涤塔、塔径及高度是否与设计规范相同

☐是☐否

循环泵浦部分

2-1

检视泵浦及规格是否与设计规范相同

☐是☐否

注:

马力数及数量

☐是☐否

2-2

泵浦运转时是否有异声或振动

☐是☐否

注:

方向是否与标示相同

☐是☐否

2-3

泵浦固定座材质是否为 SOS304 不锈钢

☐是☐否

2-4

泵浦固定座辅材质应为 SUS304

☐是☐否

注:

固定座是否稳固不摇晃

☐是☐否

2-5

循环泵浦入口需加装管阀出口需加装逆止阀

☐是☐否

抽风机部分

3-1

检视风机外观是否良好

☐是☐否

注:

有无因搬运或施工造成损伤

☐是☐否

3-2

检视风机运转时是否有异音或振动

☐是☐否

3-3

检视风机型号及规格数量是否与原设计相同

☐是☐否

注:

马力数及材质

☐是☐否

3-4

风车底座是否加装避震座

☐是☐否

3-5

检视风机运转时方向是否与标示方向相同

☐是☐否

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废气处理系统工程设备验收规范表

 

第 15 页 共 16 页

3-6

风机马达是否有加装防雨罩

☐是☐否

排气管路部分

4-1

检视风管焊接部分是否牢固有无漏水现象

☐是☐否

4-2

固定吊架材质是否为 SUS304 材质

☐是☐否

4-3

固定吊架与固定吊架距离应不超过 300CM

☐是☐否

4-4

直径 38cm 风管(含 38cm)以上 PP 加强

☐是☐否

环每只距离应不超过 150cmL

☐是☐否

4-5

检视风管线路是否有加装排水管

☐是☐否

4-6

风管弯头制作 90 需为 4 节以上虾弯

☐是☐否

4-7

风管插管部分需为 45 弯、至少需 2 节弯以上

☐是☐否

4-8

风管废气排气口高度最少需与洗涤塔同高

☐是☐否

4-9

集水盘高度是否不足 10cm

☐是☐否

4-10

集水盘排水管需加装管阀并接至洗涤塔排水管

☐是☐否

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