1°
橡胶圈接口
75WDNC600
3°
700WDNC800
2°
4.1.4钢管铺设质量标准：
a钢管、管件、焊条的规格、型号应符合设计要求和国家产品质
量标准的规定。
管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
b焊缝不得有裂纹、未焊透、烧穿、夹渣、气孔、焊缝尺寸不符
合设计和焊接工艺等缺陷。
焊接处外观质量和检验方法符合（表3）规定。
表3焊接处外观质量和检验方法
项目
技术要求
检验方法
外观
1.不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷。
2.表面光顺、均、焊缝与母材应平缓过渡。
3.在常受水锤位置焊接处应加焊加强拉筋。
观察、放大镜、尺量检杳。
特殊要求时，进行无损探伤检验。
宽度
应焊出坡口边缘2mmr3mm
表面余咼
应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm
咬边
深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得大于焊缝长度的
10%且连续长度不应大于100mm
错边
应小于或等于0.2壁厚，且不应大于2mm
未焊满
不允许。
c纵向焊缝应该放在管道水平中心线垂直中心线上半圆的45°；
支管与干管的环向焊缝距离，不得小于200mm对焊接接口，管壁厚
度在4mm以上时，其端部应有30°〜35°坡口，靠里皮的边缘上留有
1mm^2mm厚的钝边。
d采用螺纹连接时，管节切口断面应平整，并与管节中心线垂直，偏差不得大于一扣。
丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得大于丝扣全长的10%。
接口紧固后宜露出2〜3个丝扣。
e法兰连接螺孔中心允许偏差应为孔径的5%应使用相同规格的
螺栓，安装方向一致。
螺栓紧固后，螺栓宜露出螺母2〜3个丝扣；法
兰间应平行，其允许偏差为法兰外径的1.5%。
，且不应大于2mm
4.1.5给水管与其他管线及建（构）筑物的最小净距应符合（表4）规定：
表4给水管与其他管线及建（构）筑物的最小净距（单位：
m）
序号
名称
水平净距
垂直净距
1
给水管
1
0.15
2
建筑物
DNC200mm
1
DN>200mm
3
3
污水、雨水、排水管
DNC200mm
1
0.4
DN>200mm
1.5
4
燃气管
中低压PW0.4MPa
0.5
0.15
高压0.4MPavPW0.8MPa
1
高压0.8MPavPW1.6MPa
1.5
5
输油管、热力管
1.5
0.15
6
电力电缆
0.5
0.15
7
电信电缆
1
直埋0.5管沟
0.15
8
地上柱杆
通信照明（小于10KV）
0.5
高压铁塔、接触网柱基础
3
声屏障基础
1
9
道路侧石边缘
1.5
10
明渠渠底
0.5
11
涵洞基础底
0.15
12
铁路区间线路路堤坡脚
5
13
铁路区间线路路堑坡顶
10
4.1.6管道铺设完毕应及时回填管道两侧及管顶上0.5m范围内的
土方，管道接口部分不填。
待管道压力试验等合格后，再回填接口部分和管顶0.5m以上全部土方。
管顶0.5m以上按设计的地面、道路、铁路路基填土标准执行。
回填时应从管道两侧对称分层夯实，分层摊铺厚度不宜大于
0.2m。
回填土压实度，塑料管、铸铁管应达90%以上，钢管应达
到95%以上。
铁路路基、站场、道路内沟槽回填土压实度应符合设计要求。
4.1.7沟底至管顶上0.5m范围内的回填土，不得含有有机物、冻土、及尺寸大于50mm的砖、石等硬块。
在管道土接口处和有防腐绝缘层的钢管或塑料管道周围，应采用细粒土回填。
4.1.8明设管路（钢管）刷漆规定：
管道除锈刷漆，无破损、无泄
漏。
管道上用红色（色号：
3001）箭头标明水的流向。
4.1.9金属管道应考虑防腐措施。
当金属管道需要内防腐时，宜首先考虑水泥砂浆村里。
生活饮用水管道的防腐不得采用有毒材料。
当金属管道敷设在腐蚀性土中、电气化铁路附近或其他有杂散电流存在的地区时，应考虑电蚀的可能，必要时应采取阴极保护措施。
4.1.10水道标
a管道回填后应及时埋设水道标。
水道标埋设在管道中心线的上
方和管道转弯、分支、变径及无井室的直线段每300〜500m处。
水道
标埋设应牢固，字迹清晰耐久。
b水道标桩设置标准（详见图1）:
长120mm宽120mm高1050mm,全体刷白色。
埋深500mm露出地面550mm水道标迎来水方向一侧上方刷红色（色号:
3001）路徽，路徽下刷“给水”二字，对侧刷报修
电话，面向来水侧的左面刷埋深、右面刷管径，字体为宋体,长
80mm宽为80mm标顶用红色（色号：
3001）箭头标明管道走向。
c直线：
箭柄长50mm宽20mm箭头长30mm宽30mm变径直线：
箭柄长50mm宽30〜
20mm箭头长30mm宽30mm
d弯头：
来水方向，箭柄长55mm宽20mm去水方向箭柄长15mm
宽20mm箭头长30mm宽30mm
e三通：
直线箭柄长50mm宽20mm箭头长30mm宽30mm分枝箭柄长15mm宽20mm箭头长30mm宽30mm
1
f当管道所经处地面不允许埋设水道标时，应在管道附近建筑物或地面上方明显处设置箭头标记，标明管道走向和位置。
定制不锈钢警示地贴镶嵌于建筑物或地面上。
地贴上需显示铁路路徽、设备名称、报修电话、管路走向。
警示地贴尺寸为150*150mm详见图2。
―LKHb
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MiiXrtLiA：
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1图2
4.1.11支墩：
承插式管道接口做完，管道位置固定后在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道端部堵头处设置支墩。
支墩尺寸根据管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力及管道埋设处的地基等因素计算确定。
当管道铺设坡度大于或等于30°时应加设固定设施。
凡符合
下列情况之一也应设置管道支墩：
――在松软土壤及填土地段。
工作压力大于或等于0.5Mpa
管径大于或等于400mm
——管道明铺时。
——铺设坡度大于30°。
4.1.12阀井砌筑应符合下列规定：
a阀井无破损，盖板齐全良好，井内清洁无杂物，阀门开关灵活，螺栓无锈蚀，开关方向标志清晰正确；支墩砌筑为正方体或者长方体，表面水泥砂浆磨平，平滑，无缺损。
b井室应在管道固定、做好接口后砌筑。
上部井圈需在井身达到设计强度80%后方可砌筑。
c应在无水条件下砌筑作业。
井室外壁应用1：
2防水砂浆抹20mm厚防水层，外壁防水处理高度应在最高地下水位以上200mm#。
砌体
墙面应排列均、平整、灰缝平直，砌石体选料得当，砌面基本平整，勾缝无明显缺陷。
d井室的尺寸和管件与阀门在井室内的位置，应能保证管件与阀门的拆换方便。
接口和法兰不得放在砌体内。
井底下缘的距离不得小于100mm井壁距法兰盘外缘的距离：
当管径w400mm时，不应小于300mm当管径大于400mmi时，不应小于350mm承口外缘距井壁、井底的距离应符合设计或国家相关标准的有关规定。
e车站内、线路内的井室不应高于轨道顶面。
在公路、道路、硬化场地上砌筑井室，井盖应和路面平齐。
其它场地、自然地面上的井盖，应大于设计高程20mm并在井口做2册坡。
f管道穿越井室壁或井底，预留孔应大于管径50mm。
g雨季砌筑井室应在铺设管道后一次性砌筑，并应有防止雨水、泥水流入井室和管内的措施。
h井室所处位置若无地下积水时，应设排水孔，若有地下积水时，应对井室进行防水处理，并在井室内设置积水坑，便于潜水泵抽水。
4.1.13管道支、吊架及补偿器安装：
a管道支、吊架及补偿器安装、埋设位置应满足相应要求，安装应平整、牢固、排列整齐，并与管道接触紧密。
b管道在防护网内挂壁支架铺设，需采用热浸锌钢制支架，支架间距不大于3.5米。
4.1.14管道埋设深度应符合下列规定：
a管道管顶埋设深度应在土壤冰冻线以下0.2m，除岩石地层外，
管顶覆土厚度不得小于0.7m。
b塑料管道在道路下管顶埋深不宜小于1.0M；在人行道下，管道外径》63mmfl寸埋深不小于0.75M,外径小于63mnS寸埋深不宜小于0.6m
4.1.15管道在防护网内铺设，需埋地铺设；特殊地段只能明铺时，须使用钢塑复合管或钢管，管道中心距离接触网、电力支柱中心不小
于2.5米。
4.1.16管道在车站站台铺设，须设置砖砌管沟槽，管道安装在砖
砌管沟槽内，不得直接埋地安装
4.1.17管道穿越铁路咽喉区、区间正线应符合下列规定：
a输配水管道穿越铁路时不应直埋；
b管道宜集中布置垂直通过，并应避免咽喉区穿过。
当管道必须从车站咽喉区、区间正线穿过时，应设防护涵洞，并与主体工程同步实施。
c防护涵洞应符合（表5）规定：
表5防护涵洞管径（净宽度）、净高
管道直径DN（mn）
防护涵洞
圆涵内径
D（mr）
矩形涵
最小净宽度B
（m）
最小净高度h（m
100WDNC300
1500
1250
1800
300vDNC800
2000
1500
1800
d防护涵洞两端埋设在路基外的地面以下时，应在两端设置检查井，检查井井外壁距路基坡脚不宜小于5m并应有排水设施。
过轨（桥）
防护涵管无积水，无杂物，完整无损。
防护装置完整良好。
4.1.18DN100mm及以上管道穿越站场范围内的线路时，宜设防护涵洞，其余管道可设防护套管。
当设置防护套管时，管道接口应设于两线路之间。
4.1.19管道穿越铁路设防护涵洞、防护套管时，应符合下列规定：
a城际铁路、客货共线铁路防护涵、防护套管外顶部距钢轨轨底
的距离不易小于1.2m,至路基面的距离不得小于0.7m
b高速条铁路防护涵外顶部距钢轨轨底的距离不易小于
1.5m,至
路基面的距离不得小于0.7m。
4.2客车上水栓（手动）
4.2.1客车上水站有条件时需考虑双水源。
主供水管宜设置两条。
4.2.2客车上水栓的设置，供水管网的压力、流量都须满足铁路给水排水设计规范要求。
4.2.3客车上水栓及附属设备应开关灵活，无泄漏；立管无泄漏，
无锈蚀。
4.2.4栓井应采用不锈钢栓井，井内无杂物，每排栓井排列成直线；上水胶管齐全、卫生。
4.2.5栓罩为银灰色（色号：
7001）（不锈钢色）。
靠站台的一侧刷红色（色号：
3001）栓井编号，如：
川-02，表示第三排第2个；顶部上方印路徽，顶部下方印“**站”；开启处用红色（色号：
3001）箭头标明开、关方向。
无栓罩的应在栓井盖板上从上到下印“**站”、路徽、编号（同上），详见图3。
4.3消火栓
431消火栓设置、供水管网的压力、流量都须满足国家消防有
关规定。
4.3.2消火栓及附属设备应开关灵活，无锈蚀，无泄漏；安装位置适当，不影响车辆行驶。
4.3.3消火栓阀门井井盖齐全，无破损，井内清洁卫生无杂物；管道通水正常、无泄漏；阀门作用良好。
4.3.4消火栓安装距建筑物距离不得小于5m距道路边的距离不
得大于2m＞地上式消防栓在埋设时应将消防栓排水孔露出地面，地下式消火栓顶离井盖的距离为200mnr400mm应采用专用消防栓井盖。
4.3.5消火栓全部刷为红色（色号：
3001）,外露的连接管配件刷
黑色（色号：
9005）。
在栓体中部按要求编号，颜色为白色。
编号方式：
“X—001”。
消火栓警示框：
消火栓外刷斜体黑黄色（黄色色号：
1023）相间地板漆（斜度45°,线宽100mm,详见图4。
4.4阀门
4.4.1供水主控制阀门应采用软密封闸阀。
4.4.2阀件安装前应进行检查，阀门应进行启闭检验，必要时进行解体检验，并标明安装方向。
阀杆轴线应与管道中心线垂直。
阀门开闭方向指示清楚，阀杆升降限位指示标尺完整、准确。
阀门支座、锚固符合要求。
阀体刷黑色（色号：
9005）油漆（或出厂本身颜色）
阀盘刷红色（色号：
3001）油漆，达到表面清洁、油漆完好、颜色分明。
详见图5。
4.4.3排气阀及排泥阀安装前应核对管道高程，确保排气阀安装在每个起伏管段的最高处，排泥阀安装在每个起伏管段的最低处。
4.5水表及井
4.5.1水表应采用2.0级及以上节水型水表，DN80以上的采用复
式水表，宜采用远传水表。
4.5.2水表应按其构造采取水平或垂直安装，居民用户应按照集户式水表安装。
水表上箭头应与水流方向一致，小口径水表在水表与
阀门间应装设活接头；大口径水表前（后）直线管段后应采用伸缩节相连。
水表字盘表面清晰，检验期限有效。
4.5.3水表前后应设置检修阀门，水表与表后阀门应设置泄水装置。
当水表有可能发生反转时，应在表后设置止回阀。
4.5.4螺翼式水表上游侧应有8〜10倍水表直径的直线管段；其他类型水表的前后应不小于
300mn的直管段。
水表应安装在便于读数和检修的井室或管沟内。
4.5.5水表井无破损，盖板齐全良好，井内清洁无杂物，支墩砌筑为正方体或者长方体，表面水泥砂浆磨平，平滑，无缺损。
4.5.6表、阀井用砖砌（24墙），井底距管底不得小于100mm法兰盘边缘离井壁不得小于250mm盖板采用硅塑（复合）或钢筋混凝土，硅塑盖板上印“**供电段（工电段）”，井边框刷100mm宽黄色（色
号：
1023）盖板上喷制红色（色号：
3001）阀井编号，在路边高出地面的井外壁刷斜体黑黄色（黄色色号：
1023）相间地板漆（斜度45°，线宽100mm，井内所有金属管道除锈刷漆。
管道上用红色（色号：
3001）箭头标明水的流向，井壁内侧用红色（色号：
3001）箭头标名阀的开关方向，也可在阀井内壁订制阀井编号标识。
所有阀的手轮均刷为红色（色号：
3001）。
闸阀螺栓采用不锈钢螺栓，露在外的丝扣部分涂黄油。
5、给水所设备
5.1给水所设备建设宗旨不断提高供水能力和供水水质，提高安全可靠性，降低能耗、降低漏耗、降低药耗，保证不间断的供应质量良好的水，满足生产、生活及消防等用水需要。
给水所设备建设要依靠科技手段，积极采用新技术、新工艺、新设备，实现机械化、自动化和远动化。
5.2水源
5.2.1铁路给水水源宜采用地方水源。
自建水源时，应按国家要求进行水资源论证。
在缺水或水质恶劣地区选择水源时，可采用水处理方案或长距离输水方案。
5.2.2采用地表水作为车站供水水源时，其设计枯水流量的年保
证率宜采用90%^97%
5.2.3地表水源的取水能力，给水站不应小于设计最大日用水量
的1.5倍，生活供水站（点）可采用1.3倍。
地下水源的产水量不应小于设计最大日用水量的1.3倍。
5.2.4生活饮用水水源卫生防护应符合国家现行《饮用水水源保护区划分技术规范》的规定。
5.3深井井台
5.3.1井台砌筑为立体六（或四）边形，表面水泥砂浆抹平、无破损，井口密封，井台刷斜体黑黄色（色号：
1023）相间油漆（斜度45°,线宽100mm,井台上安装塑胶或不锈钢铭牌（井深、井径、涌
水量、沉井日期、井管直径、井管长度（*米/*根）、井管材质、水泵
型号），铭牌尺寸：
150mm*150m。
详见图6。
：
15CM
:
LOT
:
20180101
:
30CM
:
训
:
钢
■科*
图6
期径度质号量口直长材型深径水井管管管泵井井袖沉井井井水
532机座、管道：
机座、管道无锈蚀；螺栓采用不锈钢螺栓无
锈蚀、上黄油；管道除锈刷漆
5.3.4取水口处应干净整洁，无杂草；给水所取水口处悬挂警示
标志（工作重地，闲人免进），标志为红底白字，标志尺寸为400mm*300mm水源取水点上游1000m和下游100m范围内均应设立明显的“饮用水水源保护区”警示牌，内容为：
“不得排入工业废水和生活污水，其沿岸防护范围内不得堆放有可能污染该段水域水质的物品，禁止从事可能污染该段水源的任何活动。
”和
“取水点周围半径100m水域内，严禁捕捞、停靠船只、游泳和从事可能污染水源的任何活动”。
标志为红底白字，标志尺寸为500mm*1000mm详见图7
饮用水水源保护区
1.不得排人业厭水和生话污水"沿岸陆护范帽询不碍堆st有可带污染谨段术域水睫的糊品，崇止从舉可能污染谨段水源的任何活别,
二、戰水盘周阖半逐】00I■忒域内，严禁摘撈、停耕船只，游泳和从爭可能再城虑激的任何活动.
给水所取水「.I处鷲览警示标去
彈0
工作重地
闲人免进
給朮所联水口处無挂警示标出
5.4检查井
井体完整无破损，盖板整齐齐全；井内清洁、设备无锈蚀、滴漏；
检查井编号白底红字（**段、**区域一**号），白底尺寸500mmx120mm,
字体80mmx60mm详见图8。
5.5扬水设备及附属设备
扬水设备选择应符合节能要求。
选择水泵型号及台数时，应根据供水量、水质和水压要求、贮配水构筑物容量、机械效能等因素综合确定，并应使水泵在高效区内工作。
同一管辖范围内的给水机械类型宜统一。
5.5.1水泵
a水泵铭牌清晰；泵壳、泵座、螺栓无锈蚀、铜铁分明；泵座刷黑色（色号：
9005）油漆。
b压力表和真空表安装位置合理、放空装置齐备，运转正常，并张贴校验标志（每半年效验一次），表盘刷黑色（色号：
9005）油漆。
c离心水泵必须安装防护罩，防护罩无锈蚀，刷红色（色号：
3001）油漆。
水泵填料函密封泄露量不大于60滴/分钟。
d深井潜水泵宜选用高效节能不锈钢潜水泵，潜水泵需内置止回阀，可防止断电时水泵受到水冲击。
并具备有滤沙通道的轴承，所有轴承均是水润滑；潜水泵泵轴、叶轮、泵壳、扬水管、联轴器、滤网、逆止阀材料都是304不锈钢；潜水泵适用于含沙量150〜350克/立方
米，水温在0〜95度之间的非固体的介质。
5.5.2电动机电动机及其起动设备必须有良好的封闭型，并有重复接地。
电机
外表无锈蚀，接线端子无锈蚀，连接牢固；轴与轴承配合符合要求、无异音；油质良好，油量适当；温度探头安装牢固；电机铭牌清晰；泵壳除锈刷漆。
电机上悬挂水泵和电机的设备保养人铭牌（#级#号水
泵机组），铭牌尺寸150mm*150mm
5.5.3水泵现场启动柜
盘内配线无破损，不漏电；配线整齐，截面合乎规定，柜内接线两端应有清晰的编号套管，各仪表、互感器、继电器齐
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