射线超声作业指导书.docx
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射线超声作业指导书
封面
Q/HN-ZZ-01-2015
第1版
溧阳华能检测有限公司
无损检测作业
指导书
工程名称：
广西钦州市生活垃圾焚烧发电工程（锅炉本体安装）
编写：
日期：
审核：
日期：
审核：
日期：
目录
一、概述
二、编制依据
三、工作量
四、参加作业人员资格和条件
五、作业前应做的准备和条件
六、作业程序、操作方法和质量要求
七、作业过程中消除质量通病及预防措施
八、作业活动中的分工权限和职责
九、技术记录要求（表式和图）
一十、安全措施和文明作业要求
一十一、交底要求及签证表
一十二、危险识别表
一十三、施工危险点、危险源控制对策表
一、概况
广西钦州市垃圾焚烧发电厂2×300t/d焚烧炉安装工程。
锅炉额定蒸发量为31.2t/h,额定压力为4.0Mpa,锅筒工作压力蒸汽温度为400℃，主蒸汽温度:
400。
二、编制依据：
1、《锅炉安全技术监察规程》
2、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
3、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/3323-2005
4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
5、溧阳华能检测有限公司《质量手册》、《程序文件》、《操作规程》、《管理制度》、《技术规范》
三、检测要求
按有关规程，本锅炉部件要求不低于25%X射线探伤、Ⅱ级合格，对直径大于φ159壁厚大于8mm的管子另加75%超声波探伤，Ⅰ级合格。
四、参加作业人员的资格和要求
1、担任锅炉无损检测的探伤人员，必须按《特种设备无损检测人员资格考核规则》考试，取得相应的合格项目，并且至少1个Ⅰ级和1个Ⅱ级或2个Ⅱ级资格人员参加。
2、具有拍片评片和超声波探伤实际工作经历和经验。
3、具有良好的职业道德、高度的工作责任心。
4、具有良好的视力。
5、作业所需的机具、仪器；按工程要求配备：
a.射线检测：
XXQ-2505携带式风冷探伤机一台和探伤附件一套，如胶片、增光屏、铅字、磁铁、象质计、黑度计、卷尺、暗袋、红灯、暗室、显影液、停影液、定影液等器
b.超声波探伤仪，DL-1试块、K2、K3探头及探头线、耦合剂。
五、作业前应做的准备和条件
（一）射线检测
1、射线能量的选择
（1）射线能量过低，穿透力不够，结果是到达胶片的透照射线强度过小，造成黑度不足，灰雾度增大。
（2）射线能量过高，对射线照相的灵敏度有不利影响，衰减系数u减小，对比度△D降低，固有不清晰度增大。
2、焦距的选择
可按下列公式计算：
AB级f≥10df·b2/3Ug≤1/10×b1/3
F=f＋b
F——焦距
f——焦点至工件表面的距离
b——工件表面至胶片的距离
df——焦点尺寸
Ug——几何不清晰度
3、曝光量的选择
按有关规程，推荐曝光量是≤15Ma.min。
4、透照方法的选择
小口径（≤60mm）采用双壁双影一次透照方法，大口径（＞89mm）的管子采用双壁单影透照法。
5、散射线的控制
散射线会使射线底片的灰雾度增加，影象对比度降低对射线照质量有多方面的影响。
（1）选择合理的能量，控制散射线。
（2）使用铅箔增感屏。
（3）背面防护铅板等。
（二）超声波检测
1、仪器：
其性能指标要符合JB/T10061规定，工作频率范围1-5MHZ。
对于数字式A型脉冲反射式探伤仪要求时实采样频率不小于40MHZ。
2、探头：
其性能必须按JB/T10062进行测定。
探头声束轴线水平偏离角不大于20，主声束垂直方向不应有明显双峰。
探头中心频率允许偏差为±0.5MHZ。
中厚壁管：
频率2.5MHZ～5MHZ，晶片尺寸10×10～20×20mm，K=2～2.5前沿≤10mm。
中小径薄壁管：
频率5MHZ，晶片尺寸6×6，8×8，或7×9mm，K2.5～3.2，前沿≤6mm。
3、系统性能：
（1）在达到所探工件最大检测声程时，其有效灵敏度余量应≥10dB。
（2）仪器和探头的组合频率与公称频率误差在±10%之间。
（3）斜探头的远场分辨力≥6dB。
4、标准试块为CSK-ⅠB；对比试块中厚壁管为RB试块；中小径薄壁管为LD-1试块。
5、耦合剂：
机油或化学浆糊。
6、仪器校准：
工作开始时，
（1）检查仪器的水平性能及垂直性能。
（2）斜探头的前沿、折射角、主声束偏离、灵敏度余量、分辨力。
（3）应对扫描线，灵敏度进行校验。
六、作业程序、操作方法和质量的要求
焊接接头外观质量及外形尺寸需经检验合格，对有影响检测结果评定的表面形状突变和不规则状态，应作适当修整，以免影响对底片图象或超声波回波的判定产生影响。
（一）射线检测：
1、小口径的透照方法和偏心距的计算
（1）外径≤60的管子称为小口径，一般采用双壁双影椭圆成像法，胶片暗袋平放，射源焦点偏离焊缝中心平面一定距离（称为偏心距L0）以射线来的中心部分或边缘部分透照被检焊缝，偏心距应适当，其数值可按椭圆开口宽度（q）的大小算出：
L0=L1/L2（b+q）=（F-d0）D0（b+q）
式中：
b——焊缝宽度
p——椭圆开口宽度（椭圆形象短方向间距）椭圆开口宽度通常取3—10mm，小口径椭圆透照布置如右图：
（2）小口径象质计的摆放
本工程小口径采用等径象质计，置于射源侧管子表面，丝的长度方向与焊缝走向垂直。
（3）小口径标记的摆放
小口径管透照在源侧焊缝附近必须放置中心定位标记和探伤总片号，接头分片号及透照顺序号等识别标记。
贴片采用磁铁将胶片（暗盒）固定在被检位置上，胶片（暗盒）应与工件表面紧密结合，尽量不留间隙，暗盒背面用铅板防护，以上步骤完成后，并确定现场人员放射防护安全符合要求，方可按照工艺规定和仪器操作规则进行曝光。
2、直径大于89mm的管子采用双壁单影法。
（1）曝光次数的计算
100%透检环缝时最小曝光次数N和一次透照长度L3，由下式求出：
N=1800/a
a=θ＋η
η=sin［D0/（2F-D0）×sinθ］
θ=cos-1｛［1＋（K2-1）×T］/D｝/K
当D0≥T时，θ=cos-1K-1，K=1.1
L3=πD0/N
透照布置如下图所示：
L0
小径管焊接接头
F
L1
L2
L’3
管道焊接接头
0
L2
L1
D
D
F
（2）象质计的摆放
采用R’10系列象质计线型象质计应放在胶片、工件表面上，钢丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细钢丝置于外侧。
（3）标记的摆放
被检焊缝附近应有下列识别标记：
中心标记、搭接标记、工件编号、部位编号、透照日期、识别标记离焊缝边缘至少5mm。
（4）贴片
采用磁铁将胶片（暗袋）包在被检位置上，胶片（暗袋）应与工件表面紧密贴合，尽量不留间隙，暗袋背面用铅板防护。
（5）曝光
可按照工艺规定的参数和仪器操作规则进行曝光。
3、暗室处理
胶片手工处理过程可分为显影、停影、定影、水洗、干燥等五个步骤，各个步骤的标准条件见表。
步骤
温度
时间
药液
操作要点
显影
20±2℃
4—6分钟
显影液
显影过程中适当搅动
停影
16～24℃
约30秒
停显液
充分搅动
定影
16～24℃
5—15分钟
定影液
适当搅动
水洗
——
30—60分钟
水
流动水漂
干燥
≤40℃
——
——
除去表面水滴后干燥
4、射线照相底片的评定
（1）底片质量的要求
灵敏度是否符合要求，底片灵敏度用象质计测定，黑度是否符合要求，底片上有效区域不允许有伪缺陷形象。
（2）观片室、观片灯要求
透过底片的光强不低于30cd/m2,为能观察黑度为3.5的底片，观片灯的最大亮度应大于105cd/m2。
观片室应与其它工作岗位隔离，单独布置，室内光线应柔和偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。
（3）各种工具用品
放大镜、遮光板、评尺、直尺、记号笔、手套、探伤标准、记录表格等。
（4）评片人员的资格
评片人员必须持有Ⅱ级或以上资格人员评片。
5、质量要求
按DL/T821-2002评定
（二）超声波检测：
1、探头移动范围：
应大于1.25P，P=2.T.tgβ
2、检测区域宽度应是焊缝本身加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域，其区域最小为10mm，最大为20mm。
3、扫查速度：
不应超过150mm/s，但当采用自动报警装置扫查时不受此限制。
4、检测覆盖率应大于探头直径的10%。
5、耦合剂：
机油或化学浆糊。
6、扫查灵敏度：
不低于评定线，中小径薄壁管为DAC增益10Db.
7、扫查方式：
采用矩形移动扫查，探头前后移动距离应保证扫查到焊接接头的全部截面。
8、反射回波分析：
应根据探头位置、方向、反射波的位置与焊接接头情况对回波信号进行分析，若判断为缺陷部位，均应确定其具体位置，最大反射波幅度和指示长度，应在焊接接头表面做出标记，并记录于检测记录中。
9、检测结果的评级：
按DL/T820标准执行。
七、作业过程中消除检测质量通病及预防措施
（一）射线检测：
在射线探伤过程中，散射线会使射线底片的灰雾黑度增大，影象对比度降低，对射线照相质量是有害的，但由于散射线是无法消除的，只能尽量设法减少而已，控制散射线的措施有以下几种：
1、选择合适的射线能量
如余高较高的焊缝或小径管透照时，散射线随射线能量的增加而减少，因此通过提高射线能量的方法来减少散射线，但射线能量值只能适当提高，以免对主因对比度和固有不清晰度，产生明显不利的影响。
2、使用铅箔增感屏
铅箔增感屏除了有增感作用外，还具有吸收低能射线的作用。
3、背面防护铅板、铅罩、铅光阑、厚度补偿物滤板、遮散物、修磨试件等。
（二）超声波检测：
1、检测前要校对仪器、探头及探伤灵敏度。
2、检测中保证探头与工件要得到良好耦合。
3、为了确定缺陷的位置、方向、形状，观察缺陷动态波形或区分缺陷信号与非缺陷信号，可采用前后、左右、转角、环绕等扫查方式。
4、所检管件焊缝余高过高、过宽，或有不清晰回波信号产生的地方，应进行修磨，使之满足检测要求。
八、作业活动中的分工权限和职责
射线探伤操作人员必须持有Ⅰ级或以上人员进行工作，再有Ⅱ级或以上人员进行评片，超声波应由Ⅱ级人员操作，如发现不合格的管口，应及时开出返修单，送往现场操作人员，再由操作人员划出该部件的缺陷位置，并叫焊接该焊缝的焊工进行返修，并按有关规程用目视方法进行增加抽查，如返修仍不合格，该焊工当天焊接的焊缝进行100%射线探伤或超声波探伤，如还有不合格的焊缝应停止该焊工的焊接工作。
九、技术记录要求（表式和图）
探伤操作人员要当天将射线检测和超声波检测的焊缝，用记号笔写出定位标记、中心标记、如有返修部位要用记号笔标出，以便返修。
工程检测全部结束后，要按原始记录画出布片图或超声检测部位图，以便有关部门检查。
一十、安全措施和文明作业要求
1、X射线装置工作环境四周应设置放射性警示标志，X射线探伤机工作时，工作状态指示灯应处于工作状态。
2、工作场所应划出“安全防护区域”，并设置危险警示标志和专人警戒巡视。
3、操作人员进入现场应穿铅防护服，并携带剂量监测仪器，定时记录检测结果。
4、拍片时应通知曝光场所附近的人员在曝光期间撤离现场。
5、X射线操作和超声波检测应严格遵守设备操作规程。
6、进入现场要带安全帽，登高作业要携安全带，要及时检查脚手架。
应安全可靠，防止人和仪器从高空坠落。
十一、交底要求及签证表
1、有Ⅱ级以上资格的评片人员应了解射线照相操作人员提供的实际操作条件，在原始记录的基础上进行底片评定。
超声波探伤操作人员应了解管道规格材质、焊接工艺、检测时及时做探伤记录。
探伤结束后，应将评定记录、检测记录、台帐、审片记录、质量证明及相关原始报告，送往监检部门进行监检、抽查，全部合格后，签字认可。
档案资料应按年、月、台份，按一定的编排顺序装订成册，归入档案室，由专人进行管理，并建立产品目录的台帐以便按产品目录进行查询，一般底片和原始资料等技术文件保存期为7年。
十二、危险识别表
序号
危险点及危险源
可能发生的危险
危险等级
风险级别
是否控制
A
B
C
D
E
一
场地和环境
1
平台、栏杆未完善区
高空坠落
√
2
√
2
在脚手架上
高空坠落
√
2
√
3
交叉作业区
物体打击
√
2
√
二
作业和人员
1
探伤
射线照射
√
2
√
2
高空作业
高空坠落、坍塌
√
3
√
三
机械和工器具
1
高空用的工器具
坠落
√
2
√
2
电源线、盘漏电
触电
√
3
√
注：
危险等级：
1轻微危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险
风险级别：
A灾难；B非常严重伤害；C严重伤害；D伤害；
E轻微伤害
十三、施工危险点、危险源控制对策表
序号
危险点、危险源描述
拟采用的控制措施
实施负责人
一
场地和环境
1
平台、栏杆未完善区高空坠落
临时栏杆维护、系好安全带
班组长
2
在脚手架上高空坠落
绑扎牢固、系好安全带
班组长
3
交叉作业区物体打击
采用隔离措施、带好安全带
班组长
二
作业和人员
1
探伤时射线照射
探伤时拉好警戒线
作业人员
2
高空作业时高空坠落、坍塌
根据作业指导书，做好施工安全交底
作业人员
三
机械和工器具
1
高空用的工器具
坠落
放置平稳牢固，系好安全绳，防入工具包
作业人员
2
电源线、盘漏电
触电
检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好
作业人员
溧阳华能检测有限公司
小径管焊接接头射线检测专用工艺卡
编号：
TM/GY-2015-HN/GL-RT01
委托单位
江苏华能驻钦州垃圾焚烧发电项目部
工程类别/时机
锅炉安装/焊后
工程名称
广西钦州市垃圾焚烧发电厂2×300t/d焚烧炉安装工程
检测地址
安装现场
工件名称
/
工件材质
20
坡口型式
V
工件编号
/
工件规格
Φ60×5
表面状况
符合要求
检测部位
焊接接头
焊接方法
GTAW
热处理状况
无
验收标准
DL/T869-2012
检测标准
JB/T4730-2005
委托单编号
/
照相质量等级
AB
检查比例
按委托要求
合格级别
II
L’3
透照布置（示意图）射线源
射线源
F
L1
L2
L0
像质计位置
qb
仪器型号
XXQ-2505
透照厚度
7mm
每片焊口数
1个
仪器编号
HNR-05
透照方式
双壁双影
底片黑度
1.5-4.0
管电流
5mA
象质计位置
射源侧垂直于焊缝
配方
冠龙套药
焦点尺寸
2.0×2.0mm
象质指数
14#
冲洗方式
手工
胶片牌号
AGFAC7
焦距F
700mm
洗片温度
20℃
胶片尺寸
180×80mm
偏心距L0
170mm
显影时间
5min
象质计型号
等径专用像质计
射线能量
175kV
定影时间
15min
增感屏Pb
前0.03/后0.1
曝光量
7.5mAmin
水洗时间
30min
安全防护
严格执行有关规章制度，做好射线防护事项。
透照次数
2次
散射控制
暗盒背后衬2mm铅板
备注：
1.射线源为X光机时，平移L0后需偏转机头，使主射线束正对透照部位。
2.实拍中如若需改变焦距，则应按曝光因子公因（mA*min）2=（mA*min）1F22/F12计算修正曝光量；
并按公式L0=（b+q）L1/L2计算修正偏心距（q取一个焊缝宽度）。
3.采用多根排管同时透照时须采用合适的胶片尺寸≥L3+40，且不少于300㎜。
4.透照厚度TA=2T，椭圆透照：
T≤8，q≤Do/4，T/DO≤0.12，90°二次，T/DO＞0.12，60°三次
垂直透照：
T＞8，q＞Do/4，60°三次。
5.排管焊口之间有密封筋板时,每只焊口仅能进行一次透照。
编制/资格
审核/资格
日期
日期
溧阳华能检测有限公司
大径管焊接接头射线检测专用工艺卡
编号：
TM/GY-2015-TM/GL-RT03
委托单位
江苏华能驻钦州垃圾焚烧发电项目部
工程类别/时机
锅炉安装/焊后
工程名称
广西钦州市垃圾焚烧发电厂2×300t/d焚烧炉安装工程
检测地址
安装现场
工件名称
/
工件材质
20
坡口型式
V
工件编号
/
工件规格
Φ133×10
表面状况
符合要求
检测部位
焊接接头
焊接方法
GTAW/SMAW
热处理状况
无
验收标准
DL/T869-2004
检测标准
JB/T4730-2005
委托单编号
/
照相质量等级
AB
检查比例
按委托要求
合格级别
II
透照布置（示意图）射线源
L0
D
0
F
D
L1
L2
L’3
仪器型号
XXQ-2505
透照厚度
8mm
每焊口拍片数
5张
仪器编号
HNR-05
透照方式
双壁单影
底片黑度
2.0～4.0
管电流
5mA
象质计位置
胶片侧垂直于焊缝
配方
冠龙套药
焦点尺寸
2.0×2.0mm
象质指数
12#
冲洗方式
手工
胶片牌号
AGFAC7
焦距F
350mm
洗片温度
20℃
胶片尺寸
180×80mm
透照角度
＜10°
定影时间
15min
象质计型号
R’10（Fe10-16）
射线能量
200Kv
显影时间
5min
增感屏Pb
前0.03/后0.1
曝光量
7.5mA.min
水洗时间
30min
安全防护
严格执行有关规章制度，做好射线防护事项。
一次拍片有效长度
L3=8.4mm
散射控制
暗盒后2mm背铅板
/
/
/
/
备注：
1.射线源为X光机时，平移L0后需偏转机头，使主射线束正对透照部位。
2.实拍中如若需改变焦距，则应按曝光因子公因（mA*min）2=（mA*min）1F22/F12计算修正曝光量；
3.焊后需进行热处理的钢管对接焊缝,检测时机应在热处理后.
编制/资格
审核/资格
日期
日期
溧阳华能检测有限公司
大径管焊接接头超声检测专用工艺卡
编号：
TM/GY-2015-TM/GL-UT01
委托单位
江苏华能钦州垃圾焚烧发电项目部
工程类别/时机
锅炉安装/焊后
工程名称
广西钦州市垃圾焚烧发电厂2×300t/d焚烧炉安装工程
检测地址
安装现场
工件名称
/
工件材质
20
坡口型式
V
工件编号
/
工件规格
Φ219×20
表面状况
符合要求
检测部位
焊接接头
焊接方法
GTAW/SMAW
热处理状况
无
验收标准
DL/T869-2004
检测标准
JB/T4730-2005
委托单编号
/
照相质量等级
AB
检查比例
按委托要求
合格级别
II
（示意图）
仪器型号
PXUT-350+
组合灵敏度余量
＞40dB
探头型号
斜探头
晶片尺寸
8×12mm
灵敏度补偿
4dB
前沿
8mm
探头频率
2.5MHz
K（β）
K2.5
耦合方式
直接耦合
标准试块
CSK-ⅠA
标准反射体
Ф1×6
对比试块
CSK-ⅢA
检测方法
直射及一次反射法
检测面/侧
单面双侧
使用探头数
1个
扫查方式
锯齿形
扫查速度
＜150mm/s
扫查覆盖率
>晶片直径15%
检测区域要求
检测区域：
焊缝区域+两侧热影响区，探头移动范围≥1.25P（P=2TK）
扫描线调节
声程1:
1
DAC绘制
■坐标曲线
□面板曲线
基准波高
80%（dB）
扫查灵敏度
Ф1×6-9dB
定量灵敏度
Ф1×6-3dB
判废灵敏度
Ф1×6+5dB
备注：
1.各灵敏度应加上耦合补偿：
薄工件表面较光滑耦合补偿2-3dB，厚工件表面粗糙耦合补偿3-4dB。
2.扫查方式：
小径管采用矩形扫查，大径管与板对接用矩形扫查。
3．一般应为单面双侧，当双侧无法进行时用双探头进行单面单侧，其探头折射角应相差10°
编制/资格
审核/资格
日期
日期
升级会员 