稀浆封层施工方案.docx
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稀浆封层施工方案
路面透层、稀浆封层施工方案
一、工程概述
恩来恩黔高速公路路面二标起讫桩号为K34+375～K86+033.346，全长51.6km。
全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用80公里/小时，路基宽度24.5米（分离式路基12.25m）。
全线桥涵设计汽车荷载等级采用公路－Ⅰ级。
全线有透层710906m2、0.6cm稀浆封层684007m2。
二、施工部署
1、主要管理人员表
一．管理人员
姓名
职务、部门
主要职责
魏遵广
经理
工程总指挥
汪海生
副经理
负责协调
蒋兵
总工
负责技术管理
陈超
安全总监
负责安全管理
周远东
工区长
负责面层工区生产管理
李俊峰
工程技术部部长
负责施工方案制定，现场技术管理
袁文
质量管理部部长
负责工程质量检测
张力
工地实验室主任
负责现场试验检测
周朋
工地实验室技术负责
负责现场试验检测
朱雷
设备物资部部长
负责机械设备和材料供应
杨维国
安全环保部
负责安全环保管理
樊中华
综合办公室主任
负责后勤保障工作
贺俊波
测量组组长
负责测量
詹志武
施工现场负责人
负责施工现场管理
董开晨
机械调度负责人
负责试验段施工现场机械调度
二．工人
工种
级别
人数
测量工
4
2
试验工
4
2
机驾工
5
4
熟练普工
6
4（不含自卸车驾驶员）
2、施工机械
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
生产厂家
备注
1
沥青洒布车
SX5160GLQ
1
西安达刚
2
稀浆封层车
2
西安达刚
3
全自动清扫车
2
4
洒水车
EQ340
2
东风
6000L
5
吹风机
5
6
自卸汽车
CQ3260
2
东风康明斯
15T
7
乳化设备
1
三、主要施工工艺及技术保证措施
（一）材料
1、沥青：
透层油用40%～50%的慢裂阴离子（PA-2）乳化沥青，稀浆封层用ES-2型混合料，改性乳化沥青为PCR型，改性剂采用SBS。
2、石屑：
0～4.75mm石屑，各项指标均符合技术标准要求。
3、水：
施工用水直接采用饮用水，各项指标均符合技术标准要求。
原材料经检测，各项指标均能满足规范要求才能进场使用。
（二）配合比设计
经过标准试验确定稀浆封层的配比为：
0～4.75mm石屑：
外加水：
改性乳化沥青=100：
9.8：
12.8
（三）主要施工工艺及技术措施
在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。
1、透层施工
a、清扫路面：
透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。
b、透层沥青使用40%～50%的慢裂阴离子（PA-2）乳化沥青，液体沥青必须满足规范的要求，用量1.0±0.2kg/㎡，用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。
沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷嘴与油管成15°～25°的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。
c、注意事项：
①、在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。
②、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染，自高程底的一侧开始顺路线方向逐步向高程高的一侧洒布，每车搭接宽度不超过5cm，要求洒布均匀，喷洒不漏白，不过多重叠，漏白部分用人工补洒。
③、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5㎜以上。
④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。
若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3～4m3/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。
透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后）进行下一道工序。
二、稀浆封层施工
1、准备下承层：
a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。
b、放样划线：
根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。
2、准备施工机械：
对参加施工的机械设备：
稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转，确保处于良好的工作状态。
3、拌合
混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块或花白现象。
出现此类情况时，应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方面检查原因、及时进行调整。
4、摊铺施工：
a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。
摊铺时，当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。
搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。
b、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。
4、摊铺的技术要求：
a）摊铺厚度均匀（0.6cm）；
b）纵横接缝衔接平顺；
c）摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；
d）稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。
5、成型养护：
a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到1.2N·m时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到2.0N·m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。
b、稀浆封层铺筑后应进行交通管制，待干燥成型后才能开放交通。
6、取样及试验
透层、稀浆封层应在施工现场每天进行一次取样一次，检查油石比、厚度、矿料的级配是否在规定的范围内。
7、质量检验
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
油石比
±0.3％
每日1次总量评定
2
厚度
±10％
每公里5断面
3
矿料级配
每日1次取
2个试样筛分的平均值
4
湿轮磨耗试验
符合设计要求
：
每周1次
5
外观
表面平整，均匀一致，无拖痕，无显著离析，接缝顺畅
目测
JTGF40-2004沥青路面施工技术规范P66
8、质量保证措施
（1）制定施工管理方针目标：
争创优质工程
（2）建立质量管理制：
在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。
对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。
（3）在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检查：
a、各种材料的质量和规格是否合格；
b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；
c、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；
d、原始记录是否及时、准确、完整；
e、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；
f、计量和试验是否正确，符合规范；
g、质检人员坚持旁站监督，材料必须过磅称量。
（4）开展质量教育及技术培训
9、工期保证措施
（1）在业主、监理部的统一指挥下，按照施工组织设计及总的施工进度目标编制详细的施工进度计划；
（2）根据施组要求调配足够的人员、设备、物资等保证施工的需要；
（3）加强施工管理，坚决贯彻按计划施工的精神，并落实到各班组；
（4）认真做好技术交底工作，保证施工的顺利进行；
（5）做好动态管理，根据施工现场实际情况，调整施工作业计划，安排后续工作的有序进行；
（6）建立健全各种施工管理检查制度及相应的质量安全保证体系，保证材料、机具、劳动力依时到位，保证工序、材料的合格率，减少各种原因造成的工期延误；
（7）建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；
（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；
（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。
10、安全保证措施
（1）建立健全的安全责任制度；
（2）项目部成立有安全部对工地安全进行全面跟踪检查；
（3）建立安全知识教育制度，不定期的进行安全教育；
（4）施工现场挂安全警示牌，并派专人管理，确保施工现场无安全事故；
（5）各机械操作手必须持证上岗，并遵守安全操作规程；
11、文明施工措施
（1）建立以项目经理为主的文明施工网络；
（2）在施工现场布置施工铭牌，实行挂牌施工，接受群众监督
（3）生活区、施工区分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工区建材、机具设备摆放整齐，保证施工人员安全作业；
（4）施工现场内土方、零散碎料、垃圾及时清理；
（5）施工现场要及时清理，做到工完场清，不留尾巴；
（6）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理；
沥青洒布车准备
基层检测验收备
乳化沥青准备
基层清扫吹灰
系统检测调试
指标检测
监理工程师审批
乳化沥青装车
透层沥青洒布
破乳水分蒸发
进行封层施工
透层施工工艺流程图
稀浆封层车准备
乳化沥青、集料准备
系统检测、调试
指标检测、配合比设计
乳化沥青、集料装车
监理工程师审批
摊铺稀浆封层
碾压
缺陷修整
稀浆封层养护
稀浆封层检测
开放交通
封层施工工艺流程图
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