年产1000万自粘防水卷材技术改造资金申请报告.docx

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年产1000万自粘防水卷材技术改造资金申请报告

河北豫源防水材料公司

年产1000万平米自粘防水卷材技改项目

资

金

申

请

报

告

目录1

第一章项目概况2

第二章项目建设背景及必要性11

第三章申请专项资金的理由和政策依据13

第四章项目建设规模及工艺技术方案14

第五章工程技术方案22

第六章节能分析27

第七章环境保护30

第八章项目实施进度32

第九章项目招标方案33

第十章投资估算与资金筹措34

第十一章财务评价36

附件41

第一章项目概况

1.1项目名称与建设地点

1.1.1项目名称：

年产1000万平米自粘防水卷材

1.1.2建设地点：

邯郸市大名县京府工业园区（现厂区内）

1.2项目承建单位：

河南富恒建安工程有限公司

1.2.1企业概况

企业性质：

民营；成立时间：

2009年12月；地址：

邯郸市大名县京府工业园区；注册资金：

500万元；资产总额：

3608万元；员工人数：

68人；技术人员数量：

12人；主营业务：

防水卷材生产与销售；产品主要销往邯郸、石家庄、秦皇岛、衡水、邢台、廊坊等地区以及山东、安徽、河南、山西、陕西等周边省市，年生产能力为500万平米，已成为华北中南部地区防水卷料的主要骨干生产企业。

也是在北京以南黄河以北当属首屈一指的上规模企业。

1.2.2企业财务状况

企业2011年销售收入为13773万元；实现利润238万元；实现税金533万元。

1.3项目内容概要

1.3.1项目主要建设内容

项目建设内容主要包括：

生产车间4个、原料库、成品库、化验室、办公研发楼、锅炉房等其他附属设施，总建筑面积1.3万平方米。

购进自粘防水卷材多功能自动化生产线4条及其他配套设施，主要生产原料包括：

沥青、渣油、聚酯胎等，达产后年生产1000万平米自粘防水卷材

1.3.2建设规模与产品方案

建设规模：

本项目投资900万元，固定资产投资7200万元。

总建筑面积13000平米。

形成年生产1000万平米自粘防水卷材能力。

项目建成后，加上原有生产能力，企业将形成年产1500万平米（自粘、弹性体）防水卷材，年销售收入18000万元的生产总规模。

产品方案：

产品名称：

自粘聚合物改性沥青防水卷材，简称自粘防水卷材（又分为有胎自粘、无胎自粘）。

产品规格：

分为SY—7（无胎）、SY—9（有胎）两个系列。

按物理性能又分为Ⅰ型Ⅱ型。

产品产量：

1000万平米/年，产品产值：

12000万元/年。

序号

产品名称

规格

型号

单位

产量

1

有胎自粘

SY—7

Ⅰ、Ⅱ型

万平米

700

2

无胎自粘

SY—9

Ⅰ、Ⅱ型

万平米

300

1.4项目备案及进展情况

备案时间，2009.9.9，备案证号，大发改备字【2009】63号，资金投入情况，已投入1000万元。

1.5项目主要技术经济指标一览表

    序号             指标名称             单 位          数 量         备 注 

       1               总投资               万元          9000 

               其中：

固定资产投资     万元          7200 

                   铺底流动资金            万元          1800 

      2              建设用地             亩           30 计 20000M2 

       3             总建筑面积              M2         13000 

                 其中：

生产厂房            M2        9900

                  办公及辅助用房            M2        3100 

      4            建筑占地面积             M2        11100 

      5             建筑容积率                       55% 

      6              年用电量           万千瓦时      60.7

      7              年用水量               吨           800 

      8             年用燃煤量              吨           150 

      9            年用折标煤量             吨           105 

      10            年生产天数              日            300 

      11             劳动定员               人            80 

       12             生产总成本             万元       10858 

                其中：

固定成本           万元        1031.51 

                     可变成本              万元       9826.49 

      13             销售收入              万元       12000 

      14             利润总额              万元        1145 

      15              净利润               万元     600 

      16            投资利润率              %          22.72

      17            销售利润率              %           9.5%

2．厂址情况

本项目位于邯郸市大名县京府工业园区内，占地30亩（在现有厂区内建设）。

符合《大名县县城总体规划》功能分区要求，满足相关产业规划。

项目所在地按照环境空气为二类功能区、声环境为2类功能区。

大名县工业园区是邯郸市“十大园区’之一，入区企业已达50多家，园区已形成两纵三横路网框架，并实现了”六通一平’,设施完善、功能齐备。

完全能满足项目入区需要。

大名县位于冀鲁豫三省交汇处，紧邻106国道、大广高速公路、215省道、邯大公路、京广铁路、邯济铁路等交通干线，交通运输十分便利。

其运输能力稳定，季节性影响较小，可以保证本项目的运输要求。

3．生产工艺与主要设备

本项目新购设备，284台套，均为国产设备（详见4.2.3-3工艺设备一览表）。

工艺技术：

①该工艺采用了自动测厚反馈系统，系统数据部分由PLC可编程控制器高精度传感器，在设定值薄厚出现误差时有传感器发出信号，电脑分析后，指令驱动马达自动调整偏差，大大提高了产品质量和行车速度。

②该工艺采用了电脑全自动配料系统，从显示器上可直接看到搅拌器内的温度、辅料的重量、混合状态、流量显示。

通过语言报警或可视信号，对操作人员提示，实现使用顺序，原材料的补充、温控阀门的导向、变频横流的排放，从而直观的进入生产车间。

③该工艺采用了全自动数控收卷机，主部件引用了PLC可编程控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警，是融合全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。

确保了工艺技术在产品质量及能耗、环保等各方面均达到国内同行业的先进水平。

产品特点：

1、冷施工：

不动用明火，不使用粘接剂，对环境无污染，属于环保型产品。

尤其是适合于不准动用明火的防水工程施工。

2、抗拉强度高，并具较大延伸率，对基层伸缩或开裂变形的适应性强。

3、可形成高强度防水层，对压力水抵抗能力强。

4、聚酯纤维毡作胎基，抗老化性、抗穿刺、耐腐蚀。

5、整体的白粘沥青涂层和优异的低温柔韧性（一20％一30~C）。

6、粘结性能好，并具有白愈功能，卷材与基层满粘接，接缝自身粘接与卷材同寿命。

主要工艺设备的特点与水平：

本项目工艺设备，为全自动生产流水线，由自动测厚反馈系统、全自动数控码垛机组、电脑全自动配料系统、全自动数控收卷机等部分组成。

自动化程度高，性能可靠，加工精度高，设备精良，质量稳定，减少了人工，提高了劳效。

该技术装备在行业中处于领先水平。

4．原材料供应

主要原材料的用量及来源

防水卷材主要原材料包括沥青、渣油、聚酯胎等。

序号项目名称年用量原料来源

190#、10#沥青42000吨山东

2渣油4500吨当地采购

3聚酯胎700万米河北新乐

5．工程技术方案

1）总图运输

①布置原则

总平面布置原则是在满足生产线工艺的前提下，力求布置紧凑，生产工艺流程简洁、顺畅，功能分区明确、总图运输畅通。

考虑风向、朝向，减少环境污染。

②总平面布置方案

本方案按功能分为四个区：

原料区、生产区、成品区、办公区。

③厂内运输

厂内道路设计满足工厂的施工、安装、生产、销售、消防等要求。

道路在厂区内呈环状布置。

本厂道路路宽为9m，车间内通道宽7m，道路平坦。

2）土建工程

本项目均为新增建设项目：

1.建设自粘防水卷材生产厂房4个，建筑面积1650㎡×4＝6600㎡，为钢结构形式。

2.建设原料库、成品库各一个，建筑面积1650㎡×2＝3300㎡，为钢结构形式。

3.建设办公研发楼1座，建筑面积2500㎡。

为砖混结构。

4.建设锅炉房、配电室等，建筑面积600㎡。

为砖混结构。

3）公用工程简述

供用水情况

本项目用水主要是生活、绿化和消防用水。

年用水量800吨。

厂区消防管网和生产生活用水管网为同一管网。

本项目用水由大名县自来水厂提供，供水总管直径为DN100，水压为0.3Mpa，供水能力为20t/h。

本项目引DN50的给水管与自来水管网相接作为用水主管，在厂区内环状布置，可满足项目生产、生活和消防用水需要。

供用电情况

本项目用电主要为生产设备用电、照明用电等，年用电量为60.75万千瓦时。

本项目供电由大名县电力公司国家电网提供，高压电缆埋地（或电缆沟敷设）入厂。

全厂用电设备用电均由厂区配电房供给。

生产车间、库房、办公场所、厂区照明的设备设施电源，从配电房相应的低压柜用电缆经电缆沟配送。

生产车间内、厂区各区域均设置电源控制开关。

供电情况比较稳定，能够满足项目需要。

其他公用工程

根据消防规范及法律法规的要求，对生产车间、仓库、办公等区域必须配置火灾报警系统，并根据需要配置防盗监控系统。

并且消防水池、水泵房及消防水管网

确保通讯电话系统、火灾报警系统各自独立配线。

该项目在环保上配备沥青烟气收集处理系统一套。

6．环境保护

项目在建设和运营过程中将会产生一定的环境影响，但是本项目将严格按照国家环保法规采取有效的污染治理措施，可实现达标排放，以减轻其对环境的影响。

该项目卷材生产用主要材料为沥青、SBS、渣油、聚酯胎等无机填料，除沥青加工产生烟气污染外，其余材料均为无毒、无污染。

治理措施

①对少量生产过程产生的粉尘，采用在产生粉尘部位设置收集罩，通过引风机抽负压收集粉尘，通过高效袋式除尘器除尘后达标排放。

烟尘通过密闭的积尘罩经进风机进入洗涤池，经活性炭吸附后送入加热锅炉作一次风燃烧。

②该项目废水产生主要以生活废水为主。

按照项目所在地环保要求，生活污水经处理后排入工业园污水管网。

③该项目的生活废弃物主要是厂区内的生活垃圾，在厂区内合理布置废物垃圾箱，以收集生活垃圾，并安排保洁人员进行定时清理、打扫，以保持生产现场和厂区内的清洁、卫生。

收集的生活垃圾由环卫部门定期上门清运处理。

④该项目在生产过程中产生的噪声是主要噪声源，一般噪声强度应控制在85db/CA以下，拟应该采用低噪声设备，可考虑在设备安装时采用减振、消声和隔声等措施，符合《城市区域环境噪声标准》和《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类区标准要求。

⑤对沥青搅拌罐基本密封、在浸油池相关部位设置烟气收集罩，通过引风机抽负收集烟气，经冷凝回收、丝网除沫器、静电吸附、喷粉吸附、活性炭吸附后排入大气。

此处理方法经多年在国内众多改性沥青防水卷材厂家使用证明完全可以达到国家有关排放标准，不造成环境污染。

本项目针对生产、生活过程中产生的主要污染物都采取了综合性的防治措施，在粉尘产生点安装新型除尘器。

烟气经过处理后达到国家标准要求排放。

环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，各种污染物的排放值均能达到国家标准。

本工程建成投产后，只要加强管理和监督检查，严格落实以上各项治理措施，就可以做到清洁文明生产。

7．总投资及资金来源

项目总投资9000万元，其中建设投资7200万元，建设期利息360万元。

铺底流动资金1800万元。

筹措资金总额9000万元,其中贷款2000万元，贷款比例为22%，公司自筹资金7000万元。

8．项目效益情况

按达产年份计算，年销售收入为12000万元，年利润总额1145万元，税后财务内部收益率28.86%，税后投资回收期为4.5年，盈亏平衡点47.45%，即475万平米。

第二章项目建设背景及必要性

随着国家基础建设稳步推进和城镇化建设进程加快，据资料显示，防水材料每年以15％以上幅度增长，其中高档产品增长可达30％以上。

2010年12月6日，工业和信息化部在其官方网站发布第122号公告《关于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》目录中明确要求淘汰年产500万平方米以下改性沥青类防水卷材和沥青复合胎柔性防水卷材生产线。

参照国外发达国家的成长历史，国内新型绿色防水材料将是未来防水市场的主导力量，现已经进入一个快速的成长期。

特别是自粘防水卷材尤其适用于不准动用明火的防水工程。

建筑防水材料应用领域大大扩展：

建筑防水材料已由房屋建筑领域为主逐步扩大到高速公路和城市道桥、地铁及城市轨道、高速铁路、机场和水利设施等基础设施工程，建筑防水部位也从传统的屋面和地下为主逐步延伸到室内、外墙等部位。

随着消费的升级，各建筑施工领域对防水防漏的要求越来越高。

下游需求市场（房地产和基础设施）在可预见的十年内仍将处在高速发展阶段：

城市化率决定房地产施工和基础设施建设仍处在快速成长阶段；我国地铁和城际轨道交通和国外的差距以及目前正在进行的规划，未来几年将是城际高铁和地铁的建设高峰期，将为新型防水材料的发展带来巨大空间。

新型建筑防水材料替代沥青油毡类防水卷材是大势所趋：

2000年新型建筑防水材料占比才35%，2008年占比达到78%，按照《我国建筑防水行业“十一五”发展规划纲要》，10年占比将达到90%，未来将全部使用新型防水材料。

建筑节能：

建筑节能是我国十大节能工程之一，我国建筑能耗约占全国总耗的30%，防水材料行业属于建筑节能中“四节一环保”（节能、节水、节材、节地和环保）之一将得到广大推广。

公司业务扩展及产业转移需要。

公司近年加大对市场的开拓，销售呈快速增长趋势。

公司现有生产规模不足以满足市场需求。

根据现有销售规模，考虑市场的成长空间和公司业务的推进，经考察拟投资9000万元，建设内容为新增年产1000万平方米自粘防水卷材生产线，生产线整体水平达到国内领先水平。

第三章申请专项资金的理由和政策依据

1、国家“十二五规划纲要，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》第九章“改造提升制造业”第一节“推进重点产业结构调整”指出“冶金和建材行业要立足国内需求，严格控制总量扩张，优化品种结构，在产品研发、资源综合利用和节能减排等方面取得新进展。

”、“建筑业要推广绿色建筑、绿色施工，着力用先进建造、材料、信息技术优化结构和服务模式。

加大淘汰落后产能力度，压缩和疏导过剩产能。

”第十章“培育发展战略性新兴产业”第一节“推动重点领域跨越发展”强调要“大力发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业。

”、“新材料产业重点发展新型功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料。

”

2、工业和信息化部《建材工业“十二五”发展规划》中指出：

“十二五”时期，资源节约型、环境友好型社会的建设、新农村建设为建材工业发展开辟了新天地，构建低资源消耗、低环境污染、高效节能的建材行业、新型节能住宅和新农村建设也将引发建材工业的新需求。

规划指出：

要积极发展新型防水密封材料，要不断向规模化、高性能及利于机械化施工方向发展。

3、年产1000万平方米自粘防水卷材项目，属于国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》中“鼓励类”项目中第十二项“建材”中第3小项“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”的项目，本项目符合国家产业政策和产业发展规划。

由于市场需求旺盛，公司目前主要是产能不足，为了谋求更大的发展，并抓住难得的市场机遇，公司决定投资扩大生产规模，提高产能，以满足市场需求，更是公司长远发展的需要。

第四章项目建设规模及工艺技术方案

4.1建设规模及产品方案

4.1.1建设规模

本项目投资900万元，固定资产投资7200万元，设备投资4330万元（全部为新购国产设备），土建规模2380万。

新增年产1000万平米自粘防水卷材的生产能力。

4.1.2产品方案

⑴产品名称：

自粘聚合物改性沥青防水卷材，简称自粘防水卷材（又分为有胎自粘、无胎自粘）。

产品规格：

分为SY—7（无胎）、SY—9（有胎）两个系列。

按物理性能又分为Ⅰ型Ⅱ型。

⑵产品产量：

1000万平方米/年。

4.2工艺技术方案

产品执行标准：

GB23441—2009自粘聚合物改性沥青防水卷材

4.2.1工艺流程的制定原则

即在一定的生产条件下，要使所编制的工艺规程能以最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合技术要求的产品。

工艺规程首先要保证产品的质量同时要争取最好的经济效益。

在制定工艺规程时，要掌握好3个原则：

（1）技术上的先进性在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展。

通过必要的工艺试验，优先采用先进工艺和工艺装备，同时还要充分利用现有的生产条件。

（2）经济上的合理性在一定的生产条件下，可能会出现几个保证产品技术要求的工艺方案。

此时应全面考虑，通过核算或评比选择经济上最合理的方案，使产品的能源、物资消耗和成本最低。

（3）有良好的劳动条件制定工艺规程时，要注意保证工人具有良好、安全的劳动条件，通过机械化、自动化等途径，把工人从笨重的体力劳动中解放出来。

（4）在制定工艺规程时，工艺人员必须认真研究原始资料及生产条件的状况等。

然后参照同行业工艺技术的发展，综合本部门的生产实践经验，进行工艺文件的编制。

4.2.2工艺流程

自粘防水卷材生产工艺与改性沥青卷材在改性料配制、胎基准备工序（有胎）、收卷包装等基本相同。

不同的是在涂盖料工序采用精密涂布设备与钢带冷却方式。

本工艺流程使产品质量具有高可靠性，在行业中处于领先水平。

生产工艺流程

4.2.3主要设备方案

1．设备选型原则

本项目设备选型以性能可靠、技术先进、经济耐用、节能降耗为原则，在确保设备运行稳妥可靠，确保产品质量和环保水平的前提下，优先引进高效节能设备。

2．主要工艺设备

①自动测厚反馈系统，系统数据部分由PLC可编程控制器高精度传感器，在设定值薄厚出现误差时有传感器发出信号，电脑分析后，指令驱动马达自动调整偏差，大大提高了产品质量和行车速度。

②全自动配料系统，从显示器上可直接看到搅拌器内的温度、辅料的重量、混合状态、流量显示。

通过语言报警或可视信号，对操作人员提示，实现使用顺序，原材料的补充、温控阀门的导向、变频横流的排放，从而直观的进入生产车间。

③全自动数控收卷机，主部件引用了PLC可编程控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警，是融合全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。

确保了工艺技术在产品质量及能耗、环保等各方面均达到国内同行业的先进水平。

④多功能全自动防水卷材流水线，集自动测厚反馈系统、全自动数控码垛机组、电脑全自动配料系统、全自动数控收卷机等部分组成。

自动化程度高，性能可靠，加工精度高，设备精良，质量稳定，减少了人工，提高了劳效。

该技术装备在行业中处于领先水平。

3．工艺设备一览表

自粘防水卷材生产线工艺设备（国产）

序号设备名称型号数量金额：

万元

1卷材生产线

1.1提升、展卷系统RDI-A229254198.00

1.2自动加热拼接系统RDI-A12992415.00

1.3胎基存储系统

1.3.1胎基存储架RDI-A204531273.50

1.3.2胎基存储架升降驱动装置9SN182THTS7002EP434.20

1.3.3胎基存储变频驱动装置RDI-A22880411.30

1.4胎材对中装置FIFECDP-01466.00

1.5胎基干燥装置

1.5.1胎基干燥器RDI-44072424.00

1.5.2胎基干燥变频驱动装置9VN182THTS8028EP421.30

1.6预浸系统

1.6.1预浸浸涂系统RDI-E44008483.40

1.6.2预浸变频驱动装置9VN182THTS8028EP821.60

1.6.3预浸回料系统LS224A8m3/h5.5kw818.60

1.7浸涂系统

1.7.1双料浸涂装置RDI-E282934168.40

1.7.2自粘混合料涂料装置8366.00

1.7.3自粘混合料均化器4146.00

1.8粗砂撒料系统RDI-A18206429.00

1.9粗砂供料和回收系统构架RDI-A22969825.60

1.10.1.10米长不锈钢冷却钢带483.50

1.10.2面膜施加装置RDI-A20363830.70

1.11喷火加热装置RDI-20348E822.80

1.12细砂撒料系统RDI-A182901252.87

1.13细砂供料和回收系统构架RDI-A20567822.40

1.14.1翻转辊、拉辊、压辊装置RDI-A20365823.30

1.14.2气刀装置RDI-A17588830.16

1.14.3底膜施加装置RDI-A20361842.62

1.14.4压花装置RDI-44127824.82

1.14.5成组冷却辊系统RDI-E283038组40.28

1.14.6生产线主变频驱动装置SN405TTFS7242APW843.80

1.15划线装置RDI-A19300824.00

1.16成品储存系统

1.16.1成品储存架RDI-A20461842.48

1.16.2成品存储架升降驱动装置9SN182THTS7002EP434.20

1.16.3成品对中装置FIFECDP-01490.00

1.17卷曲机（码垛）RW20-LS4380.07

2混合搅拌系统

2.1立式搅拌反应釜YZ55-14t4170.44

2.2立式储存搅拌罐YZ55-16t450.64

2.3预浸搅拌反应釜YZ55-8t