白狮Ⅱ标RC盖板涵专项施工方案.docx
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白狮Ⅱ标RC盖板涵专项施工方案
施工技术方案报审表
承包单位：
中国水电集团路桥公司合同号：
监理单位：
厦门港湾咨询监理有限公司编号：
致：
厦门港湾咨询监理有限公司武邵高速公路第二驻地办
现我单位已完成武邵高速公路六标段K53+514RC盖板涵专项施工方案的编制，现上报贵部，请予审查和批准。
详细内容见附件。
附件：
武邵高速公路六标段K53+514RC专项施工方案
承包人：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
驻地监理工程师审查意见：
驻地监理工程师：
日期：
K53+514RC盖板涵专项施工方案
1、工程概况
本涵位于K53+514.027处，是排水兼人行涵，与线路交角90°，涵洞进出口均为八字墙，涵长72.33m，净宽4.5m，净高4.0m。
盖板采用C30钢筋砼现浇，涵台身采用C20片石砼，涵洞基础为C25钢筋砼；八字墙墙身及基础和洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，进出口八字墙处的横隔墙至洞身处的洞口铺砌与洞底铺砌采用C15片石砼，帽石采用C25砼现浇。
由于该段地基上部为约0.7m的软塑状淤泥质土，工程性能差,对涵身地基用Ф40碎石桩进行处理。
主要工程数量见表1。
表1 主要工程数量表
部位
工程项目
单位
数量
备注
基础开挖
土方开挖
m3
4510
盖板
钢筋
t
29.115
HRB335
C30砼
m3
387.3
台身
钢筋
t
2.204
R235
钢筋
t
3.594
HRB335
C25砼
m3
175
C20片石砼
m3
588.8
帽石
C25砼
m3
1
翼墙
C15片石砼
m3
215.5
洞口铺砌
C15片石砼
m3
25.3
横隔墙
C15片石砼
m3
10.2
洞外铺砌
M7.5浆砌片块石
m3
14.8
基础
钢筋
t
30.074
ф12钢筋网
土工格栅
m2
1678
钢筋
t
36.313
HRB335
C25砼
m3
956.2
Ф40碎石桩
m
7380
碎石砂垫层
m3
1400
台背
透水性材料回填
m3
1167
现场交通：
至工作面的施工便道已修筑完成，具备运输条件。
施工用水：
涵址周边地表水较丰富，无污染，可作为施工用水。
施工用电：
从洒溪大桥施工用电变压器接入，需架设低压电线路约400m。
2、施工方案
2.1施工准备
2.1.1测量放样
（1）在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。
（2）施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵洞的结构尺寸定出涵洞的中轴线，并和监理一起，复核结构物轮廓线。
2.1.2现场调查
依据设计图纸定出涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，联系监理工程师共同对涵洞的现场地形情况以及排水情况进行核对,如果与设计情况不符，及时向设计单位反映。
2.1.3材料准备
根据设计图纸和相关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部机电物资部根据工程进展需要，分批调运至施工现场。
2.1.4施工人员和机具
所需的管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配齐全，性能良好，并已到位。
涵洞施工所需机械设备和人员到位情况见表2。
表2人员、材料、机械设备到位表
人员到位情况表
序号
名称
单位
数量
备注
1
管理人员
人
2
2
技术员
人
1
3
技工
人
10
4
普工
人
40
机械设备到位情况表
序号
名称
型号
数量
备注
1
挖掘机
卡特320
1台
2
装载机
ZL50
1台
3
自卸汽车
15t
3台
4
混凝土拌和站
JS1000
1套
利用洒溪大桥拌和站
5
混凝土输送泵
HBT60
1台
6
混凝土罐车
MR45
2台
7
轮胎式起重机
QY18
1台
8
振冲器
ECQ-30
2台
9
履带吊
10～15t
1台
10
振动沉桩配套机具
1套
11
水泵
2吋
4台
12
钢木加工设备
1套
13
电焊机
BX1-400
2台
14
振捣棒
2.2kw
5台
2.2施工方法
2.2.1基坑开挖
本涵洞基础挖土方4333m³，改沟177m³，共计4510m3。
采用CAT320B挖掘机开挖。
基坑开挖时先在基坑两侧开挖临时排水沟。
开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆放坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。
2.2.2碎石桩地基处理施工
振冲碎石桩是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松软地基的方法。
近几年来在高层建筑地基的加固及处理中也得到了广泛地应用。
它具有技术可靠、设备简单、操作技术易于掌握、施工简便快速、工期短、既不用水泥，又不用钢材，加固后地基承载力有显著提高等优点。
本工程碎石桩孔径为40cm，间距80cm，每根长5m，共1476根7380m。
（1）施工工艺
振冲碎石桩施工必须严格按照施工操作规程及施工的先后程序进行施工。
其施工程序如下：
施工前的准备工作→测量放线定桩位→振冲器就位→对桩位→成孔→填料振冲→成桩→检验。
①施工前的准备工作
首先施工人员熟悉施工图及各种资料，详细了解和掌握施工图内容，设计意图，做好图纸会审、安全和技术交底工作。
根据施工图内容计算出施工期内应配置的机械设备，所需的施工人员，工地用水、用电和材料数量等。
搭好临时设施，并确定好施工方案，绘制施工平面图。
做好场地表面处理，以便机械行驶。
②测量放线定桩位
根据桩位图用水平仪找平放线，并用小木桩和钢筋头固定好桩的位置，然后进行校核。
在基础四周原有建筑物上留设四个基准点，便于复核和后续工作测量放线。
③机具选用及就位
根据工程内容和现场情况选用机械。
包括：
振冲器（ECQ-30），履带吊及其它配套机具。
振冲法施工除振冲器外，尚需行走式起吊装置，泵送给水系统，电气控制台等配套设备。
上述工作就绪后，机具就位，同时安装电流控制箱及操作台接通高压水泵及压力管。
检查机具、水压、电压是否符合施工要求，再进行空载试验，开机前应先启动水泵电机，然后再开振冲器电机，当振冲器电机运行指示灯亮后，方可进行工作。
④对桩位
首先将振冲器对准桩位，要求振冲器要垂直落下，且不可出现倾斜现象，否则会偏位和损坏方向节。
对好桩位后再次开动水源，电源检查它们是否正常。
（ECQ-30振冲器的额定电流为60A，空载电流为25A。
）
⑤振冲成孔
一切准备好后，开动振冲器同时启动吊车，使振冲器下降，振冲器开孔后，在孔口附近应扩孔。
振冲器下降成孔过程应有必要的停留振剂固壁的步骤，同时在施工时一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。
成孔水压要保持在60N/cm2以上，工作时可根据要求减小水量，但不得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底标高时水压适当减小。
每贯入1m，振冲器要提起悬留振冲5～8s时间，待泥浆溢出时再继续贯入。
泥浆溢出孔口流入泥浆池内，用专用运输车及时运走，当振冲至设计桩底标高以上30cm时，将振冲器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重复1～2次。
既起到清孔的作用又达到扩孔的目的。
⑥填料振冲成桩
成孔清孔后，用人工手推车将碎石倒入孔内，放下振冲器进行振冲挤压，在填料过程中做到“连续填料，多填慢振”，经过反复地填料及振冲，使得碎石挤压密实成桩。
在填料振冲时，密实电流应达到50～60A，水压也应达到60～80N/cm2，留振时间应大于30s。
当振冲器工作时，振冲器电机的电流超过规定值时（50～60A），能自动报警（电铃发出音响），此时提醒操作者应将振冲器向上提起。
振实质量由密实电流控制。
（2）质量控制及检验
抓好一个控制，一个管理：
施工质量的控制，施工进度的控制，加强现场施工管理。
振冲碎石桩的质量最主要的应以桩体充分密实为原则，它与成孔的进度、填料量、留振时间密切相关，只有在一定的填料量的情况下，才能达到一定的密实电流。
也需要一定的留振时间，才能把填料振冲成桩。
要严格把好材料质量关，所以在选碎石时，应按设计要求选择碎石粒径，一般选2～4cm的碎石，并且要级配适中，其最大不得超过5cm，因为，粒径大不振实，同时对机具不利。
碎石含泥量不得超过10%。
另外。
对每根桩的填料量也要进行认真的核实和控制。
在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍，电流值会突然上升，现场警铃不断发出响声，遇到这种情况，不要误认为是正确的，应进行认真分析原因，查明原因后采取相应措施，同时反复振冲几次，直到电流表上电流值趋于稳定时为止，然后方可继续施工。
（3）注意事项
①振冲器在土层深处不得断电停振。
所以施工前了解供电情况，必要时可自备发电机。
②成孔困难，振冲器不易沉入。
主要是水压不够，应加大水压。
上层较硬时水压应增大，下降速度应更慢，水压要保持60～80N/cm2，在现场管路上应装阀门以调节水压水量。
③密实电流长期达不到。
通常采取的措施是减小水压，适当增加每次填料量。
反复振冲几次，使其符合密实电流值。
④施工现场四周如有其它原有建筑物，施工时应注意原有建筑物是否出现裂缝或沉陷情况。
2.2.3碎石砂垫层施工
本涵洞碎石砂垫层1400m3。
砂砾垫层厚度1.5m，与前后路基同时分层夯实、压实,压实度达到95％以上，碎石砂料用15t自卸汽车运至工作面，采用人工配合机械进行摊铺，每层厚度50cm，用振动式压路机进行压实，换填碎石砂垫层后基底的承载力不小于0.24MPa。
2.2.4土工格栅施工
施工时首先清除涵洞两侧范围内（各5m）地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。
在上面填厚30cm的中粗砂，压实到符合设计要求后，将表面进行整平，去除表面石块，并将去除石块后形成的凹坑补平，然后在上面按设计要求满铺一层单向土工格栅。
土工格栅铺设要求幅与幅之间纵向采取密贴排放，横向采用连接棒连接或搭接法连接，连接强度不低于设计强度，搭接长度不小于0.3m。
铺设时使格栅与下承层紧帖，不使出现皱折、重叠、扭曲，固定处无松动。
格栅铺设后及时用砂或其它透水性材料覆盖20cm厚，外边逐幅回折2m，用砂压住。
然后进行整平、压实，达到设计要求后进行基础填筑。
基础填筑碾压过程中，施工机械不要直接行使在未覆盖填料的格栅上，以免压坏格栅。
土工格栅铺设完成后，按设计要求布置双层钢筋网，并用碎石砂回填密实。
2.2.5台身片石砼的施工
基础砼浇筑施工完后，进行台身混凝土的施工，砼采用砼罐车运输，泵送入仓，人工振捣。
模板必须支撑牢固，防止跑模。
外露面采用竹胶板或小模板内衬薄塑板，保证每块模板面积不小于2m2。
砼所用原材料必须经过试验室检测合格并批准使用。
严格按照砼施工配合比进行下料，砼拌和过程中要保证砼的和易性。
涵洞两侧砼对称浇筑，振捣密实，保证砼内实外美。
严格控制砼施工接缝和错台宽度、大面平整度、表面蜂窝麻面面积及其深度，要求错台不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窝麻面面积不超过0.5%，深度不大于5mm。
模板的制作和安装必须符合设计和施工规范要求，特别是沉降缝处的端模必须平整且墙身和基础沉降缝在同一垂直线上；混凝土由拌和站集中拌制；捣固采用插入式振动器。
为保证垫座混凝土与墙身连接牢固，灌注混凝土前用压力水将施工接缝冲洗干净。
混凝土浇筑完后将企口表面压实抹平。
混凝土终凝后应及时洒水并覆盖进行养护，养护时间不得少于14天，并经常保持表面湿润，且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内外质量。
2.2.6盖板施工
本涵洞盖板为C30现浇砼，共387.3m3。
模板采用定制的组合钢模板，满堂架支撑。
搭设的满堂架要求足够的强度和刚度，沉降缝采用泡沫板隔开，浇筑时“跳节”施工，以便沉降缝处模板的加固，确保沉降缝垂直。
盖板砼浇筑完成后必须及时养生，同时按要求做试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求后方能拆除支架。
2.2.7沉降缝的施工
本涵每4m设置一道沉降缝，共17道。
沉降缝的施工：
将沉降缝内的泡沫板全部掏出，然后用沥青麻絮填塞。
沉降缝施工质量要求：
沉降缝端面应整齐，方正，基础和墙身上下不得交错，必须贯通，嵌塞物紧密填实。
3、施工工艺流程
盖板涵施工工艺流程见下图。
4、施工工期计划安排。
施工准备：
2008年3月01日～2008年3月14日
基坑开挖：
2008年3月15日～2008年3月26日
基础工程：
2008年3月27日～2008年4月25日
涵身工程：
2008年4月26日～2007年5月15日
盖板施工：
2007年5月05日～2008年5月25日
进出口施工：
2008年5月10日～2008年5月31日
5．施工临时用电方案
5.1主要用电设备
该处盖板涵主要用电设备有：
钢木加工设备、钢筋加工设备、振捣棒、电焊机、水泵等。
5.2现场用电方案
盖板涵施工用电由洒溪大桥变压器分线柜引出，架设低压架空线路约400m至施工作业面，局部照明采用电缆，拖地线一律采用防水电缆。
为了避免因电网停电造成工程损失和出现事故，施工现场配备一台200KW柴油发电机。
5.3配电线路设计
5.3.1变压器房建在洒溪大桥武夷山侧桥台处，线路沿场地边缘或围墙侧布设，并做好挂设瓷瓶绝缘，从变压器进围墙埋地敷设。
（埋深0.6m，电缆线加套管，出地面处护管高出地面0.5m，电缆沟填土夯实，恢复路面保证交通畅通）；发电机线路架空布设。
5.3.2导线设计
（1）发电机连接导线选择：
选择铜芯橡皮线，总线120mm2，支线90mm2。
（2）变压器连接导线选择
选择铜芯橡皮线，总线160mm2，支线90mm2。
5.4配电箱与开关箱设计
统一采用符合电力设备安装标准的电闸箱、开关箱，总—分—开关设漏电保护器。
根据现场实际情况，变压器配备1台HDX-28D总配电箱,并根据“一机一闸”的要求，各用电设备各配备相应的开关箱。
5.5接地与接零
5.5.1接地
采用变压器中性点接地，在零线上做重复接地不少于三组，设备外壳接零。
5.5.2接地装置
人工接地线采用截面48mm2,厚度4mm的镀锌扁钢,厚度2.5mm的角钢.接地线连接处采取焊接方式。
5.5.3防雷装置
采取人工接地体方式，并保证电气连接,且测阻值符合要求（<10Ω）。
5.6安全用电措施
5.6.1在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间保持不小于4m的安全操作距离。
5.6.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离均不小于4m。
5.6.3汽车吊、挖掘机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不小于2m。
5.6.4在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-C接零保护系统。
5.6.5各种电气设备不带电的外露导电部分，做保护接零。
5.6.6配备HDX-28D型分配电箱和相应设备的开关箱，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过3m。
5.6.7配电箱、开关箱装设端正、牢固，配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
5.6.8配电箱、开关箱做防雨、防尘。
5.6.9每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
5.6.10开关箱内的开关电器在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
5.6.11开关箱中装设漏电保护器。
5.6.12所有配电箱门均配锁，配电箱和开关箱由专人负责。
5.6.13所有配电箱、开关箱每月进行检查和维修一次。
检查、维修人员是专业电工。
检查、维修时按规定穿、戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。
5.6.14对配电箱、开关箱进行检查、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5.6.15施工现场停止作业一小时以上时，将动力开关箱断电上锁。
5.6.17配电箱、开关箱内不挂接其它临时用电设备。
5.6.18线路过道设钢管或聚氯乙烯管保护，电线无老化破皮现象，导线绑在瓷瓶上。
5.7电气防火措施
5.7.1施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均符合消防安全要求。
5.7.2不在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5.7.3开工前将消防器材和设施配备好，敷设好室外消防水管、砂箱、铁锹等。
5.7.4施工现场用电严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以防发生电气火灾。
5.7.5建立、健全消防组织和检查制度。
（1）从项目部、施工队均建立系统的消防组织。
建立义务消防队，每班有消防员。
（2）定期实行防火检查制度，发现火险隐患，立即消除；一时难以消除的隐患，定人员、定项目、定措施限期整改。
6、安全保证措施
6.1要保证施工用电安全，严禁违反用电规章，不得乱接乱用，由专业电工进行作业，防止各种触电事故发生。
6.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。
6.3开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。
配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
6.4模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
6.5高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病、近视眼的人进行高空作业。
6.6现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
7、质量保证措施
在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：
7.1每一道工序完成后，按检验标准规定的频率，配合监理进行质量抽检，经监理检查合格并签字后才可进入下一道工序施工。
7.2对所有的原材料、成品进场前必须有合格证，钢筋、水泥要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用；钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
7.3台身混凝土施工，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
7.4涵洞砌体工程。
要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，层间搭接满足砌石规范要求。
7.5沉降缝严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。
若发现渗水应及早返修。
7.6涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。
8、文明施工措施
8.1挖排水沟，雨水及施工用水集中在排水沟排放，不得到处横流及冲刷。
8.2现场材料堆放有序整齐，标识明确。
8.3施工现场电线不乱拉，施工机械停放整齐有序。
8.4经常教育职工，严格遵守法律、法规和本项目的规章制度，做到文明施工。
9、环境保护措施
9.1施工中应尽量减少施工机械噪音，以免影响周围群众生活，同时对施工人员做好防噪声工作，以免影响施工人员健康。
9.2基础的开挖土方按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。
9.3施工尽量减少对周围环境的破坏，特别是要避免对农田水利的破坏。
9.4临时工程用地尽可能减少占用农田，并在施工过程中，注意保护农田、水利等设施，避免出现由于工程施工的原因出现破坏农田耕种的现象。
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