关键岗位及一般工种安全操作规程要点.docx
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关键岗位及一般工种安全操作规程要点
关键岗位及一般工种安全操作规程
【作者:
靖华】
2008-07-3015:
46:
03.0
关键岗位及一般工种安全操作规程
一、测量工安全操作规程
1水上测量时，必须遵守水上有关规定，穿戴好救生衣，不准一人单独上船工作。
2水上测量断面时要挂慢车旗，工作船舶要配有救生设备，并注意防止断面绳拌人。
3搬移仪器时要遵照测量有关规定，特别是在块石面上或泥泞上下陡坡道路上行走，注意防止滑倒造成伤人或损坏仪器等事故。
4打桩船配合打桩和安装测量时，应按规定穿戴好个人防护用品，随时注意吊物和钢丝绳，以防伤人。
5登高测量时，必须遵照高空作业有关规定，并系好安全带。
二、混凝土工安全操作规程
1人工配料、拌合混凝土的安全操作。
1.1工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后方运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全。
1.2工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。
1.3手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离。
下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故。
1.4装运大块石要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人。
1.5用皮带机、装卸机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操作规程执行。
1.6提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥垮塌伤人。
1.7下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上的钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人。
1.8拌合机两侧存放水泥应保持足够的距离，以免妨碍料斗起落而造成事故。
1.9清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理。
1.10加水用的桶或加化学剂用的盛器，禁止从高处向下抛掷。
1.11拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准把耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防事故。
1.12拌合台出灰处应该设有低栏杆，防止操作人员掉入漏斗。
2采用大型自动机械拌合站搅拌混凝土和采用泵车泵送混凝土必须严格遵守设备的安全操作规程。
3混凝土运送、分灰、振捣、养护
3.1工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其它物件。
3.2仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。
3.3皮带机输送混凝土所挂漏斗，象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人。
3.4用吊灌装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。
3.5吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤，卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆夹手。
3.6吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。
3.7采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。
3.8混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。
3.9混凝土振捣前，应检查振捣器的线路，开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软轴联接有无松动现象，是否正转，放置位置要稳妥牢固。
3.10振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用。
3.11振捣器没有接地线，传动部分没有防护罩不准使用，软轴外表有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。
3.12移动振捣器，安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作，严禁带电检修或更换元、配件。
3.13振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。
施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电。
3.14电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用其本身电线吊运。
3.15混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料。
3.16交接班时，应将振捣器使用的安全情况进行交底，作好交接工作。
3.17混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送向指定地点存放。
3.18混凝土养护时，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠，胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近敷设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。
3.19接管和提运自动喷水器时，要关好节门。
在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上安装操作规定。
3.20加配水泥、化学剂时，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
三、钢筋工安全操作规程
1钢筋搬运和堆放
1.1清除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周围电线及其它设施。
1.2搬运较长钢筋时，步调要一致，起落要统一，机械吊运要密切配合统一指挥。
1.3待加工和已加工好了的钢筋都要按不同的规格型号分别堆放整齐。
1.4钢筋堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采取防锈措施。
2张拉和弯曲
2.1张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查，机械要试运转，确属良好方能作业。
2.2张拉时严禁有人进入张拉区，操作人员夹好钢筋后要退至侧向。
2.3张拉中如遇停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生事故，工作结束闸箱要断电上锁，切断、弯曲、对焊等工序都要遵守该条规定。
2.4张拉时，夹运钢筋和机械操作人员要服从统一指挥。
2.5卷扬机上要设置安全防护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张拉危险区，非卷扬机操作人员不准随意开机和动机上的电闸和电扭。
2.6机械弯曲钢筋要加油试车，工作中注意马达温度及其它部件情况，必要时停机降温和检修。
2.7弯曲机只能弯曲所规定规格的钢筋，严禁超负荷使用机器。
2.8人工弯曲的工作台要牢固平稳，并有足够的宽度，弯曲时搬手要扣紧托平，用力不可过猛，以防搬手松脱伤人。
3切断和对焊
3.1钢筋切断应先检查所用工具如锤柄大卡是否良好，切断机刀片螺丝是否紧固，试运转正常后方可进行钢筋切断。
3.2人工切断用的卡柄要保证安全长度，不得少于40厘米，卡锤顶部要完整微突，不得有裂纹，飞刺严重的要及时磨光。
3.3拿锤人严禁带手套，打锤时周围人员要让开。
3.4切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红的钢筋，以保证机械安全。
3.5机械运转中不得直接用手揩拭倒口处，并防钢筋尾部甩动伤人。
3.6对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油杯，戴上焊工绝缘手套，方可对焊。
3.7工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40°C，必要时可停机冷却。
3.8对焊机不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，应保持足够的安全距离，并备有足够的消防器具。
3.9工作完了清洁场地，保养机器。
4钢筋绑扎
4.1绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。
4.2高空作业上下及运输材料用的爬梯、跑跳要稳固，根据材料情况考虑适当宽度，并应有防滑措施。
4.3高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系安全绳、带或设置栏杆。
4.4扎单梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和牢固的脚手架，必要时可设栏杆或安全网。
4.5多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统一指挥，以防发生压手，轧脚、扭腰等事故。
4.6各工序进行操作时，都要穿戴好规定的劳保用品。
四、木工、模板工安全操作规程
1木工房作业
1.1锤、斧等带柄工具的把柄要用坚质木料做成，不得有裂纹、虫蛀、节疤等情况，并要安装牢固。
1.2操斧砍料时，不准带手套，用斧子打眼要注意斧刃方向，放置时斧刃要贴地，以防踢脚。
1.3不砍料时，要将木料夹或插牢在工作台上，防止滑动和摇摆。
1.4工作台要放置平稳，多个工作台放置一起工作时，其间距应不小于1.5m，以免干扰。
1.5木工房内木料及加工好的成品或半成品，要堆放整齐，刨花锯木每日下班前要清干净并堆放到指定地点。
1.6木工房内不准熬油、化胶和吸烟，即便是在其它房间里，也要做到火不熄灭，人不离开。
1.7木工房内外要备有足够的消防设备。
2水上和高空作业
2.1严格遵守水上和高空作业安全操作规程。
2.2所用的搬手、斧子等工具，要用工具袋装载，锤斧等带柄工具要钻眼栓绳，以防失手。
2.3高空和水上作业应敷设脚手板，其宽度不小于60cm，并不得敷设探头板。
2.42m以上高处作业，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采取可靠的安全措施，下层工作人员，要带安全帽。
2.5水上作业，不得穿长筒胶靴，并应备有工作船或木排以及救生设备，要了解和掌握潮汐和气象，以便采取必要的安全措施。
2.6光滑地段采取防滑措施，夜间作业要有足够的照明，使用手提灯要用安全电压。
3模板的安装和拆除工作
3.1安装、拆除模板应先检查工作面及运输道路，选定堆放地点，研究装、拆和运输方法，并按不同的规格分别放堆整齐。
3.2运钢模板时，严禁将手指穿在螺丝眼内搬运。
3.3拆除高空建筑物模板时，要由上而下按顺序进行，并用绳子溜放，下面不得站人和通过。
3.4起重机拆除大型模板时，要留部分拉杆或螺栓支撑做临时固定用，待绳钩受力后再拆除，作业范围禁止行人通过。
3.5拆除天面板时，应采用分部拆除法，随即拆除部分支撑，随即拆除部分模板，不准将全部支撑一次拆除，以免发生事故。
3.6模板及木料上的钉子要及时拔除，对突出在混凝土构件外的钉子要及时弯倒或铲除，以防划伤。
3.7拆除中如遇电线，脚手架等障碍物，应通知本工种进行处理，木工不得随意拆移。
3.8模板安装，要按施工要求进行（指按模板设计要求），未经施工负责人的同意，不得随意更改。
3.9不得用多孔、断裂、节疤严重以及腐朽之木料做模板档及屋架的主要受力构件。
3.10不得在脚手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已绑好钢筋层上加工模板。
3.11在安装中的模板、屋架等，在未安稳固时，不得中断作业，以防发生倒塌事故。
3.12在有坡度的屋面上作业，应采取防滑措施，并不得穿塑料硬底鞋作业。
3.13安装梁、架单件构件时，在未固定牢时，作业人员不得在上面行走通过。
3.14参加拆除、安装大型模板的船、机、起重工等，要密切配合，听从统一指挥。
4模板工除遵守木工、机床工有关的安全操作规程外，还应遵守下列规定：
4.1使用的材料，遇有混凝土、铁钉浮泥等，应预先予以清理，以保证操作及工具的安全。
4.2工件上木车床时，先以手盘动校正工件与刀架，待认为正常时，再开车。
4.3刀具要紧固在刀台上，进刀时要慢速，力量不可过大，以防发生故障。
4.4加工较大工件或桶形工件时，两端应加固，不得凑合操作。
4.5固定刀具的螺丝必须扭紧，在移动刀架时要停车，刀架距中轮不能过高。
4.6工作中如遇停电，立即拉闸断电，以防突然来电发生事故。
4.7工作结束，保养机具，清扫工作场地。
五、材料工安全操作规程
1材料库房里严禁吸烟，库内电器设备必须完善，不得产生火花，要经常检查库房消防设备的完好情况，并熟悉使用消防设备，作好防火工作。
2必须按材料的性能分类存放,易燃、易爆物品不得混合存放。
氧气瓶不准和电石、汽油、酒精、香胶水、苯以及其他易燃易爆物品混合存放一起。
3氧气瓶、乙炔气瓶不可受太阳直射或者接近火源，气瓶要保持清洁，不得粘有油污。
4搬运氧气瓶、乙炔气瓶要上紧安全罩，手和手套不得沾有油污，要小心轻放，不许抛卸，不准在地上滚运。
5有毒及腐蚀物品，必须做好标志，妥善保管，以免中毒及腐蚀、有毒物资必须严格执行收发保管制度。
6雷管、炸药等易爆物品，必须分别放于专门的储存地点，离其他仓库和工棚有相当的距离，严格做好保卫和防火工作。
7汽油、原油、重油等油库，必须距明火作业地点有一定的安全距离，仓库严禁明火，开桶时要用扳手，不准用锤敲，以免冲击发生火灾。
8对于自燃物品，如赛路制品、桐油、樟脑等，应放在通风良好和温度较低处，并经常进行检查，在仓库保管时间不宜太久。
9仓库内要留有足够的通道，并必须畅通无阻。
10夏季炎热天气搬运沥青必须穿戴好防护用品（手套、口罩等）以免中毒。
11搬运储存硫酸、盐酸等强腐蚀性化学品，事先必须检查包装品及所用工具是否牢固可靠，注意轻搬轻放。
12材料人员必须熟知易燃、易爆以及其它物品、材料的性能及保管和运输方法，以便妥善保存，准确发放。
六、机修工安全操作规程
1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。
2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备，指定拆卸部件存放地点。
3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。
4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。
5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。
6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。
7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。
在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。
8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。
9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：
能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。
10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。
11机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。
12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。
13车间的机械设备如：
高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。
14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。
七、打桩工安全操作规程
1桩架必须设有牢固工作平台、安全栏杆和固定立梯，架上平台围拦架口为0.8—1.0m。
2每天工作前对所用工具、设备应详细检查，并加润滑油。
3检查桩架龙口，龙口应保持垂直，不得有弯曲现象。
4高空作业应注意附近电线，铁桩架与普通电线的距离不小于3m，与普通高压线距离不小于5m。
5吊桩前要严格检查各结点绑扎是否牢固，支点（脚）锚索、杆顶揽风绳是否拉紧，揽风桩是否牢靠。
6夜间作业时，必须有足够的照明装置，所用电灯应安装24V变压器，以保安全。
7工作前，对个人防护用品设备进行详细检查，按规定穿戴好。
8打桩工作中，应集中精力，禁止嬉笑打闹，工作前不准喝酒。
9打桩机工作时，由一人指挥，指挥员应站在全部施工人员都能看得见的地方，指挥按照规定的哨声和信号，必须清楚、准确。
10水上打桩时，必须遵守水上作业的各项规定；高空作业要严格遵守高处作业各项规定。
11吊桩必须按规定的方法进行，按规定吊点（吊环）绑扎，并垫以麻袋等物。
12起吊前，先将吊绳收紧，复查绳扣位置是否正确和牢靠。
13起吊时应徐徐起落，避免速度过猛或突然急刹，以防事故。
14吊物下严禁站人，雨、雪、霜冻天气在架上作业要采取防滑措施。
15打桩时，控制背板起落的绳索要由专人负责，防止受震后自动松脱落下伤人。
16架上工作所用工具严禁抛掷，系绳传递，不常用之工具，不准放在架上，以免掉下伤人。
17在龙口附近的工作人员，必须离开龙口50厘米，严禁将头伸进龙口，不准把手伸进桩顶或替打之上，以防落锤伤人。
18用撬棍撬桩时，应注意防止撬棍回弹伤人，操作人员必须离开桩以外0.8～1.0米，才准开锤施打。
19自由落锤打桩时，吊锤钢丝绳通过之处，必须张挂危险标志或用麻绳、板皮围拦，严禁行人通过，以防伤人。
20停止打桩时，桩锤应按打桩机的操作说明锁定牢固，防止桩锤滑落。
21水上已打下的桩，晚上必须设置标志灯，如果桩头被水淹没，白天也应设立标志。
八、砌石工安全操作规程
1坑沟上面堆放的材料的数量与沟边的距离，要严格遵守施工要求的规定，不得随意增加数量和变化位置，以免造成塌方。
2在基坑底作业时，要随时观察坑壁情况，如有塌方迹象，采取有效措施后再行施工。
3向基坑供应石头时，要用料槽溜放后用吊车吊送，有人作业严禁乱抛。
4运料道路要畅通，脚手架要牢固，所用的跳板要有一定的强度和宽度，并有防滑措施。
5经常检查工具，锤把要坚韧牢固，锤顶、钢钎卷边严重损坏以及锤顶有裂纹不得使用。
6打石要向着无人处，确因工作面窄，又抢水位无法避让时，可用脚挡着打。
7不得在砌好的斜坡上加工石料，砌较重块石，不准用手伸进石下安砌，要用撬棍撬着垫砌。
8浆砌滚石及挡土墙，每次砌体高度不得超过1米（如气温高、凝固快、可酌情增高）
9按规定穿戴好个人防护用品。
九、水上抛砂抛石工安全操作规程
1乘坐交通艇上下班应按规定的人数搭乘，艇上应配备有足够数量的救生设备，艇停靠稳
妥后方可上下，不得争先拥挤。
2夜间作业要有足够的照明，水上作业要有救生设备，穿好救生衣。
3作业船只、抛石人员和测量人员，要服从统一指挥，测量水深时停止抛石。
4码头新安框架、梁柱、模板、脚手架等，未经现场施工人员许可，不得随意带缆。
5在潜水作业区，进行停船抛锚填砂石时，必须先与潜水人员取得联系，在确保安全的前提下，方能进行。
6抛砂抛石工作前须掌握天气预报情况，事先选好避风港（点），根据风力和作业区的情况或停止作业，或停止避风。
7装卸砂石的跳板的宽度不得小于50cm，厚度不得小于8cm，否则应在一定的距离内加支撑点，跳板上要有防滑设施，在冬季铁驳上装卸或者抛石也应有相应的防滑措施。
8搬石应从上而下进行，以防塌方，并注意左右人员，二人抬石要前后呼应，步伐、行动一致。
9机械吊装抛块石所用的铁夹、绳索、网兜要牢固，人员应站在安全的位置。
十、瓦工安全操作规程
1作业前必须清理施工现场的障碍物，施工机具及材料要合理堆放，运输道路畅通并保持一定的宽度，以免妨碍工作，影响安全。
2作业前，检查高空内外脚手架是否符合规定，稳固可靠，脚手板要有一定的强度和宽度，不许使用有虫蛀、腐烂的木脚手板及有损坏的铁脚手板。
3高空、分层作业应搭设安全排栅，马道的宽度、坡度应符合施工规定，并有防滑措施。
4脚手架上绑扎的竹筋，铁丝不得随意解脱，立柱、横档、木板不得随意拆除，如需拆除，必须征得架子工的同意。
5对各种工具必须作充分的准备和检查，传带工具、材料的滑车、绳索、带柄工具，灰斗等各种工具的钩件要牢固，防止操作和传送时掉下发生事故。
6服从分配、听从指挥，遵守操作规程，并负责指导、照顾配合自己的徒工和副工的有关安全生产事宜。
7上下脚手架要走马道，不许爬越上架，在脚手架上工作精神集中、前后左右移动时要看清位置，以防踏空跌落。
8沟坑上面堆放的材料的数量及与沟边的距离，要严格遵守施工要求的规定，不得随意增加数量和变换位置，以免造成沟坑塌方。
9在基坑内作业时，应随时检查坑壁是否有崩裂现象；在设有支撑的基坑，应随时检查支撑是否牢固，尤其在雨后或排水过程中应特别注意，如发现危险情况，应停止作业，报告有关施工负责人和安全管理人员，立即采取措施，再进行施工。
10拆除坑内支撑应由下至上进行作业。
11脚手板上堆放砖块，不得停靠板边，不得超过三层或摆满，转弯角和通道地方禁止堆放砖块和其他物品。
12如要抛砖瓦，下方禁止站人和通行，每层高度超过3.5米时，不得采用抛投方法传递物料。
13不用的工具材料不得堆放在脚手架上，也不许向下抛甩。
14斩砖应在人与墙之间或个人左右手两侧敲打，并注意下方是否有人。
15砌筑砖墙及粉刷，必须站在脚手板上工作，不得站在墙上砌筑和行走，不得堆砖垫脚和堆砖搭板作为临时脚手架。
16每次砌筑砖墙、砖柱高度不得超过3米；浆砌块石不得超过2米。
17砌筑门窗部位时，必须将门窗架和承托底板支撑牢固后方能进行砌筑。
18屋面盖瓦前必须仔细检查桁条和底板是否牢固，以防盖瓦滚动，滑移发生事故。
19屋面盖瓦时，垂直下方不准进行其他作业，如需作业，应搭设安全排栅等安全措施。
20维修、拆除危墙及拆换梁柱作业时，须按施工规定支撑牢固，然后由下至上按顺序作业，工作场地禁止通行。
十一、电锯工安全操作规程
1电锯工必须熟悉电锯机的性能和操作方法，经组长分配，方能上机作业。
2开工前对线路、传动等部分要进行认真检查，锯片与主轴要固定正确，不得有松、摆现象。
3参加锯料人员，精神要集中，密切配合，协调一致，他人不得与操作人员闲谈说笑。
4电锯应有良好的接地装置，传动部分要有防护设备，锯片要有防护罩，锯机上有制动装置，高速运转中，禁止用手或物体制动锯片和轴。
5控制下料规格的导尺，要安放稳妥，锯料时要求不震动，不弹动，不移动，锯片转动时不准调节导尺。
6电锯开动后，要同时给水，锯片正常运转后，方准锯料，锯料时，不准在锯片上方传递物体，也不准调节防护罩。
7木料上如有淤泥、混凝土、铁钉等物，应先处理干净，遇有腐烂松软、节疤严重等木料，锯时应缓慢推进。
8木料将锯到头时，应用木棍缓慢推进，身体侧向斜视，以防碎木带出伤人。
9锯料时下手接料要用手钩，传回木料时应距离锯片一定距离，以防锯齿挂料回弹伤人。
10电闸关闭后，锯片尚未完全停止转动时，不准擦抹锯床。
11下班前将锯末清除干净，堆放到指定地点，其他材料分类堆放到指定地点，以保持清洁。
12锯料时，如遇到停电，必须立即拉闸断电，以防突然拉点发生事故。
13进出电锯房运送木料的道路要平整，特别是上下锯料人员的脚下道路要采取有效的防滑措施。
一般以敷设木板解决防滑问题。
14传动皮带打蜡时，不准戴手套或围裙，以防风吹或不慎将围裙卷进皮带中发生危险。
十二、沥青工安全操作规程
1熬炼沥青柏油人员，要穿戴好个人防护用品，如眼镜、口罩、手套等，外露皮肤涂防护药膏。
2熬炼锅中不得有水，熬炼时严格掌握温度，防止碳化或自燃，锅旁须备有消防器具，如砂箱、灭火机等，严禁用水灭火。
3油锅要支撑牢固，与可燃物和建筑物要有一定的距离，装油不得超过容量的四分之三。
4送运柏油、沥青的工具要经常检查，在倾斜地工作，油桶要尽量放平，以防溢出发生事故。
5调制冷底油加汽油时，严格掌握沥青温度，注意沸腾情况，以防自燃。
6在熬炼、运送和涂刷过程中严禁饮食。
7经常从事沥青柏油工作的人员，要定期体检，凡有皮肤病、眼结膜病以及对沥青有过敏史的人，不得从事沥青工作。
十三、管子工安全操作规程
1工作前清理现场，管子必须平放地面，对使用的工具设备进行仔细检查，所用材料要符合技术要求。
2扳子、钳子、钻子等不能代替锤子使用。
3铁管套丝机要固定牢，两人以上共同操作要协调一致，均匀用力。
4铅加热或烘铅盛装不要过满，操作时应戴防护眼镜，手套、鞋盖等防护用品，水管注铅时先将管口水抹干，并注意管内是否有水或脏物，必须清除干净，以防灌铅引起爆炸。
5管丝头上铅油时，不得顺着丝扣抹油，以免破手。
6在烘炉附近工作时，应随时检查钳子和锤把是否松动和损坏，防火用具应放于明显处，收工时将使用的火炉熄灭，风箱停止工作后，应立即支起风眼。
7割管时当管子快要割断时须轻割，不要用力过大，以免伤手。
8弯铁管用的砂子要炒干，以防爆
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