铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼施工组织设计113087.docx
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铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼施工组织设计113087
铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼施工组织设计[113087]
铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼施工组织设计
第一章编制依据
一、陕西铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼工程招标文件及工程评标、定标办法。
二、施工图
1、陕西铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼工程建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、采暖施工图、电气施工图。
2、图纸答疑纪要。
三、主要法规
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《建设工程安全管理条例》
4、《建设工程施工现场管理规定》
四、主要规范、规程
1、工程测量规范GB50026-1993
2、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
4、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002
5、建筑装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
6、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001
7、建设工程项目管理规范GB50326-2001
8、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版
9、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
10、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
12、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
13、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991
15、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
16、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
五、主要图集
1、陕西省02系列建筑标准设计图集陕02J01
2、陕西省住宅建筑详图集陕ZJ2000
3、陕西省02系列结构标准设计图集陕02G01陕02G09
4、建筑排水用硬聚氯乙烯排水管安装96S406
5、管道支架及吊架S161
6、管道和设备保温S159
7、卫生设备安装99S304
8、承重多孔砖建筑结构详图95G703
9、建筑用料及做法陕02J01
六、主要标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2、混凝土质量控制标准GB50164-1992
3、混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987
4、建筑施工场界噪声限值GB12523-1990
5、建筑施工安全检查标准JGJ59-1999
第二章工程概况
陕西铜川市黄堡聚祥园小区1#住宅楼工程，位于铜川市、黄堡镇;建筑占地面积为1431.11m2，建筑面积为7167.06m2、六层砖混结构，层高2.8m，建筑高度18.10m，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程基础形式采用井桩基础。
混凝土强度等级：
砼强度均为C20。
砌体：
±0.00以下为Mu10普通烧结砖、M10水泥砂浆砌筑，1-2层为烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑；其它层为烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
楼地面：
卫生间、厨房、阳台、客厅、卧室、餐厅为铺地砖地面，其余为水泥砂浆。
外墙面：
赭色外墙涂料，其余为深灰色外墙涂料。
内墙面：
卫生间、厨房为陶瓷面砖，其余内墙面均丙烯酸涂料
顶棚：
除楼梯间刷内墙乳胶漆外，其余顶棚均做混合砂浆抹灰。
屋面：
楼梯间为平屋面，其余为琉璃瓦坡屋面，100厚岩棉板保温，SBS改性沥青防水卷材（4mm）厚。
门窗：
进户门为防盗门，塑钢推拉门窗。
油漆：
木材面、金属面用均为中等调合漆。
第三章项目部组成
本工程配备具有丰富施工经验的项目部组织施工，具体岗位设置如下：
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，各级人员职责如下：
项目经理：
严格按照国家有关技术、质量、安全方面的标准、规范、规程、法令和公司质量手册、程序文件的规定及施工合同的承诺组织好施工，并做好对施工进度、质量、投资的控制；组织职工学习技术标准、规范和安全技术操作规程，教育职工牢固树立质量为本、安全为天的思想；严格按施工组织设计及相关文件规定抓好文明工地的创建工作；参加施工中质量、安全事故的调查处理，落实整改措施，做到不隐瞒、不拖延，更不得擅自处理；参加图纸会审，精心组织施工，确保实现质量目标。
施工员岗位职责：
熟悉有关技术规范、操作规程和施工图，做好施工前的准备工作；编制施工计划，并根据公司月施工计划向班组下达施工任务；合理安排施工工序，调配施工机具和劳动力资源；做好施工记录，并协助项目经理抓好文明工地创建与安全生产；抓好施工现场的综合管理，组织好各工序的衔接，保持施工的连续性与稳定性。
质量员岗位职责：
在项目经理领导下，负责监督、检查项目质量计划的实施；配合材料员对进场材料的质量进行检验；抓好实现质量目标保证措施的实施，做好施工过程质量控制与标识；负责对分部分项工程的检验与评定，及时做好质量记录；做好对不合格品纠正的跟踪验证；对工程的质量事故进行分析，提出处理意见，并按《不合格品控制程序》实施纠正。
安全员岗位职责：
拟定项目部安全技术措施，向作业班组进行安全技术交底，并严格按程序和规定组织施工，发现问题及时纠正，随时检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干行为，对查出的隐患督促整改，对重大事故隐患，有权暂停施工，并及时向项目经理汇报；抓好对项目部、班组的安全教育工作，对特种作业人员做到持证上岗；如果发生安全事故，组织保护好现场，并按程序上报公司及有关部门,参加外架及机械设备检查验收，对不符合规定的下发整改通知，限期整改，直至达到要求后才能使用。
技术员岗位职责：
负责项目施工全过程的控制，采取有效措施落实“三检制”，组织技术复核和隐蔽工程的检验；参与复核并签发各项测量放线资料，指导试验工做好计量和试验工作；对项目工程的新工艺、新技术、新材料的应用进行指导，降低工程成本，缩短施工工期；应用统计技术分析施工质量，解决施工技术难题；认真做好各项施工记录，收集、整理、编制工程技术资料及竣工图。
材料员岗位职责：
认真贯彻国家及企业有关物资管理的规定，学习业务知识，不断提高业务工作能力；编制物资进场、采购、供应、变更计划，草拟物资采购合同，并按《物资采购控制程序》做好材料管理工作；根据物资进场采购、供应、变更计划及采购合同，组织好物资的采购供应；严格按照《不合格品控制程序》对发生的不合格物资及时做出处理。
资料员岗位职责：
在项目经理领导下，负责工程资料的填写、报审和整理以及各种材料的检验、试验和报审，收集整理各种材料的合格证、检验报告。
努力钻研业务，不断提高业务素质。
第四章施工部署及总平面布置
一、施工部署：
1、施工准备：
开工前，项目经理组织施工、技术、安全、质量、材料等有关人员熟悉图纸，学习领会施工组织设计内容，做好施工预算，对施工中采取的新工艺、新技术、新材料及可能遇到的问题做好充分的技术准备，以便及时适应施工要求。
2、施工原则
①、流水段划分：
本工程分为两个施工段流水施工。
在装饰施工过程中，采用垂直交叉立体作业。
②、砼工程；本工程基础为C20，用商品混凝土，砼振捣采用插入式振动棒和平板振动器相结合的机械振捣方法。
③.钢筋工程：
钢筋制作采用现场配料制作，钢筋制作必须依据图纸规范出据钢筋工程下料单，且严格按照下料单进行下料。
钢筋的绑扎采用现场人工绑扎，且必须依据图纸绑扎规范。
④、模板工程：
梁、柱采用镜面板支模，现浇板采用10mm厚竹胶板支模，支承系统采用活动钢管加方木支撑。
⑤、脚手架工程：
外架采用双排钢管脚手架，密目网全封闭，二层设双层防护棚，三层设安全网软防护，脚手板采用竹架板，外架挡脚板采用木制挡脚板。
⑥、运输机械：
主体水平、垂直运输主要采用塔吊；水平运输用小推车配合施工。
⑦、半成品：
砼门窗过梁、地沟盖板等零星砼构件采用现场加工。
3、施工工艺流程
①、基础工程
基坑放线→机械大开挖→垫层→砖基础（地圈梁）→基础土方回填。
②、主体工程
测量放线→砌体、构造柱→结构梁板→水电预留、预埋。
③、装饰装修工程
内外墙抹灰→立门窗框→楼地面→水、暖、电等安装→门窗扇安装→涂料、油漆。
④、质量目标：
合格。
⑤、施工现场管理目标：
按市级文明工地标准进行现场布置及施工。
二、总平面布置：
根据本工程施工现场的具体情况，施工现场拟按以下原则布置：
1、在该楼内侧设立一台塔吊。
2、在塔吊附近设立砂浆、砼搅拌站及砂、石、机砖堆场。
3、办公设施设在现场并与施工区分开。
4、在布置场地时，要做好现场排水系统（坡向、明沟）及场地硬化。
5、现场具体布置详见附图一。
第五章施工进度计划及措施
本工程工期天,计划开工日期年月日（以实际开工日期为准），竣工日期年月日。
如果因其它原因不能施工而造成工程主导工序连续停工，经承、发包双方确定可顺延工期。
工程施工进度图详见附图二。
施工进度具体措施如下：
一、组织保证
本工程按项目法管理体制实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择，能打硬仗，并取得较好施工业绩的施工队伍承担施工任务。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期工序工程质量进行动态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期及工程质量的原因，采取对策，不断加快工程进度，确保工程质量。
二、制度保证
建立生产例会制度，每周召开一次工程例会，检查一周以来的计划执行情况，布置下一周的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
三、计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过控制点工期目标的实施来确保工期控制进度计划的实现。
倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须当月二十五日前完成以确保计划落实。
四、经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度和质量奖罚制度，主要工序采取每日两班制，整个工程实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现。
五、作风保证
作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的特点，建立完善的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。
拟订施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，发挥职工最大的潜能，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验严格把关，减少返工造成的损失。
六、技术保证
用成熟的科技成果，向科学技术要质量、速度，通过推广新技术来缩短施工周期。
七、装备保证
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备确保工期。
八、准备工作保证
施工前，充分作好材料、机具、人员的准备工作，做好冬、雨季的施工准备工作，以确保工程顺利进行。
第六章施工方案
一、施工测量：
以持证专业测量员及项目技术负责人为主要成员，结合本工程的施工图，根据规划局给定的红线桩对该工程进行定位放线。
根据提供的坐标点和红线桩，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出建筑物的外轮廓主轴线，按设计图用钢尺丈量出开挖线。
±0.00以下基础结构施工时，根据施工控制网，在周围建筑物上标注主轴线的控制桩位点，用全站仪向施工面投测放线。
±0.00以上结构，用全站仪测出四角主轴控制点，在各控制点上作出明显标志并加以保护，作为主体结构采用内控法轴线投测基准点，根据基准点用全站仪放线。
二、基础工程
1、土方工程：
①本工程采用机械开挖，开挖时确定开挖尺寸、顺序、范围、基坑底部标高、边坡坡度（1:
0.25～1:
0.5根据土质情况现场确定）。
排水沟以及挖出的土方堆土地点等。
②基坑施工必须注意施工安全，现场施工人员必须佩带安全帽，施工现场做好排水工作，以防地表水进入坑内。
基坑周边应设防护，以防人员坠入坑内，坑壁按规定放坡。
③基坑开挖必须根据土质按规范要求放坡，基坑挖至设计标高，应尽快桩基及垫层施工。
施工时砼严格按配比计量配制。
④基础砌体要双面挂线，采用”三一”砌砖法施工。
⑤基础砌体及地沟施工完毕后，立即进行土方回填，每步虚铺厚度250mm，分层夯实，回填时两边要均匀回填。
遇到地沟要加支撑，以防挤偏墙身，按规定对垫层和回填土进行取样试验。
2、砼垫层工程：
A.垫层砼采用商品混凝土、插入式振捣器加平板振动器振捣。
B.垫层砼施工时，砼要用溜槽（吊斗）下料，不可直接向坑内抛料。
4、其余基础工程
A、基础梁侧面采用镜面板、方木，底采用砖模，施工中必须保证基梁断面尺寸及标高轴线准确。
B、钢筋工程、砼工程应按设计要求及施工规范施工。
C、基础砌体要双面挂线，采用“三一”砌砖法、“梅花丁”排砖施工，注意地沟等预留口。
D、支设地圈梁时，注意楼梯间入口处及楼梯梁标高的处理。
4、回填土
A.基础施工完毕经各方验收合格后，及时进行室内、外土方的回填。
B.土方回填前先清除底层垃圾、树根等杂物。
C.填土料应符合规范要求，杂质及有机物质不能超标。
D.分层夯填、压实，压实系数不小于0.94。
三、主体工程
1、外架搭设采用双排钢管外架，密目式安全网全封闭，二层设水平双层防护棚，上层施工时，下层设水平防护网，以防止施工人员及杂物坠落。
内架搭设采用工具式脚手架，现浇采用满堂架及硬架支模。
2、提升设备采用塔吊作为垂直运输机械。
3、砌体工程：
①.墙体采用一顺一丁砌法，双面挂线，采用“三一”砌砖法施工，灰缝应饱满、均匀，不得超过皮数杆，砖墙转角、内外墙交叉以及构造柱与墙体连接处的钢筋埋设应严格按设计要求及抗震规范执行。
②.砌筑时，必须按施工规范实施。
③.所有砖墙、木门框安装木砖处（窗框固定处）均砌150×90×240C10预制砼夹心木砖（预制砼块），放置位置在门窗洞口上下200mm处，每隔600mm设一个。
④.砌筑砂浆必须严格按配合比配料，随拌随用。
混合砂浆应在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
⑤.工地技术员在施工前必须给施工班组进行技术交底：
轴线、标高、门窗洞口位置、组砌方式，灰缝厚度（或10皮砖厚度），留槎方式，墙体拉结筋的压设标准等。
⑥.施工班组在人员分配上，将技术高的工人安排在重点部位、大角及墙体两头，技术一般的工人在高技术人员帮带下进行砌筑。
⑦.砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
开始砌筑时，先要摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时要注意门、窗位置，砖垛对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方式，以及七分头、半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并上下一致。
⑧.砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁、圈梁、楼板等构件位置，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距不应超过15m，立皮数杆时要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼、地面标高线位于设计标高位置上。
⑨.准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、过梁、拉结筋等必须事先制作，经验收合格配合砌筑进度及时运到现场。
瓦工班长督促施工人员严格按技术交底操作，工地质量员跟踪验证。
⑩.砌砖时必须先拉准线，双面挂线，以保证水平灰缝平直，厚度（8mm<h<12mm）。
⑾.砌筑时宜用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉）操作，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
⑿.施工时，操作人员必须进行自检，即三皮一吊、五皮一靠，以保证砌体施工质量。
⒀.砌体质量必须按施工及验收规范进行控制，施工员、质量员要随时检查验收，发现问题及时纠正。
⒁.构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm设2Ф6拉结筋，且伸入墙内不小于1000mm，马牙槎不许出现通缝。
4、模板工程
①.柱模采用方木和镜面板支设，短钢管间距600mm加固。
A．柱支模前，必须先把落地灰、砖渣等杂物清理干净。
B．柱支模时，模板缝隙采用5mm厚，50mm宽海棉夹层防止漏浆，用线坠校正，上、中、下采用钢管纵横拉杆固定，防止位移变形。
以保证模板垂直度及合缝严密性。
②.梁侧模采用镜面板、方木支设,用短钢管间距600mm加固。
③.现浇板采用10mm厚竹胶板，涂刷隔离剂，拼缝严密，活动钢管支撑间距1.2m，主横担用钢管间距800mm，次横担用60×120mm方木间距300mm支撑进行施工。
搭设支撑时，应充分考虑施工荷载对下部楼层结构的影响。
若下部楼层强度不够或支承力不足时，必须采用可靠的加固措施。
如相邻的下一层或两层支承暂不拆除等办法，上、下楼层支承应在同一条垂直线上，且支承柱下应铺垫板。
④.预埋件和预埋孔洞的安装应在模板上弹线定位，要求尺寸、数量、位置正确。
模板安装完后，应复核模板面标高、板面平整度，预埋件和预埋洞不得漏设，支承系统必须稳定牢固，误差超过规定时，应进行校正。
⑤.模板拆除：
模板必须在砼有足够的强度下方能拆除。
拆除模板时必须报项目技术员并经监理人员批准后方可拆除。
模板拆除后，应及时进行维修、清理，堆放整齐。
5．钢筋工程
①.钢筋的质量要求
钢筋进场应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆钢筋应有标志。
进场时应按炉（批）号分批检查。
检查的内容包括查对标志、外观检查，并按国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应按国标要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检查。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，应按牌号堆放整齐，并放置在支架上，避免钢筋受潮锈蚀或污染。
②.钢筋加工
在钢筋加工之前，应由工长向班组进行详细技术交底工作。
钢筋的调直采用卷扬机控制冷拉率或冷拉力两种，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，制作时严格按照图纸和配料表认真校对钢筋的直径、规格、尺寸、数量及焊接质量等，如发现不合格，及时更正。
钢筋加工时表面应洁净，无损伤、油渍等。
成品钢筋要分品种、型号挂牌堆放，绑扎时统一领用。
③.钢筋连接
本工程钢筋连接采用闪光焊和绑扎接头两种连接方法。
各受力筋的接头应相互错开，必须符合规范要求。
④．钢筋绑扎
A．准备工作
a.核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量，如有错误及时更正和增补。
b.提前准备好砼垫块，绑扎钢筋时将砼垫块绑扎在钢筋上，垫块的厚度按设计要求制作。
c.绑扎前画出钢筋位置，严格控制钢筋绑扎间距。
B、绑扎要求
a.钢筋的交叉处应采用铁丝绑牢。
b.板的钢筋网，除靠近外围二排钢筋的相交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎（即按梅花状布置），必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
c.箍筋的绑扎，除设计说明外，应与受力钢筋垂直设置绑扎。
d.受力钢筋搭接时，接头应相互错开，在搭接处的中心和两端用铁丝绑牢，锚固长度、搭接长度、搭接数量及钢筋绑扎的允许偏差必须满足结构设计和规范要求。
e.钢筋保护层按结构说明和规范要求施工，并采取如下措施，竖向构件砼垫块绑在竖向钢筋上，受弯构件双层钢筋之间用钢筋支架支撑。
为了保证立筋位置准确，要求必须在楼板上弹线进行控制，凡预留洞口的加强筋、予埋件等，按设计要求设置，在支模浇筑砼前进行检查，并办理隐蔽检验手续。
f.Ⅰ级钢筋锚固长度不小于27d，Ⅲ级钢筋不小于40d，受拉钢筋搭接长度不小于1.2La（La为锚固长度）且不小于300，受压钢筋搭接长度不小于0.85La且不小于200，直径大于Ф22钢筋宜采用焊接。
g.构造柱应伸至女儿墙，顶面与钢筋砼压顶锚固，柱箍筋在柱上下层两端加密区为≥450mm，≥1/6层高，≥L1，箍筋为Φ6○a100。
其余Φ6○a200。
h.圈梁层层设置，圈梁兼有过梁时，在梁下部增加2Φ12或2Φ14（根据图纸要求）钢筋，并伸出洞口两边各250mm。
6、砼工程
①.材料质量要求
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月，应复核、试验并按试验结果使用。
水泥的存放一定要注意防潮，粗细骨料进场按品种、规格分别堆放，不得混杂，拌制砼用水采用饮用水，不得含有杂质。
②.砼施工
采用商品砼施工，砼从搅拌筒卸出到浇注完毕的延续时间不得超过规范规定。
浇筑砼之前，对模板及其支撑系统、钢筋和预留孔洞、预埋件等进行检查，并做好记录，对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清理。
模板的缝隙和孔洞堵严，对模板浇水湿润，但不得有积水。
砼浇筑过程中，要力求连续浇筑，缩短砼浇筑间歇时间，避免人为增加施工缝。
浇筑砼，当构件高度较高时，下段砼要从模板的预留浇筑孔投料。
凡振动棒的软管能达到的部位，宜从顶端插入振捣，软管长度达不到的部位，可从浇筑孔双面对称伸入振捣，不易捣实的边角应辅以人工振捣。
为了消除气泡，可在模板外由下而上用锤辅助敲击。
对于较高的竖向构件，砼应经过初步沉实阶段，在施工中停歇40～90min；砼浇筑完毕后，应停歇1～1.5h,再浇筑与其相连的梁和板。
在浇筑梁、板时，原则上先梁后板，当浇至板底时，梁、板一起施工。
砼自由落高不得超过2m，浇筑板时，不应超过1m，浇竖向构件时，不应超过3m。
如超过3m，应采取串筒下料。
浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层厚度，并设专人专职检查模板、支架、预埋件、预留孔等是否移位，如发现变形或移位时，应立即派人修整。
砼浇筑完毕后，应加强砼的养护，确保砼质量。
③.砼质量检验
用于检验结构砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，按每不超过100m3同一配合比砼取样不少于一组，现浇砼结构，每现浇楼层同一配合砼取样不得少于一组，同一单位元工程每验收项目中同一配合比的砼，取样不得少于一组。
其它材料的检验按国家规定取样试验，符合标准，满足设计要求的方可使用。
④.如果砼表面出现缺陷，如面积较小且数量不多的蜂窝、露筋时，用1：
2水泥砂浆抹平。
在抹砂浆之前，用钢丝刷将表面冲刷干净。
如缺陷面积较大时，按其全部深度凿掉薄弱的砼，然后冲刷干净，用比原标号提高一级的细石砼填塞，并认真捣实。
对影响结构性能的缺陷，必须会同建设、监理、设计等单位有关人员共同研究处理。
⑤.砼保护层厚度：
地圈梁为30、圈梁20、构造柱20、板15、基础梁40、梁为25、雨蓬为20。
四、安装工程
1、施工准备
①．现场准备
A．施工平面布置：
根据施工总平面布置，设置各类设施。
B．临时设施：
生产设施考虑材料堆放库。
C．施工用电、生活用电设总配电箱，装计量表再引至各用电点，架设施工临时用电及生活用电均应按国家颁布施工现场临时用电安全操作规程及标准进行架设。
D．施工用水、生活用水以建设单位指定引水点，按施工总平面布置。
②．
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