某住宅项目内墙抹灰施工方案.docx
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某住宅项目内墙抹灰施工方案
内墙抹灰施工方案
2015年6月
1、编制依据
表1-1
序号
名称
编号
1
本工程施工图纸
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2013
4
现行建筑施工手册
5
经甲方、监理确认的装修做法表
2、工程概况
1#～6#楼总规划用地面积为11295.76m²，总建筑面积为160952.02m²。
B4地块工程包括6栋33层商业住宅楼、一层商铺及整体一层地下停车场，住宅楼为框架剪力墙结构，应甲方交房要求，本住宅为毛坯住宅，内墙装饰完成为15厚水泥砂浆抹面。
表2-1工程概况表
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅区，配套商业
2
建筑特点
工程由六栋33层高层住宅及整体1层地下停车场。
3
设
计
标
准
设计使用年限
50年
建筑结构安全等级
二级
建筑耐火等级
一级
地基基础设计等级
甲级
建筑桩基设计等级
甲级
抗震等级
框架抗震等级为三级，剪力墙及连梁抗震等级为三级，地下一层以下结构、地下室中超出上部主楼范围且无上部结构的部分采用四级。
上部结构的嵌固端为地下室顶板。
剪力墙底部加强区为基础~12.000
抗震设防
本工程按丙类（标准设防类）建筑进行抗震设防，本地区建筑抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类（Tg=0.35s）。
4
建筑面积
1#楼
35066.42m2
2#楼
17980.21m2
3#楼
35800.28m2
4#楼
19186.12m2
5#楼
18141.61m2
6#楼
34777.38m2
地下室
33625.85m2
5
建筑层高
1、2#楼
地下一层夹层
4m
地上1-33层
3m
地下一层
3.3m
3#楼
地下一层
6.1m
地上1-33层
3m
4#楼
地下一层
6.5m
地上一层
4.1m
地上2层-33层
3m
5、6#楼
地下一层
5m
地上一层
4.4m
地上2层-33层
3m
6
室内外高差
除5、6#楼为0.3m外，其它楼均为0.6m
7
建筑高度
均为99.6m
8
结构形式
基础结构形式
桩基+筏板基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
楼梯结构形式
板式楼梯
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土结构
3、总体施工部署
本工程包含6栋主楼和整体地下车库，应甲方工期要求，本工程按三个区段划分，每个区段各配备一家作业队伍进行同时施工，6栋主楼共配备9台施工专用升降机保证材料的垂直运输，现场按区段在车库顶板上合理布置材料堆放区，砂浆搅拌区。
详见作业区域划分图。
4、施工准备
4.1材料要求
4.1.1水泥：
采用42.5号普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息，并进行外观检查，做好进场验收记录；当出厂超过3个月时应进行复检。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检。
4.1.2砂：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
4.2主要机具
砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。
4.3作业条件
4.3.1主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
4.3.2抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：
3水泥砂浆或1：
1：
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
4.3.3将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平；一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。
4.3.4水电管线已经安装到位，检查无遗漏。
4.3.5混泥土墙、蒸压加气混泥土砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
4.3.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
4.3.7室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。
4.3.8根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于10mm，抹灰厚度必须控制在15mm内。
4.3.9内、外墙所有的螺杆洞封堵完成。
4.4人员配备
为满足甲方对我施工方的工期要求，现做出如下人员安排计划：
表3-1人员安排计划表
序号
名称
人数
备注
1
抹灰工
50—60
视现场情况而定
2
工长
3
保证进度要求
3
质检员
3
施工质量监督
4
安全员
2
施工安全监督
5
电工
1
保证施工设备正常运转
5、施工方法
5.1工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹修预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹水泥砂浆罩面灰→养护
5.2施工方法
5.2.1基础处理：
砖砌体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体：
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1素水泥砂浆（加适量801建筑胶）
加气混凝土基体：
应在湿润后边涂刷专用界面剂。
喷浆：
先浇水湿润墙面，应将素水泥浆或专用界面剂用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
混凝土墙柱与后期填充墙交接处、门窗洞边框处和阴角处，抹灰前应铺设耐碱玻璃纤维网（网孔间距4×4mm,单位面积重量≥160g/㎡，断裂强力≥1.25kg/㎡）；对于外墙室内面，抹灰前应铺设Φ0.8@15的钢丝网片；钢丝网和耐碱玻璃纤维网均使用不锈钢钉加5mm垫片固定，钢钉固定间距300mm，网材每边宽度150mm，搭接长度不小于100mm，网材搭接应平整，固定时应绷紧钉牢，预留表箱洞口的背面，亦设与墙面平齐的钢丝网砂浆层。
对于楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆（钢丝网Φ2.0@20、砂浆M10.0）面层加强。
钢丝网与墙体间应设Φ4×40不锈钢钉（梅花形布置，间距400×400）连接，钢丝网接长的搭接长度不小于200mm。
管线敷设：
在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，清洁湿润，用同种砂浆填嵌至平墙面，并沿管道敷设方向铺玻纤网，每边宽出槽口50mm，绷紧钉牢。
墙体中留设槽洞和埋设管线应符合下求：
应按施工图中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，且不得在砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽；为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm×60mm，且不应大于120mm×120mm。
管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用C15细石混凝土或水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢，对于暗埋管线较多，因局部开槽后采用仍然无法确保墙体质量的槽缝，可在管网埋设完毕后采用素混凝土整体浇筑。
5.2.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据设计图纸要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度约9mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7～9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状，灰饼的横竖向间距不应大于1.5m。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
5.2.3墙面充筋：
当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
5.2.4做护角：
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
3水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
5.2.5抹底灰：
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
烟囱、机电桥架、水管、电箱等后边的墙面抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
5.2.6抹修预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:
1:
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.2.7抹水泥砂浆罩面灰：
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约3mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
5.2.8养护：
根据现场呢的抹灰温度和湿度，当墙体抹完灰4～6小时后，进行洒水养护，养护时间一般为7天。
5.3墙面抹灰标准及注意事项
5.3.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.3.2表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
5.3.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
5.3.4砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
5.3.5基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
5.3.6墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
5.3.7打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
5.3.8抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。
5.3.9抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。
抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，重点抹灰墙面平整度
5.3.10抹灰质量的允许偏差值见下表
表5-1
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
5.4洞口抹灰
5.4.1在洞口侧面使用油漆将固定门窗的预制混凝土构件做好标记。
5.4.2按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5～10mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
5.4.3按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。
5.4.4外墙门窗洞口带窗框洞口抹灰，抹灰前应先检查窗框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
5.4.5厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
5.5进户门洞口抹灰
5.5.1检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
5.5.2洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。
抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。
5.5.3门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。
5.5.4抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙面方正。
5.6门窗洞口抹灰质量要求
5.6.1门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
5.6.2面层平整，阴阳角方正、垂直。
5.6.3面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
6、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。
（2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
（4）安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。
（5）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（6）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
（7）室内给排水安装管道应用塑料薄膜包裹，管道背后的砂浆应及时清扫干净。
7、应注意的质量事项
（1）门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。
在抹灰之前，应提前安排人员对门窗框进行塞缝，填塞必须饱满密实。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
抹灰前应认真清理和浇水，墙体应提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚。
抹灰应分层分遍进行，每遍厚度宜为5～8mm，局部抹灰厚度大于35mm时，基层应满挂一层钢丝网。
（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
（3）顶板不平：
在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位，应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚的地方，应采用1：
.2.5水泥砂浆进行抹平，凹进的地方采用腻子进行找补，找补宜分层分遍进行，每遍厚度宜为5—8mm，找补时应尽量将腻子抹远一点，使找补位置与原结构大面齐平。
（4）管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
在管道安装前，管道位置应首先抹灰。
结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。
8、冬季施工注意事项
（1）冬期施工室内墙抹灰砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于＋5℃。
（2）室内抹灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。
故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。
（3）冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。
抹灰不得受冻。
9、安全文明施工措施
（1）进入施工现场戴好安全帽，严禁工人酒后作业。
（2）施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。
（3）施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
（4）施工中注意高空坠物。
严禁工作安排出现交叉作业，特别是外墙抹灰时，禁止将垃圾从门窗洞口阳台处随意抛撒。
（5）工地现场必须正确使用防护用品。
（6）现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
（7）杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。
并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。
（8）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，脚手板宽度不得少于两块50cm的脚手板，间距不得大于2M。
移动高凳时上面不得站人，上面作业时人数最多不得超过2人。
当操作高度大于2M时，应由架子工搭设脚手架。
10、附图
附图1《地下施工区域划分图》、附图2《地上施工区域划分图》
附图1：
地下施工区域划分图
附图2：
地上施工区域划分图
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