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福建职业院校技能大赛

2018年福建省职业院校技能大赛

“模具数字化设计与制造工艺”赛项规程

一、赛项名称

赛项编号:

G52

赛项名称:

模具数字化设计与制造工艺

赛项组别:

高职组

竞赛形式:

团体赛

赛项专业大类:

装备制造大类

二、竞赛目的

数字化、智能化、集成化“三化”融合是中国制造业发展趋势,也是模具企业今年几年发展的重点领域,同时也是《中国制造2025》的制高点、突破口和主攻方向。

模具数字化设计是三化融合过程中一个重要的一个组成,也是目前模具企业发展较为成熟的一个技术。

以模具数字化设计与制造(模具CAD/CAE/CAM)技术为基础,完成一副精密冲压模具的设计与制造全过程的核心能力点体现在竞赛考核中。

通过“模具数字化设计与制造˙冲压模具技术”项目的技能竞赛,重点考核冲压成形工艺设计、模具CAD/CAE/CAM、模具零件数控加工、模具装调、自动化成形。

本赛项的举办旨在引导高职院校关注精密模具行业技术发展趋势与技术应用方向,促进模具设计与制造专业教学改革,加快模具行业高技能人才的培养,更好地推动职业院校模具专业建设。

赛项宗旨“引领教学、丰富教学内容、展示教学成果”。

三、竞赛内容

竞赛总时间为8小时,分为两个阶段进行。

第一阶段:

为“模具CAD/CAE/CAM”,含三个竞赛任务,本阶段竞赛时间为4小时。

第二阶段:

采用淘汰制,取第一阶段前60%且有生成全部加工程序的参赛队参加第二阶段比赛。

第二阶段为“模具成形零件数控加工,模具装调与成形”,含3个竞赛任务,本阶段竞赛时间为4小时。

第一、二阶段成绩分别占总成绩的60%和40%。

竞赛内容详见表1。

表1竞赛内容、分值与时间

竞赛

内容

任务

名称

描述

分值

时间

第一阶段:

模具CAD/CAE/CAM

(60分)

任务1

产品冲压成形CAE分析

成形工艺方案

冲压方向、压料面、工艺补充选择

3D工法图

变形充分、均匀性、起皱、破裂、冲压力、压边力确定的分析报告

20分

4

小时

任务2

模具CAD

2D、3D模具装配图(拉延模、切边模)

2D拉延模主要成形零件图

2D切边冲孔模主要成形零件图

35分

任务3

成型零件CAM

成形零件加工工艺方案

成形零件数控加工编程(CAM)

5分

第二阶段:

模具成形零件数控加工,模具装调与成形

(40分)

任务4

成形零件数控加工

利用上半场任务3所编加工程序(下半场赛场不再提供编程软件),在赛场给定的数控加工中心上,加工样件。

15分

3.5

小时

任务5

模具装配

利用现场提供的台钻、钳工工具、完成拉延模具的组装。

10分

任务6

冲压设备调试成形

在液压成形机上完成产品的成形,并切边提交合格制件。

选手完成线切割编程,由工作人员操作切边。

10分

0.5

小时

安全文明

过程安全,无撞刀、机床异常事故、工位器具损坏、6S文明生产。

5分

竞赛日程安排:

日期

内容

12月18日

代表队报到、召开领队会

12月19日

第一阶段选手比赛

12月20日

第二阶段选手比赛

四、竞赛方式

(一)竞赛采用团体赛方式。

(二)竞赛队伍组成。

每支参赛队由3名竞赛选手组成,3名选手须为同校在籍学生,其中队长1名,性别和年级不限。

队员具体分工由各参赛队自主决定。

每队可配2名指导教师。

五、竞赛试题

本赛项采用公开样题的方式,赛前在大赛官网上公布竞赛样题。

赛前对样题进行30%以内的内容进行修改。

六、竞赛规则

(一)赛前准备

1.熟悉场地:

赛项执委会按照竞赛日程安排各参赛队统一有序地熟悉场地。

2.领队会议:

赛项执委会按照竞赛日程,在指定地点召开领队会议,由各参赛队的领队和指导教师参加,会议讲解竞赛注意事项并进行赛前答疑。

3.参赛队员入场:

参赛选手凭参赛证、身份证、学生证在正式比赛开始前30分钟到指定地点进行检录,现场裁判将对参赛选手的身份信息进行核对,收取相关证件,本场竞赛结束后归还选手。

赛前15分钟抽取工位号,选手按工位号顺序依次进场,进行各项准备工作。

选手在正式比赛开始15分钟后不得入场,比赛结束前30分钟内才允许提前离场。

严禁参赛选手携带与竞赛无关的电子设备、通讯设备及其他相关资料与用品入场。

(二)比赛期间

1.选手进入赛场必须听从现场裁判人员的统一布置和指挥,首先需对比赛设备、选配部件、工量具等物品进行检查和测试,如有问题及时举手向裁判人员示意处理。

2.参赛选手必须在裁判宣布比赛开始后才能进行比赛。

如遇身体不适,参赛选手应举手示意现场裁判,现场医务人员按应急预案救治。

3.现场裁判员有权对参赛选手携带的物品进行检验和核准。

4.比赛过程中选手不得随意离开工位范围,不得与其它选手交流或擅自离开赛场。

如遇问题时须举手向现场裁判员示意询问后处理,否则按作弊行为处理。

5.在比赛过程中只允许裁判员、工作人员进入现场,其余人员(包括领队、指导教师和其他参赛选手)未经赛项执委会同意不得进入赛场。

6.选手必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全,并接受现场裁判和技术人员的监督和警示。

因选手造成设备故障或损坏,无法继续比赛,裁判长有权决定终止比赛。

因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停竞赛计时或调整至最后一批次参加竞赛)。

如果确定为设备故障问题,裁判长将酌情给与补时。

(三)成绩公布

1.成绩评定

(1)加密和解密

采用三次加密,解密时裁判长正式提交工位号(竞赛成果号)评分结果并复核无误后,加密裁判在监督人员监督下对加密结果进行逐层解密。

本赛项采取逆向解密。

(2)现场评分

现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。

评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。

(3)成果评分

对参赛选手按任务书要求提交的竞赛成果,主观评分由3名裁判共同评分,裁判根据评分标准分别评分,计分裁判去掉一个最高分和一个最低分后,剩余几位裁判的打分取平均值作为最终得分。

计分裁判按工位号纪录在竞赛成绩单上。

(4)抽检复核

为保障成绩评判的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛队成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率15%。

监督组需将复检中发现的错误以书面方式立刻告知裁判长,由裁判长更正成绩并签字确认。

若复核、抽检错误率超过5%时,裁判组将对所有成绩进行复核。

七、竞赛环境

1.竞赛第一阶段赛场环境

每个赛位面积在2-3㎡,赛位内布置电脑席(含计算机)3个,赛位间互不干扰。

2.竞赛第二阶段赛场环境

每个赛位面积在8㎡左右,赛位内布置:

电脑席(含计算机)1个,配置数控加工中心1台。

赛位间分隔适当,现场保证良好的采光、照明和通风,配有压缩空气气源、压缩空气快速接头2个(Φ10、Φ12)及气枪;配有设备所需电源(380伏和220伏)。

3.赛场主通道宽2.5m。

设有安全通道,大赛观摩、采访人员在安全通道内活动。

4.赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备,并有设备维修和电力抢险人员待命。

5.赛场设维修服务、医疗、生活补给站等公共服务区,为选手和赛场人员提供服务;设有指导教师进入现场指导的专门通道。

6.赛事单元相对独立,确保选手独立开展比赛,不受外界影响;赛区内包括厕所、医疗点、维修服务站、生活补给站、垃圾分类收集点等都在警戒线范围内,确保大赛在相对安全的环境内进行。

八、技术规范

1.职业标准

国家职业标准《模具制造工》(国家职业资格三级)

国家职业标准《数控铣工》(国家职业资格三级)

国家职业标准《加工中心操作工》(国家职业资格三级)

2.教学标准

高等职业教育数控技术应用专业教学标准

高等职业教育机械设计与制造专业教学标准

高等职业教育机械制造与自动化专业教学标准

高等职业教育计算机辅助设计和制造专业教学标准

高等职业教育冲压模具分析专业教学标准

高等职业教育冲压模具设计专业教学标准

高等职业教育模具零件制造专业教学标准

3.操作规程

数控机床(设备)使用操作说明书

九、技术平台

1、赛场准备设备及软件

序号

器材名称

规格/技术参数

1

计算机

每个工位配备两台,基本配置处理器Intel酷睿i7,内存≥8G,硬盘≥100G,独立显卡,19寸及以上显示器。

2

软件

Windows7操作系统;搜狗拼音输入法;搜狗五笔输入法;AdobeReader;Office2010中文版;UGNX10.0;Cimatron13;autoformR6软件;中望3D2017教育版;中望机械设计软件V2017;CAXA实体设计2016,CAXA制造工程师2016R1。

3

数控加工中心

型号:

CY-VMC850le

X、Y、Z轴运动定位精度:

0.02/300mm;

X、Y、Z轴重复定位精度:

0.01mm;

X、Y、Z轴工作行程:

≥800*500*500mm;

刀柄规格BT40,主轴转速:

8000rpm;

工作电压:

三相380v/50HZ;

快速移动速度:

6m/min;

最高切削进给速度:

6m/min;

数控系统:

FANUCOiMD,支持DNC在线加工(统一采用RS232数据线传输,传输软件开赛前预装在电脑里)。

配备液压虎钳夹具,夹持范围≥200mm,钳口高约51mm

4

线切割

机床

型号:

DK7732

机床尺寸:

1900×1500×2200mm;

机床重量:

2100Kg;

最大切割效率:

≥180mm2/min(非瞬间值);

最佳切割表面粗糙度:

Ra≤1.2μm(多次切割);

定位精度:

按GB/T7926-2005执行;

加工精度:

按GB/T7926-2005执行;

丝损耗:

加工100000mm2电极丝损耗仅0.01mm;

电极0--1°;1m/s;

最大加工丝(钼丝)直径:

0.1—0.2mm;

锥度:

±3

工作台行程:

400×350mm;

脉宽可调范围:

1—250μs。

5

成品模具及成形部件坯料

覆盖件拉延模,模架型号:

随样题一起公布。

与赛题吻合的成品成形模具,装模必备标准件。

6

钳工

工作台

配备台虎钳、数控加工用刀架、锁刀器、台钻等

7

成形设备

智能冲压成形设备。

(型号:

DLTCNCXT-004A)

2.赛场准备刀具清单

序号

刀具名称

刀具规格

配置数量

1

硬质合金球头铣刀

硬质合金球头铣刀2刃R2

2支/每队

2

硬质合金球头铣刀

硬质合金球头铣刀2刃R3

2支/每队

3

硬质合金立铣刀

硬质合金立铣刀4刃φ4

2支/每队

4

硬质合金立铣刀

硬质合金立铣刀4刃φ6

2支/每队

5

硬质合金立铣刀

硬质合金立铣刀4刃φ8

2支/每队

6

硬质合金立铣刀

硬质合金立铣刀4刃φ10

2支/每队

7

硬质合金球牛鼻铣刀

4刃硬质合金圆弧角立铣刀φ6(刀尖圆弧R0.5)

2支/每队

8

硬质合金球牛鼻铣刀

4刃硬质合金圆弧角立铣刀φ8(刀尖圆弧R0.5)

2支/每队

9

机夹刀杆

φ16两刃机夹刀杆,硬质合金刀片4个

1支/每队

10

刀柄

BT40-ER32-100L

8支/每队

11

钻夹头

BT40-APU13-110L

2支/每队

注:

提供拉钉、筒夹、卸刀扳手、卸刀器、定心钻、工具车。

3.赛场准备工量具清单

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

内六角扳手

3mm-10mm

1套

2

活动扳手

10”250mm

1把

3

锉刀

细锉、油光锉

若干

4

合金组锉

1组

5

划线工具(划针)

1支

6

高度游标卡尺

0-300mm

1把

划线用

7

样冲

1个

8

铜棒

1把

9

手锯

1把

10

锯条

若干

11

手铰杆

2至12铰刀或丝锥用

2把

12

油石

若干

13

砂纸

若干

14

研磨膏

若干

15

红丹

1盒

17

小型气动工具

带快拆接头

1套

抛光用

18

气动角磨机

19

抛光磨头

1套100支,柄3MM

1套

抛光用

20

找正工具

机械式寻边器、Z轴对刀仪等

2个

加工用

21

垫块

1套

加工用

22

杠杆百分表头

1个

23

磁性表座

1个

24

游标卡尺

0-150mm

1把

25

钻头

Ø6.8Ø7.8Ø8.5Ø9.8,10.5

各2个

26

铰刀

Ø8,Ø10

各2个

27

丝锥

M8,M10

各2套

28

润滑油

1瓶

29

铜片

0.8mm

若干

30

精密平口钳

1

31

塞尺

1副

32

直角尺

1把

33

钢丝刷

1把

34

黑色记号笔

1支

35

抹布

4块

36

毛刷

3把

37

工具箱

1个

4.选手自备物品清单

序号

名称

型号及规格

数量

1

劳保鞋

1双/1人(共3双)

2

防护镜

1副/1人(共3副)

3

口罩

1副/1人(共3副)

十、成绩评定

(1)对于需要记录数据和结果现象的考核点,由选手记录并举手请裁判进行确认;对于需要记录操作过程与规范的考核点,裁判需记录具体情况并在比赛结束后由裁判长组织统一评分,以保障评分尺度的一致;对于需要保存数据的考核点,在比赛结束后由两名或以上裁判进行统一评分,并进行U盘备份。

(2)根据竞赛任务提交成果的不同,评分裁判按主观评分和客观评分的要求进行分组,评分小组先统一标准再评分。

(3)比赛结束后,裁判长重新分配裁判小组,每组至少有2-3成员,负责对任务书中的某一项目,严格按照评分细则,进行全场评分,最后将该项目所有成绩汇总成表,并由小组审核确认签字,移交裁判长。

(4)按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。

比赛成绩相同,按任务5一项成绩较高的名次在前。

十一、申诉与仲裁

1.福建省职业院校技能大赛设仲裁工作委员会,赛点设仲裁工作组,组长由大赛组委会办公室指派,组员为赛项裁判长和赛点执委会主任。

2.参赛队对赛事过程、工作人员工作若有疑异,在事实清楚,证据充分的前提下可由参赛队领队以书面形式向赛点仲裁组提出申诉。

报告应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉依据等进行充分、实事求是的叙述。

非书面申诉不予受理。

3.提出申诉应在赛项比赛结束后1小时内向赛点仲裁组提出。

超过时效不予受理。

提出申诉后申诉人及相关涉及人员不得离开赛点,否则视为自行放弃申诉。

4.赛点仲裁工作组在接到申诉报告后的2小时内组织复议,并及时将复议结果以书面形式告知申诉方。

5.对赛点仲裁组复议结果不服的,可由代表队所在院校校级领导向大赛仲裁委员会提出申诉。

大赛仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。

6.申诉方不得以任何理由拒绝接收仲裁结果;不得以任何理由采取过激行为扰乱赛场秩序;仲裁结果由申诉人签收,不能代收;如在约定时间和地点申诉人离开,视为撤诉。

7.申诉方可随时提出放弃申诉。

十二、竞赛观摩

赛场内设定观摩区域和参观路线,向媒体、企业代表、院校师生及家长等社会公众开放,不允许有大声喧哗等影响参赛选手竞赛的行为发生。

指导教师不能进入赛场内指导,可以观摩。

赛场外设立展览展示区域,设专人接待讲解。

具体由裁判长根据赛场比赛情况决定是否观摩。

十三、竞赛视频

1.赛场内部署无盲点录像设备,实时录制并播送赛场情况;

2.赛场外设大屏幕或投影,同步显示赛场内竞赛状况。

3.制作优秀选手采访、优秀指导教师采访、裁判专家点评和企业人士采访视频资料,突出赛项的技能重点与优势特色。

十四、资源转化

1.资源转化的主要内容。

资源转化的主要内容包括:

竞赛样题、试题库;竞赛技能考核评分案例;考核环境描述;竞赛过程音视频记录;评委、裁判、专家点评;优秀选手、指导教师访谈;

2.资源转化成果呈现。

资源转化成果按照行业标准、契合课程标准、突出技能特色、展现竞赛优势,形成满足职业教育教学需求、体现先进教学模式、反映职业教育先进水平的共享性职业教育教学资源。

资源转化成果包含基本资源和拓展资源,充分体现如下本赛项技能考核特点。

对于基本资源:

基本资源按照技能概要、训练单元、训练资源三大模块设置:

(1)技能概要包括技能介绍、训练大纲、技能要点、评价指标等。

(2)训练单元按任务模块或技能模块组织设置,可包括演示文稿、操作流程演示视频/动画等。

(3)训练资源可包括教学方案、训练指导、作业/任务、实验/实训/实习资源等。

训练资源模块可单独列出,也可融入各训练单元。

对于拓展资源:

拓展资源以反映技能特色为主,应用于各教学与训练环节,支持技能教学和学习过程,较为成熟的多样性辅助资源。

例如:

点评视频、访谈视频、试题库、案例库、素材资源库等。

3.资源转化的预计完成时间。

本赛项资源转化工作由本赛项执委会与赛项承办校负责,于赛后30日内向大赛执委会办公室提交资源转化方案,半年内完成资源转化工作。

4.资源转化成果的推广应用。

资源转化成果的使用与管理由大赛执委会统一使用与管理,会同赛项承办单位、赛项有关专家、出版社等出版单位,编辑出版有关赛项试题库、岗位典型操作流程等精品资源。

十五、其他

1.各参赛队报到时,请出示为参赛选手购买的大赛期间的人身意外伤害保险。

如未购买,将暂时不予办理报到手续。

2.参赛队选手和指导教师要有良好的职业道德,严格遵守比赛规则和比赛纪律,服从裁判,尊重裁判和赛场工作人员,自觉维护赛场秩序。

3.各参赛代表队要发扬良好道德风尚,听从指挥,服从裁判,不弄虚作假。

如发现弄虚作假者,取消参赛资格,名次无效。

4.各代表队领队要坚决执行竞赛的各项规定,加强对参赛人员的管理,做好赛前准备工作,督促选手带好证件等竞赛相关材料。

5.竞赛过程中,除参加当场次竞赛的选手、执行裁判员、现场工作人员和经批准的人员外,领队、指导教师及其他人员一律不得进入竞赛现场。

6.比赛须严格遵守安全操作规程和文明生产规则,爱护比赛场地的设备、仪器等,不得人为损坏仪器设备。

一旦出现较严重的安全事故,经总裁判长批准后将立即取消其参赛资格。

7.参赛选手请勿携带与一切电子设备、通讯设备及其他资料进入赛场。

8.竞赛时,在收到开赛信号前不得启动操作,各参赛队自行决定分工、工作程序和时间安排,在指定工位上完成竞赛项目,严禁作弊行为。

9.竞赛完毕,选手应全体起立,结束操作。

将资料和工具整齐摆放在操作平台上,经工作人员清点后方可离开赛场,离开赛场时不得带走任何资料。

10.在竞赛期间,未经执委会的批准,参赛选手不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访。

参赛选手不得将竞赛的相关信息私自公布。

11.各竞赛队按照大赛要求和赛题要求提交递交竞赛成果,禁止在竞赛成果上做任何与竞赛无关的记号。

12.工作人员实行回避制度,不得与参赛选手及相关人员接触或联系。

13.工作人员(含医护人员)要坚守岗位,不迟到,不早退。

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