机电工程预留预埋专项施工方案.docx
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机电工程预留预埋专项施工方案
#############地块项目
机电预留预埋施工方案
编号：
##########
发放号：
第一版
#########有限公司
20##年##月##日
第一章编制依据1
第二章工程概况1
2.1工程建设概况一览表1
2.2工程施工条件2
第三章施工安排2
3.1项目管理组织2
3.2项目管理目标2
3.3施工流水段的划分错误！
未定义书签。
3.4工程施工重点和难点分析及应对措施2
第四章施工进度计划3
第五章施工准备与资源配置计划3
5.1施工准备计划3
5.2资源配置计划4
第六章施工方法及工艺要求5
6.1电气管线预留预埋5
6.2防雷、接地工程施工8
6.3预留孔洞、套管11
6.4预留预埋工程质量控制14
第七章各项管理计划16
7.1组织管理计划16
7.2质量管理计划16
7.3进度管理计划17
7.4安全管理计划17
7.5成品保护计划19
第一章编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规
范
GB50242-2016
2
国家行
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2012
3
业规范
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2015
4
建设工程施工现场供用电安全规范
JGJ46—2005
5
设计文件
施工图纸
6
招投标文件
项目招标文件
7
交底
施工图纸设计交底记录
8
建筑给水排水及采暖工程施工技术标准
9
企业管
通风与空调工程施工技术标准
10
理文件
建筑电气工程施工技术标准
11
绿色施工评价标准
第二章工程概况
2.1工程建设概况一览表
工程名称
工程性质
工程地址
总建筑面积
建设单位
项目承包范围
施工总承包，自行完成土建工
程、防水工程、保温工程等
设计单位
主要分包工程
消防工程、机电安装工程、电梯工程等
勘察单位
合同
要求
质量
一次验收合格
监理单位
工期
504
总承包单位
安
无安全事故、无责任事故、无
全
死亡率
工程主要功能或用途
住宅
2.2工程施工条件
2.2.1现场施工情况
本工程机电安装预留预埋为自有施工内容，电气线管、预留孔洞预留套管、防雷接地及部分管道等随主体结构进度同步施工。
第三章施工安排
3.1项目管理组织
#####################地块项目管理人员及职责分工
序号
管理职责
姓名
职责
1
项目经理
总负责及人员分工
2
执行经理
总负责及人员分工
3
生产经理
现场施工协调
4
项目总工
施工指导
5
商务经理
成本核算
6
机程部
组织施工
7
技术质量部
验收施工质量
8
安全部
保证安全施工
9
物资部
保证物资供应
3.2项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
工期
504天
质量目标
合格
安全目标
无安全事故、无责任事故、无死亡率
绿色施工目标
创省绿色示范工地
环保施工、CI目标
CI标准化示范工地
3.3工程施工重点和难点分析及应对措施
序号
重点和难点
具体分析
应对措施
责任人
1
实测实量
线盒、预留套管位置不精确、固定不牢固
加强施工班组的技术交底工作，模板安装及浇筑混凝土前注意验收，浇筑混凝土过程中安排专人看护
高强
第四章施工进度计划
预留预埋工程进度随土建主体施工进度，计划于####年##月##日开工，20##年##月##日全部完成。
其中地下室机电安装预留预埋计划于20##年##月##日开始施工，于20##年##月##日施工完成。
第五章施工准备与资源配置计划
5.1施工准备计划
1图纸会审
组织相关人员核对各专业图纸并邀请设计院相关人员对预留预埋图纸进行交底，同时将发现的问题向设计院及时反馈并形成图纸会审记录。
施工前安排专人负责对作业队伍进行技术指导、检查，作好技术交底工作。
2资源准备
人员准备：
按公司流程及时引入施工队伍，合理预测预留预埋各个阶段需配备电工、水工及焊工人数，保证施工进度。
材料准备：
预留预埋材料相对简单但数量较大辅材零散，计划分7至10批组织
进场。
机械准备：
根据施工方案要求按时按计划配备足量电焊机、切割机等设备。
表5.1-1技术文件准备计划一览表
序号
文件名称
文件编号
配备数量
持有人
1
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2015
1
2
建筑物防雷设计规范
GB50057-94
1
3
建筑安装工程施工图集—电气工程
第三版
1
表5.1-2施工设施准备计划
序号
设施名称
种类
数量（或面积）
规模（或可存储量）
设施构造
完成时间
责任人
1
加工厂
生产
100m2
—
脚手架搭设
2
库房
生产
50m2
—
彩钢板搭设
5.2资源配置计划
表5.2-1劳动力配置计划
序号
专业工种
需要量计划（工日）
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
1
电工
4
4
7
7
7
7
6
2
2
水暖工
2
2
2
2
2
1
1
1
3
焊工
2
2
1
1
1
1
1
1
4
力工
3
3
3
3
3
2
2
1
表5.2-2工程用原材料需要量计划
序号
材料名称
需要量
责任人
单位
数量
1
热镀锌钢管
m
10030
2
PVC管
m
50834
3
镀锌圆钢
m
2348
4
镀锌扁钢
m
695
5
柔性防水套管
个
36
6
铸铁管
m
38
表5.2-3施工机具配置计划
序号
施工机具名称
规格型号
电功率（kVA）
需要量（台）
使用时间
责任人
1
交流电焊机
BX1-330
17
3
2
砂轮切割机
400型
1.5
2
3
角向磨光机
φ100
0.2
3
4
冲击钻
20-2型
0.2
3
5
电动套丝机
Z1T-50
0.5
1
6
煨弯器
—
—
4
表5.2-4测量设备配置计划
序号
测量设备名称
分类
数量
检定周期
保管人
1
卷尺
C
2
一年
2
游标卡尺
C
1
一年
3
红外线水准仪
B
1
一年
第六章施工方法及工艺要求
6.1电气管线预留预埋
1主要内容本工程电气管线预留预埋的施工内容主要包括动力管线、照明管线、弱电管线、消防电管线的预埋。
2关键施工工艺
1）预埋线管施工工艺。
2）扫管穿钢线。
3预埋线管具体施工做法
1）暗配管施工流程
图6.1-1预留预埋工艺流程图
2）管路敷设主要施工方法和技术要求
（1）暗管敷设的基本要求暗敷设管路的管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地面的电线管路不宜穿过设备基础。
（2）预制加工
1线管煨弯：
镀锌钢管管径为25mm及以下时，用手板煨弯器，管径为32mm及其以上时，使用液压煨弯器。
PVC管采用弹簧煨弯。
暗埋在混凝土内的线管管弯曲半径不少于管外径的10倍，如图6.1-2：
图6.1-2暗配钢管煨弯现场图片
2管子切断：
镀锌钢管用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
PVC管采用专用管剪子进行切断。
（3）测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（4）固定盒、箱
先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板
墙固定盒、箱加钢筋固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢固，同时
考虑铝模施工混凝土压力过大，在箱盒内增加支撑保障箱盒不变形。
管路配敷设完成
后，随结构浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装要求如表6.1-3和图6.1-4所示：
表6.1-3盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
5（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
图6.1-4竖向接线盒固定方法示意图
（5）管路连接
①镀锌钢管，采用紧定连接或者卡压连接。
镀锌钢管的跨接接地线应采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
PVC管，采用专用管接及专用胶水连接。
②管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
镀锌管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，PVC管进箱、盒采用专用盒接。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
（6）管路弯曲时应符合下列规定：
管路暗配时最小弯曲半径不应小于管子外径的6倍，管路敷设在地下或混凝土内时，其弯曲半径不得小于其外径的10倍。
（7）随墙（砌体）配管配合结构工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，向上的管口应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
（8）管路接地
4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线，
管路应作整体接地连接。
镀锌钢管采用不小于
用专用接地线卡跨接。
做法见图6.1-5所示：
图6.1-5镀锌钢管施工连接及接地示意图
（9）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知建设单位及监理单位代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
（10）质量标准
①本标段的镀锌钢管，严禁电焊连接。
②管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层厚度大于25mm。
3盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；进箱盒的线管严谨直接插入，用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
6.2防雷、接地工程施工
本工程防雷、接地工程系统简要介绍见表6.2-1
表6.2-1防雷与接地系统简介
序号
系统项目
具体内容
1
防雷措施
采取二类防雷建筑物防雷措施。
2
接闪器
在屋顶易受雷击的部位设置避雷带作为接闪器,在整个屋面组成不大10m*10m避雷网格，避雷带25*4镀锌扁钢明设,安装在屋顶的外沿和建筑物的突出部位。
3
引下线
利用结构柱内二根大于?
16的竖向主筋作为引下线,间距不大于18米,引下线下端与基础内的二根水平主筋或接地线连接,在距室外地面-0.80米处与室外接地装置连接,在距室外地面
序号
系统项目
具体内容
0.50m处留测试卡子,测试卡子在室外墙上暗设。
4
接地基础
接地装置优先利用结构基础内上下两层大于等于?
10的主筋，电源重复接地、等电位接地、防雷接地、有线电视接地、综合布线接地、电梯接地等各种保护接地均与其相连，联合接地电阻不大于1欧姆，以实测为准，如不能满足要求应增设人工接地极。
5
防侧击雷保护措施
自首层起，每3层利用建筑物外围框架柱钢筋做均压环，并与防雷装置引下线连接，将60m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或间接通过预埋件与防雷装置相连。
6
等电位保护措施
设总等电位联结，变电所、卫生间、各弱电机房、电梯机房等设局部等电位联结。
进出建筑物的各种金属管道应在进出建筑处与防雷接地网连接,垂直敷设的金属管道及类似金属物,应每三层与局部等电位联结端子板连接一次,并在顶端和底端与防雷装置连接。
防雷接地工艺流程见图6.2-2
图6.2-2防雷接地工艺流程图
1防雷装置施工技术要求防雷装置施工技术要求见表6.2-3所示：
表6.2-3防雷装置施工技术要求表
序号
项目
具体内容
1
接地网
选取基础钢筋网内两根主筋通长焊接做接地体，纵横钢筋网连接，在钢筋网纵横交叉处将一根横向主筋下一根纵向主筋跨接连通，钢筋至螺纹接头处跨接均采用2根φ12圆钢双面焊接，焊接长度不小于6D，局部位置双面施焊难以操作时采取单面焊，焊接长度不小于12D。
2
均压环
从首层起，每3层利用外框梁做均压环，梁与梁、梁与引下线采取焊接方式。
防雷装置跨接做法如图6.2-4、6.2-5所示：
2防雷接地系统焊接要求防雷接地系统焊接要求见表6.2-6所示：
表6.2-6防雷接地系统焊接技术要求表
序号
防雷接地系统焊接施工技术要求
1
采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下双侧施焊
（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，其余有防腐措施。
所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理（埋入砼内可不进行防腐）。
2
1）防雷引下线施工技术要求
本标段采用柱的主钢筋作为接地引下线，从下至上焊接连通，本体不需跨接，但引下线地下室部分需每层与接地网跨接连通，每处必须有不少于两点的跨接。
地上部分与每层的等电位接地网跨接连通，同样每处要求不少于两点跨接连通
3防雷接地工程施工质量控制
1）高标准资源配置
防雷接地工程施工主要工作为焊接施工，焊接质量的好坏会直接影响防雷接地系统施工质量。
为此首先我们根据焊材不同选用合适的性能优良的焊接机械，与焊接母材匹配的焊条，同时配备高水平的责任心强的焊接工人，进行技术交底。
2）加强与结构施工专业的配合因防雷接地工程施工与结构施工同步，属于交叉施工，配合工作尤为重要。
专业施工员必须与结构专业施工现场负责人多沟通，全天候跟踪结构施工进度，合理安排作业人员进行协调，争取施工作业面与作业时间合理。
同时加强巡检，时刻掌握现场作业状况。
3）加大过程检测频率防雷接地工程大部分为隐蔽工程，返修工作几乎不可能进行。
表面检查合格后必须通过接地阻值测试方可证明其施工质量，我们将在每个土建施工区浇注混凝土前对本片区防雷接地阻值进行检测，不合格的立即整改和采取辅助措施直至合格后方可隐蔽。
6.3预留孔洞、套管
预留孔洞、套管的工艺流程如图6.3-1
图6.3-1预留孔洞工艺流程图
根据已进行设计交底、会审、深化设计后的图纸，在确认没有问题的前提下，配合土建进度进行预留、预埋。
在混凝土浇筑前，应根据施工图纸对预留孔洞、套管的数量、尺寸、位置核对准确，尤其应注意穿梁、穿地下室外墙等防水要求高的部位。
1孔洞的预留在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
预留孔洞的尺寸按以下规定执行：
电气孔洞预留
（1）桥架孔洞的预留：
在电井内的桥架应根据电气图纸，确定线槽、桥架的规格及型号。
结合土建结构情况，与土建协商预留洞的大小及具体位置。
留长洞时应保留原结构钢筋。
洞的大小比线槽、桥架实际外形尺寸大100～200mm，单根桥架预留洞要比桥架外形尺寸大10～15mm。
在土建主体施工时，现浇板钢筋绑扎完成后，将预制木框放在需预留洞的位置，不得破坏木框内的钢筋。
并对木框采取加固措施。
以免浇筑混凝土时移位。
待土建拆模后，及时清除预留木框，将预留洞四周清理光滑，上下拉垂线。
修整各层实际预留洞，使之上下在一条线上。
（2）配电箱孔洞的预留根据电气图纸确定墙体上配电箱的规格型号结合土建结构情况，与土建协商预留洞的大小及具体位置。
配电箱预留洞大小要比配电箱外形尺寸大50～100mm。
深度大
10～20mm。
在土建主体施工时，将预制木框放在需要留洞的位置，对木框采取加固措施防止浇混凝土时位移，待土建拆模后，及时清除预留木框，将预留洞四周清理光滑。
2套管的预埋本工程将会有大量的套管需要预埋，如果套管预埋不准确将直接影响到后期管道安装工作的美观性和施工速度，为保证管道施工质量，避免后期凿洞给结构造成影响，套管施工过程中在套管下挂设线锤保证上下套管同心。
为规范预埋套管施工，对套管选择和安装方法做以规定,详见表6.3-2、6.3-3。
表6.3-2预埋套管的管径选择
序号
管径（mm）
套管管径
备注
1
50-75
80-100
保温管道套管规格大2号
2
75-100
125-150
3
125-150
150-200
4
200-300
250-350
表6.3-3预埋套管安装方法及要求
序号
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
序号
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
柔性防水套管（B型）：
1穿地下室建筑外墙
10
11
9
8
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝材料
柔性防水套管（A型）：
2穿水池壁
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）
9-迎水面
3穿一般外墙
1-管道
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
序号
套管安装位置
套管安装样图
穿建筑内隔墙套管
符号说明
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-隔墙
5-不锈钢装饰板明露管道适用）
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-
楼板
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
6.4预留预埋工程质量控制
1预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格，报请驻地监理工程师检查验收，签字认可后方能进行下道工序施工。
2预留、预埋质量控制
本标段在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制，具体要求见表6.4－1。
表6.4-1预留预埋质量要求一览表
序号
工作内容
要点
1
预留预埋准备
专业人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。
同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。
为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，以便于施工过程中认真对照检查。
2
加工制作预埋件
严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。
3
穿楼板孔洞预留
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。
在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。
发现问题及时沟通并修正。
4
穿墙体无防水要求套管安装
在土建专业墙体施工时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于墙体预留位置中并固定牢靠，封闭好套管两端，然后交与土建人员继续施工。
5
管道暗敷
室内回填土中的管道铺设，在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，沟底平整，不得有突出的尖硬物体，管道回填时，先用砂土或颗粒径不大于12mm的土填，回填至管顶上侧300mm经夯实后在回填原土。
嵌墙、埋地敷设的管道均做管卡固定，预留管槽尺寸深度为De+20m，m宽度为De+40m，m保护层厚度不小于20mm，
管道隐蔽前必须做灌水和水压试验，试验合格方能进行下一道工序施工，同时做好隐蔽验收记录。
3预留、预埋成品保护措施
预留、预埋成品保护措施见表6.4-2。
表6.4-2预留预埋成品保护措施
序号
工作内容
要点
1
结构混凝土浇筑时的保护
施工员在施工现场指挥，跟班把关，并对作业人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。
对预埋件、预留孔洞中移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措
序号
工作内容
要点
施。
2
模板拆除保护措施
拆模后测量工程师要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的趁混凝土强度未到最高时尽快修复，以满足规范要求。
对易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。
3
墙、板内暗敷管的保护措施
管道暗装完后用管堵封闭敞口，红色油漆标出暗敷管道位置，避免二次装修破坏。
4工序穿插保护措施
机电与土建预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中不可避免的问题，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，机电与土建交叉施工按如下原则进行：
1）机电预埋的进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理穿插，统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个有机整体。
2）从工程全局
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