U9操作指导书仓储.docx

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U9操作指导书仓储

U9操作指导书----仓储

一、普通物料入库操作

1、采购管理—标准收获---维护相关基本内容（库管员、收货部门为必录项）

2、批量生单—查询（输入采购单号等）---选择收货的物料-----确认

3、a、对于采购—入库模式：

保存----提交----审核----打印入库单

b、对于采购----质检----入库模式：

保存-----IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单

：

保存------IQC质检不合格（系统自动生成退货申请单）-----采购管理----退货申请------根据EA号查找到不合格料品----提交----审核----打印采购退货申请单

注意，无库存不能审核。

详细图例说明：

a、对于采购—入库模式：

保存----提交----审核----打印入库单；IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单

2、录入相关收货信息也可以进行批量生单-----提交-----审核------打印

注意：

打印模板必须进行匹配选择，这里共有四种模板模板可供选择，包装材料进仓选择新宝包装材料进仓单模板，

退料要选择退料模板

三、包装材料、非生产性领导等出库（杂发）

1、库存管理模块-----杂发----维护相关信息-----提交-----审核出库。

注意，无库存不能审核。

2、打印出仓单

四、仓库转储：

1、库存管理-----调入----输入单据类型（仓库转储）和调入仓库地点

建议：

库存转库单作为仓库转库使用的基本单据，由主管在系统上审批完成即可，不必列印出单据。

五、组织间调拨

库存管理模块----调出-----单据类型（组织间调拨）----保存----提交-----审核-----打印

六、委外加工发料、退料、收货

1、领料：

委外管理模块----委外发料----非成套领料-----批量发料---选择相应订单号填写相关数量---保存---审核----打印

委外加工物资出仓单打印

2、委外加工退料：

委外管理模块----委外发料----委外退料-----委外加工物料退仓单的打印

3、委外加工收货：

委外管理----委外收货----批量生单后，设置查询条件过滤出满足需求的委外单，选取进行收货

打印委外加工物资进仓单（注：

委外物资进仓分为委外收货进仓和委外退料进仓）

注：

针对收货，IQC进行检验，针对不合格的且原料属于卖给供应商的情况需要进行退货（在委外管理模块---委外退

货），针对不合格但原料非卖给供应商的料品将退到不良品或废品仓，此件不计入加工费用中。

4、委外加工退货：

七、生产领料、退料

1、生产领料：

前提生产订单开工状态。

生产管理模块----生产领料----批量发料（录入单据类型、生产订单号，注意不

要勾选成套）----确定----点击自动分配（若要部分进行发料，则在发料明细页面选择供应项，在其项目内进行选择供应）

----确定----保存----提交----审核----发料确认

2、生产退料（车间的料废和工废）

料废：

退至次品仓—存储类型不合格----退给供应商（来料不合格）

工废：

退至报废仓----存储类型报废----加工过程中产生废料----废品处理（报废到废品处理需要进行形态转换）

业务流程（以下以料废退料为例）：

生产管理模块----生产退料----信息维护（单据类型中选择是工废退料还是料废退料）

----批量退料----查找到需要退料的料品勾选后维护退料数量-----确定----维护退料原因信息、存储地点、存储类型---保存

----提交----审核----退料确认----打印料废退料单

八、形态转换

1、仓储类型转换：

可以变更料品的状态进行转换，即料品合格、不合格、报废等

2、料品形态转换：

a料转换成b料。

针对2种不同的料号，但实物相同可进行相互替代。

亦可对拆分件进行。

常用为仓储类型转换

业务流程：

库存管理----形态转换----单据类型（仓储类型转换）----快速录入----录入信息----确定----转换----保存提交审核

报废单的生成和列印（前提是物料必须处于报废状态）

操作路径：

库存管理-废品处理

九：

成品出仓

1、销售出仓：

销售管理模块----标准出货----批量生单，从中选取订单资料，批量生成

2、厂际调拨出仓

操作路径：

销售管理-标准出货；如下图所示，输入好单据类型与客户后，从库存中选取物料进行调拨。

十、盘点

库存管理----盘点----指定盘点范围----确定保存----取帐存----盘点----提交审核（盘盈为增加库存，盘亏为减少库存）

库存管理-盘点差异单