有关混凝土运输的相关知识整理.docx
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有关混凝土运输的相关知识整理
混凝土的运输
一、混凝土运输要求
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要：
（1）在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。
（2）应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。
混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。
（3）当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土将重离析。
为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。
规规定：
混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落向垂直。
串筒的向下垂直输送距离可达8m。
串筒及溜管外形见图。
（4）道路尽可能平坦且运距尽可能短。
尽量减少混凝土转运次数，或不转运。
二、混凝土运输法的分类
2.1水平运输
指从拌合楼运至浇筑地点的混凝土运输；常用的运输式有以下几种。
㈠无轨运输。
一般指汽车运输。
主要有搅拌罐运输车、后卸式自卸车、汽车运立罐、侧卸罐车等。
⑴特点
①无轨运输混凝土机动灵活，能和大多数起吊设备和其它入仓设备配套使用。
②能充分利用现有的土施工道路和场交通道路。
③无轨运输混凝土存在能源消耗大、运输成本较高的缺点。
⑵类型和适用条件
①改装混凝土自卸汽车。
通常采用加深斗容、加装蔗阳防晒装置、加装震动卸料装置，改装车厢后挡板等措施，将8~20t自卸汽车改装运输混凝土。
改装的自卸汽车运输混凝土适用于：
·前期土施工设备闲置较多；
·工程初期，混凝土运输系统还不够完善的情况。
②汽车载运混凝土立罐。
一般是在吨位较大的载重汽车后车架上加装承重平台，放置混凝土立罐，见图2-2-1所示。
缺点稳定性差。
③专用混凝土运输车。
专用的混凝土运输车有混凝土搅拌车和轮胎自行式
混凝土运输车，见图2-2-2所示。
轮胎自行式混凝土运输车特点有：
●后车架采用绞接式底盘，通过液压转向系统和牵引车头相连，减小了转弯半径，提高了运输车的通性和适应性。
●料罐体形状采用特殊设计，便于快速卸料。
●罐体部采用可更换的耐磨钢板，提高了料罐体的使用寿命。
●采用侧向卸料，与起重机不摘钩吊罐式配合，加快了混凝土运输速度。
●料斗容量较大，达到9~12m3。
锥罐式混凝土搅拌运输车的进料和卸料较慢，对混凝土最大骨料粒径有限制，设备技术说明中一般规定运送混凝土的最大骨料粒径≤40mm，但在实际中运送混凝土的最大粒径达到60~80mm。
因此，搅拌运输车适用于运送三级配以下的混凝土。
部分工程中使用专用混凝土运输车的情况见下表2-2-1。
专用混凝土运输车易于保证混凝土拌合物的质量、运量大、卸料快捷，但价格高、对道路有一定的要求，适合在混凝土温控格、施工条件较好的工程中使用。
部分工程专用混凝土运输车使用情况表
表2-2-1
型号
斗容﹙m³﹚
卸料式
产地、使用工程
备注
MoncalviC系列
3˜7
后倾翻
意大利、国外
通用卡车底盘、单斗
MoncalviMC230
2×3
侧翻
意大利、国外
单轴牵引绞接式底盘、双斗
MoncalviMS11
9
侧卸
意大利、国外
单轴牵引绞接式底盘、单斗
LDC6
6
侧卸
国产、三峡
单轴牵引绞接式底盘
MR45-T
6
后侧卸
国产、三峡
混凝土搅拌罐运输车
JCD6A
6
后侧卸
国产、三峡
混凝土搅拌罐运输车
BIGDOGEM7-300
15
侧卸
美国、小浪底
滚轴式运输车、单斗
RO-MAX
10.7
后侧卸
美国、小浪底
混凝土搅拌罐运输车
㈡有轨运输。
一般有机车拖平板车立罐和机车侧卸罐两种。
机车拖平板车立罐运输式，在我国水电建设工程中被广泛应用，尤其当工程量大、浇筑强度高时，这种运输式具有运输能力大、运输过程中振动小、管理便等优点。
机车拖侧卸运输车在美国多工程中得到应用，我国已在岩滩、水口等工程施工中使用，混凝土吊罐放在侧卸运输车的侧面卸料。
⑴特点
①需要专用运输线路，运行速度快，运输能力大，适合混凝土工程量较大的工程。
②使用混凝土立罐运输，对混凝土和易性影响小，减少温度回升。
③较汽车运输能源消耗少，运行成本较低。
④铁路线路的转弯半径和线路坡度对地形、地貌的要求较高。
⑤铁路线路中的交叉、道口、停车线、冲洗设施、加油设施的布置复杂；运行、调度要求高；系统建设期长，在工程初期需配合辅助运输手段。
⑵类型和适用条件：
国广泛采用的传统有轨运输式是，用一个80~150马力的燃机车头，牵引3~5台载混凝土罐的平台车，组成“三重一轻”和“四重一轻”的车队编组，见图2-2-3。
国一些工程引进的专用混凝土运输车，均采用罐体和平台车组合在一起的整体罐车，侧向卸料，将混凝土侧向卸入起重机不摘钩的吊罐，节省了摘、挂罐的时间。
实际施工时应根据工程情况，选择合适的机车、平车和线路标准。
图2-2-3有轨机车编组图
①线路标准。
水利水电工程施工中的有轨运输线路分为窄轨和准轨，窄轨的轨距有610、762、900、1000mm共四种，准轨的轨距为1435mm。
准轨的钢轨应选用43kg/m的钢轨，窄轨的钢轨可根据轴重，在18~43kg/m的钢轨中选用。
窄轨铁路转弯半径和线路间距小、占地面积少、材料消耗低，但混凝土运量较小，且与场外铁路不接轨。
②机车。
水利水电工程常用的机车有蒸汽机车、燃机车、电动机车、燃-电动机车等，目前应用较广的是燃机车。
机车功率一般为50~200kw，有独立的牵引车头，也有的与混凝土罐合装在一个车架上组成整车。
独立的牵引车头，可根据施工需要，选定牵引的罐车数量，具有较大的灵活性，工程中选用牵引机车型式的较多。
③平车和罐车。
载混凝土罐的平车和罐车，一般是针对工程施工特制的车辆。
平车通常是根据路线标准和载运的混凝土立罐的数量和容量，选择通用的铁路平车进行改造。
罐车则因生产厂家各不相同，下图2-2-4为广西岩滩引进的有轨混凝土罐车。
部分工程使用轨道式混凝土运输车和机车情况见下表2-2-2。
部分工程使用轨道式混凝土运输车和机车情况
表2-2-2
名称
产地
轨距
型式
容量、功率
使用工程
备注
Ederer
美国
1435
燃机―电动
2×6m³
岩滩
整体式机罐车
Diemd
德国
1435
燃机车
200kW
水口
机车
—
1435
侧卸罐车
9m³
水口
罐车
ZHN80
1000
燃机车
59kW
五强溪
机车
—
1000
燃机车
2×6m³、20t
五强溪
平车、立罐
2-2-4岩滩有轨罐车
2.2垂直运输
混凝土入仓运输一般是以起重机吊罐入仓为主，主要起重机类型有缆机、门塔机、履带式起重机和轮胎式起重机等。
㈠缆机特点、类型和适用围
⑴特点
①按工程的具体条件和要求，先进行施工布置，然后委托厂家设计、制造缆机设备，待设计案确定后，再对施工布置做适当的修改完善。
②设备可布置在坝体之外的岸坡上，与主体工程之间无干扰；不受导流、度汛和基坑过水的影响；可提前安装、投产，及早形成生产能力；一次安装可连续浇筑至坝顶高程。
③控制围大、运行效率高。
④坝体围，容纳缆机的数量有限，当无法满足高强度混凝土生产需要时，需配备适当数量的门塔机作为辅助设备。
⑤缆机起重索和牵引索的使用寿命较短。
缆机高速运行时，缆索与导向滑轮之间的磨损较大。
根据缆机导向系统设计不同，缆索的使用寿命一般为2~6个月。
⑵类型和适用围：
1）缆机的类型按塔架移动式可分为：
①固定式缆机，工作围为一条直线，如图2-2-5（a）所示；②辐射式缆机，覆盖围为扇形，如图2-2-5（b）所示；③平移式缆机，覆盖围为矩形；④摆塔式缆机，该机两端采用桅杆式高塔架，塔架底部支于球绞支座上，用活动拉索使其塔架沿上、下游向摆动，将主索覆盖围扩大为扇形和矩形。
摆塔式缆机的塔架一般为单桅杆型，见图2-2-6。
（a）（b）
图2-2-5缆机平面布置图
（a）固定式；（b）辐射式
图2-2-6摆塔式缆机
缆机其他的几种形式有：
①无塔型缆机，可将主索的拉力传递到塔架后轮的水平轨道上，减少塔架配重，降低塔架高度，如隔河岩、岩滩工程均采用了这种机型。
②索轨式缆机，该机用钢索代替地面轨道，主索通过专用滑车在索轨上运行。
该机型还可以在坝体上、下游两岸之间各固定一条钢索，起重机既可沿左、右岸长距离移动，也可沿上、下游主索间短距离移动，覆盖围大。
该机型既没有塔架，又没有轨道梁，开挖量小，安装快，适用于中小工程。
2）缆机适合于在地形狭窄的工程中使用，当坝址两岸地形差异较大时，坝型为拱坝等较薄的体形时，可选用辐射式缆机；当两岸地形对称，坝型为重力拱坝或重力坝等底款较大的体形时，宜选用平移式缆机。
二滩工程拱坝混凝土运输，选用的三台辐射式缆机，其副塔可沿爬坡轨道运行，减少了缆机平台的土和土建工程量，可供其他工程布置缆机是借鉴。
国工程缆机使用情况见表2-2-3。
二滩、三峡、拉西瓦工程用缆机的主要技术参数见表2-2-4。
国工程缆机使用情况
表2-2-3
工程名称
坝型
跨距
（m）
起重量
（t）
机型
升降速度
（m/mim）
单月最大浇筑强度
（万m3）
建成年份
龙羊峡
重力拱坝
990
20
平移式
120/160
1.8万m3
1993
隔河岩
重力拱坝
892
20
辐射式
/200
2.98万m3
1995
水口
重力坝
1073
30
平移式
105/150
580m3/（班.台）
1995
五强溪
重力坝
1000
20
高架平移
120/160
2.8万m3
1996
宝珠寺
重力坝
850
20
平移式
125/160
1998
二滩
双曲拱坝
1275
30
爬坡、辐射式
130/
5.5万m3
2000
三峡
重力坝
1416
20
摆塔式
130/
1999
拉西瓦
双曲拱坝
630
30
辐射式
130/
3.8万m3
2006
二滩、三峡等工程缆机主要技术参数
表2-2-4
序号
性能
二滩
三峡
拉西瓦
1
缆机型式
辐射式
摆塔式
辐射式
2
跨度（m）
1275
1416
630
3
垂度
5.7%
77.1m
4.7-5.7%
4
起重量（t）
30
20（浇筑）/25（安装）
30
5
主索直径（mm）
106
102
93
6
满载提升速度（m/s）
2.15
2.2
2.17
7
满载下降速度（m/s）
3
3
3.1
8
小车横移速度（m/s）
7.5
7.5
7.5
9
空钩下降速度（m/s）
2.2
10
塔架高度（m）
125
11
塔架摆幅（m）
±25
12
总扬程（m）
310
215
270
㈡门塔机的特点、类型和适用围
⑴特点：
①门塔机运行灵活便，吊罐入仓对位准确，生产效率比较稳定。
②门塔机的起重高度和工作半径有限，在高坝施工中，需搭设栈桥。
③受导流式的影响较大，运行过程中要受到汛期洪水的威胁。
⑵类型和适用围：
1）门式起重机。
普通门式起重机以丰满门机和四连杆门机为代表，起重量为10~30t，起重高度为10~30m，见图2-2-7、图2-2-8，适合在中、小工程的河床式厂房、泄水闸等部位使用。
图2-2-7丰满门机
图2-2-810/20t门式起重机（单位：
m）
2）塔机。
塔机具有一些门机无法比拟的优势：
①塔机具有较轻的自重；②起重高度较大；③操作比较便，塔机在吊运混凝土灌、沿工作半径作径向运动时，只需移动起重小车，而门机则必须作大臂变幅；④安装时对起重设备的要求较低；⑤塔机可采用固定安装工况运行，占地面积较小。
但塔机的起重臂较长，运行时需占用较大的回转空间，两台塔机相邻工作时，需保持足够的安全距离。
水利水电施工中，以、天津起重机厂生产的10~25t塔机多见。
近年来，国很多厂家开始生产建筑塔机，技术性能较为先进。
其最大起重高度已达到50~60m，工作半径为40~70m，起重量为10~30t。
三峡工程引进的丹麦产KRФLL塔机，最大起重量为60t，工作半径为72m，起重高度为80m，见图2-2-9。
图2-2-9KRФLL塔机
3）高架门机。
国工程中常用的高架门机型式有：
①改装丰满门机，见图2-2-10（a）；②高架门机，水利水电工地常用的高架门机，主要有SDTQ系列和MQ系列高架门机，这类高架门机的起重高度约为40~70m，起重量约为30~60t，见图2-2-10（b）。
对于中、低坝而言，如果布置高程合适，基本上可一次浇筑至坝顶高程。
但由于高架较高，拆装时需起重高度较大的吊装设备。
（a）（b）
图2-2-10高架门机
（a）高架丰满门机；（b）MQ600/30型高架门座起重机（单位：
mm）
㈢履带式起重机和轮胎式起重机的特点和适用围
履带式起重机和轮胎式起重机主要是作为设备安装、材料和构件的吊装手段，在必要时也可作为混凝土垂直运输手段。
轮胎式起重机型号品种齐全，起重量8~300t均有。
轮胎式起重机最大的不足是：
覆盖围小，作为混凝土入仓的轮胎式起重机，工作半径一般为10~15m。
以前，水利水电工程中使用的履带式起重机，一般由挖掘机改装，采用电机驱动，如采用WK-4电铲改装的电吊，见图2-2-11。
现在，履带式起重机已有专用系列，一般采用燃机和液压驱动，起重量为10~50t，工作半径为10~30m。
履带式和轮胎式起重机，移动灵活，无需轨道，但吊运混凝土效率低，适合用于浇筑导墙、闸、坝基础等低矮、尺寸较小的建筑物和零星分散小型建筑物的混凝土。
图2-2-11电铲改装电吊
㈣管道垂直运输的特点和适用围
真空溜管、BOX溜管是混凝土入仓的一种新型输送工具，以投资少、运行简便、输送效率高等特点，得到越来越多的广泛应用。
采用管道垂直运输可以弥补缆机、塔机等设备无法直接吊罐入仓的部位进行施工。
⑴真空溜管
真空溜管槽身采用柔性耐磨橡胶带。
通过橡胶带起着裹夹混凝土及在槽形成负压的双重作用，增大橡胶带与槽混凝土的接触面积，从而减缓混凝土下落速度，达到改善混凝土和易性的目的有效地解决了高落差混凝土骨料分离的难题，见图2-2-12。
真空溜管具有投资少、运行简便、输送效率高等特点。
真空溜槽适用于各类碾压混凝土坝溜管倾角在40~55°围边坡施工建设中的碾压混凝土垂直运输入仓，输送高度满足100m级的垂直运输，一般溜管倾角取45°效果好。
思林电站消力池混凝土浇筑采用100m级真空溜管垂直运输取得良好效果，该条供料线单班（12小时）实际输送强度达2000m3。
图2-2-12真空溜管截面图
⑵My-box
My-box设备上部为一小型授料斗，下接钢溜管，钢溜管每延伸12~15m就安装一个My-box对混凝土进行二次拌和，以保证混凝土入仓后不发生骨料分离，见图2-2-13。
由MY—BOX溜管将砼料供给泵机或滑槽等直接入仓，代替了高架门机（或吊车）配卧罐入仓，并且避免了在浇筑砼时长时间占用高架门机，直接的经济效益是节省了高架门机（吊车）的浇筑台班费。
非常适合大高度、小结构特别是竖井、门槽二期混凝土及高陡边坡等部位的施工，既解决了洞井施工干扰、负扬程人仓手段的矛盾，又保证了砼的浇筑质量，提高了浇筑强度，缩短了施工工期．与常规的吊罐或泵送砼的运输式相比，不需配备起吊设备或砼泵车，同时减少了施工操作人员，降低了劳动强度，节约了成本。
BOX溜管技术在三峡水电站、拉西瓦水电站等工程中均得到成功应用。
2.3混合运输
㈠特点
⑴混凝土从拌合楼直接输送入仓，加快了入仓速度。
⑵设备轻巧简单，对地形适应性好，占地面积小。
图2-2-13MY—BOX溜管示意图
⑶能连续生产，运行成本低，效率高。
⑷混凝土运输距离不宜过大。
胶带机系统宜在1000m以，混凝土泵机水平运输距离宜在800m以。
㈡设备类型和适用围
几种胶带式混凝土混合运输设备的技术参数见表
表2-2-5
设备名称
胶带输送机
仓面布料机
胎带机
塔带机
型号特征
深槽高速
液压活动支架
CC200˜24
R0TECTC˜2400
输送能力（m3/h）
240˜350
350
270
120˜780
布料半径（m）
20
22.6˜61
100
带宽（mm）
650˜800
609.6
760
带速（m/s）
3.4
4.81
3.15˜4
最大仰角
30°
15°
30°
30°
最大俯角
15°
15°
30°
自重（t）
4.73
100.7
780（10节塔柱）
混凝土坍落度（cm）
0˜10
不限
不限
混凝土级配
2˜4
4
2˜4
最大塔高（m）
130
起重量（t）
60
⑴深槽高速混凝土胶带输送机。
其主要特征是大槽角、深断面和高带速，以及为适应混凝土运输采取的一系列特殊措施。
适合混凝土工程量集中，混凝土运输强度高的大体积混凝土施工。
⑵仓面布料机。
三峡工程使用的仓面布料机，采用钢管立柱，插入已浇混凝土的预留。
带式输送机能以立柱作支撑360°旋转下料，多节皮带桁架可作仰府、伸缩运动。
⑶车载液压伸缩节胶带机（亦称胎带机）。
可用来浇筑建筑高度不大的导墙、护坦、闸室底板和厂房基础等部位。
小浪底工程使用的CC200-24型胎带机见下图。
⑷塔带机。
塔待机是塔式起重机和带式输送机的结合，具有在大围进行混凝土布料的功能，适合在混凝土工程量集中的高坝中使用。
三峡工程中使用的ROTECTC-2400型塔带机，由塔身、起吊臂和皮带机三部分组成。
见图2-2-14。
图2-2-14塔带机
⑸混凝土泵。
混凝土泵的类型有拖移式混凝土泵和自行式混凝土泵车。
混凝土泵适用于断面小、钢筋密集的薄壁结构，或用于如导流底封堵等其他设备不易达到的部位浇筑混凝土。
但泵送混凝土中水泥用量较大，因而成本较高。
2.4其他混凝土运输设备
㈠负压溜槽
⑴基本结构：
负压溜槽由料斗、垂直加速段、槽身和出口弯头组成，如下图所示。
⑵特点及适用围：
①结构简单、安装便、运行维护费用低、成本低廉。
②和胶带机联合运输混凝土，可简化施工布置和施工程序，节省工程投资。
③混凝土运输效率高。
④负压溜槽安装时，各段要有良好的密封，在浇筑过程中，料斗的混凝土不宜卸空。
⑤负压溜槽适合在道路修筑困难、施工布置不便及混凝土运输高差较大的高山峡谷地形中筑坝时应用。
㈡升高塔及爬升机
混凝土运输设备还包括升高塔和爬升机。
升高塔是一种简易的混凝土提升设备，在缺乏大型起重机、混凝土量较小的建筑物施工中使用。
升高塔附着于坝面上，随坝体升高而接高，采用升高塔提升混凝土，须在仓面采用手推车、滑槽和仓面布料机进行布料。
爬升机和升高塔结构相似，日本某公司生产的一种爬升机，可提升20t自卸车进仓，其混凝土运输能力为300~700m³/h。
㈢电气环形高架轨道运输车
巴西伊泰普水电站的混凝土水平运输，左、右岸各采用了一套单轨电气环行轨道运输车系统，该系统由循环的高架轨道、自行式悬挂料斗和电动转运车组成。
环行高架轨道由间距24m的钢支架支撑轨道梁，自行式悬挂料斗车距地面9m高，电机驱动无人驾驶，由中央控制室集中控制。
高架环行轨道上有悬挂料罐车20~30台，悬挂料斗车在拌和楼装满料后，滑行到各装料地点，由停在高架轨道下面、另一条轨道上行驶的转运车接料，然后运到缆机的吊罐中。
伊泰普高架轨道运输车系统技术性能见下表2-2-6。
高架电气轨道运输车系统架空运输，能避免场运输的干扰，运输强度大。
虽仅见于伊泰普水电站工程，但也用于施工场地狭窄、浇筑强度高的情况。
伊泰普高架轨道运输车系统技术性能（括号为右岸系统）
表2-2-6
㈣渠道衬砌机。
渠道衬砌机用于长距离、大断面渠道的衬砌施工，可对混凝土衬砌送料、摊铺、提浆、振实、整平。
渠道衬砌机的工况基本类似相同，一种渠道衬砌机，机架是沿渠道轴向分成导向段、进料段、成型段的三段两箱结构，三段之间由上下至少四根连接杠固连，导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架，每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体，各封板上部搁置在渠道两岸上，各封板下部与渠道横截面形状相似；导向段底部的导向底板前部上翘，后部贴近渠底；成型段底部的成型底板前部上翘，后部距渠底相差衬砌层的距离，进料段设于上述两箱体之间，由导向段后封板、成型段前封板和两侧板组成料斗。
本实用新型结构简单实用，操作便，耗能较少，工作效率高，不需经常维修，具有连续作业、一机多用、工人劳动强度低的优点，适用于各种渠道混凝土衬砌工程。
衬砌机混凝土布料都是由混凝土运输车通过上料皮带传输至运输皮带，运输皮带通过下料斗在桁架上行走将混凝土摊铺至渠坡坡面，混凝土入仓塌落度控制在5~6cm，单趟铺料时间为2分40秒，下料小车行走速度控制在3.5m/min。
在摊铺砼的过程中用挡板将砼刮平并由后面的3台振捣棒进行初步振捣，振捣时间为20秒，在砼布料时随时检查砼摊铺厚度，摊铺厚度必须比设计厚度厚3~4cm，有利于复振，在局部摊铺不均匀的部位人工铺料找平。
从下至上用安装在衬砌机上的高频平板振捣器或振动棒进行振捣，平板振捣器安装高差为2㎝，上高下低，上部振捣器振捣后的砼高度要比下部振捣器面板高2cm，利用砼与振捣器的高差进行挤压振捣，从而提高砼的密实度，单趟碾压振捣时间为2分30秒~2分，（坡长为14.53m），振捣设备行走速度控制在5.8m/min，根据坡面长度在适当增加振捣时间。
振动小车从坡顶行驶至坡脚时，及时调整衬砌机高度，向下行走时不进行振捣，振捣工序重复2~3遍，振捣完成后将衬砌机行驶至下一段进行铺料、振捣循环作业。
三、混凝土运输时的注意事项
1 混凝土宜采用壁平整光滑、不吸水、不渗漏的运输设备进行运输。
当长距离运输混凝土时，宜采用搅拌车运输；近距离运输混凝土时，宜采用混凝土泵、混凝土料斗或皮带运输。
在装运混凝土前，应认真检查运输设备是否存留有积水，或壁粘附的混凝土是否清除干净。
每天工作后或浇筑中断30min及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。
2 混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。
运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的塌落度。
当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
3 采用机动车运输混凝土时，运输道路、车道板或行车轨道等设备应平顺、牢固。
4 用手推车运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜大于15%。
用机动车运输混凝土时，混凝土的装载厚度不应小于40cm。
用轻轨斗车运输混凝土时，轻轨应铺设平整，以免混凝土拌和物因斗车振动而发生离析。
5 用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）出口到承接面间的高度不得大于2m。
吊斗（罐）底部的卸料活门应开启便，并不得漏浆。
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