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企业安全设施一览表19页
1）预防事故设施
（1）检测、报警设施
F表3.6.1-1压力、温度、液位、流量、组份等报警设施清单
序号
压力、温度、液位、流量、组份等报警设施清单
备注
1
造气车间
1）
吹风气锅炉液位报警：
<-50mm时发出报警信号
2）
吹风气过热蒸汽压力报警：
>3.75MPa发出报警信号
3）
吹风气过热蒸汽温度报警：
>445℃发出报警信号
4）
煤气炉油压系统压力报警：
>5.0MPa、<3.5MPa发出报警信号
5）
现场CO含量报警：
>30ppm
6）
煤炉汽包液位报警：
<1/3发出报警信号
7）
煤炉低压蒸汽系统压力报警：
>0.1MPa发出报警信号
2
脱硫工段
1）
静电除尘塔
1.静电除尘塔及静电除焦塔瓷瓶温度≤75℃，分别发出报警信号。
2.半水煤气中O2%≥0.5%静电除尘塔发出报警信号，O2%≥0.6%时静电除尘塔连锁跳，同时人工手动停静电除焦塔。
开车：
高压保护起控，指示灯亮，延迟约10秒跳闸自动关机；欠压保护起控，指示灯亮，延迟约20秒跳闸，自动关机；过氧保护，O2≥0.6%指示灯亮，报警，自动关机，故障消除后可再行开机。
2）
煤气罗茨风机
相关报警
①轴承温度＞80℃发出报警信号。
②润滑油温度≥65℃。
③665气柜高于8000m3报警。
④665气柜低于3000m3报警。
④罗茨风机出口压力＞50kPa报警
3
合成车间
1）
6M50压缩机
压力控制点
a.Ⅰ级进气压力≥0.028MPa（表压）报警；≤0.02MPa和≥0.030（表压）停机；
b.Ⅲ级排气压力≥2.2MPa（表压）报警；
c.Ⅵ级排气压力≥32.0MPa（表压）报警；
d.冷却水压力≤0.25MPa（表压）报警；≤0.15MPa（表压）停机；
e.循环油压力≤0.25MPa（表压）报警，≤0.15MPa（表压）停机；
f.循环油过滤压差≤0.1MPa（表压）报警。
温度控制点
a.主轴承温度高于60℃时报警；65℃停机；
b.稀油站冷却后油温高于45℃时报警；
c.主电机轴承温度过高报警，报警值由电机厂提供；
d.Ⅰ级排温高于160℃，Ⅱ级排温高于160℃，Ⅲ级排温高于160℃，Ⅳ级排温高于160℃，Ⅵ级排温高于160℃报警。
2）
2D12—8醇烃化循环机安全联锁装置：
报警：
进气压力高、进气压力低、循环油压低、冷却水压低、电控柜风压低、电机温度高。
停车：
进气压力≥13.5MPa排气压力≥15.0MPa
循环油压≤0.15MPa电机定子温度≥65℃
3）
氨循环机安全联锁装置：
循环机油泵启动前，不允许主电机启动
循环油压≤0.25MPa（表压）报警
循环油过滤压差≤0.04MPa跳车，<0.20MPa跳车
4
空分车间
1）
空压机出口压力：
正常0.52MPa，≥0.57MPa自动放空
2）
空气出空冷塔压力：
0.52MPa，报警，≤0.35MPa联锁
3）
再生气出加热器温度：
高报175℃；低报160℃
4）
出分子筛空气CO2含量分析：
1PPm，报警≥2PPm
5）
液氧分析：
乙炔≤0.01PPm，报警≥0.1PPm，停车≥1PPm
6）
氩馏分气纯度分析：
8～12%Ar，≤5ppmN2
7）
空压机供油压力：
0.15MPa，≤0.075MPa报警
8）
冷却水量：
≤400m3/h报警
9）
空气出空冷塔温度：
报警＞12
10）
空冷塔液位：
报警＞1400mm，报警＜1200mm
11）
水冷塔液位：
报警＞1500mm，报警＜800mm
12）
膨胀机油压：
报警＜0.35MPa
13）
膨胀机油温：
报警＜20℃
14）
下塔液位：
报警＞800mm，报警＜500mm
15）
主冷液位：
报警＞3000mm，报警＜2200mm
16）
粗氩塔液位：
报警＞4000mm，报警＜1000mm
17）
精氩塔冷凝器液位：
报警＞2100mm，报警＜900mm
F表3.6.1-2可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施清单
序号
可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施清单
规格
型号
安装位置
备注
1
造气车间
1）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第一组东楼梯口
2）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第一组西楼梯口
3）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第二组东楼梯口
4）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第二组西楼梯口
5）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第三组东楼梯口
6）
点型可燃气体探测仪
CF-1030
第三组西楼梯口
7）
点燃可燃气体探测仪
CF-1030
第四组东楼梯口
8）
点燃可燃气体探测仪
CF-1030
第四组西楼梯口
9）
固定式气体检测报警仪
GT-1020
第一组炉中间南面墙
10）
固定式气体检测报警仪
GT-1020
第二组炉中间南面墙
11）
固定式气体检测报警仪
GT-1020
第三组炉中间南面墙
12）
固定式气体检测报警仪
GT-1020
第四组炉中间南面墙
2
脱硫工段
1）
CO有毒气体探测仪
ESD100
罗茨风机一侧（湿式静电除尘器框架下）
2）
点型可燃气体探测器（氢气浓度）
ES2000T
罗茨风机一侧（湿式静电除尘器框架下）
3）
CO有毒气体探测仪
ESD100
变脱泵处
4）
CO有毒气体探测仪
ESD100
两精脱塔之间
5）
点型可燃气体探测器（氢气浓度）
ES2000T
变脱泵处
6）
点型可燃气体探测器（氢气浓度）
ES2000T
两精脱塔之间
3
压缩工段
1）
测CO仪器
新压缩机楼下各机一段缓冲器
5
2）
测H2S仪器
新压缩3#机楼上
1
3）
测CO仪器
新压缩机楼下各机一段缓冲器
5
F表3.6.1-3用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器
序号
用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器
检验检测内容
安装位置
备注
1
造气车间
煤气中氧含量在线检测
O2
1#~6#洗涤塔出口
2
合成车间
1）
五段气气体分析
COCO2
五段气气体管道
2）
A塔醇分气体分析
COCO2
A塔醇分气体出口管道
3）
B塔醇分气体分析
COCO2
B塔醇分气体出口管道
4）
C塔烃分气体分析
COCO2
C塔烃分气体出口管道
5）
醇洗塔气体分析
COCO2
醇洗塔气体出口管道
6）
六段气气体分析
COCO2
六段气气体管道
7）
循环气气体分析
H2CH4
油分出口气体管道
3
动力车间制氧岗位
1）
净化后空气中CO2含量
SIEMENSU6
分析室
2）
产品氧
T2000-CY
分析室
3）
微量氧
TA2000-DH
分析室
4）
常量氧
TA2000-CJ
分析室
5）
氩中氮
MODELD
分析室
6）
氧中氩
TA2000-RQD
分析室
7）
氩纯度
GPR-1900
分析室
（2）设备安全防护设施
F表3.6.1-4设备安全防护设施
序号
防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施
安装位置
备注
1
脱硫工段
1）
避雷针
655气柜、665气柜、电除尘、脱硫塔
2）
防护罩
脱硫泵、再生泵、罗茨风机联轴器等
2
合成车间
1）
6M50压缩机（5台）防护罩
电机与压缩机连接处
2）
醇循环机（3台）防护罩
电机与压缩机连接处
3）
醇循环机油泵（3台）防护罩
电机与油泵连接处
4）
氨循环机（4台）防护罩
电机与压缩机连接处
5）
氨循环机油泵（4台）防护罩
电机与油泵连接处
6）
6M50压缩机（5台）静电接地
各设备本体
各段分离器、水冷器、缓冲器、集油器、水封、设备本体、电机外壳
7）
醇循环机（3台）静电接地
循环机本体、电机外壳
8）
氨循环机（4台）静电接地
循环机本体、电机外壳
3
动力车间制氧岗位
冷箱避雷装置
冷箱
（3）防爆设施
F表3.6.1-5防爆设施
序号
各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具
规格
型号
安装位置
备注
造气
防爆板
燃烧炉上、下人孔
防爆板
空气、灰斗、下吹管线
1
脱硫工段
1）
防爆板
DN500
静电除尘塔
每塔3块共9块
2）
防爆板
DN400
静电除焦塔
每塔2块共6块
2
动力车间制氧岗位
厂房照明为防爆照明
所有厂房及冷箱每层
F表3.6.1-6防爆电气一览表
序号
名称
型号
防爆级别
组别
防爆合格证号
所在设备
名称
作业场所
生产厂家
1
新造气
1）
操作柱
LCZ系列
ExedⅡCT4
CE053590
炉排机
厂房二楼
浙江祥华
2）
照明配电箱
BXM56
ExedⅡCT4
CE041425
厂房照明开关
二楼控制室旁
浙江祥华
3）
动力检修箱
BXX—2
ExedⅡCT4
CE051286
检修电源箱
一~三楼
浙江祥华
4）
断路器
BDZ52
ExdeⅡBT6
CE021214
电葫芦开关
二楼
浙江祥华
5）
镇流器
BA2系列
ExeⅡT3
CNEx08.1703
厂房照明
全厂房
浙江祥华
6）
灯具
FGL系列
ExeⅡT3
CE042694
厂房照明
全厂房
浙江祥华
7）
灯具
B3C系列
ExeⅡBT4
CE031062
厂房照明
全厂房
浙江祥华
8）
日光灯具
BYS系列
ExedⅡCT4
CE8060427
厂房照明
厂房楼梯
浙江祥华
2
新净化
1）
电动机
YB2系列
ExdⅡBT4
CJEx07.162
真空泵
净化区
佳木斯
2）
高压电动机
YAKK4003-4
ExeⅡT3
CJEx07.420
真空泵
净化区
佳木斯
3）
操作柱
CBZ8030
ExedⅡCT6
CE081616
电机控制开关
生产区
浙江祥华
4）
操作柱
LBZ系列
ExdeⅡBT4
CE053590
电机控制开关
生产区
浙江祥华
3
新合成
1）
电动机
YB2系列
ExdⅡBT4
CNEx02.877
油泵
一、二楼
浙江防爆
2）
断路器
BDZ52—6/3
ExdeⅡBT4
CE021284
电源开关
一楼
浙江祥华
3）
动力检修箱
BXX—2/30XXZG
ExdeⅡBT4
CE051286
检修开关
一楼
浙江祥华
4）
照明配电箱
BXM56—B/C
ExdeⅡBT4
CE041425
照明开关
二楼
浙江祥华
5）
接线柱
BJX—1
ExdⅡBT6
CE042090
一楼
浙江祥华
6）
日光灯
BAY51—D
ExdⅡBT4
4971092
照明
厂房照明
浙江祥华
7）
灯具
CCD系列
ExdⅡCT4
CE042586
照明
厂房照明
浙江祥华
8）
镇流器
BAZ系列
ExdⅡCT4
CE053682
照明
厂房照明
浙江祥华
4
醇烃化
1）
电动机
YB2系列
ExdⅡBT4
CNEx02.0686
氨氢回收机
控制室旁
浙江防爆
2）
照明配电箱
BXM56—B/C
ExdeⅡBT4
CE041425
照明开关
循环机厂房
浙江祥华
3）
断路器
BDZ52系列
ExdeⅡBT4
CE021284
电葫芦开关
循环机厂房
浙江祥华
4）
电磁起动器
BQC53系列
ExdeⅡBT4
CE001162
立式泵开关
合成塔区一楼
飞策防爆电气
5）
操作柱
LBZ系列
ExdeⅡBT4
CE053590
回收机开关
合成塔区一楼
浙江祥华
6）
灯具
BAD153
ExeⅡT2
CE031229
照明
厂区照明
浙江祥华
7）
镇流器
BaL
ExdⅡBT4
CNEx06.0260
照明
厂区照明
浙江祥华
5
尿素
1）
电动机
YB2系列
ExdⅡAT3
CNEx02.275
尿液泵等
生产区
南阳防爆
2）
照明配电箱
BX—04
ExdeⅡBT6
8011234
照明开关
生产区
新黎明
3）
灯具
BAD系列
ExeⅡT2
CE031229
照明
生产区
浙江祥华
4）
镇流器
BA2系列
ExeⅡT3
CNEx08.1703
照明
生产区
浙江祥华
5）
断路器
BDZ系列
ExdeⅡBT4
CE021284
照明
生产区
浙江祥华
6）
控制箱
XBK
ExdⅡCT6
CE031171
检修开关
生产区
新黎明
（4）作业场所防护设施
F表3.6.1-7作业场所防护设施
序号
作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施
安装位置
备注
1
防辐射
Co-60和Cs-137放射源防护装置
尿素车间
2
防静电
易燃易爆设备、管道防静电接地，电子设备防静电接地，防静电地板
各生产车间，控制室
3
防噪音
1）
隔音墙
净化车间罗茨风机
2）
隔音室
合成车间压缩机厂房6M50压缩机操作室、尿素车间CO2压缩机室
3）
真空泵ⅡP0201A～C排气汇管出口设消声器
变换气脱碳
4
通风（除尘、排毒）设施
排风扇或轴流风机
封闭厂房、仓库，控制室，配电室
5
防护栏（网）、防滑设施
各厂房平台、每层作业平台、扶梯
6
防灼烫
锅炉、高温设备本体及管道
（5）安全警示标志
F表3.6.1-8安全警示标志
序号
各种指示、警示作业安全
和逃生避难及风向等警示标志
安装位置
备注
1
脱硫工段
1）
禁止烟火
665气柜
2）
当心有毒禁止烟火禁止放易燃物
脱硫现场
3）
风向警示标志
微涡流澄清器
2
合成车间新压缩工段
1）
禁止烟火、注意安全、必带安全帽、禁止穿化纤衣服、禁止穿戴钉鞋
5#机吊装孔
2）
火警号码、注意安全、禁止烟火、必带安全帽
二楼5#机墙上
3）
当心滑跌
2#-3#机楼梯口
4）
禁止烟火、注意安全、必带安全帽
2#-3#机操作室对面墙
5）
当心中毒、禁止烟火、必带安全帽、注意安全、火警电话、禁穿化纤服、禁止穿戴钉鞋
2#机二楼墙上
3
合成车间新合成工段
1）
禁止烟火、注意安全、必须带安全帽
新醇烃界区
2）
火警号码、当心中毒
DN2000氨塔
4
合成车间液氨库区
1）
禁止烟火
库区内
2）
仓库重地、闲人免进
库区四角
3）
当心中毒
库区门口
4）
注意安全
库区门口
5
动力车间制氧岗位
1）
禁火、禁烟
操作室楼下
2）
禁火、禁烟、配戴安全帽
空压机室
2）控制事故设施
（6）泄压和止逆设施
F表3.6.1-9用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施
序号
用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施
备注
1
造气工段
煤气炉放空气设水封（每炉各一个），水封上设放空管
2
脱硫工段
1）
除尘塔T10301至静电除尘塔T10302A～C前半水煤气管道放空管
DN200
2）
洗气塔T10101B至煤气总管出口管线上设放空管（管前设阀门）
3）
除尘器F10102E经工艺管线水封至联合废锅；水封至联合废锅间设活塞机构单作用角阀、正常开启8字盲板
3
净化车间
1）
泡沫贮槽V10306设备放空管
2）
循环槽V10304设备放空管
DN150
3）
除尘塔T10301至静电除尘器T10302A管线上设DN200放空管
4）
静电除尘塔、静电除焦塔端头放空
5）
罗茨风机进出口总管端头放空
6）
静电除焦塔进出口总管端头放空
7）
665气柜中央放空
8）
压缩一进端头放空
4
变换气脱碳
1）
软水槽V1603设放空口
5
动力车间制氧岗位
1）
V291精馏塔下塔超压保护
DN100
2）
V293液氧蒸发器超压保护
DN40
3）
V4精馏塔上塔超压保护
DN20
4）
V793粗氩塔液空侧超压保护
DN150
5）
V791精氩塔冷凝器液氮侧超压保护
DN25
6
合成车间
1）
6M50压缩机三出放空
PN2.5DN100，5个
2）
6M50压缩机五出放空
5个
3）
6M50压缩机六出放空
5个
4）
六段气放空
PN32DN50
5）
塔前放空
PN32DN32
6）
塔后放空
PN32DN50
7）
锅炉蒸汽放空
PN2.5DN65
8）
氨循环机放空
PN32DN32，4个
9）
气氨放空
PN11.6DN100，2个
10）
液氨放空
PN2.5DN80
11）
水冷器放空
PN1.6DN50，2个
12）
五段气放空
13）
水冷器放空
PN1.6DN50，3个
14）
塔后放空
PN16DN32，2个
15）
烃化氨冷器气氨放空
PN1.6DN100
16）
醇洗后放空
PN1.6DN32
17）
循环机放空
PN16DN40，3个
18）
粗醇槽放空
PN1.6DN32
19）
烃水槽放空
PN1.6DN32
（7）紧急处理设施
含紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。
F表3.6.1-12造气车间紧急处理设施
序号
紧急处理设施
说明
1）
大分布器与小分布器连锁
连锁动作后三道加煤插板阀至少有一道处在关闭状态。
2）
下行阀与一次风连锁
连锁动作后下吹时煤气进不到空气管道，一次风避免走短路与煤气接触。
3）
富氧每个灰斗园门与相对应的翻板阀连锁
下灰时，圆盘阀关闭。
F表3.6.1-13净化车间紧急处理设施
序号
紧急处理设施
说明
1）
DCS控制系统事故情况下紧急停车
2）
消泡剂
喷射再生槽
3）
罗茨风机与气柜高度联锁
气柜高度低于3000m3或高于8000m3报警；当气柜高度≦1800m3时风机跳车
4）
罗茨风机进口压力和风机的联锁
风机进口压力低于150mm水柱报警；风机进口压力低于100mm水柱风机跳车。
5）
罗茨风机和合成压缩机间相互联锁
风机全部跳车则压缩机全部跳车；压缩机全部跳车则风机全部跳车。
6）
半水煤气氧含量与电除尘间联锁
煤气中氧含量高于0.5%报警；高于0.8%电除尘跳车。
7）
与压缩三段出口压力高位联锁
压缩机三段出口压力高于2.1MPa报警；高于2.3MPa压缩机全部跳车。
8）
与压缩四段进口压力低位联锁
压缩机四段进口压力低于1.5MPa报警；低于1.2MPa压缩机全部报警。
（暂未投用）
9）
空压机和脱碳净化气出口流量的联锁
脱碳净化气流量低于30000m3/h报警；低于20000m3/h空压机全部跳车。
（暂未投用）
10）
脱碳水环真空泵联锁
00#真空泵缺组时、抽空阀KV-110全部关闭；200#真空泵缺组时、抽空阀KV-209全部关闭。
（暂未投用）
11）
电除尘绝缘箱温度联锁
温度低于70℃报警；低于60℃电除尘跳车。
12）
空压机和压缩机（或和风机）的联锁
压缩机（或风机）全部跳车则空压机全部跳车。
F表3.6.1-14氨合成车间紧急处理设施
序号
紧急处理设施
说明
1
紧急备用电源
1）
6M50压缩机
操作室外，5个
2）
新合成
操作室，2个
2
压缩工段新6M50压缩机
1）
循环油压
稀油站启动，冷却后循环油压达0.25MPa（表压）报警，且4分钟后主电机才能启动；
稀油站两台油泵工作时，冷却后循环油压低于0.15MPa（表压）时，主电机自动停机，但稀油站4分钟后才能停止供油；
≤0.25MPa报警≤0.15MPa停机
≤0.3MPa启动辅助油泵
≥0.45MPa停止辅助油泵
2）
油过滤器压差
≥0.05MPa报警
3）
冷却水压力
≤0.25MPa报警≤0.15MPa跳车
4）
一级进气压力
≥0.028MPa、≤0.015MPa报警
≤0.001MPa跳车
5）
三级排气压力
≥2.2MPa报警
6）
六级排气压力
≥32.0MPa报警
7）
净化总管压力
“38”≥2.3MPa报警
“84”≤1.2MPa报警
8）
主轴瓦温度
≥60℃报警≥65℃停机
9）
主电机轴承温度
≥60℃报警≥65℃停机
10）
电机定子温度
≥85℃报警≥100℃停机
11）
盘车器油压联锁
油压大于零时主机才允许启动
12）
其它
a盘车电机工作时主电机不能启动；压缩机运转过程中注油器电机停止运转时主机停止
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