化工工人识图.docx

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化工工人识图

化工工人识图

目录

1制图基础

1.1机械制图的基本规定

1.1.1图幅及格式

1.1.2比例

1.1.3字体

1.1.4图线

1.1.5尺寸标注

1.2正投影原理

1.2.1投影法的概念

1.2.2正投影的基本特性

1.3三视图及点、线、面的投影

1.3.1视图的概念

1.3.2三视图的形成

1.3.3点的投影

1.3.4直线的投影

1.3.5平面的投影

1.4基本几何体的投影

1.4.1平面立体的投影

1.4.2曲面立体的投影

1.5组合体的投影

1.5.1组合体的组合形式

1.5.2组合体相邻表面之间的连接关系

1.5.3分析组合体的方法

1.5.4识组合体图的基本步骤

2管路图的基本知识

2.1常见管配件的投影

2.1.1短管的投影

2.1.2大小头的投影

2.1.3平焊法兰的投影图

2.1.4管子、法兰的投影图

2.1.5弯头的投影图

2.1.6等径三通的投影图

2.1.7异径三通的投影图

2.2常用管道的图示方法

2.2.1管道的表示法

2.2.2管道的投影积聚

2.2.3管道弯折的表示法

2.2.4管道交叉的表示法

2.2.5管道重叠的表示法

2.2.6管道连接的表示法

2.2.7管架的编号和管架的表示方法

2.2.8阀门及仪表控制元件的表示法

2.3管道图例及符号

2.3.1线型

2.3.2管路的规定代号

2.3.3管道图例

2.3.4设备图例

2.4管道施工图的表示

2.4.1管道施工图的内容

2.4.2管道施工图中布置管道的原则

2.4.3管道施工图表示法

2.5读管路施工图

2.5.1读管线投影图

2.5.2读管道支架图

3管路平面图和剖视图

3.1管路平面图

3.2管路剖视图

3.2.1剖视图的画法

3.2.2单管道剖视图

3.2.3管线间剖视图

3.2.4管道断面剖视图

3.2.5管道间的转折剖视图

3.2.6识读管路剖视图

4管道轴测图

4.1轴测图概念

4.1.1轴测图的作用

4.1.2轴测图的投影方法

4.1.3轴测投影的名词

4.1.4轴测投影的特征

4.1.5轴测图的种类

4.2正等测图

4.2.1正等轴测投影的概念

4.2.2画正等测图的方法

4.2.3基本几何体正等测图画法实例

4.2.4管道正等测图的画法

4.2.5各种管道正等测图画法实例

4.3斜等轴测图

4.3.1斜等轴测投影的概念

4.3.2画斜等测图的方法

4.3.3管道斜等轴测图画法步骤

4.3.4各种管道斜等测图画法

4.4偏置管轴测图画法

4.5识读管道轴测图的步骤方法

5零件图基础知识

5.1零件图概述

5.1.1零件与装配体的关系

5.1.2零件图的作用与内容

5.2零件图常用的表达方法

5.2.1基本视图和主视图

5.2.2辅助视图

5.2.3零件常用的简化画法和规定画法

5.2.4零件图的尺寸标注

5.3标准件和常用件

5.3.1螺纹及螺纹紧固件

5.3.2键和销

5.3.3齿轮

5.3.4弹簧

5.4零件图上的技术要求

5.4.1互换性和标准化、系列化、通用化

5.4.2表面粗糙度

5.4.3极限与配合

5.4.4形状与位置精度

5.4.5热处理和表面处理

5.5识零件图的方法步骤

5.5.1识零件图的目的要求

5.5.2识零件图的方法步骤

6工艺流程图

6.1物料流程图

6.1.1物料流程图的形式及内容

6.1.2物料流程图的绘制

6.1.3物料流程图的识读及注意事项

6.2带控制点工艺流程图

6.2.1带控制点工艺流程图的内容

6.2.2带控制点工艺流程图的特点及一般规定

6.3辅助管道系统流程图与蒸汽伴管系统图

6.3.1辅助管道系统流程图

6.3.2蒸汽伴管系统图

6.4工艺流程图的绘制方法与步骤

6.4.1一般规定

6.4.2工艺流程图的画法

6.5识读工艺流程图

7设备布置图

7.1设备布置图常用视图及配置

7.1.1设备布置平面图

7.1.2设备布置剖面图

7.2设备布置图的标注

7.2.1设备布置图的内容

7.2.2设备布置图的标注

7.2.3设备布置剖面图的标注

7.2.4图中附注

7.2.5例图

7.3首页图

7.3.1工艺及仪表流程图中所采用的图例、符号等

7.3.2装置的主项代号和编号

7.3.3自控（仪表）专业图例、符号、代号等

7.3.4其他事项

7.4设备安装样图和管口方位图

7.4.1设备安装样图

7.4.2管口方位图

7.5设备布置图的绘制方法与步骤

7.5.1厂房的整体布置和厂房的轮廓设计

7.5.2设备布置设计的原则

7.5.3设备布置设计方法与步骤

7.5.4设备布置图的绘制

7.6识读设备布置图

7.6.1设备布置平面图的识读

7.6.2设备布置剖面图的识读

8管道布置图

8.1管道及附件的常用画法

8.1.1管道与管件

8.1.2阀门

8.1.3仪表控制点

8.1.4管道支架

8.2管道布置平面图

8.3管道布置立面图

8.4管道布置轴测图

8.5管段图

8.6管架图及管件图

8.6.1管架图

8.6.2管件图

8.7管口方位图

8.8管道布置图的绘制

8.8.1确定表达方案

8.8.2确定比例、选择图幅、合理布局

8.8.3绘制视图

8.8.4标注图样

8.8.5绘制方向标、填写标题栏、完成全图

8.9读管道布置图

参考文献

化工工人识图100例

第1章识图基本知识

　1.1制图国家标准简介

　1.2正投影法和三视图

　1.3直线与平面的投影特性

第2章常见几何体的三视图识读

　2.1平面立体的三视图

　2.2曲面立体的三视图

　2.3切割体的三视图

　2.4相贯回转体的三视图

第3章组合体视图的识读

　3.1组合体的分析

　3.2组合体视图的识读方法

　3.3组合体的尺寸标注

第4章视图、剖视图和断面图等的识读

　4.1视图

　4.2剖视图

　4.3断面图

　4.4其他表达方法

　4.5剖视图中尺寸标注的特点

第5章标准件和常用件的识读

　5.1螺纹及螺纹紧固件

　5.2齿轮

　5.3键和销

　5.4滚动轴承

　5.5弹簧

第6章零件图的识读

　6.1零件图的内容

　6.2零件图的视图和尺寸

　6.3零件图上的工艺结构简介

　6.4零件图上的技术要求

　6.5识读零件图

第7章装配图的识读

　7.1装配图的内容

　7.2装配图的表达方法和尺寸

　7.3装配图中的零件序号和明细栏

　7.4装配结构的合理性

　7.5装配图的识读

第8章化工设备图的识读

　8.1识读化工设备图的基础知识

　8.2化工设备常用零部件图的识读

　8.3化工设备图视图的表达特点

　8.4设备管口图的识读

　8.5技术特性表的识读

　8.6化工设备图的识读

第9章化工工艺图的识读

　9.1工艺流程图

　9.2设备布置图

　9.3管道布置图

化工基础（第四版）

目录

绪论

一、化工过程及单元操作

二、本课程的地位和任务

三、单位制及单位换算

四、单元操作中的基本规律

第一章　流体输送

第一节　概述

第二节　流体静力学

一、流体的主要物理量

二、流体静力学基本方程式

第三节　流体动力学

一、基本概念

二、稳定流动的连续方程

三、伯努利方程式

第四节　流体阻力

一、流体的黏度

二、流体的流动形态与雷诺准数

三、流体阻力计算

第五节　流体输送管路布置

一、管子的类型

二、管件、阀以及管路的连接方式

三、管路布置及安装原则

第六节　流量的测量

一、孔板流量计

二、文氏里流量计

三、转子流量计

第二章　流体输送机械

第一节　概述

第二节　离心泵

一、离心泵工作原理

二、离心泵的主要部件

三、离心泵的主要性能和特性曲线

四、离心泵的安装高度

五、离心泵的分类和型号

六、离心泵的安装和操作

第三节　往复泵

一、往复泵的工作原理

二、往复泵的主要性能

三、往复泵的使用与维护

第四节　其他类型泵及各类泵的比较

一、计量泵

二、齿轮泵

三、螺杆泵

四、屏蔽泵

五、液下泵

六、旋涡泵

七、流体作用泵

八、各类泵的比较

第五节　往复式压缩机

一、往复式压缩机的结构和主要部件

二、往复式压缩机的主要性能

三、实际压缩循环

四、多级压缩

五、往复式压缩机的分类和型号

六、往复式压缩机的正常操作

第六节　离心式压缩机

一、离心式压缩机工作原理和结构

二、离心式压缩机的操作

第七节　各类风机简介

一、鼓风机

二、通风机

第八节　真空泵

一、往复式真空泵

二、液环式真空泵

三、旋片式真空泵

四、喷射式真空泵

第三章　非均相混合物的分离

第一节　概述

第二节　重力沉降

一、重力作用下的沉降速度

二、降尘室

三、沉降器

第三节　过滤

一、悬浮液的过滤

二、过滤机的构造与操作

第四节　离心分离

一、离心作用下的沉降速度

二、离心分离设备

第五节　其他气体净制过程及设备

一、惯性分离器

二、袋滤器

三、静电除尘器

四、文丘里除尘器

第六节　固体流态化

一、基本概念

二、流化床的不正常现象

三、流化床的操作范围

第七节　气力输送

第四章　传热

第一节　概述

第二节　传热的基本方式

一、热传导

二、对流

三、辐射

四、间壁式换热器中的传热过程

第三节　热传导

一、导热基本定律

二、多层平壁的导热

三、圆筒壁的导热

第四节　对流传热

一、对流传热方程式

二、给热系数的经验公式

第五节　辐射传热

一、辐射传热的基本概念

二、物体的辐射能力

三、两物体间的相互辐射

四、设备热损失的计算

第六节　传热计算

一、换热器的热负荷计算

二、载热体的用量及其终温的计算

三、平均传热温差的计算

四、传热系数的计算和讨论

五、传热面积计算

第七节　强化传热的途径与热绝缘方法

一、强化传热的途径

二、管路和设备的热绝缘方法

第八节　换热设备

一、换热器的分类

二、列管式换热器

三、其他换热器

第九节　加热方法和载热体

一、加热方法和加热剂

二、常用冷却剂

第十节　换热器的操作

一、投用前的检查试压

二、换热器的投用

三、换热器的停用

第五章　溶液的蒸发

第一节　概述

一、蒸发的特点

二、蒸发操作的分类

第二节　单效蒸发

一、单效蒸发流程

二、单效蒸发计算

第三节　多效蒸发与流程

一、概述

二、多效蒸发流程

第四节　蒸发设备简介

一、蒸发锅

二、蛇管式蒸发器

三、标准式蒸发器

四、悬筐式蒸发器

五、外加热式蒸发器

六、列文蒸发器

七、强制循环蒸发器

八、液膜蒸发器

九、除沫器与冷凝器

第五节　蒸发过程的分析

一、影响生产强度的因素

二、影响溶液沸点升高的因素

三、降低热能消耗的措施

第六章　结晶

第一节　概述

一、结晶过程

二、结晶产品的纯度

三、溶解度和溶液的过饱和度

四、晶核的形成与晶体的长大及影响因素

第二节　结晶方法

第三节　结晶设备

一、结晶设备的类型及特点

二、移除部分溶剂的结晶器

三、不移除溶剂的结晶器

四、结晶操作应注意的问题

第四节　结晶操作的物料和热量衡算

一、物料衡算

二、热量衡算

第七章　溶液的蒸馏

第一节　概述

一、蒸馏过程在化工中的应用

二、蒸馏的分类

三、蒸馏分离的特点

第二节　溶液汽液平衡关系

一、双组分理想溶液的汽液平衡关系

二、沸点?

组成图

三、汽液平衡相图

四、挥发度和相对挥发度

第三节　精馏原理

一、简单蒸馏原理和流程

二、精馏原理

三、精馏流程

第四节　精馏塔的物料衡算

一、全塔物料衡算

二、精馏段的物料衡算

三、提馏段的物料衡算

四、进料状况对操作线的影响

五、理论塔板数的计算

第五节　回流比

一、全回流

二、最小回流比

三、实际回流比的选择

第六节　连续精馏塔的热量衡算

一、全塔热量衡算

二、塔顶冷凝器冷却水消耗量的计算

第七节　特殊蒸馏

一、共沸蒸馏

二、萃取蒸馏

三、水蒸气蒸馏

第八节　精馏塔

一、精馏塔的分类和选择

二、泡罩塔

三、筛板塔

四、浮阀塔

五、喷射型塔

六、斜孔筛板塔

七、填料塔

第九节　精馏塔的操作

一、气、液相负荷对精馏操作的影响

二、精馏塔的操作控制

三、精馏塔的操作技术

第八章　吸收

第一节　概述

一、气体吸收的工业应用

二、气体吸收分类

三、吸收的传质特点

四、吸收剂的选择

第二节　吸收的物理基础

一、气相和液相组成的表示方法

二、气体在液体中的溶解度

三、汽液平衡关系

四、传质的基本方式

五、吸收机理——双膜理论

第三节　吸收速率方程式

一、吸收速率方程式

二、气体溶解度对吸收系数的影响

第四节　吸收过程的计算

一、全塔物料衡算与操作线方程

二、吸收剂消耗量的计算

三、填料吸收塔塔径的确定

四、填料层高度的确定

第五节　吸收设备

一、填料塔结构

二、填料的选择及类型

三、湍球塔

四、喷射式吸收器

第六节　吸收塔的操作

一、影响吸收操作的因素

二、吸收塔的操作技术

第七节　解吸

第八节　吸收流程

第九章　液?

液萃取

第一节　概述

第二节　液?

液萃取过程

一、三元物系的相平衡

二、液?

液萃取的基本原理

三、液?

液萃取操作流程

四、萃取剂的选择

五、萃取操作的影响因素

第三节　液?

液萃取设备

一、液?

液萃取设备的分类

二、混合?

沉降槽

三、重力流动萃取塔

四、输入机械能的萃取设备

五、离心萃取机

六、萃取设备的选择

第十章　干燥

第一节　概述

一、固体物料的去湿法

二、干燥过程的分类

三、干燥过程的实质和必要条件

第二节　湿空气的性质及湿度图

一、湿空气的性质

二、湿度图

三、物料中所含水分的性质

四、固体物料干燥机理

第三节　干燥器的物料衡算和热量衡算

一、物料含水量的表示方法

二、干燥后的物料量和水分蒸发量

三、空气消耗量

四、干燥器热量衡算

第四节　干燥速率

一、干燥速率

二、影响干燥速率的因素

第五节　干燥的操作方式

一、干燥的操作方式介绍

二、其他干燥方式

第六节　流态化干燥技术

一、概述

二、流化床结构

三、流态化干燥的应用

第七节　干燥器

一、干燥器应具备的条件和分类

二、干燥器的主要形式和特点

三、干燥器的选型

第十一章　冷冻

第一节　概述

一、冷冻方法

二、冷冻的分类

第二节　冷冻的基本原理

一、冷冻循环

二、冷冻系数

三、操作温度的选定

四、过冷操作

第三节　冷冻能力

一、单位质量冷冻剂的冷冻能力

二、单位体积冷冻剂的冷冻能力

三、冷冻能力的计算

四、标准冷冻能力

第四节　两级压缩冷冻循环

一、采用两级压缩的原因

二、两级压缩冷冻循环

三、复叠式冷冻循环

第五节　冷冻剂与载冷体

一、冷冻剂

二、载冷体

三、润滑油

第六节　压缩蒸气冷冻装置的主要设备

一、压缩机

二、冷凝器

三、蒸发器

四、膨胀阀

第十二章　新型传质分离方法简介

第一节　吸附

一、吸附的基本概念

二、吸附原理

第二节　膜分离

一、膜分离的基本概念

二、膜分离技术的应用

第三节　超临界流体萃取

一、超临界流体萃取的特点

二、超临界流体萃取基本原理

思考题与习题

附录

一、部分物理量的单位

二、单位换算表

三、水的物理性质

四、饱和水蒸气表（按压力排列）

五、某些气体的物理性质

六、管道内各种流体常用流速范围

七、常用金属管规格

八、常见固体的热导率

九、列管式换热器的传热系数

十、污垢热阻经验数据

化工操作岗位培训教程

作者：

童孟良 主编出版社：

化学工业出版社

目录

第一章　绪论

　第一节　化学工业在国民经济中的地位与作用

　第二节　化学工业的分类与特点

　　一、化学工业的分类

　　二、现代化学工业的特点

第二章　化工生产过程与生产工艺流程

　第一节　化工生产过程

　　一、化工生产过程

　　二、化工生产过程中常用指标

　第二节　化工生产工艺流程

　　一、工艺流程的组成

　　二、工艺流程图

　第三节　工艺流程的配置

　　一、工艺流程配置的一般原则

　　二、工艺流程配置的方法

　第四节　工艺流程的分析、评价与优化

　　一、技术的先进性、适用性和可靠性

　　二、经济合理性

　　三、工业生产的科学性

　　四、操作控制的安全性

　第五节　化工识图

　　一、化工设备图

　　二、化工工艺图

第三章　化学基础知识

　第一节　化学基本概念

　　一、物质

　　二、物质的变化和性质

　　三、物质的组成

　　四、相对原子质量、相对分子质量和摩尔

　第二节　化学反应

　　一、分子式

　　二、化学反应方程式

　　三、热化学方程式

　　四、化学平衡

　第三节　溶液

　　一、溶液的定义

　　二、饱和溶液和不饱和溶液

　　三、饱和蒸气压

　　四、溶解度

　　五、溶液浓度

　　六、溶液的pH值

　　七、常见溶液

　　八、晶体

　第四节　无机化学基础

　　一、无机化合物的分类

　　二、重要的无机化学反应

　　三、非金属元素及其重要化合物

　　四、重要的金属及其化合物

　第五节　有机化学基础

　　一、有机化合物概述

　　二、基本有机化学反应

　　三、有机高分子化合物

第四章　流体与化工管路

　第一节　流体基础知识

　　一、基本概念

　　二、流体静力学方程式

　　三、流体流动的阻力

　第二节　化工管路

　　一、管路的分类

　　二、管路的标准化

　　三、管路的组成

　　四、管路的连接方法

　　五、管路的安装与故障排除

　　六、管路吹洗和试压、试漏

　　七、管路的绝热、伴热和涂漆

第五章　化工生产中的热过程

　第一节　传热基础知识

　　一、基本定义

　　二、传热在化工生产中的应用

　　三、传热的基本方式

　　四、化工生产中的换热方法

　　五、载热体及其选择

　第二节　热传导

　　一、热传导基本规律

　　二、热导率

　第三节　对流传热与热辐射

　　一、对流传热的分类

　　二、影响对流传热膜系数的因素

　　三、提高对流传热膜系数的途径

　　四、强化传热的途径

　　五、热辐射

　第四节　冷冻

　　一、冷冻的基本原理

　　二、冷冻剂及载冷体

　　三、冷冻的主要设备

　第五节　热量衡算

第六章　化工单元操作

　第一节　非均相物系的分离

　　一、常见非均相物系分离的方法

　　二、非均相物系分离在化工生产中的应用

　　三、气?

固分离

　　四、液?

固分离

　第二节　蒸发

　　一、蒸发在化工生产中的应用

　　二、蒸发操作的特点

　　三、蒸发操作的分类

　　四、蒸发流程

　　五、蒸发器

　　六、蒸发器的节　能措施

　第三节　结晶

　　一、结晶在化工生产中的应用

　　二、结晶操作的特点与分类

　　三、结晶过程

　　四、结晶器的型式与结构

　　五、结晶器的选用

　第四节　干燥

　　一、干燥在化工生产中的应用

　　二、干燥操作的分类

　　三、影响干燥速率的因素及干燥器的选用

　　四、常用的工业干燥器

　　五、干燥操作的节　能

　第五节　吸收

　　一、工业生产中的吸收操作过程

　　二、吸收在化工生产中的应用

　　三、吸收操作的分类

　　四、吸收的传质机理与吸收剂的选择

　　五、吸收操作分析

　第六节　蒸馏

　　一、蒸馏在化工生产中的应用

　　二、蒸馏操作的分类

　　三、蒸馏方式

　　四、精馏操作的分析

　　五、精馏操作的节　能

　　六、其他蒸馏方式

　第七节　萃取

　　一、萃取在化工生产中的应用

　　二、萃取操作及其特点

　　三、萃取流程

　　四、萃取剂的选择

　　五、萃取塔的型式与结构

第七章　化工设备基础

　第一节　液体输送机械

　　一、离心泵

　　二、风机

　　三、鼓风机

　　四、压缩机

　第二节　换热器

　　一、换热器的类型、构造

　　二、换热器的选择

　　三、换热器的使用

　　四、换热器的维修

　　五、换热器的清洗

　　六、常用换热器常见故障与处理方法

　　七、常用的加热和冷却方法

　第三节　塔设备

　　一、填料塔

　　二、板式塔

　　三、塔设备常见机械故障及排除方法

　第四节　化学反应器

　　一、化学反应器及要求

　　二、化学反应器分类

　　三、典型化学反应器

　第五节　化工材料

　　一、材料的性能

　　二、化工常用材料

　第六节　设备的腐蚀与防护

　　一、金属的腐蚀

　　二、设备的防腐蚀

　第七节　设备的使用和管理

　　一、设备的使用

　　二、设备的维护保养

　　三、设备的润滑“五定”

　　四、设备计划检修

　　五、设备的日常管理和设备事故的处理

　　六、设备的综合管理

　　七、设备的更新

第八章　化工仪表及自动化

　第一节　化工自动化的主要内容

　　一、化工过程自动化

　　二、自动控制系统的组成

　　三、工艺管道及控制流程图

　第二节　检测仪表与传感器

　　一、测量过程与测量误差

　　二、仪表的主要性能指标

　　三、工业仪表的分类

　　四、检测仪表

　第三节　精馏塔的自动控制方案

　　一、工艺要求

　　二、精馏塔的干扰因素

　　三、精馏塔的控制方案

第九章　化工生产分析基础

　第一节　化工分析概述

　　一、分析方法分类

　　二、化验室常用仪器及使用

　　三、采样及其注意事项

　第二节　分析误差

　　一、测量误差的分类和产生的原因

　　二、准确度

　　三、精密度

　　四、提高分析结果准确度的方法

　第三节　酸碱滴定法

　　一、缓冲溶液

　　二、常用指示剂

　　三、指示剂的选择

　第四节　仪器分析

　　一、仪器分析的基本特点

　　二、仪器分析的分析方法应用概述

第十章　化工安全

　第一节　化工生产危险源和危险物质

　　一、重大危险源及范围

　　二、化学危险物质

　　三、化学危险物质的运输安全

　第二节　防火防爆技术

　　一、燃烧类型

　　二、爆炸的分类

　　三、点火源的控制

　　四、火灾爆炸危险物质的处理

　　五、消防安全

　第三节　工业防毒技术

　　一、工业毒物及其分类

　　二、工业毒物的毒性

　　三、工业毒物的危害

　　四、综合防毒措施

　第四节　压力容器安全技术

　　一、压力容器的分类

　　二、压力容器的安全附件

　　三、压力容器安全使用

　　四、气瓶的安全技术

　第五节　工业锅炉安全技术

　　一、锅炉安全附件

　　二、锅炉水质处理

　　三、锅炉运行的安全管理

　第六节　劳动保护技术常识

　　一、化学灼伤及其防护

　　二、噪声的危害与预防

　　三、辐射的危害与防护

第十一章　化工环境保护

　第一节　化学化工的发展与环境保护

　　一、人类与环境

　　二、化工与环境污染

　　三、化工污染的防治途径

　第二节　化工“三废”的污染与治理

　　一、化工“三废”的来源、分类和排放标准

　　二、“三废”的处理和利用

　　三、“三废”处理的前景

　第三节　清洁生产

　　一、