聚苯颗粒砂浆保温节能施工方案.docx

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聚苯颗粒砂浆保温节能施工方案

目录

一、工程概况……………………………………………………………1 

二、施工部署……………………………………………………………1

三、施工方法……………………………………………………………1

四、质量要求……………………………………………………………8

五、技术质量保证措施……………………………………………………9

六、成品保护措施…………………………………………………………9

七、安全措施……………………………………………………………10

八、环保措施……………………………………………………………11

外墙聚苯颗粒砂浆

保温节能施工方案

一、工程概况：

本工程为XXX，位于XXX，属框架结构，5层，建筑面积约为2982平方米，外墙面积约为2400平方米，外墙外保温做法采用12mm厚聚苯颗粒保温砂浆。

二、施工部署：

1）、施工条件

1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。

2、外墙脚手架和井架安装完毕并通过验收。

3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。

4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

5、FIRSTB.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。

施工完毕后应防止阳光直晒。

2）主要材料与施工工具：

1、保温专用胶粉：

保温专用胶粉是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。

其主要技术性能指标详见下表。

项目

实验方法

单位

技术指标

胶粉料干密度

kg/m3

≤750

初凝时间

h

≥4

终凝时间

h

≤12

拉伸粘结强度

标养28d，

MPa

≥0.6

浸水拉伸粘结强度

标养28d，浸水7d

MPa

≥0.4

胶粉料软化系数

≥0.7

2、聚苯板颗粒：

为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。

项目

单位

指标

表观密度

kg/m3

＞12.0

细度

mm

95%通过5mm筛

3、镀锌钢丝网：

镀锌钢丝网应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。

保温专用镀锌钢丝网表面经镀锌处理，具有耐锈蚀功能，其主要技术性能指标详见检验报告。

4、面层抗裂砂浆：

面层抗裂砂浆由抗裂专用胶和干混料混合搅拌组成，配以镀锌钢丝网形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂砂浆技术指标如下：

抗裂砂浆应满足以下性能要求：

项目

单位

指标

拉伸粘结强度（常温28d）

MPa

＞0.8

浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）

MPa

＞0.6

抗弯曲性

5%弯曲变形无裂纹

透水压力比

%

≥200

5、主要施工工具

（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子。

（2）电动搅拌机、角磨机。

（3）其他劳保及安全用具。

三、施工方法：

1、工艺流程（附表）

2、施工要点：

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。

基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

（2）墙面弹线：

施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。

此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

（3）外墙结构工程完毕，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。

（4）外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。

（5）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。

（6）作业环境温度与墙体表面温度大于5℃，风力小于5级，雨天不能施工。

（7）既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。

（8）吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

（9）配置保温浆料。

保温浆料配比为保温胶粉：

聚苯颗粒：

水=30：

2：

25，配置方法为：

将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。

保温浆料应在1h内用完，过期不得使用。

（10）抹聚苯颗粒保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度。

（11）保温层具有一定强度后（一般约5--7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。

（12）根据建筑物立面情况设分格缝。

分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于15m必须设分格缝。

（13）按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。

（14）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。

（15）抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。

（16）宽度超过5cm的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。

具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。

网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。

（17）铺设镀锌钢丝网，镀锌钢丝网按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度，将钢丝网沿水平方向或垂直方用锚固件和U形铁丝扣固定压平，使其紧贴颗粒保温砂浆层，再抹聚合物砂浆。

钢丝网搭接时横向不小于60mm,纵向不小于50mm。

（18）安装锚固件：

在贴好的发泡聚苯板上用冲击钻钻孔，锚固件进主体结构墙面25mm以上，外墙外保温锚固件的安装高度每300mm一个，水平每450mm一个。

但每一块发泡聚苯板不得少于一

个，用Φ8聚乙烯胀塞、长100mm镀锌木螺丝、Φ50mm塑料垫板，将聚苯板固定在墙体上。

木螺丝拧到与聚苯板面平齐。

（19）配置抗裂砂浆。

面层抗裂砂浆重量配合比：

面层抗裂砂浆专用胶：

专用干混料＝1：

4.0～4.5，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。

（20）抹面层抗裂砂浆层：

在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆，抹子搓平。

在底层聚合物砂浆干燥后，抹面层聚合物砂浆，以盖住镀锌钢丝网为准。

（21）局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。

（22）细部节点处理如下图：

外墙外保温构造示意图

结构沉降缝节点做法

外墙保温窗上、下口节点做法

门窗洞口抗裂砂浆面层网格布加强做法

外墙保温挑檐做法节点图

外墙外保温阳角做法节点图

外墙外保温阴角做法节点图

保温雨蓬、阳台、管道穿墙节点做法

外墙保温分格缝节点做法

四、质量要求

1、保证项目

（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。

（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2、基本项目

（1）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、伸缩缝顺直、清晰

（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管

道后面抹灰平整。

3、允许偏差项目

　　外墙保温体系允许偏差及检验方法单位：

mm

项次

项目

允许偏差

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

5

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20cm方尺和塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、拉通线检查

9

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

4、质量评定应执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》"一般抹灰工程"的规定和GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求验收。

5、涂料面层执行国家GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。

五、技术质量保证措施：

1、基础工作：

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范编写施工组织设计进行施工。

（2）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。

（3）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

2、物资检验规定：

（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

（2）所有进场物资如由项目部自行采购的，必须随材料进场向总公司提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

（2）工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）工序工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

4、质量保证资料管理规定：

（1）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程施工

质量验收统一标准》GB50300-2001进行质量检查、评定。

（2）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。

六、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

5、严格禁止重物撞击墙面。

七、安全措施

1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带，现场严禁吸烟。

2、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

3、外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

4、脚手架搭设前编制专项施工方案并进行审批；搭设时，严格按照施工方案进行搭设。

5、外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。

6、每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

7、安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。

进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

8、脚手架及防护做好后经验收合格方可使用。

9、通道口：

用钢管搭设宽2米、高4米、长8米的通道架子，顶面满铺5cm厚的白松木板，用铁丝绑扎牢固。

10、预留洞口：

边长在500mm以下时，楼板配筋不得切断，用木板覆盖洞口，并固定。

楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。

11、交叉作业的防护控制措施

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。

12、严格执行“三宝一口”使用制度。

按规定要求使用安全带和安全网。

用电设备必须安装质量好的漏电保护器。

现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

13、对从事以上特种工作的管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况必须进行合格审查，持证上岗。

14、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

15、、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度。

16、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。

经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

17、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。

手提机电设备要放在干燥处，并有防雨措施。

八、环保措施

1、严格控制噪声作业超标。

对强噪声设备，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

2、现场保持清洁，减少粉尘污染。

3、拆除脚手架时严格遵守环保方案。

附表：

施工工艺流程图：

材料准备

基层准备配制界面砂浆工具准备

界面处理

弹线

作灰饼、冲筋、作口抹聚苯颗粒保温砂浆层

5~7d检查平整度、垂直度划分格线、开分格槽铺设镀锌钢丝网、网格布抹底层抗裂砂浆抹面层抗裂砂浆找平养护面层瓷砖施工

验收