外挂架方案正式版本.docx
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外挂架方案正式版本
1.编制依据
序号
项目
编号
实施日期
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1999.5.1
2
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2002.9.1
3
建筑、结构施工图纸
建施1-32、结施1-23
2004.3.3
4
远洋山水西区一期7＃楼
施工组织总设计
2004.4
2.工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积（m2）
44579.28
2
建筑层数
地下层数
2
地上层数
26-27
3
建筑高度（m）
檐高
78.5
4
标准层高
2.8m
5
轴线尺寸
南北长：
67.95m东西长：
47.75m
6
结构形式
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
2.2施工概况
外挂架是一种三角架的分跨、不落地的工具式脚手架。
其高度为2200mm，外挂架防护高度为4m左右，悬挂在外墙穿墙拉杆上，依靠塔吊分层提升，可以用于结构工程外墙模板施工和外墙安全防护。
本工程从地上二层开始使用外挂架。
3.施工安排
3.1工程质量目标：
结构“长城杯”。
3.2工程工期安排：
地上结构：
2004.6.10-2004.10.31，计划结构施工进度：
6层/月。
3.3外挂架进场时间：
2004.6.20。
3.4外挂架使用部位：
二层—二十七层。
3.5外挂架组装：
分层分段组装。
3.6外挂架验收：
分层分段验收。
4.施工准备
4.1技术准备
1）熟悉图纸及钢筋、模板施工工艺。
2）专业工长对施工班组进行详细的技术、安全交底。
技术员对试验工做好墙体7.5Mpa同条件试块的试验交底。
4.2材料准备
序号
材料名称
数量
1
三角架
143榀
2
φ48钢管
7850m
3
卡扣
4960个
4
密目安全网
2400m2
5
大眼安全网
610m2
6
脚手板
900m2
7
φ28螺拴、螺母、垫片
145套
外挂架所用材料必须为安全检测合格产品，厂家需提供检验报告和出场合格证，三角架加工后必须经质检员、安全员、技术人员检查合格后方可使用。
4.3人员准备
组织机构图
所有施工人员必须经入场教育考核，且持证上岗。
5外挂架的施工方法
5.1外挂架构造
1）外挂架由三角架，大小横杆、立杆，安全防护拦杆，安全网，操作平台封板，穿墙拉杆，保险螺栓，吊钩等组成。
挂架高2.2m，间距1.8m，立杆间距1.0m，大横杆间距1.0m，外侧杆长6m，内侧杆长2m。
2）三角架，是由10#槽钢、φ48钢管焊接而成，架的一侧设有2个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用φ48×3.5钢管焊接，供现场安装时用十字扣件相互连接。
3）大小横杆、立杆、安全拦杆，均采用φ48×3.5钢管用十字扣件连接成整体。
4）外挂架由模板厂家加工，附着位置穿墙孔为外墙大钢模螺栓孔。
穿墙拉杆采用φ28圆钢制作，拉杆形状一端为L型，另一端有M27螺纹，配M27双螺母和120×10垫片。
5）吊钩使用φ16圆钢焊接成环，每组设两个。
6）安全网：
外挂架外侧设置密目安全网，底部设置大眼安全网。
7）两副外挂架之间的作业面空隙，采用50mm厚的木板做封板，做为操作人员通道及防止物体坠落。
每段提升外挂架交接处采用斜向双钢管拉接。
8）作业层满铺50mm厚脚手板，设200mm高挡脚板。
架子底部利用废旧多层板或木板铺设。
5.2搭设方法
墙体划分6段，顶板划分6段。
外挂架的搭设与提升亦按流水段划分进行作业。
外挂架预埋孔利用外墙大钢板最上一道穿墙孔。
外挂架就位孔间距最大为1800mm。
1）在首层外墙砼强度符合承载设计（拆模后，混凝土强度须达到7.5Mpa。
）时，可进行外挂架搭设施工。
2）首先将φ28的穿墙拉杆从墙外穿入预留孔内，上垫片，带上双螺母，逐次按平面布置图安装。
3）挂上三角架，上紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设立杆，安全防护拦杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。
位于洞口处的外挂架，需在洞口内设钢管横杆，与外挂架拉结。
4）操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭严密。
封板时要将吊环预留在外，以备吊装用。
5）挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板），确认无误后方可进行模板施工。
5.3外挂架提升
1）当上层墙体砼强度符合承载设计要求后，将穿墙拉杆，穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。
2）外挂架的穿墙螺栓孔应保证在每层的同一位置。
3）提升时，应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处，紧固内侧螺母，落钩。
注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。
4）穿墙拉杆拆除：
穿墙拉杆拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出穿墙拉杆，以备下次周转使用。
5）挂架拆除：
当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。
5.4阳台网片架搭设
在作业面下层阳台搭设钢管护栏，高出作业面1.5m，两侧与外挂架拉接。
下层阳台洞口设钢管横杆，与阳台网片架拉结。
网片架构造：
立杆间距1.5m，大横杆步距1.0m。
5.5局部平台架子搭设：
在R-Q/2-3、X-Y/9-11各有1250mm、1465mm宽空档，不宜安装外挂架，需搭设钢管平台，在混凝土外墙上预留Φ60圆孔，由一侧插入钢管，用φ48钢管与外挂架连接，满铺脚手板形成连续架子。
位置详见附图。
6质量保证
6.1荷载试验
1）由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1.2kN/m2，故外挂架在投入使用前须经荷载试验，持载4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况方可使用。
投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可使用。
2）荷载试验过程如下：
a、用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。
b、在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。
c、荷载分三次加载,总荷载为1.6T/m2。
第一次加1/3总荷载，均匀放在挂架上2小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处有否变化，并记录；第三次加载同第二次。
第三次加载观察4小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。
若有裂纹、变形等，则试验失败，挂架不可使用。
d、荷载试验部位由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方10m范围内不得有人通过。
在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网，以确保安全。
参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。
7施工注意事项
7.1把好材料质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。
1）脚手架使用的钢管、卡扣、三角架及穿墙螺栓等必须符合施工技术规定的要求。
2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。
避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。
及时进行维修保养，剔除不合格品（不能保证安全使用者）。
7.2确保脚手架搭设的质量，在搭设中应注意以下事项：
1）严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设，并确保节点连接达到要求。
2）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。
3）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用，每次外挂架提升后应认真进行检查，检查合格后方可继续使用。
7.3外挂架允许负荷最大不得超过1.35KN/m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。
7.4要有可靠的安全防护措施，其中包括，作业层的外侧面应设密目安全网，安全网应用铅丝或绑扎丝与脚手架绑扎牢固，架子外侧应设档脚板，挡脚板高度应不低于18cm。
7.5应严格避免以下违章作业：
1）利用脚手架吊运重物；
2）非架子工的其它作业人员攀登架子上下；
3）推车在架子上跑动；
4）在脚手架上拉结吊装缆绳；
5）随意拆除脚手架部件和连墙杆件；
6）起吊构件和器材时碰撞或扯动外挂架。
7.6六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停外挂架作业面施工。
雨雪过后上外挂架平台操作要采取防滑措施。
7.7拆除脚手架时严禁将架子管由高空向下抛掷，脚手架拆除施工时，作业范围内下方不得站人及堆放物品。
脚手架拆除时，应设专人看护，防止意外事故发生。
7.8吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。
7.9在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。
7.10经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。
7.11模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得支撑于立面钢管架上。
8附件：
《外挂架计算书》、《外挂架平面布置图》及《外挂架示意图》
外挂架计算书
外挂架用于支撑外墙大钢模。
外挂架之间用钢管连接，上铺脚手板，外侧搭设防护栏杆。
外挂架的计算，以单榀外挂架为计算单元按铰接桁架进行计算。
1.三角架计算简图：
⑵.三角架荷载计算：
按单个三角架承受1.8m宽荷载计算。
1.大模板产生集中荷载，大模板自重按
计算。
2.防护产生集中荷载，除钢管防护按钢管的20％计算。
3.脚手板产生的均布荷载，按操作层及操作层下层铺设两层脚手板计算。
4.脚手架产生均布荷载，除钢管构件按钢管的20%计算。
5.三角架产生均布荷载。
6.均布恒荷载。
7.施工产生均布活荷载。
8.转化为节点荷载。
⑶.三角架内力计算：
1.支座反力计算：
序号
静力平衡公式
计算公式
计算式
支座反力
1
2
3
②杆件内力计算（节点法）：
节点
简图
静力平衡公式
计算式
内力
F
ΣFX＝0
680/1243NEF－RF＝0
NEF＝1243/680×5.011KN
NEF＝9.16KN
压力
ΣFY＝0
1040/1243NEF－NDF＝0
NDF＝1040/1243×9.160KN
NDF＝7.664KN
拉力
C
ΣFY＝0
1100/1315NCE－PC＝0
NCE＝1315/1100×4.617KN
NCE＝5.519KN
压力
ΣFX＝0
NBC－720/1315NEF＝0
NBC＝720/1315×5.519KN
NBC＝3.022KN
拉力
B
ΣFX＝0
NAB－NBC＝0
NAB＝3.022KN
NAB＝3.022KN
拉力
ΣFY＝0
NBE－PB＝0
NBE＝6.264KN
NBE＝6.264KN
压力
A
ΣFX＝0
680/1293NAE＋NAB－RAX＝0
NAB＝3.022KN
NAB＝3.022KN
拉力
ΣFY＝0
NAD－RAY＋PA＋110/1293NAE＝0
NBE＝6.264KN
NBE＝6.264KN
压力
D
ΣFX＝0
NDE＝0
NDE＝0KN
NDE＝0KN
ΣFY＝0
NAD－NDF＝0
NDF＝7.664KN
NDF＝7.664KN拉力
③杆件弯矩计算：
④杆件内力统计：
杆件
内力
杆件长度
说明
AB
NAB＝3.022KN（拉力）
0.680m
MAB＝0.517KN·m（弯矩）
BC
NBC＝3.022KN（拉力）
0.720m
控制杆件
MBC＝0.580KN·m（弯矩）
AD
NAD＝7.664KN（拉力）
1.100m
杆件
内力
杆件长度
说明
AE
NAE＝3.782KN（拉力）
1.293m
BE
NBE＝6.264KN（压力）
1.100m
CE
NCE＝5.519KN（压力）
1.315m
控制杆件
DE
NDE＝0.0KN
0.680m
DF
NDF＝7.664KN（拉力）
1.040m
EF
NEF＝9.160KN（压力）
1.243m
控制杆件
⑷.三角架内力验算：
选用计算参数：
三角架采用10#槽钢焊接成型，
A＝780mm2；ix＝15.4mm；iy＝23.5mm；Wx＝5120mm3
内力验算：
杆件
长细比
稳定系数
ψ
计算式
应力
BC
CE
0.406
EF
0.446
CF
0.265
⑸三角架节点强度计算：
故安全。
⑹穿墙钩焊缝强度验算：
⑺穿墙螺栓抗剪承载力验算：
故安全。
⑻混凝土局部抗压承载力验算：
混凝土强度按强度等级C30，加荷载时龄期为3d，平均气温20℃计算，查《建筑施工手册》（第二版）第901页表15-57：
故安全。
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