电力施工操作规程.docx

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电力施工操作规程

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电力施工操作规程

1.高空作业安全操作规程

从事高空作业要定期体检.经医生诊断,凡患高血压,心脏病,贫血病,癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业.

高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋.

高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋（套）内.上下传递物件禁止抛掷.

遇有恶劣气候（如风力在六级以上,大雾,暴雨等）影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和打桩作业.

用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用.梯子横档间距以30cm为宜.使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施.单面梯与地面夹角60-70度为宜,禁止二人同时在梯子作业.如需接长使用,应绑扎牢固.人字梯底脚要拉牢.在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏.

没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦,支撑,桁条,挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业.高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责.

2.电工安全操作规程

3.4.1□

所有绝缘,检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验.

现场施工用高,低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设.

线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作.

有人触电,立即切断电源,进行急救;电气火灾,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火.

安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置.

多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连接接螺孔.

用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备.测定容性或感性设备,材料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘.

电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行.

电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电.

现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作.

人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡.机械立杆,两侧应设溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳.

登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8时,应经加固后,方能登杆.

登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上.安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上.工具,材料应用绳索传递,禁止上下抛扔.

杆上昆线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧.紧有角度的导线,应在外侧作业.调整拉线时,杆上不得有人.

紧线用的钱丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人.单方向紧线时,反方向设置临时拉线.

架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作.

电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固.放线架,千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒.电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯.

变配电室内,外高压部分及线路,停电工作时:

切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌.

验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电.

验时设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地.

装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆,接时幸免应穿戴绝缘防护用品.

接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹.严禁用缠绕的方法,进行接地和短路.

设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线.

用绝缘棒或传动机械拉,合高压开关,应戴绝缘手套.雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护.严禁带负荷拉合开关.

电气设备的金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零.同一供电网不允许有的接地有的接零.

电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与共负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝（片）.

施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m50cm2.5kg/cm2时起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/cm2时,不得滑行发动.

货车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装.自卸汽车的车箱内严禁载人.

装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不得超过4cm,长度前后共不得超过2m3m10m范围内,不得堆放油类,木材,氧气瓶,乙炔发生器等易燃,易爆物品.

使用前,应检查并确认初,次级线接线正确,输入电压符合电焊机机的铭牌规定.接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分.初,次级接线处必须装有防护罩.

次线抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前,应详细检查接线螺帽,螺栓及其他部件并确认完好齐全,无松动或损坏.接线柱处均有保护罩.

多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡.多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联.

移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机.当焊接中突然停电时,应立即切断电源.

严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接.

焊接铜,铝,锌,锡,铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器.

在容器内施焊时,必须采取以下的措施:

容器上必须有进,出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护.严禁在已喷涂过油漆的容器内焊接.

焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热.

高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护.

电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过.

接地线及手把线都不得搭在易燃,易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘良好,机壳接地电阻不大于4欧.

雨天不得露天电焊.在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋.

长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象.

电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露.操作人员不得用胳膊夹持焊钳.

清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向.

在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60℃,B级80℃10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站（房）,由专人操作.乙炔站与厂房及其他建筑物的距离符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ16）的有关规定.

（5）乙炔发生器（站）,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m.当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.

（6）乙炔发生器,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m,当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.

（7）电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管,水箱.电石桶应密封,桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样.电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒.

（8）搬驼电石桶时,应打开桶上小盖.严禁用金属工具敲击桶盖.取装电石和咂碎电石时,操作人员应戴手套,口罩和眼镜.

（9）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫,四氯化碳灭火器或水灭火.电石粒末应在露天销毁.

（10）使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用.

（11）乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用,乙炔发生器的用水应为饮用水.发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃.对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃,当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水.不得以金属等硬物敲击乙炔发生器的金属部分.

（12）使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器.在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm60℃时,应停机,自然冷却后再行作业.

（12）作业中,不得用手触摸刃具,模具和砂轮,发现其有磨钝,破损情况时,应立即停机修整更换,然后再继续进行作业.

（13）机具转动时,不得撒手不管.

使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

作业孔径为25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏.

（14）使用瓷片切割机时应符合下列要求:

a.作业时应防止杂物,泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;

b.切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛.当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割.

（15）使用角向磨光机时应符合下列要求:

a.砂轮机应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s.配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换.

b.磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15~30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动.

（16）使用电剪时应符合下列要求:

a.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

b.作业时不行用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力.

（17）使用射钉枪时应符合下列要求:

a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

b.击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉弹.

c.在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹.

（18）使用拉铆枪时应符合下列要求:

a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;

b.铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

c.作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧.

12.砂轮机安全操作规程

（1）砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺丝,砂轮夹,砂轮防护罩,砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动.

（2）工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架间间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中.对着平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用.

（3）砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度.

（4）砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固.砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件.

（5）严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件.

（6）砂轮不圆,厚度不够或者砂轮或打磨出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮.

（7）磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件.

（8）砂轮只准磨钢,铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属.

（9）砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源.

（10）磨工件时,应使工件缓旨接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件.

（11）磨小件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作.

（12）安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击.如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固.根据旋转方向来用正,反旋转螺纹.

（13）砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用.

13.发电机安全操作规程

（1）以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定.

（2）新装,大修或停用10天以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的电阻不得低于0.5M欧,吸收比不得小于,并应做好测量记录.

（3）作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全,有开关,有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机.

（4）启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关.有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机.

（5）启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象.待运转稳定,频率,电压达到额定值后,方可向外供电.载花应逐步增大,三相应保持平衡.

（6）发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电.

（7）发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%,其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变.

（8）发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±.

（9）发电机功率因数不得超过迟相的范围内运行.

（10）发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷.定子,转子电流不得超过允许值.

（11）停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将劢磁变阻器复位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转.

14.信号工安全操作规程

在轨行区作业执行相关的要点登记及消点制度.未办理轨行区作业许可证,不得进入轨行区施工作业.

轨旁设备安装用电要符合相关的临时用电管理规范.

钢轨打孔时不得用手指探入孔内.

各处的孔位校正要使用小撬棍校正.

设备正式启用前,不连接转辙机杆件.

手动操作转辙机前,要切断室内电源.

电动操纵转辙机时,要确认尖轨与基本轨间无人员及工具.

转辙机试验完毕,室内外人员要进行道岔对位.

在梯子上作业,带电作业时要设人监护