乳胶漆施工方案.docx
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乳胶漆施工方案
乳胶漆施工方案
一、部位：
除注明者外，抹灰内墙、
顶棚板底乳胶漆：
设备间、楼梯间
二、构造（苏J950117/9）
1
乳胶漆二度
2
满刮腻子二遍
3
刷稀乳胶漆一度（或107胶水溶液）
4
抹灰基层
三、施工
1、材料：
聚醋酸乙烯乳液（白乳胶），要求其品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证符合设计要求；
2、乳胶腻子配合比（重量比）乳胶：
滑石粉（或大白粉）：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
5：
3.5
3、操作工艺
（1）基层处理
①墙基层处理
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
②外墙基层处理
凡墙面缺棱、掉角、空洞处，应提前用1：
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝），然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。
松散表面用钢丝刷刷除。
如表面沾有油污时，应用煤油等揩擦干净。
然后用腻子将表面凹凸不平及缺陷处修补平整。
干燥后用1号以上粗砂纸磨平。
（2）混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程施工
①第一遍满刮腻子及打磨
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀，保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
项次
工序名称
乳液薄涂料
普通
中级
高级
1
清扫
+
+
+
2
填补缝隙，局部刮腻子
+
+
+
3
磨平
+
+
+
4
第一遍满刮腻子
+
+
+
5
磨平
+
+
+
6
第二遍满刮腻子
+
+
7
磨平
+
+
8
干性油打底
9
第一遍涂料
+
+
+
10
复补腻子
+
+
11
磨平（光）
+
+
12
第二遍涂料
+
+
+
13
磨平（光）
+
14
第三遍涂料
+
注：
表中“+”号表示应进行的工序；高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料；湿度较高或局部遇明水的房间，应用防水性的腻子和涂料。
②第二遍满刮腻子及打磨（中、高级）
第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
③第一遍涂料
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
④复补腻子：
第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
⑤磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
⑥第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。
（3）混凝土及抹灰，外墙表面薄涂料工程
混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序
项次
工序名称
乳液薄涂料
1
修补
+
2
清扫
+
3
填补缝隙，局部刮腻子
+
4
磨平
+
5
第一遍涂料
+
6
第二遍涂料
+
注：
表中“+”号表示应进行的工序；如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1~2遍涂料。
①基层清刷补嵌平整后，水性涂料涂刷前宜满刷一遍107胶水溶液（重量比为107胶：
水=1：
3），乳液型涂料应按要求涂刷专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。
②涂刷第一遍涂料
涂刷顺序：
一般先上后下，分段分步，首尾衔接。
先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎。
有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。
如面积过大，应组织多人多层同时从下到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至某阳角或不明显处收口。
涂刷方法：
颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷。
面积较大、线条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。
涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即用原刷把涂料用力往复刷匀，刷迹理平，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。
在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接搓，同时随刷随注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。
③涂刷第二遍涂料
第二遍涂料必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。
成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘，颜色能恢复正常为准。
涂刷顺序与方法同第一遍涂料。
（4）薄涂料滚涂操作工艺
薄涂料滚涂时应采用长毛绒辊子、多孔海绵辊滚涂。
施工时在辊子上蘸少量涂料后在墙面上轻缓平稳地上下左右滚动，使涂料大致均匀涂布，然后按顺序直上直下，涂层厚度一致、色泽一致，质感一致、不露接搓痕迹。
四、薄涂料的涂饰质量标准
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察、检查
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
观察、检查
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
观察、检查
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
观察、检查
5
装饰线，分色线，直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不是5m拉通线，用钢直尺检查
五、规范要求控制项目
1、主控项目
（1）涂料的品种、型号和性能符合设计要求；
（检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录）
（2）涂料颜色、图案应符合设计要求；
（观察）
（3）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；
（观察、手摸检查）
（4）基层处理符合以下：
①抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；
②涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%（抹溶剂型涂料时含水率不得大于8%，木材基层的含水率不得大于12%）
③基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；
（观察、手模检查；检查施工记录）
2、一般项目
（1）涂饰质量和检查方法按上表进行；
（2）涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
乳胶漆墙面施工方案
一、使用部位：
除卫生间以外所有内墙
二、构造（苏J950115/5）
1、图纸构造
1
刷乳胶漆
2
5厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆粉面、压光
3
12厚1：
1：
6水泥石灰膏砂浆打底
2、实际构造
1
刷乳胶漆
2
5厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆粉面、压光
3
12厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底
4
钢丝网铺钉（刷素水泥浆，内掺界面剂）
5
多孔砖墙体、加气砼砌体
三、施工
1、材料要求
水泥：
R32.5以上普通水泥或矿渣水泥，通常选用R为42.5水泥，安定性合格。
水泥存放时间超过三个月后，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。
石灰精：
采用DGN型砂浆石灰精，取代混合砂浆中的石灰，节约石灰，提供强度、降低成本、不开裂、不空鼓、不起壳、延长建筑物使用寿命。
黄砂：
采用中砂（细度模数M为3.0~2.3）或粗砂（M为3.7~3.1）与中砂混合掺用。
使用前用5mm筛子过筛，含泥不大于3%。
钢丝网。
界面剂。
乳胶漆：
聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）（由现场最后确定）
2、抹灰操作要点
（1）基层处理
①砖、砼和加气砼砌块的基层表面，凹凸太多的部位事先进行剔平或砂浆补剂（加气砼砌块用混合砂浆）。
表面的砂浆污垢、油渍等事先清除干净。
②门窗口立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。
③墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿除墙后安装的管道、开关盒处用1：
3水泥砂浆勾嵌，必须用1：
3水泥砂浆堵严。
④基层用CT-400-1界面剂，按水灰比1：
3的比例将界面剂调匀，放置5~10分钟后用铁板粉刷于基层上，粉刷厚度为2mm，或涂刷合成树脂乳液，使其基层渗吸得到适当调整。
⑤加气砼砌块墙面铺贴金属网。
（2）抹底层灰、中层灰
①抹灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
②室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，做1：
2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
做法：
根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：
2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
③抹底层灰、中层灰。
底层灰用1：
1：
6水泥石灰膏砂浆。
先洒水湿润，底层灰均要挤入钢丝网的缝隙中，抹的要薄，待底灰7~8成干，再抹二遍（中层灰），底层灰、中层灰共12mm。
（3）面层抹灰。
打底后隔2天进行罩面，视底层砂浆干湿程度酌情洒水，并刷一遍水泥素浆，即抹1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆。
从上往下抹，每抹完一个分块应拍平、抹实，拍后随即用直尺检查平整度，如有凹面及时增添砂浆，重新拍实抹平，待水分稍干，表面无水光感觉，再用钢皮铁板抹一遍，使小孔洞压实挤密。
涂抹厚度控制在5mm以内。
（4）抹阳角。
抹阳角时，先将靠尺在墙角的一面用线垂找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（5）室内墙裙、踢脚板比罩面灰墙面高出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上，用铁抹子切齐，修边清理。
（6）乳胶漆面层施工另见乳胶漆面施工方案。
四、允许偏差及检查
见下页表一般抹灰允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
5
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
五、控制项目
1、主控项目
（1）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验方法：
检查施工记录。
（2）抹灰用的材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察检查；用小锤轻击检查；检查施工记录。
2、一般项目
（1）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察检查。
（2）抹灰总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
（3）一般抹灰工程允许偏差和检查方法符合上表要求。
板底乳胶漆顶施工方案
一、部位：
设备间、楼梯间
二、构造（苏J95015/8）
1
刷乳胶漆
2
6厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆粉面
3
6厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛
4
刷素水泥浆一道（内掺水粘接剂）
5
捣制钢筋砼楼板
三、施工
1、材料要求
水泥：
R32.5以上普通水泥或矿渣水泥，安定性合格，存期超过三个月重新检查，结块水泥过筛。
砂子：
中砂。
粘合剂。
石灰膏：
熟化石灰膏，熟化时间1个月以上。
石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、基层要求：
板底基层表面，凹凸部位事先剔平或砂浆补平，砂浆污垢事先清除。
3、施工要点
（1）顶板清水湿润，刷素水泥浆一道，内掺水重2%的粘合剂。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）抹6厚1:
0.3:
3的水泥石膏砂浆，打底扫毛，待6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。
（4）注意事项：
①抹灰线用的模子，其线型、楞角等应符合设计要求，并按柱面、墙面找平后的水平线确定灰线位置。
②简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。
多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。
③灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻边。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接桩不平现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
（6）刷乳胶漆见乳胶漆面层施工方案。
四、一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
阴角直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线检查
2
阴阳角方正
4
用直线尺检查
五、控制项目
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的污垢、油渍等应清除干净，并应清水湿润。
检验方法：
检查施工记录。
（2）抹灰用的材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无灰和裂缝。
检验方法：
检查施工记录。
2、一般项目
（1）抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整。
检验方法：
观察检查。
（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道处的抹灰面应平整。
检验方法：
观察检查。
（3）允许偏差符合上表规定。
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