安全方案.docx
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安全方案
工业厂房（望京大宗综合产业大厦项目）
安全生产施工组织设计
编制人：
审批人：
批准人：
东北金城建设股份有限公司
2015-10-20
一编制依据
1.施工现场平面图
主体施工阶段平面布置图
基础施工阶段平面布置图
2.相关法律法规及文件
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
2
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-2011）
3
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
GB6067.1-2010
4
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
5
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ231-2010
6
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ/T77-2010
7
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
GB50656-2011
8
建筑机械使用安全技术规范
JGJ/T204-2010
9
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ184-2009
10
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ/T188-2009
11
钢管满堂支架预压技术规程
GB50348-2004
12
建筑施工模板安全技术规范
GB5725-2009
二、工程概况
1.工程基本概况
项目
内容
工程名称
工业厂房（望京大宗综合产业大厦项目）
地理位置
北京市朝阳区望京
招标人
北京大宗房地产开发有限公司
勘察单位
北京寰球地科工程技术有限公司
设计单位
北京新纪元建筑工程设计有限公司
工期
计划开工日期：
2015年7月15日，计划竣工日期：
2018年02月9日,计划工期940日历天。
质量目标
合格
2.建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
地上:
主体建筑14层，裙房4层，其中一至十四为工业厂房。
地下:
四层，首层为展厅及c产品陈列，2、3、6、7层为生产元器件加工车间，4层为产品检测及成品包装车间，8～13层为电子产品开发和电子产品开发。
14层为集成电器板封装车间。
地下1至3层为设备用房和车库，地下4层为人防部分平时为车库，战时为物资库。
2
建筑特点
本工程为工业厂房，由工业厂房、地下车库、加工车间等项目组成。
3
建筑面积（㎡）
总建筑面积
68698
占地面积
15699.44
地下面积
22834
地上面积
45864
人防面积
4905
4
建筑层数
地上
14
地下
4
5
建筑层高（m）
地下部分层高
地下四层
5.1
地下三层
5.05
地下二层
4.8
地下一层
5.95
地上部分层高
首层
6
二三层
4.8
四层
6.08
五层
2.11
六七层
4.5
八至十三层
3.7
十四层
3.9
6
建筑高度（m）
绝对标高
37.5
室内外高差
600mm
檐口标高
59.39
建筑总高度
63.39
7
建筑平面
横轴编号
A～J
纵轴编号
1～10
横轴距离（mm）
9000、12000
纵轴距离（mm）
9000
8
建筑防火
地上地下均为一级,人防等级为6级。
9
墙面保温
外墙外保温：
60厚膨胀聚苯板保温
10
外装修
玻璃幕墙、铝板和干挂石材
外门窗
隔热断桥铝合金中空玻璃窗
内门窗
木制防火门、防火隔音门、夹板木门、钢制防火窗等
屋面
上人屋面
挤塑聚苯板保温层，50厚B型复合轻集料垫层找2%坡，10~15厚DS砂浆找平层，3+3厚SBS改性沥青防水卷材，5~7厚DTA砂浆铺卧，8`10厚彩色釉面防滑地砖。
不上人
屋面
20厚憎水膨珠砂浆，其余同上。
11
内装修
顶棚
安石粉顶棚、白色乳胶漆顶棚、铝条板吊顶、粉刷石膏砂浆顶棚。
楼（地）面
主要采用耐磨环氧楼面、水泥砂浆楼面、花岗石楼面、地砖地面、地砖防水地面等。
内墙
安石粉墙面、白色乳胶漆墙面、无机涂料墙面、釉面砖墙面、水泥砂浆墙面。
门窗
普通门
装饰木门、铝合金门
特种门
防火门、人防门
12
防水工程
地下
地下防水等级为Ⅰ级。
采用两道设防，其中一道为加防水剂的抗渗钢筋混凝土，抗渗等级为P10，在钢筋混凝土外墙做两道4+3厚SBS改性沥青防水卷材。
屋面防水
本工程屋面防水等级为Ⅰ级，防水做法为3+3厚SBS改性沥青防水卷材。
卫生间
1.5厚聚合物水泥基防水涂料。
13
人防工程
人防设置在地下4层，建筑面积4905平方米，掩蔽面积4058平方米,室外出入口及通道面积：
404平方米战时为物资库，平时为汽车库，抗力等级为6级，防化级别丁级。
14
墙体
本工程外墙填充墙、室内隔墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块及120厚轻钢龙骨石膏板隔墙。
内填50厚岩棉，耐火>1小时，计权隔声量>50db，有水房间的楼板上应先浇注高C20细石混凝土基座，宽同墙厚，然后砌墙。
防火分区间隔墙采用厚加气混凝土砌块。
3.结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
梁板式筏板基础
主体结构形式
现浇砼框架－剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇
2
土质、水位
土质情况
粘性土、粉土、砂土交互层。
地下水位
近3~5年地下水最高水位为30.00m。
地下水质
无腐蚀性
3
地基
地基土质层
基底附近为④层粉质粘土、⑤层砂质粉土、①层细砂。
地基承载力
165~180KPa
4
地下防水
混凝土自防水
P10
柔性防水
外做卷材外防水，选用双层高分子防水卷材。
5
混凝土强度等级
基础垫层
C15
筏基、地下室底板
C40P10
地下室外墙
C50P10
墙、连梁
-4~7层C50
8~14层C45
梁板
C30
柱
-4~2层C70
3~5层C65
6~9层C60
10~14层C55
圈梁、构造柱、现浇过梁
C25
楼梯
与各层梁板相同
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震设防类别
标准设防（丙）类
结构抗震等级
-4层四级，-3层三级，-2层二级，3层~6层为特一级,其余为一级。
7
钢筋类别
一级钢
6、8、10
三级钢
10、12、14、16、18、20、22、25、28等
8
钢筋接头形式
剥肋滚压直螺纹
直径大于等于20的钢筋接头
搭接绑扎或者焊接
直径小于20的钢筋接头
9
结构断面尺寸（mm）
墙厚度
300、350、400、450、500、550、600
梁断面尺寸
200×600、400×750、400×800，450×800、400×850、450×800、600×800、500×1000、400×1000
柱断面尺寸
950×950、850×850，900×900、700×700、1000×1000、1100×1100、700×700、1200×950、1000×950、950×900、900×850
楼板厚度
110、120、130、140、150、160、170、180、190、200
10
填充墙类型
外墙填充墙、室内隔墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块及120厚轻钢龙骨石膏板隔墙。
内填50厚岩棉，耐火>1小时，计权隔声量>50db，
外墙：
250厚干挂石材、铝板幕墙，内侧墙体主要采用12厚硅酸钙板。
；
±0.00以上砌体填充墙采用M5混合砂浆砌筑，轻质砌块强度：
外墙≥MU5，内墙≥MU3.5；±0.00以下砌体采用M5水泥砂浆砌筑,砌块强度≥MU5。
砌体容重不大于9KN/m3
三、安全管理目标
本工程安全目标为零事故，按照业主要求合格工程。
在必须杜绝重大伤亡事故的基础上，结合上述特点，对各项施工技术及工艺进行优化组织及设计，针对各种施工环境进行创造、改变，并建立一套安全控制、检查、保证体系，采用有效的组织方案和监控手段，将风险降低到最小，做到杜绝微小事故，防止发生重大安全事故，安全、规范施工。
四、安全管理保障、控制
项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。
领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，并根据保证计划的要求落实资源的配置，负责安全保证体系实施过程中的控制、运行并进行监督、检查，对施工过程中出现的隐患制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
1.前期准备工作
1）认真贯彻《安全第一、预防为主的思想，针对本工程特点，施工工艺和作业环境，对施工全过程安全生产提出只有可行性、有预测性的安全技术措施。
2）根据业主提供的资料及受影响的区域内地下障碍物和周围管线的情况，在编制的土方施工方案中编制相应的分部安全施工措施及策划。
3）进行现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施的制订，临时用电施工方案的编制。
4）按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施。
5）施工机械设备和安全设施、设备及防护用品进场计划的落实。
6）各类劳动保护技术措施的落实。
7）现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员的落实。
2.施工过程的控制
1）对施工中的各类上岗人员的安全教育培训，持证资格的检查。
2）对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的验证。
3）临时用电设施的检查与验收。
4）施工机械、塔吊等起重设备，按规定进行检查、验收，并对设备进行维护，保持机械的完好。
5）对脚手架工程搭设按施工组织设计规定的要求验收。
6）对专项编制的安全技术措施的落实检查，劳动保护技术措施计划落实加以检查。
7）施工作业人员操作前，对施工人员进行安全技术交底。
8）施工过程中的洞口、临边、高空作业采取安全防护措施，规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。
9）对施工现场环境进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境。
10）施工中运用明火采用审批措施，现场的消防器材配置齐全，危险物品运输、贮存、使用必须有专人负责管理。
11）督促施工作业人员，做好班后清理工作及对作业区域的安全防护设施进行检查。
12）搭设或拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。
3.安全管理内容
（一）安全施工技术管理
1）严格遵守、本市、本地区有关安全、消防、环卫市容及原材料运输的有关规定。
2）工程开工前，项目经理和技术负责人必须将工程概况、施工工艺安技措施向项目部全体管理人员交底。
3）施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
4）所有参加施工作业人员必须经安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工。
特殊工种须持上岗证作业，严禁无证上岗。
安全教育和培训可分为施工管理人员的安全专业技能；岗位的安全技术操作规程；施工现场的安全制度，文明施工制度；特种作业人员的安全技术操作规程及措施；新工艺、新材料、新设备实施中特定的安全技术规定，特定环境中的安全注意事项等的培训。
5）对新进工人必须进行三级安全教育，加强对职工安全宣传教育工作，强化管理，严格执行安全法规，并有专职安全员加强检查、督促安全生产，凡不符合现场安全标化规定的因素，采取果断措施，限期整改。
6）施工现场有专人负责工作及门卫值勤制度。
开工期间，对工地将采用封闭施工。
7）严格执行施工现场六大纪律，执行安全生产奖罚条例，并在施工现场挂置“七牌三图”和警示标记；施工现场道路、电气、线路、材料堆放、设备放置、临设等都平面布置，都应符合安全，卫生防火的要求。
8）施工现场做到材料堆整齐，合理分块，对各种材料有品种、产地、进货日期的标牌，做到一目了然。
9）夜间施工时，必须配备足够亮度的照明灯光，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。
在上、下通道的楼梯、平台处设安全照明灯具。
10）施工现场及生活区、宿舍严禁使用电炉、电热毯及土制电加热器具，生活区、宿舍的照明采用36V低压电源。
11）严格执行起重机械“四限位、两保险、十不吊”规定。
起重机械须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全标志，各种重型机械必须有牢固、平衡、安全的保证基础与电路。
12）认真记录安全检查结果，做好安全资料，并对不合格结果进行督促整改，整改后结果纳入资料，并针对性进行改进。
13）根据季节与天气的变化，切实调整安全防治措施，尤其加强雨天、雪天、大风季节的安全保护措施以及降暑降温工作。
14）对危险性较大的悬空作业、起重机械安装、拆除，实施重点监控。
15）安全设施所需的材料、设备及防护用品应符合安全规定要求，并提供产品检查结果及技术参数。
做好进场产品验收，以确保合格产品的投入使用，做好标色。
供应商应列入《合格供应商名录》。
16）塔式起重机和施工升降机，经公司安装调试、验收后，再由有关部门指定的检测单位检测，合格后方投入使用。
17）工程中对存在的事故隐患，应专人处理并落实处理职责。
对于人为的违章操作、指挥应先停止其操作或指挥，纠正违章错误行为，进行批评教育，情节严重者给予必要的处罚。
查出事故隐患和潜在的危险进行逐一分析。
先实施整改，达到安全要求后，再调查分析产生的原因，制订预防措施。
18）施工现场若发生安全事故工程项目部应立即启动应急预案组织抢救并保护好现场严禁破坏事故现场，拖延上报、慌报或隐瞒不报。
（二）安全施工消防管理
1）现场搭设所有临时设施，应符合消防要求。
2）现场应设置消防器材和设施，对消防管线和消防栓要始终保持备用状态，做好保温措施。
3）施工安全管理人员每天必须进行消防安全巡视、检查。
4）施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定实行。
定期检查灭火设备存放点和易燃物品堆放处，消除火警隐患。
5）加强对电焊机、气焊设备的整治，注意防火防爆。
现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作,动火证在指定地点和限定时间内有效，动火作业要有专人看火。
冬期施工前，应对消防设备器具进行认真检查，对水管进行保暖措施，外露水管要包草包或草绳。
6）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定，非电工严禁擅自动用用电器具，拉设电线。
禁止随意使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
7）场内消防通道不得随意堆放物料等施工用品，保持消防道路畅通。
重点部位（如油漆间、木库、木工间）必须建立“严禁吸烟”，“严禁动火”等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相关消防器材。
8）加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，发现火苗、火种隐患及时采取措施。
9）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下曝晒，搬运时不能碰撞钢瓶及盖帽。
氧气、乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准在高压线下放置。
五、安全施工一般性防护措施
（一）施工临边、洞口的安全防护
该工程在施工过程中临边、洞口将分为基坑四周临边、外墙临边、电梯井临边及洞口、楼梯临边、阳台临边、管道井临边及洞口、楼板预留洞口、施工电梯临边等。
1）基坑四周临边防护，在施工时，离土壁400mm左右位置先打入Ø48×1.5长300MM钢管作为预埋，预埋间距为2000mm，环绕整个基坑。
用脚手片封闭，所有钢管上用黑黄油漆作醒目标志。
如图：
2）楼梯、阳台临边防护，用Ø48mm钢管防护，楼梯两根立杆钢筋固定于栏杆预埋铁上，横杆设两道横杆，高度为1200mm，阳台两立杆一边固定于预埋铁上，一边支撑于阳台顶板下，并用膨胀螺栓加以固定，中间立杆间距小于2M，用二横杆连成整体，加以密目安全网封闭，晚间用红灯示警。
如图：
3）电梯井、管道井等临边、洞口的安全措施，在井内每隔二层设一道安全网，进洞口设一钢筋活动安全门，如图所示：
4）400×400mm的楼板预留洞，水平短边尺寸250mm的，竖向孔洞高度大于150mm的都要进行防护，若预留洞内有受力钢筋，可将受力筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm（如图2）。
现浇楼板
Φ6-8≤200
（图2）
5）对于临边、洞口作业安全管理，除对安全防护措施的落实外，还应做好以下几点：
①加强对现场人员，特别是农民工的安全意识和安全教育，不得随意离开工作面。
②作好施工现场各施工单位和专业工种之间的协调配合，不允许随意拆除临边、洞口的防护设施。
③临边、洞口周边应设置警示标志，特别是采光很差的地方，应采取人工采光措施。
④现场安全员应加大检查巡视力度，及时恢复因各种原因造成的拆除了的临边、洞口防护设施。
（二）工程各种安全防护棚的搭设
1、出入口防护棚
1.1.出入口防护棚搭设
根据工程需要，在出入口搭设安全防护棚。
防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为4m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同悬挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，在主杆中部与端部之间居中设斜拉杆，承受拉、撑荷载，水平间距3m，垂直高度为3.0米，悬挑梁端部采用直径17㎜钢丝绳卸荷，水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷，垂直高度为6米；根据规范和工程实际要求，下层钢管网架上先后设置安全网、模板；上层钢管网架先后设置安全网、钢笆片。
悬挑端头为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。
·
防护棚剖面图
防护棚端部构造详图
1.2.材料要求
1.钢管：
采用DN48*3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700－2006《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。
弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
2.扣件：
扣件及其附件符合可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33－8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700－79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。
3.脚手板：
上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。
4.安全网：
采用密目式安全网。
2.钢筋加工防护棚
2.1功能要求
围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域在塔吊覆盖半径之内，因此搭设双层防护棚。
基本构造
详图见附图
2.2防护棚搭设工艺
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱→随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
搭设立杆的注意事项
a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。
搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
A连接处的构造必须符合要求。
当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；
b对接扣件的开口必须边侧或朝内；
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
六.安全施工用电方案
根据施工需要及现场条件，该工程施工用电量较大，为满足用电高峰时期的安全生产，本工程临时用电从甲方提供的配电箱引出后设置工地总配电箱，作为一级保护，后分二路进行供电。
1）总负荷计算
1、施工用具一览表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
功率
汇总功率
1
塔式起重机
8023一台
2
40
80
2
砼搅拌机
JS750
1
38.6
38.6
3
混凝土配料机
PLD1200
1
6.61
6.61
4
固定泵
HBTs80
1
110
110
5
砂浆机VJ200
VJ200
2
3
6
6
钢筋切割机
GJ-40A
2
5.5
11.0
7
钢筋弯曲机
GW-40A
2
3.5
7.0
8
钢筋调直机
GJ4/4
2
3
6
9
交流电焊机
BX3
2
32
64
10
木工安全平刨
MB503
2
2.2
4.4
11
木工圆盘锯
MJ160
1
3.0
3.0
12
木工轧刨机
MB104CD
1
4
4
13
平板振动机
ZW
10
1.5
15
14
插入振动器
ZN70C
20
1.5
30
15
照明
50
16
其他
50
合计：
426.81
2）施工用电安全技术措施
①在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线。
②作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。
③施工现场的接地系统严禁利用大地作相线或零线。
④保护零线不得装设开关或熔断丝。
⑤保护零线应单独敷设，不作他用。
重复接地线应与保护零线相连接。
⑥保护零线的截面，应不小于工作零线的截面。
⑦与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的标志为黄/绿双色线。
⑧接地、避雷电阻必须符合规范规定要求。
七.脚手架工程
1.施工布署
悬挑式脚手架采用16＃工字钢作为悬挑受力结构，采用6X19、Φ20钢丝绳斜拉，外围防护架采用φ48（3.5）钢管，采用扣件连接。
落地脚手架采用φ48（3.5）钢管，采用扣件连接。
整个脚手架步距为1800，立杆纵距为1500，小横杆间距900，立杆横距950，里排架离建筑外墙净距离为300，小横杆外露长度为100。
地下部分脚手架采用短钢管、扣件、顶托与护坡顶紧，保证架体及结构的安全。
材料选择.
钢管：
钢管采用φ48（3.5）钢管，钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀，两端应平整，严禁打孔，钢管每根重量不得超过25kg。
扣件：
扣件全部使用玛钢扣件，不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷，扣件表面要做好防锈处理，出现滑丝的扣件必须进行更换。
严禁使用不合格的玛钢扣件。
脚手板：
脚手板采用冲压钢板脚手板，板两端采用镀锌铁丝绑扎两道。
不符合模数的脚手板采用木板脚手板，木板表面不得有裂纹或腐朽。
安全网：
水平网采用尼龙编织的安全网，立网采用细尼龙绳编织的密目安全网。
安全网进场必须出具出厂合格证，且为阻燃型，并经现场验收合格后方可使用。
1.1双排单立管落地脚手架施工方法
（1）双排外防护架
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