油罐防腐施工方案模板.docx

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油罐防腐施工方案模板

油罐防腐施工方案

甲醇储罐内壁防腐工程

施

工

方

案

编制人:

孙建

检查人:

聂峰

负责人:

彭磊

编制单位:

石家庄市金达特种涂料有限公司

安徽陇海防腐保温工程有限公司

4月15日

一.编制依据…………………………………………………………………3

二.工程概述…………………………………………………………………4

1.工程名称…………………………………………………………………4

2.工程地点…………………………………………………………………4

3.工程范围…………………………………………………………………4

三.施工技术组织方案………………………………………………………5

1.施工组织方案……………………………………………………………5

2.施工技术方案……………………………………………………………10

四.质量保证措施……………………………………………………………17

1.工程质量目标、质量方针………………………………………………17

2.施工质量保证措施………………………………………………………17

3.设备材料保证措施………………………………………………………19

4日常施工质量控制…………………………………………………………19

5雨季天气降温大雾施工措施………………………………………………19

6成品控制措施……………………………………………………………20

7质量控制表……………………………………………………………20

五.进度控制………………………………………………………………22

六.安全措施和文明施工……………………………………………………25

一、编制依据

1、根据成都西部呈祥化工物流有限责任公司的比选公告;

2、我单位制定的《质量手册》及质量保证体系的程序文件;

3、按照国家《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）

4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）

5、《喷涂涂层厚度的无损测量方法》（GB/T12608-）

6、《喷涂抗拉结合强度的测定》（GB/T8642-）

7、《喷涂操作安全》（GB/T1375-1989）

8、《喷涂结构的质量要求第1部分:

选择和使用指南》

（GB/T19352.1-）

9、《喷涂结构的质量要求第2部分:

全面的质量要求》

（GB/T19352.2-）

10、《喷涂结构的质量要求第3部分:

标准的质量要求》

（GB/T19352.3-）

11、《喷涂结构的质量要求第4部分:

基本的质量要求》

（GB/T19352.4-）

12、《工业金属管道工程施工及及验收规范》（GB50235）

13、《漆膜颜色标准》（GB3181）

14、《工业管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

15、国家标准《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-。

二、工程概述

1、工程名称:

100m3的储罐18个和300m3的储罐7个内壁防腐。

2、工程地点:

成都经济技术开发区洪安化工园区内

3、工程范围:

甲醇储罐内壁喷砂除锈、涂漆四遍以及安全防护和辅助作业、材料。

分批、分阶段施工。

4、罐内壁防腐层结构设计:

⑴、喷砂除锈金属内表面除锈清洁度应达到GB/T8923-1988规定的Sa2.5级,粗糙度Rz30-80μm;

⑵、涂料采用石家庄市金达特种涂料有限公司生产的701588甲醇储罐内壁导静电防腐涂料。

分四道喷涂,每道厚度不小于50μm,四道干漆膜总厚度不小于200μm。

5、防腐涂层耐腐蚀寿命达8年以上。

与涂料厂方共同承担质量保修责任。

三、施工技术组织方案

1、施工组织方案

施工组织方案是明确指导整个工程施工的规范性条款。

在综合分析了项目部实力、建设地区实际情况。

工程特点、业主意向等因素后,对本工程进行了科学合理的安排,寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点,以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分、科技推广应用计划等进行了明确,使今后施工处于全面受控状态,以求更完美地完成本工程的施工任务。

A、施工组织:

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

根据对项目部各部门情况进行内部协调后,对这五大组织的主要安排:

①人员组织

本工程实行”项目法”施工,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,并实行项目经理责任制。

项目经理作为单位在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本单位质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责、完成企业与建设单位签订的合同内容。

项目其它技术及管理人员对项目经理负责。

施工管理层人员组织

项目经理:

作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。

本工程项目经理的委任,依据单位对项目经理考核成绩和内部竞标确定。

根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。

项目部选派拥有丰富施工经验和管理水平、具有国家相当资质的项目经理担任本工程项目经理。

项目总工程师（技术负责人）:

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。

根据我单位的考察结果,兼顾项目经理的意见,最后确定本项目总工程师。

项目管理层人员

根据我单位项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况,将由参加过大型综合性工程项目的骨干人员组成项目现场管理班子,因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。

其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、技术交底,技术资料管理,制订新技术、新工艺的方案;机械部分人员负责提供各类机械使用台班资料、提高机械完好利用率和优良设备率、加强设备、维修保养、机械使用台班、其它直接消耗的控制。

施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。

项目部在选择劳务层操作人员时的原则为:

具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。

②施工机械组织

根据本工程特点,经项目部充分考滤,经过对现有设备进行调整

③原材料组织

a、自购材料

大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向单位物资部门提供总体需用计划。

b、周转材料

根据施工方案和进度安排,由项目工种部提出各类周转材料的需用量,并根据形象进度适时调整、补充、确保工程顺利进行。

④运输组织

根据施工进度计划,安排材料分批进场,经过合理的运输调度,保证材料随到随用。

我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作。

⑤协调组织

项目部主动协调好与各家单位的关系。

为此,我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作,并作为项目的重点工作来抓,以确保本工程能按照业主意图顺利地施工,以达到我们所承诺的各项指标。

施工过程中主要做好施工现场周围的社区及政府和主管部门两个方面的对外协调工作。

B、施工准备工作计划

①现场准备

a、现场交接准备

项目部将首先进行了现场交接的准备,与业主单位进行接触,其重点是对当前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合项目的布置原则及要求。

这些工作拟在大批劳动力进场前全部完成。

b、进场后现场准备

与业主单位进行交接之后,将场地进一步平整,利用原有道路运输,进行施工现场下料、施工,安排现场办公、宿舍以及生产设施的搭设、临时水电管线的布置等工作,必须在开工前或初期穿插完成。

②技术准备

a、编制实施性施工组织设计,并将安全文明施工方案,按照业主审批意见,由项目经理发布实施。

b、由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员领会甲方对工程的使用意图,并编制技术作业指导书、施工方案,明确岗位责任制。

制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。

根据施工安排,提出主要材料计划及进场时间。

③施工机械、设备进场计划

按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用。

④物资准备

施工前的物资准备主要是材料的订货准备,应以总进度计划为依据,逐步安排物资进场,保证施工顺利进行。

⑤人员准备

所有管理人员全部到位,劳动人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对她们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,对所有人员实行挂牌上岗。

⑥其它准备

”没有规矩不成方圆”,对于工程项目同样如此,首先要建立各组人员岗位责任,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力。

机具管理制度,并以此为依据签订内部人员目标责任制。

2、施工技术方案:

1）、劳动组织

项目经理:

彭磊

技术员:

聂丛山

安全员:

吴信奎

质检员:

彭晋城

喷砂除锈:

陈新杰朱守红

封闭刷漆:

王磊李响

搭拆脚手架:

纵文张杰张孝亮王善民

拆装浮盘:

李祥进吴鹏马新亮

电工:

贾敬朋

电焊工:

宋辉配合工:

2人

共计:

19人

2）、施工现场准备

1.1设备和电缆的布置

①.空压机和砂罐.电缆线.风管风带等经检查合格后方可进入施工现场,入场后由专业电工对设备进行安装调试.

②.所有的设备和电缆线处设置警示区域或警示牌（如设备启动中,危险请勿靠近,有电危险等）.

③.电缆线在施工区域应统一布置,做到整齐有序,架空的高度不低于2米,电缆线距离储罐的距离不小于2米,所有靠近储罐10米以内的电缆线应用绝缘布包裹起来.电缆线从储罐区管道上经过时应穿套管,所有的电缆线在施工区域不准直接放置在储管和管道上,配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯;支线绝缘好,无老化、破损和漏电;支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

现场照明;一般场所采用220V电压。

危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压12V;照明导线应用绝缘子固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

接地接零;接地电阻应符合规定。

④.●空压机属大型设备,应安放在储罐区20米之外处,并用钢管架和彩条布,遮阳布搭建工作棚,与储罐隔离,防止雨淋日晒,周围用警戒带设置警戒区域.砂管和风带在穿越罐区时应处在两个储罐之间,不准靠近储罐.

空压机工作时安排专人现场监护设备运行.

●在砂罐区域搭建防护棚,设置警戒区域,无关人员不准靠近,砂罐应安放在距离储管15米之外.

●在施工现场搭建配漆房,在搅拌涂料时防止灰尘进入影响涂料的效果,材料用钢管架,彩条布铁丝等.配漆房设置在储罐区域20米外,远离堆砂处至少30米距离.

●无气喷涂机工作时应距离储罐20米之外,一般应处在储罐区域道路中间的位置.

●施工用钢管和金刚砂,竹笆在施工现场应统一规划,合理摆放,堆砂和筛砂的地方应在储罐区外30米以外的地方,远离空压机和配料房,放置前应经过业主安全人员同意.

1.2提前准备各种劳保和防护用品,如全棉工作服,安全帽,砂衣砂帽,防毒口罩,手套,安全网,安全绳,防暴手电筒等.

3）.拆浮盘和防护

拆浮盘前发包方对储罐进行处理,经过罐的进、出口管道管口全部与物料输送管隔离、打开上部人孔向罐内注满清水储24小时后放出。

打开上下人孔盖、清扫内部杂物、空气置换,经检测保证储罐内部可燃气体浓度在规定范围之外,可供人员进入后,交付给承包方。

在上部人孔安装防爆排风扇,保持罐内空气畅通,储罐外有我方安全员现场监护,施工方保证施工人员在里面的施工安全,施工照明灯具为低压防爆灯具。

我方安排固定人员拆浮盘,先用油性记号笔在浮盘上做好标记,以便以后的安装,注意对浮盘的保护,轻拿轻放,分类整理,统一摆放,然后用消防水清洗干净,为下一步安装做好准备。

4）.搭脚手架和防护

满堂脚手架的搭建属高空作业,有一定的安全隐患,特制定以下措施:

①安排固定专业持证人员入罐作业.

②搬运钢管和管卡竹笆入罐时应轻拿轻放.

③所有搭建脚手架的人员都必须正确佩带安全帽安全带手套,注意自己和她人的安全.

④搭建时钢管和管卡要用扳手拧紧,防止有松动的情况发生,每一层均铺设两排竹笆,同时用14#铁丝固定紧.

⑤满堂脚手架搭建完成后应由安全员检查合格后方可进行下一道工序.

5）.罐顶罐壁喷砂和检查

喷砂是本工程中最重要的工作之一,喷砂效果的好坏直接关系到储管防腐的质量,因此对此项工作应格外重视,不能有一丝马虎.适宜喷砂环境:

温度15℃以上,空气湿度小于70﹪,喷砂措施如下:

1对砂管风带进行细致的检查,确保砂管风带无破损.

2安排固定专业持证人员进行喷砂工作.

3喷砂工作前用10m3的铜线一端连接上下人孔法兰一端引至罐外入地1.0m以下,让喷砂产生的静电尽快入地.

4入罐作业时应穿好砂衣,带好安全绳,灌外安排人监护.

5喷砂时用防爆轴流风机接15米风带往储罐下人孔强制送风.

6喷砂完毕后由质检员入罐对喷砂质量检查,氧化层全部除掉,见金属本色为合格.发现漏喷和不合格的区域用黑色自喷漆标记,再由喷砂工入罐返工处理.

7质检员检查喷砂合格后,再由喷砂工入罐从上往下进行吹扫,吹扫的部位包括罐顶罐壁脚手架竹笆上的砂粒灰尘.

8吹扫完毕后由质检员检查,罐壁清洁度Sa2.5,表面粗糙度RZ30-50,灰尘清洁度2级,检查罐体焊缝处,发现焊渣或尖利的小焊瘤,清楚干净,发现凹陷的地方用涂料厂家提供的专用修补树脂封堵平整,检查合格后才可进行下一道工序.

6）.罐顶罐壁喷涂作业

喷涂工作是整个工程中最重要的环节,施工天气条件是温度15℃以上,空气湿度小于70﹪,喷涂期间必须严格控制在这个范围之内才能保证储罐的防腐效果.

喷涂厚度原则:

标准厚度是200微米,喷涂厚度应尽量控制在200-250微米以内.

涂料配制:

基料和固化剂比例为20:

3,混合后用专用电动搅拌工具搅拌10分钟,再加入10﹪的稀料搅拌5分钟.

喷涂措施如下:

1.在储罐上人孔安装防爆排风扇,保持储罐内空气持续流通

2.安排固定专业持证人员进行喷涂作业.

3.检查喷涂设备,送气呼吸设备,喷涂人员穿好砂衣和砂帽,安全绳等防护用品.

.④喷涂时保持均匀喷涂,无漏喷,无多喷的情况,尽量避免有漆瘤、漆坠、不匀等现象发生.

⑤喷涂人员作业时储罐外安排安全员现场监护

⑥每次喷涂完成8小时后由质检员用测厚仪检查罐壁喷涂厚度,如实填写每一遍涂层厚度记录表.

7）.拆脚手架和防护

经质检员测量罐壁涂层达到要求厚度200微米以上才可拆架,拆脚手架的工作由原搭脚手架的人员操作,拆架时保证安全,带好安全带,安全帽,防止钢管和管卡的突然坠落,轻拿轻放,注意保护已防腐过的罐壁,如不小心钢管碰到罐壁应立即停止拆架,通知质检员检查,发现涂层损坏应立即安排喷涂人员修补.

8）.罐底喷砂和检查

罐底喷砂工艺与罐壁喷砂相同,但罐底喷砂一般为两次喷砂,因为喷砂后的砂子都留在罐底,程序为:

喷砂清扫检查复喷

砂复清扫复检查,检查合格后对罐底残留的焊渣和尖利的韩瘤用角磨机处理干净,再用吸尘器把表面的灰尘处理干净,若出现凹陷的地方用涂料厂家提供的修补树脂修补平整,经质检员检查后方可进行下一道工序.

9）.罐底喷涂

罐底喷涂工艺与罐壁喷涂相同,因为罐底的部位平整不均匀,因此在喷涂时尤应注意喷涂的均匀度.每一次喷涂完成后8小时应入罐检查喷涂效果,发现太厚没完全固化的地方,则用铲刀平整铲去,再进行下一遍喷涂.

10）.养护期间的保护

储罐防腐后养护期为有效养护时间10天,养护期间内储罐上下人孔打开,保持通风,加快涂层的固化.遇到下雨天和大风天气应立即把储罐上下人孔封闭,防止进入雨水和灰尘.

11）.浮盘安装和防护

①浮盘的安装应该在储罐养护期满10天后,先用高压消防水对储罐内部进行彻底冲洗.

②浮盘的安装由原拆浮盘人员操作,安装之前应对浮盘进行冲洗.在浮盘入罐前应在罐口和罐底铺设防护胶皮,防止浮盘把防腐涂层损坏.

③安装浮盘时应按原来的标记进行安装,把螺丝上紧,避免有松动,脱落的情况发生.

12）.夜间阴雨天施工措施

施工期间尽量避免夜间施工,如因特殊情况需要夜间施工,我方提前通知业主方值班经理,并安排两人安全员,施工队长现场监护,及时将夜间施工详细情况汇报给值班经理.

雨天停止施工,做好现场保护工作,对现场设备,金刚砂,砂罐,成品罐等用塑料布盖住.阴天注意测量温度湿度,温度低于15℃,湿度大于70﹪

应立即停止施工.

四、工程质量保证措施

1、工程质量目标、质量方针

精心组织施工,干出701588甲醇储罐内壁导静电防腐涂料优良样品工程。

工程交验合格率100%,优良率90%。

施工符合国家行业要求,并按承诺规定的业主满意的工程

2、质量保证措施

在工程质量管理中将严格按规范化极强的质量体系文件（即IS09001系列）进行操作,以贯彻和实施IS09001-标准,加强项目质量管理,规范管理工作程序,坚持质量检查与监控的”旁站”制度,全面落实”过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”从而完成我单位提出的质量目标。

（1）、工程施工质量目标

在本工程施工质量上,我单位制定如下目标:

确保本工程达到”优良”标准。

为确保质量目标的实现,我们将制定各节点、各分部工程的质量目标计划,以确保工程总的施工质量目标计划的实现。

（2）、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

①、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

②、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学地管理模式,以质量为中心所制定地保证质量达到要求地循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中,有法可依,但关键是在于运转正常,只有运转正常的质保体系才能真正达到控制质量的目的。

而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

③、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕”人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

（3）、施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并经过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

根据本工程制定以下措施:

1项目经理对施工质量全权负责。

2明确质检员的责任。

3质检员对施工中喷砂,罐底灌顶罐壁喷漆4遍等每一个环节进行质量检查,详细填写质量检查表和喷涂厚度测量表,不遗漏每个工序。

3、设备材料保证措施

为确保工程保质保量按期完工,设备的正常运转和材料的及时供给至关重要。

我单位将精心组织、周密安排确保设备材料能够及时投入使用。

①、设备使用实行人机固定、使用、保养责任制。

要求操作人员必须遵守操作规程,积极为施工服务;提高机械施工质量,降低消耗;爱护机械设备,执行保养规程。

对操作人员进行培训、考试,确认合格者发给操作证,并持证上岗。

②、操作人员对设备进行例行保养,每日工作前、工作中和工作后对设备进行检查,保持设备完好、检查运转、紧固易脱松的螺栓,保证全部使用。

4、日常施工质量控制

为确保储罐内防腐施工质量,我公司安排质检员对施工中的每个环节进行严格的质量控制,具体包括每天施工前和施工中用温度仪和湿度仪对温度和空气湿度的测量,温度在15℃以上,湿度在70%以下才能够施工,并对喷砂后的储罐检查,合格后才可进行喷涂作业,对每一次的喷涂厚度进行测量,以确保喷涂的质量厚度达到规范要求。

5、雨季、天气降温、大雾施工措施

雨天施工对工程影响较大,为确保施工质量的合格,采取施工措施如下:

（1）、遇有大雨或暴雨时,应立即停止施工。

对成品进行保护,防止成品被破坏。

（2）、所有机械、机电设备、开关箱、盒均应采取防雨保护,确保施工工地和临时设施安全。

（3）、接零接地在雨季来临前必须重新测试,确保机械设备安全。

（4）、雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电,保证雨季正常供电和施工人员生命安全。

（5）、遇降温天气,如果温度低于15℃,应停止施工,立即测量已施工完毕并处于养护期的储罐内的温度,如果温度低于15℃则对储罐内用电油汀加热以提高储罐内的温度,保证储罐养护期内保养效果。

（6）、遇大雾天气用如温度低于15℃,湿度大于70%则停止施工,对处于养护期的储罐保护。

6、成品的保护措施

成品保护是保证施工质量的关键一步,加强成品保护教育,贯彻成品保护条例、成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。

7.质量控制表

储罐内防腐质量检查表

施工单位:

安徽陇海防腐保温工程有限公司储罐编号:

单项名称

施工人员

检查日期

质检员

检查结果

拆浮盘

搭脚手架

罐壁喷砂

罐壁清理

罐壁喷涂1遍

罐壁喷涂2遍

罐壁喷涂3遍

罐壁喷涂4遍

拆脚手架

罐底喷砂

罐底清理

罐底喷漆1遍

罐底喷涂2遍

罐底喷涂3遍

罐底喷涂4遍

安装浮盘

技术员签字（签字）:

项目经理（签字）:

注:

每进行下一道工作前必须由质检员签字。

五、工程进度控制

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的工期,因此我们在本工程计划编制中,力求以科学的态度,使进度计划编制得合理。

1、施工总进度计划

根据招标文件的要求和现场实际情况,在考虑了各种可能出现的不利因素后,储罐内防腐每批（1-5个）在25天（有效工作日）内全部完成工程、施工、监测、养护验收交付。

项目部将在保证工程质量、安全前提下,运用现代化管理手段,结合我单位在同类工程施工中积累的丰富经验,以高速、优质、低耗的原则完成施工任务,切实履行施工合同。

根据本工程各分项的工作面、工作量,我