铁塔线路施工.docx
《铁塔线路施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁塔线路施工.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
铁塔线路施工
古屯Ⅰ回110KV线路7#铁塔塌陷抢险工程
施工组织设计
一、编制依据
1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147—2010）
2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）
3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
5、《110—500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233—2005）
6、《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168—2002）
7、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17—2002）
8、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）
9、《电力架设安全工作规范》（DL5009.2-2004）
10、《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）
11、《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2004）
12、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）
13、设计施工图纸
14、现场勘查情况
二、工程概况
由于采空区塌陷，造成古屯线110KV线路A回路6#～7#铁塔一段地基变动严重，7#铁塔基础周围土质松动，对供电线路造成严重威胁，经研究后觉决定，对该段线路进行大修改造。
拆除原有A5～A7旧线路导线和避雷线，拆除A6、A7旧铁塔基础2基及基础，重新架空敷设A5～A6新（220SJ1-27）、A6新～A7新（220SJ1-18）两档导线和避雷线，A7新～A8一档仍然使用旧导线和避雷线，本工程需要跨越35KV永树线和35KV引黄线。
三、施工安排
1、职业健康安全目标：
杜绝轻伤以上事故。
2、质量目标：
确保工程质量合格。
3、环境目标：
污水、噪声、粉尘达标排放。
固体废弃物堆放在固定位置，定期清理。
4、本工程将严格按照项目法组织施工,实行项目经理负责制，建立完善的项目组织管理机构,配备健全的项目班子成员,严格管理,科学施工,确保按时、高效、优质、安全竣工。
项目组织机构如下：
项目经理：
1人
工程负责人：
1人
技术负责人：
1人
安全负责人：
1人（专职）
质量员：
1人
环境员：
1人
材料员：
1人
四、施工准备
1、技术准备工作
1.1、建立健全的施工组织机构，明确其岗位责任制。
1.2、施工图纸必须齐全，熟悉图纸，在自审基础上会同有关单位做好设计交底工作，明确设计意图，对图纸中不明确的部分和存在的问题汇总，进行图纸会审，做好记录。
根据图纸和相关技术规范研究施工方法，合理编制施工组织设计，批准后实施，开工前进行施工组织措施交底，做到人人心中有数。
1.3、做好技术资料准备工作，包括施工图纸、技术交底、安全交底、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。
2、材料准备工作
2.1、对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时的质量要求等。
2.2、对所有进场的材料按要求进行复核、检查，检查合格证是否齐全，材料是否存在破损、不合格现象，一定要在监理或者甲方在场的情况下抽查。
只有检查合格后方可使用。
2.3、根据工程特点，主要材料集中进场，辅助材料根据工程进展陆续购入，并要加强现场管理，防止损坏、丢失及浪费。
五、资源配置计划
5.1、人员准备：
我公司有充足的专业施工技术人员，及技术管理人员，协调余力大，人员调动方便，我公司多年来施工过很多类似工程，施工经验丰富。
其次，我公司以项目经理负责制为基础，实行项目法施工。
配备强有力的项目班子，专业技术人员，操作工人。
施工人员的配备见下表。
施工人员配备表
序号
工种名称
人数
备注
1
焊工
2
根据实际情况，劳动力配置可进行适当增减
2
电工
3
3
铆工
5
4
起重工
2
5
测量工
2
6
外线工
16
7
合计
30
5.2、施工主要机械设备及施工器具的准备:
为保证施工中工程质量、安全及工期，施工机械准备尤为重要。
施工前在合理配置施工人员及工程管理人员外，还要准备施工所需的机械设备，确保工程施工需要。
六、施工方法及工艺要求
铁塔组立及拆除施工工序：
第一天：
组立新6#、新7#铁塔，到达导线位置后，安装绝缘子支架及绝缘子，晚上恢复送电。
第二天：
继续组立新、新7#铁塔，到达导线位置后，安装绝缘子支架及绝缘子，晚上恢复送电。
通讯电缆拆除、安装。
第三天：
架设5#～新6#、新6#～新7#、新7#～8#导线及避雷线，安装旧6#、旧7#塔绝缘子支架及绝缘子，晚上恢复送电。
6#、7#铁塔拆除。
由于本次工程单基铁塔重达15吨，工程量较大，在铁塔组装到导线位置后必须先安装导线绝缘子支架及绝缘子，确保当天晚上恢复送电；导线架设工程中同样存在旧铁塔不能及时拆除的问题，必须在旧塔上导线位置安装导线绝缘子支架及绝缘子，才能保证当天晚上送电。
施工要点
（1）停电前准备工作：
①提前办理好停电工作票，明确停电联系人，确定联系方式。
②
（1）、A5～A6新、A6新～A7新之间分别跨越一条35KV电力线路，由于牵涉到供电补偿事宜，必须提前与线路使用单位取得联系，确定跨域方案，为减小停电照成的补偿损失，保证施工作业安全，在这两条电力线路上方沿线路方向搭设越线架，采用不停电的方式进行跨越。
（2）、越线架采用六柱式跨越架，由于导线对地距离为23米，跨越架搭设高度为30米，宽10米，长20米。
（3）、六柱式跨越架有六个立柱分别相对而立，组成三排独立塔柱，作业人员在相对立柱的2米斜段位置挂滑轮，展放尼龙绳，使尼龙绳通过滑轮、将尼龙绳与绝缘网连接牢固，通过人力牵引将绝缘安全网牵引至被跨越物上空，固定。
如图1：
图1
③新6#、新7#铁塔塔材提前一天运输到组装现场。
利用人工组立塔脚，采用先立主材再逐一组装辅材的方法。
组立过程中，地脚螺栓不要完全紧固，留有一定松动余量，便于塔脚以上部分塔材的组装与调整。
④塔身部分在地面分段组装，组装完成后的塔片放在方木上。
两段塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。
辅铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。
其余位置连接螺栓带紧。
⑤埋设紧线，拆除A7旧铁塔时用的地锚。
⑥打好A5和A8铁塔的临时反向拉线。
⑦清除导线展放过程中遇到的障碍物，如杂草、带棱角的石块等，防止导线展放过程中磨损导线。
（2）停电第一天工作：
组立A6新、A7新铁塔。
①当联系人接到停电命令后，安排登高作业人员上塔作业，用与电压等级相符的验电器进行验电，确认线路停电后挂与古屯线电压等级相符的接地线。
挂接地线时先连接接地端，再挂接地端；5#、8#铁塔均需挂接地线；这是每天作业前必须进行的工作。
②新6#塔处C相导线距地23.9米，可以提前组装18米以下部分，新7#处C相导线距地8.4米达不到安全距离，待停电时进行组立。
③吊装时遵守先塔身、后导线横担的原则。
A6新、A7新铁塔组立当天不能完成，所以晚上拆除5#、8#铁塔接地线，先拆导线端，再拆接地端，保证当天晚上正常送电。
由于在A6新、A7新铁塔组立过程中，原导线会触碰到新塔塔身，如图2、图3、图4、图5所示：
图2
图3
图4
图5
为了每天保证晚间正常送电，待铁塔组装到导线的位置后，要及时对导线进行加固，防止导线因风摆达不到规范要求的距离。
导线加固采用在铁塔两侧固定四道10#槽钢，在槽钢端部固定支柱绝缘子，将导线固定在绝缘子上，加固方式如图6所示。
图6
（3）停电第二天工作：
继续组立新、新7#铁塔，到达导线位置后，安装绝缘子支架及绝缘子，晚上恢复送电。
通讯电缆拆除、安装。
由于原铁塔线路上有一根ADSS光缆，为避免旧铁塔拆除后，光缆弧垂过大，所以在新铁塔组立完毕后，将光缆架设在新铁塔上，拆除旧铁塔上固定的光缆，最后将旧铁塔拆除。
组立要求：
1、分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的80%；
2、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。
3、铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。
4、铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽；混凝土保护帽的尺寸应符合设计规定，与塔座接合应严密，且不得有裂缝。
5、螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙；
6、螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平；
7、螺杆必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈；
8、螺栓的防卸、防松应符合设计要求。
9、螺栓的穿入方向应符合下列规定：
水平方向由内向外；垂直方向由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
10、铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
（4）停电第三天工作：
架设5#～新6#、新6#～新7#、新7#～8#导线及避雷线，安装旧6#、旧7#塔绝缘子支架及绝缘子，晚上恢复送电。
6#、7#铁塔拆除。
待铁塔全部组装完，新导线架设完毕后再拆除旧铁塔，拆除前要对铁塔连接螺栓喷洒螺栓松动剂，铁塔拆除的过程中，临时支护的绝缘子暂时不拆除，待铁塔拆除到每根导线处时再拆除相应的支护架，确保当天晚上恢复送电。
放线：
①对线路所用的导线、金具、绝缘子等进行检查，核对数量、规格、型号是否正确，同时进行外观检查，是否存在损坏、裂纹、脱锌等缺陷。
②放线时的通讯必须迅速、清晰、畅通，配备对讲机；在铁塔塔处设监护人外，严防导线受损。
牵引放线时，防止牵引绳展放时交叉互绞，防止导线被挂。
③用绞磨牵引放线，放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线中心线上，绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，其末尾侧应用地锚固定，且地锚埋深至少2米。
利用钢丝绳作为牵引绳来牵引导线。
机动牵引放线，宜每次牵一条导线，展放一条完毕后再展放另一条导线。
同时牵放机根线时，要随时检查线位，防止交叉和打绞。
放线前，应用人力在放线段内展放钢丝绳做牵引绳。
牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。
牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。
牵引绳展放完毕后，即可发出牵引放线信号。
牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可提高牵引速度。
当牵引网套通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，并注意监视。
④导线在线轴上剩余3~5圈时应停止牵引，用人力将导线从线轴上倒出。
每相导线牵放完毕后，将牵引绳分捆整理并绑扎，再运往下一个展放点。
紧线：
①先紧上导线，再紧中导线，最后紧下导线。
②紧线牵引侧的地锚出土点与操作塔之间的水平距离应不小于挂点高度的两倍，且与被紧导地线的方向一致。
③锚线塔的挂线：
在锚线塔的挂线侧，地面上按按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。
绝缘子应擦抹干净，绝缘子大口方向应朝上。
将导线与耐张线夹连接。
按图纸规定安装防震锤，防振锤螺栓穿向应符合规定要求。
由于是双串绝缘子且受力较大，用绞磨通过两个转向滑车（塔上及地面各1个）提升绝缘子串及导线。
④在操作塔收紧导线的余线：
由绞磨、牵引钢丝绳、导线卡线器及导线在地面连成一个牵引系统，以便收紧余线。
观察耐张段内各线档的导线均已升空，且至少离开地面有1～3m时，说明紧线段内余线已很少。
在操作塔的牵引侧，距操作塔约2～3倍塔高位置的导线上安装卡线器，通过一条钢丝绳进行临时锚固。
⑤紧线及画印松出抽余线的钢丝绳，将导线提升至操作塔横担下方的紧线滑车。
在操作塔的牵引侧上安装卡线器，并将紧线钢丝绳与之连接，然后缓缓松出牵引对侧的临时锚固绳。
将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横担挂线点向受力反侧偏斜30~50mm。
三相导线的拉线应同时调整，使其受力基本平衡。
启动绞磨，收紧导线的同时，通知弧垂观测人员作好观测准备。
当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待导线稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。
根据画印点计算割线位置，然后组装绝缘子串及耐张线夹。
⑥紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，导线各相间的弧垂应保持一致。
新导线架设完成后，A5～A6新，A6新～A7新之间的两基旧铁塔也会接触到新架设的导线，如图8、图9所示。
如果在晚上来临前无法拆除这两基旧铁塔，则需要采取图5所示的措施。
图8
图9
附件安装：
1、绝缘子安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查。
安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。
在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。
验收前应清除瓷（玻璃）表面的污垢。
有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。
2、金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。
3、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；
4、各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定：
铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带应露出线夹，但不超过1Omm，其端头应回缠绕于线夹内压住。
七、质量保证措施
7.1组织措施：
7.1.1坚决贯彻执行《110KV-500KV架空送电线路施工验收规范》，加强质量法制法规教育，增强质量法制观念。
加强质量管理目标的宣传，增强质量意识，加强质量目标考核与检查，将目标管理落实到实处。
7.1.2建立保证体系，分级管理，使质量分解，责任落实到人。
7.1.3建立严格的质量管理制度，如技术交底制度，工序交接制度。
7.1.4制定原材料从采购到验收质量控制程序，并按程序较强管理。
7.2技术措施：
7.2.1主要材料进场后，设专人进行检查验收，外观检查，必要时可进行试验。
自检合格后，报请建设单位同意使用后，方可进行施工。
7.2.2分项目及工序由施工负责人组织验收，自检验收合格后报请建设单位复验，均认为合格再做记录。
7.2.3起吊时防止铁塔构件变形、表面镀锌磨损：
（1）在塔架上绑扎加强木、铁等；
（2）增加吊点，合理选择吊点；（3）吊点处垫小圆木或麻袋隔垫，防止损伤；（4）尽量使用分片吊装方法；（5）避免整体或分段吊装。
7.2.4、确保螺栓紧固率达到标准值：
（1）实行责任制，若螺栓紧固率不够，谁负责，谁返工，并进行处理； 螺栓用加长扳手收紧；
（2）质检员用力矩扳手复检，复检率必须达到100%。
7.2.5、铁塔组立，螺栓孔位不同心出现偏差时，应首先分析、查明原因，不得强行组装。
螺杆、螺帽与塔材接触面要垂直、紧密，克服因螺帽对塔材不垂直，造成连接部位出现间隙的通病。
7.2.6、加强组立塔过程中的质量控制，随时检查塔材是否平直，防止主材弯曲。
对主材弯曲较大的，应分析自身的施工原因，再与加工单位联系，及时解决问题，不要等组完塔再处理。
决不能强行组装。
7.2.7、铁塔塔材和镀锌层在装卸、运输，施工安装过程中应采取措施加强保护工作，防止主材变形和镀锌层磨损。
7.2.8、使用底脚螺栓的直线塔，架线后应及时浇制基础保护帽；转角塔在紧线完成后浇制保护帽。
保护帽制做的原则是保证塔脚板及地脚螺栓砼保护层不少于50mm。
7.2.9、铁塔组立完毕，必须及时回填地锚坑，并清理施工现场，做到文明施工。
八、安全保证措施
8.1组织措施：
8.1.1建立安全保证体系分级管理，将安全指标分解到人，做到人人有责任，人人重视安全。
8.1.2项目经理负责各项安全技术措施的实施落实工作，专职安全质量检查员，负责安全检查及监督工作。
8.2技术措施：
8.2.1、开工前做好各级安全技术交底工作。
8.2.2、凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿胶底鞋，高空作人员必须打好安全带（电工安全带）。
8.2.3、严格遵守停电工作票制度。
确定停电日期及时间，停电时要有停、送电资质的人员办理停、送有关手续；（接地线挂设时要先挂设接地端再挂设导线端，拆除时与之相反）。
8.2.4、地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫圈等，一律禁止抛掷。
8.2.5、1）高空作业人员必须扎安全带和二道绳，穿胶底鞋。
工作前严禁饮酒。
2）作业人员的安全带必须拴在主材或结实牢固的物件上，不得系在附件上3）多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合。
作业区下方不得有人。
4）高空作业人员必须有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者准登高作业。
8.2.6、组立塔时，严禁铁件及工具放置在塔上，以免误抓误踩掉落造成事故。
8.2.7、起吊过程中吊件及吊臂下方不得有人逗留，塔上人员应站在塔身内侧安全位置上。
8.2.8、对于塔身吊装，必须严格按本措施的允许吊重进行组装起吊，当是两片塔身一起吊装时，必须采取相应的补强措施。
8.2.9、塔片吊离地面时应暂停牵引，检查各受力部位有无异常。
8.2.10、起吊过程中，指挥员应在起吊方向的侧面，监视被吊塔材与塔身间的距离，严防塔材挂住塔身。
8.2.11、组立铁塔前，应检查所有吊装索具是否完好且能灵活使用。
8.2.12、放线时，前后信号必须明确畅通；采用对讲机联系时，传话应及时清晰。
严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。
8.2.13、展放的线被障碍卡住时，应用工具处理，不得用手直接推拉。
处理时操作人员必须站在线弯的外侧。
8.2.14、放线通道上应清除有可能损伤导线的障碍物或采取可靠的保护措施。
8.2.15、紧线时在操作杆塔上画印或挂线人员，应站在安全位置上，待驰度观测好以后，再接近架空线画印。
画印前必须采取防止跑线的可靠措施，挂线时，当连接金具靠近挂线点时，停止牵引，然后方可由安全位置到挂线点挂线。
8.2.16、在紧线过程中，工作人员不得在悬空的导线下方停留。
牵引的导线即将离地时，不得有人横跨。
8.2.17正确使用劳保用品，对四口临边防护牢靠，禁止跨越，标志齐全。
8.2.18现场用电实行“三级配电，两级保护”，施工设备必须接地接零良好。
8.2.19安全应有明显警示及标志。
九、施工现场消防措施
9.1消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。
9.2施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
9.3施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
9.4在线路杆塔处施工，动用电、火焊时，办理动火手续，待同意后方可使用，并做好隔离措施，并配备足够灭火器以及黄土。
十、现场文明施工
10.1现场文明施工通用措施
10.2施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。
10.3工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。
10.4支持并服从业主的管理，施工现场设临时吸烟点，禁止流动吸烟，保持现场清洁卫生。
执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。
10.5在施工现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，由保洁人员定期清理，禁止现场焚烧垃圾。
10.6施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。
10.7施工区与非施工区采取全封闭隔离。
10.8所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽及胸卡。
10.9易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。
10.10施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
10.11特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内。
10.12在人员密集作业的施工区域设置集中照明，避免临时加装照明造成电源线随地乱设。
10.13施工前进行场地平面布置，实行物品堆放定置化，保证道路畅通和视野开阔。
10.14运至作业点的材料、设备堆放整齐，堆放时间不得超过三日，特殊情况须经项目安监部批准，保证施工场地不被占用。
十一、降低工程成本措施
11.1在用工方面打破工种界限，一专多能，减少窝工，均衡生产减少高峰。
11.2在材料方面：
加强工程质量一次合格率，降低材料消耗。
11.3在工机具使用方面：
合理调度，统一安排，统筹兼顾；提高机械设备的利用率，达到提效降费的目的。
十二、环境保护措施
12.1严格执行ISO14001:
2004《环境管理体系》。
12.2加强现场污染物排放管理，严禁将生活、施工垃圾排放林区或野外。
12.3施工机械、车辆尾气排放应符合国家有关标准，对超标准排放的机械、车辆安装净化装置，降低废气排放量。
12.4加强职工环境保护意识的培养，在日常活动中养成良好习惯，做到轻搬轻放，杜绝野蛮操作，减少噪声的产生。
12.5施工机械、设备等易产生摩擦噪声的部位加强润滑，保证润滑油、脂供应充足。
12.6对施工场地平整作业、土堆、沙堆、现场路面、进出车辆、水泥搬运等有关作业及其场所的粉尘加强重点管理。
12.7加强职工环境保护意识的培养，在日常活动中养成良好的习惯，做到轻搬轻放，减少噪声的产生。
工作中容易产生摩擦噪声的设备加强润滑，保证润滑油、脂供应充足。
施工现场噪声排放执行。
十三、雨季施工措施
13.1、合理安排作息时间。
遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业人员撤到安全地方。
13.2、做好现场排水。
雨季施工现场应处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害,保证道路畅通。
13.3、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
13.4、在雨季到来之前，必须做好机械设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机械设备，确保施工生产顺利进行。
13.5、对露天放置的大型机械设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀。
升级会员 