道排工程施工方法.docx

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道排工程施工方法

第一章编制说明及编制依据

第一节综合说明

1、目的：

认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

2、内容：

本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

3、实施：

本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可

因条件变化进行适宜性变更。

本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的技术交底。

第二节编制依据

1、《肥西县三河医院综合楼道排工程施工》招标文件及工程量清单。

2、《肥西县三河医院综合楼道排工程施工》施工图纸。

3、现场场地勘踏情况。

4、我公司管理、资金、劳力、机械设备情况及施工类似工程的经验。

第二章工程概况

肥西县三河医院综合楼道排工程施工，工程实施地点：

合肥市肥西县内，

建设规模为：

约200万，本项目为肥西县三河医院综合楼室外工程，包括室外人行地砖、机动车停车位、沥青道路、围墙、矮墙、岗亭、垃圾池、雨污水管工程、路灯工程等。

计划在80个日历天完成。

第三章、施工方法

第一节市政工程

一、人行地砖的铺设

（1）人行地砖铺设的工艺流程

施工准备-施工测量放线-压实基底土-混凝土垫层-水泥稳定层-路肩膀背施工-辅贴人行道砖-养护-自检验收

（1）施工准备

对检验合格的人行道基层进行清理，清除浮土和其它杂质。

对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工的正常进行。

（2）测量放线

在已验收合格的底基层上，测设好人行道的边桩，用白灰放出两边线。

边桩在底基层左右两侧钉钢筋设高程控制桩，挂线作为人工摊铺作业时高程控制线。

（3）拌合与运输

A）水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。

B）水泥稳定混合料的拌和机在拌和站已提交监理工程师并取得批准，已进行设备

安装、检修与调试，拌合的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。

C）运输混合料的车辆根据需要配置，以便能及时将混合料运至现场。

D）当摊铺

现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发。

（4）摊铺和整型

A）混合料的摊铺采用人工摊铺，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。

B）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

C）混合料压实用蛙式打夯机夯压，压实厚度不超过15mm.（5）碾压

A）碾压过程中，水泥稳定混合料的表面应始终保持潮湿。

如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。

B）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试验确

定的合适延迟时间严格施工。

⑹养护

碾压完成后应立即进行养生。

养生时间不应少于7d。

养生方法可视具体情况采

用洒水养生、覆盖养生等措施。

（2）、基本要求

（1）人行道基底应挖至设计要求的深度，所有软土及不适合的材料必须清理干净，换上符合设计要求的材料，并压实，换填必须分层换填，每层厚度不超过15cm。

（2）基底抗压回弹模量E0冯OMPa，压实度>93%，水泥稳定碎石层抗压回弹模量E>300MPa，压实度>95%，在检测满足设计要求后，再施工混凝土垫层。

（3）路缘石应按施工图所示的线型、标高、坡度辅砌，两邻之间的接缝宽度控制

在5~10伽以内，然后灌浆水泥砂浆。

（4）嵌边石辅砌要求必须线条平顺、曲线圆滑、无折角现象，接缝密实平整。

（5）彩色人行道的安装必须按施工规范和图纸进行施工，人行道板要求表面不得有蜂窝、麻面、石子外露和裂缝、掉角等现象，表面要求平整，表面抗滑，其抗压强度不小于Cc40，抗折强度不小于Cf4.0，防滑等级为R3，防滑性能指标BPN

>55。

二、沥青路工程主要施工方法

（1）土方

1、挖土

挖土应由边到中，分层循序进行，挖土过程中保持一定的纵、横坡度，以

利排水。

路基范围内的洞穴、树根、垃圾土及障碍物必须清除。

当开挖至接近路基设计顶面时，根据土质情况预留碾压沉落高度，防止超

挖。

路基若有超挖，采用与挖方相同的土壤或筑路材料填补，并压实至规定要求

的密实度。

2、填土

填土地段的表层不得有积水，原地面上的杂物、腐蚀土、垃圾等必须全部

清除。

取土时应注意填土的质量，要将表面的干土去除，不得将干土、湿土一起运到填土处，在填土施工过程中应检验土壤含水量，回填土应分层填筑，分层压实，并按要求检测压实度。

填土时先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，后填路边，保持一定的路拱和纵坡，以利路基排水。

3、排水

施工时，土路基初步碾压成型后，在地势较低处开掘横向明沟，与临时排

水沟连通，明沟宽度30cm，深度40cm。

4、压实

压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快以及轮迹要重叠等

原则，碾压时应顺车行方向直线进行，并由路边逐渐压向路中，碾压速度应均匀，碾压遍数应根据土质情况决定，以达到规定的压实标准。

压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯实或人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。

土路基压实后不得有松散、弹软、翻浆及表面积水等现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。

路基压实度要求根据设计要求和规范规定。

道路基层为碎石基层，拟采用机械结合人工摊铺的原则，随摊随压，人工

进行及时的找平。

保证一定的压实度和平整度。

第二节安装工程的施工方法

一、强电安装工程

（一）、照明配电箱

1、照明配电箱均为嵌墙暗设。

2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地。

3、箱体暗埋应平整，其垂直偏差度不大于规定值。

（二）、电气配管

1、明配钢管采用螺纹连接，螺纹表面应光滑无缺损。

2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。

3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，螺纹宜外露扣丝，并做好接地连接。

4、暗配钢管埋设深度应管面上最终有砂浆伯启动并应将管子固定不变位。

5、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装要求；如不能直接进入，应符合下列要求：

1在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应饩严密。

2在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

3管口距地面高度一般不宜低于规定值。

（三）、管内穿线

1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理清除干净。

2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒（箱）内。

3、导线穿入钢管时，管口处应安装套保护导线。

4、不同回路，不同电压等级和导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内。

（四）、电缆敷设

1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：

1电缆支架制安装完毕并经检验合格。

2电缆型号、电压等级、规格符合设计要求。

3电缆外观无损伤，绝缘良好，当有怀疑时应进行测试。

4敷设前按设计和实际根电缆长度，合理安排电缆，减少电缆接头。

2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起终端。

3、电缆接头采用热缩头保护。

4、电缆布置应符合下列要求：

1并列电缆其接头处的位置宜相互错开。

2电缆接头处应用托板固定。

3直埋电缆与各种设施平行或交叉的最小间距应符合施工验收规范规定。

五、绝缘测试

配电线路安装结束后，应分支路进行绝缘电阻测试，并做好记录。

测量电力线路绝缘电阻时，应将断路器，用电设备，电器和仪表断开。

、室外强电路灯安装

（1）、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位一挖沟一埋管T浇注路灯基础一敷设电缆一绝缘测试T路灯安

装f电气设备安装f实验、调试f自检f竣工验收

（2）、施工方法

1、定灯位：

按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。

2、挖沟及埋管：

按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。

3、浇注路灯基础浇注：

按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的

基坑，金属构件进行热镀锌处理.

4、敷设电缆：

应符合下列要求：

（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；

（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

（5）保护管的连接、防腐应符合规定。

5、路灯安装规定

。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电

缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，

紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

（三）、设备安装（路灯控制箱安装）

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；

动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。

固定电器的支架应刷漆。

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

三、室外给水施工方案

1、施工准备

（1）组建工程测量专业小组，计2人，其中主测1人。

施测应前进行技术交底。

（2）对所用仪器进行检查和校正。

钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入

正常测量工作。

（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。

（1）按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。

进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。

每次测量均要闭合，严格控制闭合误差，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。

2、沟槽开挖

（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。

当发现管线位置后应做好清晰的标志

（2）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

（3）根据管径进行放坡开挖。

开挖时用挖掘机进行，人工配合。

沟槽开挖土方调至填方区填土。

在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高以上20〜30cm后改用人工挖土和平整。

开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20m〜30m，以防止土方塌方出现安全

事故。

3、管道施工

1.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩，桩顶标咼为管道基础的标咼。

（2）管道铺设

砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。

给水管与排水管交叉时，给水管应敷设在上面，且不应在接口处重叠；当给

水管道敷设在污水管下面时。

给水管应加套管，套营长度为交叉点两侧各1米。

给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管件不能满足转弯角度要求时，可在直

线管段利用管道承插口偏转进行调整。

但承插口的最大偏转角不得大于1。

以保

证接口的严密性。

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