CSC103C125A线路保护检修工艺规程.docx
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CSC103C125A线路保护检修工艺规程
CSC-103C/125A线路保护检修工艺规程
1．Q/2BS02-3.0110-2011
主题内容与适用范围
1.1本规程规定了白市水电厂微机线路保护装置定期检验的周期、项目、方法和质量标准以及安全技术措施。
1.2本规程适用于白市水电厂线保室白艳线CSC-103C/125A保护装置的检修、校验，事故后的临时检验工作。
2．引用标准
IEC-国际电工技术委员会标准;
ISO-国际标准化协会;
GB14285-继电保护和安全自动装置技术规程;
DL/T720-2000-电力系统继电保护柜、屏通用技术条件;
DL/T769-2001-电力系统微机继电保护技术导则;
CSC-103C（D）数字式超高压线路保护装置技术使用说明书
CSC-125A数字式故障启动装置技术使用说明书
3．总则
3.1本规程的有关说明及注意事项
3.1.1本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时必须对应保护屏的端子号。
3.1.2本规程中额定交流电流用IN表示（IN=lA），额定交流相电压用UN.ph表示，UN.ph＝57.7V。
3.1.3本规程只适用于现场的检验，不包括出厂检验内容。
3.1.4试验时如无特殊说明，所加直流电源为额定值。
3.1.5加入装置的试验电流和电压，无特殊说明，指从保护屏端子上加入。
3.1.6断开保护装置直流电源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施；插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，并注意不要插错插件位置。
3.1.7打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。
3.1.8调试过程中发现芯片或插件有问题时，联系厂家处理。
3.1.9试验人员接触、更换芯片时，应采取人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电作用而损坏芯片；存放程序和数据的芯片注意用防静电的薄膜加以保护。
3.1.10原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用内热式带接地线的电烙铁或采用电烙铁断电后再焊接的方法。
3.1.11检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
3.1.12使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。
3.1.13试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动，针对出现的问题，采取相应的措施。
3.1.14本规程中所用的误差百分值计算式为：
误差百分值＝（最大数值-最小数值）×100%／最小数值
动作误差值＝（每次测量值－整定值）×100%／整定值
3.2设备范围和技术规范
3.2.1装置的型号：
CSC-103C超高压线路成套线保护装置
CSC-125A过电压及故障起动装置
3.2.2安装地点：
GIS线保室。
设备名称
白艳线保护A柜
屏柜型号
GXH103C-202QD
装置名称及型号
数字式超高压线路保护装置CSC-103C
编号
-
编号
-
编号
-
直流电压
220V或110V
直流电压
220V或110V
直流电压
220V或110V
频率
50HZ
频率
50HZ
频率
50HZ
生产日期
2010.09.12
生产日期
2010.09.12
设备位置
白市电厂线保室1-1
备注
本厂直流电压取220V、开入电压24V、220V、交流电流取1A
设备名称
白艳线保护A柜
屏柜型号
GXH103C-202QD
装置名称及型号
数字式故障启动装置CSC-125A
编号
-
编号
-
编号
-
直流电压
220V或110V
直流电压
220V或110V
直流电压
220V或110V
频率
50HZ
频率
50HZ
频率
50HZ
生产日期
2010.09.12
生产日期
2010.09.12
设备位置
白市电厂线保室1-1
备注
本厂直流电压取220V、开入电压24V、220V、交流电流取1A
4．检验项目、周期、验收等级
4.1检修周期
检修类别
周期
工期
备注
全部检验
四年
8～10个工日
停电时进行
部分检验
一年
2～3个工日
停电时进行
临检
随机
事故检修
巡检
一天
0.25个工时
装置维护
4.2检验的项目
4.2.1检验分三类：
4.2.1.1新安装装置的验收检验；
4.2.1.2运行中装置的定期检验（简称定期检验）；
4.2.1.3运行中装置的补充检验（简称补充检验）。
4.2.1.4定期检验分为：
4.2.1.4.1全部检验；
4.2.1.4.2部分检验；
4.2.1.4.3用装置进行断路器跳合闸试验。
4.2.1.5补充检验分为：
4.2.1.5.1装置改造后的检验；
4.2.1.5.2检修或更换一次设备后的检验。
由继电保护机构根据一次设备的性质确定；
4.2.1.6运行中发现异常后的检验；
4.2.1.7事故后检验。
4.2.2对事故处理的要求
凡装置出现拒动、误动作原因不明情况时，厂继电保护机构应根据事故情况，拟订具体检验项目及检验程序，尽快进行事故后检验，检验工作结束后，及时提出报告，送网局继电保护机构检查。
装置动作后，应认真分析动作是否正确，并注意检查设备有无异常。
重点检查继电器接点是否烧损，接点接触与返回是否可靠。
4.2.3下列情况之一者，须对新装置进行验收性的检验：
4.2.3.1当新装的一次设备投入运行时；
4.2.3.2当在现有的一次设备上投入新安装的装置时；
4.2.3.3当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时，其检验范围由厂继电保护机构根据具体情况确定，但对由网局管辖的装置，其检验范围应事先征得网局继电保护机构的同意。
4.2.3.4禁止未经检验的新安装的和经过改造的装置投入运。
4.2.4定期检修项目
4.2.4.1装置卫生清扫及外观检查。
4.2.4.2电流、电压互感器及其回路的检验。
4.2.4.3保护回路、信号回路、断路器控制回路检查。
4.2.4.4保护装置及二次回路绝缘检查。
4.2.4.5保护装置电源检查。
4.2.4.6保护装置硬件结构检查。
。
4.2.4.7各插件程序及定值、参数检查，开关量输入、输出回路检查，至RTU信号核对。
4.2.4.8装置各保护功能元件测试（含数据采集系统的精度和平衡度检查）。
CSC-103C数字式超高压线路保护装置相关保护元件
4.2.4.8.1分相差动保护功能元件检验
4.2.4.8.2零序差动保护功能元件检验
4.2.4.8.3距离保护功能元件检验
4.2.4.8.4零序过流保护功能元件检验
4.2.4.8.5TV断线后分相差动保护功能元件检验
4.2.4.8.6光纤通道联调检验
CSC-125A数字式故障启动装置相关保护元件
4.2.4.8.7过电压保护功能元件检验
4.2.4.8.8零序过电压保护功能元件检验
4.2.4.8.9零序电流保护功能元件检验
4.2.4.8.10低有功功率保护元件检验
4.2.4.9CT变比及伏安特性试验、二次负载试验
4.2.4.10保护装置与自动装置相互间回路检查及带开关传动试验。
4.2.4.11校正时钟
4.2.4.12用一次电流及工作电压检验。
4.2.4.13投入运行前核对定值。
5．检验前的准备工作
5.1熟悉本<<规程>>中应做项目内容;
5.2详细了解一次设备运行方式及检修计划;
5.3熟悉有关二次回路接线及工作原理;
5.4准备相关的图纸和参考资料;
5.5按<<电业安全工作规程>>和<<继电保护和安全自动装置现场工作保安规程>>办理工作票手续并执行安全措施。
其中要注意：
凡本装置有联系的保护及自动装置，应将其回路根据具体情况分别进行断开、退出或采取其它相应措施，使之与装置脱离联系，严防引起这些保护和自动装置误动或拒动；
5.6工器具、仪器仪表准备
5.6.1专用工具一套
5.6.2继电保护测试仪一套
5.6.3专用笔记本电脑一台
5.6.49针口转USB串接口线一根
5.6.5电流、电压表各两块，0.5级；量程0～20A、0～300V，交直流两用；
5.6.6试验台一张，空白试验报告（做试验数据记录）
5.6.7测试导线一套（包括夹子，连接杆，测试头等组件）
5.6.8数字万用表一块（Fluk117C）
5.6.9伏安测试仪一台
5.6.10000V/500V摇表一块（包括测试线）
5.6.11相调压器1台（250V，3KVA）
5.6.12带漏电保安器电源盘
5.6.13通用电源测试仪
5.6.14相位表一块
5.6.15钳形表一块
5.6.16打码机
5.7检验注意事项：
5.7.1检验工作负责人必须熟悉本<<规程>>及其它有关规程。
5.7.2交流试验电源波形应为正弦波,频率为50.0±0.2HZ,交流试验电源必须经过漏电保安器,漏电保安器应合格,电源谐波分量不宜超过基波的5%。
5.7.3直流试验电源要求满载时纹波系数必须小于5%。
5.7.4加入保护装置的试验电压和电流一般均应从端子排加入,严禁将电压加至电流互感器二次侧，在端子排上加电流前应断开电流端子连接片或甩开外回路接线。
5.7.5在装置上插、拔任一插件之前，必须首先断开插件上的电源开关，以切除直流电源，决不允许带电插拔插件，否则可能导致元件损坏。
试验时一般应遵循先加直流后加交流的顺序。
试验结束时，应遵循先退交流后退直流的顺序。
5.7.6在人体接触插件之前，应先触摸一下盘架或其它接地表面，以将人体所带的静电释放掉，避免损坏装置，用毛刷清扫插件时，随时把毛刷队屏架或接地点进行静电释放。
防止静电损坏插件。
5.7.7既便在插件上开关关断的情况下，在某些插件上仍有电源电压存在，忽视了这一点，将有可能危及人身及设备的安全。
5.7.8插件一经拔出，必须套上专用的印刷板护套。
5.7.9在用示波器测试装置内部时,测试线接地端应先接入被试插件接地端。
试验结束后最后取下测试接地端。
5.7.10在用电烙焊接印板上元件时应使用充电烙铁。
5.7.11每一检验项目除特殊说明，均指装置在正常结线，插件均在插入位置，开关及按钮在正常位置，直流电源为额定电压值，对于检验中临时拔出的插件，断开的线头或元件，短接线等物，均应做好记录，在该项检验结束后恢复正常状况并注销记录。
6．检修工艺与质量标准
6.1装置外部检查
6.1.1装置接线
6.1.1.1装置接线按厂家提供的装置背面接线图和端子排图及设计安装核对接线，包括相间电缆联接位置；
6.1.1.2新安装设备应检查屏用交、直流额定值与主CT、PT，站用直流参数一致，各插件型号及对应位置正确；
6.1.1.3检查插件面板及内部各整定开关位置与所给定值相符；
6.1.1.4检查保护屏及所有屏蔽电缆接地良好；
6.1.1.5采用的导线应符合图标的要求，各电压级、交流、直流的走线和扎线应符合规定以防相互干扰。
6.2机械部分检查
6.2.1继电器箱体固定好，螺丝紧固。
6.2.2继电器插件拔插方便，固定良好。
6.2.3检查各插件及设备外部是否有破损，是否有受潮现象。
6.2.4小开关及按钮操作灵活，通、断位置明确。
6.2.5箱内最左侧的二个短路的运行部件插入时接触可靠，拔出后CT回路的短接片应可靠短路。
6.2.6各部件清洁良好。
6.3绝缘检验
6.3.3绝缘电阻测试用兆欧表做试验时，应串联合适的电阻和并联适当的电容以消除脉冲电压，试验中应尽量少拆线和减少绝缘测量的次数。
6.3.4除交流插件外，将所有插件拔出，套上印刷护套，装入专用的金属膜屏蔽袋中。
交流插件略为拔出，使其脱离原插座，但插件仍可留在原导轨；
6.3.5分组回路绝缘电阻检测：
在保护屏端子排处分别短接交流电压回路端子，交流电流回路端子，直流电源端子，跳合闸、信号、失灵正电源端子，跳、合闸出口及启动失灵回路端子，信号接点回路端子，遥信接点端子，开入量输入端子，然后用1000V摇表分别测量各回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10MΩ。
（分组测量某一回路绝缘电阻时应将非测量回路接地）
6.3.6整个二次回路的绝缘电阻检测：
在保护屏端子排处将所有电流，电压及直流回路端子连接在一起，并将电流回路接地点拆开，用1000V的摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
6.3.7出口回路接地点之间的绝缘电阻检测：
用1000V摇表检测出口继电器跳闸接点之间绝缘电阻，施加电压时间不少于5秒，待读数达到稳定读取电阻值，如不带二次回路，其阻值应大于50MΩ；带二次回路其阻值应大于1MΩ。
注意事项：
不可带着插件摇绝缘。
6.3.8交、直流回路寄生回路检查，在保护屏柜中检查个交、直流回路中是否串有其他交、直流回路电压进来，待测量回路在合闸位置，拉开屏柜内其他所有交、直流回路，检查所有拉开回路中是否串交、直流电压在内。
6.3.9耐压试验
在新安装检验时，在完成上述绝缘电阻测试后，在同样下，还应将各独立回路对地进行交流1000伏耐压1分钟的试验。
如试验设备有困难，允许用2500V摇表摇测1分钟绝缘电阻的方式代替。
耐压前后各回路对地的绝缘电阻应无明显下降。
6.4工作电源检验
6.4.1注意插件直流电压选择的位置，应与本站直流电源电压相符。
6.4.2直流稳压电源检查
6.4.3将除电源插件以外的所有其它插件略为拔出，使其脱离原印刷插座，但插件仍处于原导轨中。
6.4.4将装置的电源插件用传输板接好，然后检查其面板上开关应在OFF位置。
6.4.5拔去盘上装置的直流熔丝。
在熔丝下口确认没有短路的情况下，外接直流试验电源，其正负极应符合图纸要求。
6.4.6测试装置箱体后端子是否有电源，且确认电源的正极性端。
6.4.7将电源插件面板上的电源开关拔到ON位置，插件上的绿灯应亮，表示电源插件工作正常。
若绿灯不亮，则应立即关断电源开关，检查此开关及其引线是否接触良好，发光二极管是否损坏，插件内的电源保险丝是否完好。
6.4.8检查电源的自启动性能：
试验直流电源从零缓慢升至80％额定电压值及在80％额定电压值下断开，合上逆变电源开关，逆变电源指示灯都应亮，失电告警继电器接点断开，保护装置应没有误动作或误发信号的现象。
6.4.9检查输出电压值及稳定性：
6.4.9.1空载状态下的检测：
保护装置仅插入逆变电源插件，直流输入电压分别在80％，100％，110％额定值下，用万用表测量各级输出电压，并记录下电压值，检查是否符合电压标准，并记录表一：
表一
电源电压
+24V
+12V
-12V
+5V
80％Ue（V）
100％Ue（V）
110％Ue（V）
电压允许范围（V）
22～26
11～13
-11～-13
4.8～5.2
6.4.9.2正常工作状态下的检测：
保护装置所有插件均插入，在直流额定电压下，保护装置处于正常工作状态，用万用表测量各级输出电压，并记录下电压值填入表二：
表二：
标准电压（V）
+24V
+12V
-12V
+5V
实测值
电压允许范围（V）
22～26
11～13
-11～-13
4.8～5.2
6.5所有保护装置的调试
6.5.1调试前检查保护压板是否全部退出，如没有退出，退出全套保护压板（检修压板投入），并在二次安全措施票上做好全部记录，一式两份，交运行人员一份，由工作负责人保留一份以恢复使用。
拆除外来跳闸回路联络线，防止误跳其他间隔，造成事故。
6.5.1通电前整机检查
6.5.1.1对各插件印制板进行初步检查，检查有无断线，焊点短路或断路，元器件安装是否正确。
6.5.1.2应对背板接线，特别是电源连线进行检查，确保5V、±12V、24V（开入电源）、24V（开出电源）回路本身及相互之间无短路、断路或错线，以免通电时损坏元器件。
6.5.1.3对照装置端子图，检查大隔板的位置和数量是否和端子图一致，尤其是装置的正负电源、交流电流和电压之间应有大隔板以示分界。
6.5.2通电调试
6.5.2.1合上屏后相应的保护装置快分开关上电。
所有试验项目均可通过面板的键盘操作和PC机联调的方式进行。
检查装置面板显示的指示灯是否正常点亮，有无告警信号，查看监控信号装置失电信号是否消失。
6.5.2.2装置通电测试，拉开装置电源快分开关，使用电源通电测试仪给装置通电，测试线上应装设合格的漏电保安器，给装置从零电压开始升压，升到额定电压在返回，检查装置的自启动电压和返回电压。
再分别在80%、100%、110%额定电压下分别拉合3次漏电保安器，给装置冲电试验，检查装置启动是否正常。
做好记录在原始记录报告上。
6.5.2.3输出电源检查，给装置加入装置所需的额定电压，使用万用表测量电源插件输出电压5V、±12V、24V是否正常，在偏差范围之内。
做好记录在原始记录报告上。
6.5.2.4断掉装置电源，清扫装置，插件清扫时，严禁带电拔插插件，清扫时应使用毛刷清扫，随时对地释放静电，防止损坏插件。
6.5.2.5交、直流回路电压检查，合上待检查回路快分开关，拉开所有其他回路快分开关，查看待检查回路电压是否正常、其他回路有无寄生电压存在。
6.5.2.6各交、直流回路对地及之间的绝缘检查：
检查确认装置的外部输入电源回路、交流电压电流回路确已断开，则开始进行回路绝缘测试。
（注：
测量绝缘电阻时，应拔出保护装置的所有模块）。
测试工具：
1000V摇表
测试项目
绝缘要求
测试项目
绝缘要求
交流电流回路对地
≥10MΩ
交流电流回路对信号回路
≥10MΩ
交流电压回路对地
≥10MΩ
交流电流回路对控制回路
≥10MΩ
控制回路对地
≥10MΩ
交流电压回路对控制回路
≥10MΩ
信号回路对地
≥10MΩ
交流电压回路对信号回路
≥10MΩ
交流电压回路对交流电流回路
≥10MΩ
控制回路对信号回路
≥10MΩ
1）设置装置时钟
进入主菜单装置设定内，选择“对时方式”，选择一种对时方式。
若选择分脉冲、秒脉冲或IRIG-B对时方式,GPS对时成功后，在液晶显示屏右上角显示“*”。
2）记录CPU版本信息
选择菜单项，再进入程序版本里，调阅CPU版本号及CRC码，将结果填入表三。
表三
保护装置
CPU号
软件版本号
CRC校验码
日期
CSC-103C
人机对话MMI
CSC-125A
人机对话MMI
进行以上操作后，装置运行灯亮，动作及告警灯均不亮，液晶显示正常，时钟走时正确。
6.5.2.7开出传动试验
1）进入装置主菜单→开出传动菜单中进行传动试验。
传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，其他接点应不动作。
复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
试验结果应符合下表。
CSC-103C装置
开出点
含义
面板应亮灯
MMI应显示
X6:
a2-a10、X6:
a6-a20X6:
c2-c10、X6:
c6-c20X7:
a2-a10、X7:
c2-c10
X7:
a6-a20、X7:
c6-c20X7:
c26-a26、X7:
c28-a28X8:
c22-a22、X8:
c24-a24
X9:
c2-a2、X9:
c4-a4、X9:
c6-a6、
X9:
c8-a8X9:
c14-a14
跳A
远行灯闪
跳A灯常亮
开出传动成功
跳A相
X6:
a2-a12、X6:
a6-a22、X6:
c2-c12
X6:
c6-c22、X7:
a2-a12、X7:
c6-c12
X7:
a6-a22、X7:
c6-c22、X7:
c26-a26
X7:
c28-a28、X8:
c22-a22、X8:
c24-a24
X9:
c2-a2、X9:
c4-a4、X9:
c6-a6
X9:
c8-a8、X9:
c14-a14
跳B
远行灯闪
跳B灯常亮
开出传动成功
跳B相
X6:
a2-a14、X6:
a6-a24、X6:
c2-c14
X6:
c6-c24、X7:
a2-a14、X7:
c2-c14
X7:
a6-a24、X7:
c6-c24、X7:
c26-a26
X7:
c28-a28、X8:
c22-a22、X8:
c24-a24
X9:
c2-a2、X9:
c4-a4、X9:
c6-a6
X9:
c8-a8、X9:
c14-a14
跳C
远行灯闪
跳C灯常亮
开出传动成功
跳C相
X6:
a4-a18、X6:
c4-c18、X7:
a4-a18、X7:
c4-c18、X7:
c28-a28、X9:
c10-a10、X9:
c12-a12
永跳
远行灯闪
跳A、B、C灯
常亮
开出传动成功
永跳
X6:
a4-a16、X6:
c4-c16、X7:
a4-a16
X7:
c4-c16、X7:
c30-a30、X7:
c32-a32
X9:
c16-a16
三跳
远行灯闪
跳A、B、C灯
常亮
开出传动成功
跳三相
X8:
c18-a18、X8:
c20-a20
远传命令1
运行灯闪
开出传动成功远传命令1
X9:
c18-a18、X9:
c20-a20
远传命令2
运行灯闪
开出传动成功
远传命令2
X9:
c22-a22、X9:
c24-a24
告警I
远行灯闪
告警灯闪
开出传动成功
告警I
X9:
c26-a26、X9:
c28-a28
告警II
远行灯闪
告警灯常亮
开出传动成功
告警II
CSC-125A装置
开出点
含义
面板应亮灯
MMI应显示
X6:
c26-a26、X6:
c28-a28
告警I
告警灯闪
开出传动成功
告警I
X6:
c30-a30、X6:
c32-a32
告警II
告警灯常亮
开出传动成功
告警II
X5:
c2-a2、X5:
c4-a4、X5:
c6-a6
X5:
c8-a8、X5:
c10-a10、X5:
c12-a12
X5:
c14-a14、X5:
c16-a16、X5:
c22-a22
X5:
c24-a24
远方跳闸
远方跳闸灯常亮
开出传动成功
远方跳闸
X6:
c2-a4、X6:
c4-a4、X6:
c6-a6
X6:
c8-a8、X6:
c10-a10、X6:
c12-a12
X6:
c14-a14、X6:
c16-a16、X6:
c22-a22
X6:
c24-a24
过压跳闸
过压跳闸灯常亮
开出传动成功
过压跳闸
X6:
c18-a18、X6:
c20-a20
过压发信
过压发信灯常亮
开出传动成功
过压发信
开出传动后，按复归按钮，复归面板上的信号，同时，上述开出试验时接通的接点应返回，同样需进行检查。
2）闭锁回路检查
模拟一个二类告警信息，如：
PT断线，此时面板上告警灯亮，但CPU的开出24V正电源不被闭锁，此时做传动试验，应有如传动试验所示的反映。
对CPU均应做此校验。
含义
面板信息
对应接点
结果
Ⅰ类告警
启动灯亮,告警灯亮
X9:
c22-a22
Ⅱ类告警
启动灯亮,告警灯
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