紫外线吸收剂UV531项目环评报告书.docx

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紫外线吸收剂UV531项目环评报告书

精细化工有限公司

年产50吨紫外线吸收剂UV-531技改项目

环境影响评价(简缩)

1、项目环境影响概况

位于XX县XX镇家药厂是1985年组建的小型农药分装加工企业,由于产品销路等方面的原因该企业已停产多年。

为了盘活存量资产通过招商引资,XX县XX精细化工有限公司1996年租赁了该企业进行了紫外线吸收剂等多种化工的生产,后因产品销路等方面的原因再次停产。

近年来随PE、

PVC、PP、PS、PC、有机玻璃、丙纶纤维和乙烯醋酸乙烯酯及干性酚醛和醇酸清漆类、聚氨酯类、丙烯酸类、环氧类和其它空气干燥产品及汽车整修漆、粉末涂料、聚氨酯、橡胶制品对紫外线吸收剂需求量不但增长,紫外线剂需求量不断增大,为适应市场需要拟进行紫外线剂技术改造,生产紫外线吸收剂uv-531,生产规模年产50吨。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》有关规定该项目必须进行环境影响工作,因此XX县XX精细化工有限公司于2006年4月7日委托XX市环境保护科学研究所进行XX县XX精细化工有限公司紫外线剂技改项目的环境影响评价工作。

接受XX县XX精细化工有限公司环评委托后,我所立即组织有关人员进行了现场踏勘。

在经大量资料收集、类比调查和现状监测工作的基础上编制完成了《XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线剂UV-531技改项目环境影响报告书(送审版)》,现将XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线剂UV-531技改项目环境影响介绍如下征求公众对该项目的意见以便我

们进一步修改。

2、项目基本情况

2.1项目基本情况

(1)项目名称:

年产50吨紫外线吸收剂UV-531技改项目

(2)项目性质:

技术改造

⑶建设单位:

XX县XX精细化工有限公司

(4)建设地址:

XX省XX县XX镇蟠龙路117号,详见附图1地理位置图。

(5)占地面积:

13600m2其中建设面积3004.6m2,绿化面积5440m2

(6)工程投资:

项目总投资40万元,其中“三废”治理投资8万元(占总投资的20%)。

(7)产品方案及生产规模:

主要产品:

紫外线剂UV-531

生产规模:

50t/a(设计生产能力)

(8)法人代表:

XXX

2.2项目构成

(1)土建部分

对现有车间厂房、仓库、锅炉房、化验室、办公楼、污水处理池、道路等进行维修。

(2)设备及化验仪器

对原生产设备及仪器进行清洗和维修。

表2-1生产设备

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

-一-

生产设备

1

反应釜

1000L

8

搪玻璃

2

反应釜

1500L

4

搪玻璃

3

反应釜

2000L

5

搪玻璃

4

离心机

SS800

4

不锈钢

5

冷却器

c2

6m

4

搪玻璃

6

冷却器

小2

3m

4

玻璃

表2-1(续)

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

7

冷却器

~~2~

8m

4

碳钢

8

冷却器

~2~

10m

2

碳钢

9

真空泵

4

10

冷冻机

3

11

空压机

2

9

锅炉

2t/h

1

10

深井泵

「1

11

循环泵

2

-二二

“三废”治理设施

1

循环水池

17.5X9x1.5m

1

2

污水处理池

17.5X10x1.5m

「1

包括3kw电机、减速器、搅拌机

3

旋风除尘器

1

4

废液蒸馏器

「1

5

埋地式生活污水处理品装置

1

2.3劳动定员与工作制度

本项目劳动定员35人,其中管理及技术人员15人。

本次项目间歇生产,每天生产16小时,全年生产300天,操作时间约4800小时;二班制。

锅炉每天烧8小时

3、工程分析

3.1工艺流程

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目紫外线剂UV-351采用间歇式生产,每批料需25小时生产。

其生产工艺是,首先将紫外线剂UV-0碳酸钾、水投入1500L搪玻璃反应釜进行搅拌,缓慢升温至25C,投入催化剂,待物料全部溶解后,于42C-45°C滴入溴辛烷,溴辛烷滴加完毕后,保温4小时,最后降温至在20C放

料甩滤出紫外线剂UV-531粗品,然后按粗品与乙醇1:

1.5比例投入1000L搪玻璃反应釜加活性碳脱色后全溶压滤到结晶,经烘干、检验合格包装入库,紫外线剂UV-0生产工艺流程图3-1。

其化学方程式如下:

C13H10O3+C$Hi7BrC21H26O3+HBr

其结构式如下:

+HBr

3.2原材料消耗

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目生产主要原料有紫外线剂UV-0碳酸钾、催化剂、溴辛烷、乙醇、活性碳;燃料及动力为煤、电及生产用水;主要原辅材料、燃料及动力消耗定额见表3-1

表3-1主要原辅材料、燃料及动力消耗定额

序号

名称及规格

单位

消耗定额

年消耗量

备注

-一-

原辅材料

1

有紫外线剂UV-0

t

0.74

37

2

溴辛烷

t

0.68

34

3

碳酸钾

t

0.29

22.5

4

催化剂

t

0.07

3.5

5

乙醇

t

1.0

50

6

活性碳

t

0.03

1.5

7

内衬塑袋纸板桶

40

2000

-——二

燃料及动力

1

t

74

3700

2

t

8

400

3

kwh

1440

7200

3.3给排水及水平衡分析

(1)给排水分析

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目在厂区建1口深水井,一座20m3/h水塔供全厂生产用水。

一座循环池对冷却水进行循环使用,地面冲洗和少量生产废水经化学沉淀处理达标后与经埋地式

生活污水处理装置达标的生活废水一并排入长渠。

(2)水平衡分析

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目生产用新鲜水3490吨,生活用水2000吨,全公司全年新鲜水用水5490吨。

水平衡情况见图3-2。

表3-2用水量汇总表单位:

t/a

分类

项目

给水量

备注

生产用水

工艺用水

50

循环补充水

1000

为循环补充水,循环水用量为10000

设备及车间冲洗水

40

锅炉用水

2400

小计

3490

生活及其它

生活、道路洒水、绿化等

2000

合计

5490

 

5050

图3-2水平衡图

(单位:

t/a)

3.4污染物排放节及物料平衡

(1)主要污染物排放节点

污染物排放节点见表3-3及图3-3。

投料

表3-3污染物污染节点

包装

入库*

-

检验

烘干

4

离心机

4—

结晶罐

4—

压滤

2-4烟气

3-3滤液

3-2滤渣

4-2噪声

1r

序号

污染节点

污染源名称

源强参数

治理措施

1

1-1

设备清洗废水

37t/a

蒸发后与母液、滤渣一冋送XX中油固废处理中心焚烧

2

1-2

生活污水

1600t/a

埋地式生活污水处理装置

3

2-1

离心

250万m3

活性碳吸收

4

2-2

离心

5

2-3

烘干废气

6

2-4

锅炉烟气

3

388万m

采用优质煤及旋风除尘

7

3-1

离心母液

P60t/a

离心母液进行精馏蒸发后与滤渣一冋送

XX中油固废处理中心焚烧

8

3-2

压滤滤渣

10t/a

9

3-3

锅炉煤灰渣

120t/a

综合利用

9

4-1

离心机噪声

83-87dB(A)

车间屏蔽后车间外w80dB(A)

10

4-2

锅炉风机噪声

90-93dB(A)

隔音罩隔音后w83dB(A)

乙醇

反应釜(合成)

*

离心机

fc-

反应釜(精制)

r

3-1母液

T

2-1废气

活性碳

1

1

4-1

锅炉

4

蒸汽

3-3煤灰

(2)物料平衡

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目每生产一吨紫外线吸收剂uv-531消耗紫外线剂UV-0为0.74吨、溴辛烷0.68吨、碳酸钾0.29吨、催化剂0.07吨、乙醇1吨、活性碳0.003吨,物料平衡情况见表3-4。

表3-4吨产品物料平衡汇表单位:

t

投入

产出

序号

项目

单耗

年耗

序号

项目

单耗

年耗

1

紫外线剂UV-0

0.74

37

1

紫外线剂

UV-531

1.0

50

2

溴辛烷

0.68

P34

2

母液

1.23

61.5

3

碳酸钾

0.29

14.5

3

滤渣

0.02

1.0

4

催化剂

P0.07

3.5

4

滤液

1.13

56.5

5

乙醇

1.0

50

5

废气(水蒸汽及杂质)

0.403

20.15

6

活性碳(粉)

0.003

0.15

6

废活性碳

0.005

0.25

7

活性碳(粒)

:

0.005

P0.25

8

工艺用水

1.0

50

合计

3.788

189.4

合计

3.788

189.4

注:

另外紫外线吸收剂uv-531生产升温、降温需间接冷却水及升温、烘干所需蒸汽只起物理作

用,故未参加物料平衡。

(3)燃煤煤质

为减少SO2和烟尘排放量XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目拟采用河南优质煤以减少SO2和烟尘排放量,其煤质详见表3-5。

表3-5煤质分析表

序号

分析项目

公析值

序号

分析项目

公析值

1

可燃基挥发酚vr

21.23%

5

应用基含氧量oy

6.4%

2

应用基水份Wy

1.8%

61

应用基含氮量Ny

1.5%

3

应用基含硫量Sy

0.7%

7

应用基含灰量Ay

21.4%

4

应用基含碳量Cy

52.68%

8

低位发热值Qydw

21.93MJ/Kg

(3)主要污染物排放情况

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目紫外线吸收生产主要在反应釜内进行,设备清洗水和母液经蒸发后按危险废物处理,与滤渣等送XX中石油固废处理中心焚烧;因此,该项目基本没有工艺废水产生,仅有1600t/a生活污水,经地埋式生活污水处理装置处理达标排放。

该项目废气污染源:

一是锅炉烟气(388万m3,其中SO24.48t/a烟尘0.9t/a);二是烘干、离心废气(360万m3,其中含苯类物(以二甲苯计0.1685t/a)。

固废主要为锅炉煤灰渣,设备清洗废水经蒸发精合成离心产生的母液61.5t/a,精制压滤产生的滤渣1t/a,结晶后离心产生的残渣56.5(t/a)属危险性固废(HW32)。

主要噪声源为风机、泵流体输送设备产生的噪声,设备噪声值83-93dB(A)。

3.5主要污染源及污染治理措施

(1)废水

设备清洗水和母液经蒸发后与滤渣等送XX中石油固废处理中心焚烧,没有生产“废水”产生;,生活污水经埋地式生活污水处理装置处理达标排放。

(2)废气

为减少锅炉烟气SO2产生浓度和产生量选用优质煤,为减少烟尘的浓度和排放量采用旋风除尘器,使SO2和烟尘《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2001)二类区I时段标准。

烘干、离心废气经风机抽入活性碳吸收器,经吸收后由15m高的排气筒排放。

(3)固体废物合成离心产生的母液返回系统回用,浓度增高后不能返回系统回用时

经精蒸发、浓缩后与结晶后离心产生的残渣、废活性碳、精制压滤产生的滤渣一同送XX中油固废处理中心焚烧。

设备清洗水经蒸发精馏后的残液,浓度增高后不能返回系统回用的母液经精蒸发、浓缩与残液、滤渣等一同送XX中油固废处理中心焚烧。

(4)噪声

噪声源为风机、泵流体输送设备产生的噪声,采取的措施一是对风机安装隔音罩,二是离心机和泵安装在室内进屏蔽

3.6项目污染物排放量汇总

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目污染物

排放量汇总情况见表3-6

类别

污染物

产生浓度及产生量

削减量

排放浓度及排放量

气量

锅炉

3.88>106m3/a

0

3.88x106nri/a

问/y

废气S°2

1154.6mg/m;4.48t/a

0

1154.6mg/m3;4.48t/a

废气

J烟尘

2340mg/m3;9.08t/a

8.17t/a

234mg/m3;0.908t/a

烘干及离气量

3.6>06m3/a

0

63

3.6>0m/a

心废气二甲苯

187.2mg/m3;0.674t/a

0.505t/a

46.9mg/m3;0.169t/a

废水量

1600t/a

0

1600t/a

SS

180mg/l;0.288t/a

0.208t/a

50mg/l;0.08t/a

废水

COD

250mg/l;0.4t/a

0.248t/a

95mg/l;0.152t/a

BOD5

130mg/l;0.208t/a

0.1792/a

18mg/l;0.0288t/a

氨氮

35mg/l;0.056t/a

0.032t/a

15mg/l;0.024t/a

煤灰渣

120t/a

120t/a

0

母液

61.5t/a

61.5t/a

0

固废

滤渣

1.0t/a

1.0t/a

0

滤液

1.13t/a

1.13t/a

0

设备清洗废水

37t/a

37t/a

0

废活性碳

0.25t/a

0.25t/a

0

4、项目所在地环境状况

4.1自然环境状况

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目位于XX省XX县XX镇东北面的蟠龙路117号原XX县农药厂院内,厂前一路之隔为长渠,与厂区隔渠相望的长渠南路有东关社区的居民居住,厂区东30m有徐家河3户村民居住,南150m为油脂加工厂,其余为农田。

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目位于XX省XX县XX镇蟠龙路117号属XX镇东南丘陵岗地,地势东高西低,地势较平坦。

项目所在地现为农田,周边区域属人工农业生态系统,无国家级重点保护动、植物。

项目建设地为丘陵岗地;项目周围区域主要粮食品种为水稻、小麦、蚕豌豆、黄豆、棉花、油菜等。

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目位于XX省XX县XX镇蟠龙路117号原XX县农药厂院内,评价区内属于化工业园区,无名胜古迹、保护文物等。

厂区周围无重点文物保护区和风景游览区。

4.2环境质量状况

(1)环境空气质量现状

据监测时间2006年4月11日至15日五天。

评价区域SO2、NO2和TSP小时值及日均值单因子指数分别小于1,说明评价区域大气环境质量较好。

(2)地表水环境质量现状

2006年4月11日至13日对长渠监测,长渠pH、BOD5、总磷符合评价标准限值,溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002J类标准,处于皿类标准~W类标准之间,说明长渠已存在污染。

(3)声环境

厂界噪声1#-4#监测点昼值均符合评价标准(60dB(A)),夜间厂界2#、3#监测值超标0.5-0.6dB(A));环境敏感点的5#、6#两个测点昼、夜测值均在评价标准限值内。

XX县XX精细化工有限公司年产50吨紫外线吸收剂技改项目位于XX省XX县XX镇蟠龙路117号原XX县农药厂院内,厂区除厂前面临蟠龙路和东关社区外余为农田。

厂址及周围空气、声环境质量较好,长渠pH、BOD5、总

磷符合评价标准限值,溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002J)类标准,处于皿类标准~W类标准之间,说明长渠已存在污染,所以该项目必须做好废水的防治工作

5、环境影响评价

5.1环境空气影响预测与评价

5.1.1污染气象分析

(1)气候背景

(1)气候背景

评价项目位于XX县XX镇,厂址所在地属北亚热带季风型气候,四季分明,雨量适中,光照充足,无霜期长。

XX县主要气象要素统计结果为:

全年平均气温为17.58C,最热月份平均315C,绝对最高气温412C,绝对最低气温-9.7C,年平均-5C4天,年平均35C29天,年平均0C43天。

全年主导风向NW4%,夏季主导风向-ES7%,年最大风速17.5m/s,年平均风速2.1m/s。

风频:

据XX县气象资料,XX县常年主导风向夏季为东南风,冬季以北风、西北风为主,全年静风频率为31%。

见表5-1和附图3。

表5-1XX县常年风频

风向

N

NEN

NE

EEN

E

EES

SE

SES

风频

13

4

3

2

4

3

10

4

风向

S

SWS

SW

WWS

W

WWN

NW

NWW

风频

1

1

1

1

4

4

8

10

(2)大气稳定度

稳定度的划分按“GB/T13201-91”所规定的原则和方法进行,表5-2统计近几年季及年各类大气稳定度频率,可见全年中性类(D类稳定度)出现最多,频率为52.2%,其次是较稳定(E类),出现频率为18.3%,D类和E类点全年的70.5%。

说明评价区大气扩散状况以中性及较稳定类为主。

详见5-2。

表5-2季年各类大气稳定度频率(%)

、稳定度季、年

A

A-B

B

B-C

C

C-D

D

E

F

r0.2

0.9

4.3

1.5:

12.1

1.2

56.3

16.0

r7.5

0.4

1.0

5.8

1.9

15.1

0.5

51.3

15.0

9.6

:

0.02

1.0

4.0

2.71

9.9

0.7

50.0

20.5

r11.0

0

2.7

2.7

1.5

7.4

0.3

51.2

21.8

13.7

1.55

1.4

4.2

1.9

8.6

0.7

52.2

18.3

10.5

(3)大气扩散参数的推荐值

根据该项目的地理位置特点和《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)中规定,本项目大气扩散参数选取方法如下:

A、B级不提级,C级提到B级,D、E、F级向不稳定方向提一级,并按《导则》有关规定进行计算。

5.1.2环境空气影响预测

(1)预测因子

根据工程分析本次评价预测因子为SO2、烟尘、二甲苯。

(2)预测范围

预测范围以有组织排放烟筒为中心主导风向下2000米范围内,以及回

答出正常情况下大气污染因子对敏感点的影响预测。

⑶预测内容

1正常情况下SO2、烟尘和二甲苯各预测因子在有风和静风以及熏烟条件下主导下风向的贡献值;非正常情况下SO2、粉尘和甲醛各预测因子在有风条件下主导下风向的贡献值。

2SO2、粉尘和二甲苯不同稳定度下点源污染物最大落地浓度及出现距离。

④SO2和粉尘预测因子正常情况下对敏感点的贡献值和叠加值。

(4)预测模式

根据预测内容以及所排放污染物的特征选取导则(HJ/T2.2-93)中的模式

如下:

1有风时(平均风速Uio>1.5m/点源扩散模式:

小Q'He2”

C=exp——

心宀I2j丿

式中:

C:

短期地面轴线浓度,mg/m3;

Q:

污染物的源强,mg/s;

U:

烟囱出口处的平均风速,m/s;

cry(TZ横向和铅直向的扩散参数,m;

He:

有效源高,m。

He按下式计算:

He=H+AH

式中:

H:

排气筒距地面几何高度,m;

AH:

烟气抬升高度,m。

AH=2X(1.5XVSXD01Qh)/U

式中:

U:

排气筒出口处平均风速,m/s;

D:

排气筒出口内径,m。

Qh:

烟气热释放率,kcal/s;

VS:

排气筒出口处烟气排出速度,m/s。

由以上公式可得AH,

2静风扩散模式

Cl(x,y,0)=2Q(2「:

)^/2。

?

1'G式中:

2=x2y201°;He2

G=e『/201.[12-.se"2(s)]

CL:

短期地面轴线浓度,mg/m3;Q:

污染物的源强,mg/s;

Y1、Y2:

静风扩散参数系数,m。

3熏烟模式

cf=exp(—丫2)°(P)

J2兀Uhyf2^yf

P=(hf_He)/匚z

-yf=yH/8

式中:

Cf:

以烟羽轴线为X轴的坐标系中(x,y)处的地面浓度,mg/Nm3;cyf:

出方向扩散参数,m;

其他符号意义同前。

4最大落地浓度及最大地面浓度点距离排气筒的距离

Cm=

2

二uHeR)

 

22<1;2)

He—,„

■■2

xm珂―)-2(i•—r2:

2

式中:

Cm:

最大地面浓度,mg/m3;

Xm:

最大地面浓度对应的距离,m;

ai、a2、1、2分别是横向扩散参数及铅直扩散参数对应的回

归指数和回归系数。

<5)环境空气的影响预测与评价

本项目产生的环境空气污染物为燃煤锅炉产生的S02、烟尘及烘干、离心废气中的二甲苯。

a、源强的确定

排放污染源源强参数见表5-3。

表5-3SO2源强参数

污染物

气里

排放源强

内径

出口温度

烟囱咼度

SO2

0.449m3/a

518.52mg/s

0.6m

120C

30m

烟尘

正常状况

105.09mg/s

非正常状况

1050.9mg/s

二甲苯

正常状况

3

0.417m/a

19.4mg/s

0.3m

80

15m

非正常状况

78.01mg/s

备注

非正常状况处理设施停运

B、预测结果与分析

根据以上模式计算,正常情况下S02、烟尘预测结果见表5-4有风点源地面轴线浓度贡献值,二甲苯预测结果见表5-5有风点源地面轴线浓度贡献值;S02、烟尘、二甲苯最大落地浓度与距离见表5-6,静风

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