瓦斯员标准化作业标准.docx

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瓦斯员标准化作业标准

瓦斯员标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

班

前

准

备

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、班前会

1.1按时参加班前会，认真领会班前会精神

1.2认真学习班前会“每日一题”的内容，并搞好记录。

3、检查瓦检仪

3.13.1药品不能变色失效，药品颗粒必须在2—5mm之间，否则影响测定的精度，且必须每七天更换一次药品。

3.2检查气路系统：

首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若气球1分钟内不胀起，表明气球不漏气，其次用同样的方法逐节检查气室是否漏气，最后检查气路是否畅通。

放开进气孔，捏放吸气球，以气球鼓起自如为好。

3.3检查光路系统：

手按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，如不清晰调整灯泡后端小柄观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止。

4、携带

4.1携带国家认可特工种操作资格证.

4.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

4.3携带好经检查完好的光干式瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪。

4.4携带温度计、不漏气的测仗、瓦斯检查班报、交接班记录表、笔、手表。

接

班

1进入接班地点

2询问工作状况及查看记录

3问题的处理

4履行手续

1.1按要求进入井下指定地点交接班，工作地点瓦斯异常时在现场交接班。

2.1接班时间询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。

3.1当班问题及应注意事项要交接清楚，大问题请示队部并按队部要求处理和移交。

4.1执行交接班手续。

严禁将隐患、问题遗留到下一班。

作

业

项目

1瓦检仪换气

2瓦斯检查

作业程序

1.1在进风大巷、石门等与作业地点温度相近的新鲜风流中对瓦检仪换气。

1.2换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5—6次。

然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。

2.1进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。

2.2一手将连接瓦斯入口的胶管用探仗伸向测点（距巷道顶板200mm以下处）手压气球10次以上，待测气体进入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。

观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。

再观察测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。

动作标准

1.2.1上好仪器护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动重新调零。

、

安全要点

作业

项目

3二氧化碳检查

4检查后的作业

5接风筒

6特殊问题的处理

作业程序

3.1在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一点。

同测瓦斯方法一样。

吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘0.952所得的数即为该点的二氧化碳浓度。

4.1检查后及时填写记录手册，告知现场作业负责人或班组长签字。

4.2第一次填写牌板时，将前一天同班次的检查数据全部擦净，然后依据本班每次检查结果，一次填写，标明日期、时间、检查人。

4.3随着采、掘、开工作面变化情况及时将牌板移动到离工作面较近的安全易见的地方（离掘进头30m，采煤面回柱绞车附近）。

4.4检查完以后要及时向通风调度、队部进行班中汇报。

5.1风筒运到工作面后，应放一个安全不妨碍行人行车的地方。

5.2挂风筒前要和掘进面负责人先联系好，并详细检查挂风筒巷到顶、帮支护情况。

5.3挂风筒前，应将掘进时的吊挂临时风筒取下整理好后再挂。

5.4吊挂风筒要使用梯子或高凳，梯子、高凳不准放在煤溜上或胶带上。

5.5吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铅丝将其做引线。

用紧线钳将铅丝与棚梁拉紧，然后隔架用16号铅丝与棚梁扭结固定。

5.6引线固定后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上。

5.7无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。

5.8吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平出风口距掘进窝头应符合规定。

5.9拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好。

如原风筒过长时，将风筒和弯头风筒接口边反退到适当的距离，返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。

如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好。

5.10风筒挂完毕，要将备用风筒放在安全地点，并通知当班班组长，对当班吊挂的风筒进行检查。

5.11当班风筒吊挂完毕后，要对整趟风筒进行全面检查，发现问题及时处理。

5.12下班前，将当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。

5.13若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需更换，并需要停风处理时，应先与通风调度汇报，采取措施后方可处理。

5.14排放瓦斯时，风筒工应在瓦斯检查员或排放人员的指挥下将风筒拆开，然后再接好。

6.1盲巷应严格按有关规定进行管理，如果进入盲巷检查瓦斯及二氧化碳时，还要携带氧气鉴定器，一人在前一人在后相距10m左右，边走边检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时，必须停止前进，立即退出，设好栅栏，设置警标，汇报通风调度。

如恢复盲巷工作，应制定排放瓦斯措施，并按措施进行工作。

6.2如因故障等原因临时停电停风，而需对临时停风巷道检查时，可由一人检查一人陪同，由外向里，边走边检查，当瓦斯浓度达1%或二氧化碳浓度达1.5%时，停止前进退出，设好栅栏，设

动作标准

2.1.1轨道巷行走要注意车辆来往，跨越胶带时应走过桥。

2.2.1保护好瓦检仪，严禁随意拆卸。

安全要点

置警标、并汇报通风调度。

6.3主要通风机突然停电、停风，要及时通知受影响区域人员切断电源，撤到进风巷道，并向通风调度汇报，按指示进行工作。

6.4发现局部通风机停电、停风，要将局部通风机通风地段的人员撤到全风压供风巷道中，在巷口设置警标，并向通风调度汇报。

6.5发现瓦斯积聚或超限，立即通知超限地区的人员停止工作，切断电源，撤出险区，在通向超限区的所有入口处设置警标，并查明原因及时汇报通风调度和值班队干。

待接到通风调度的指示后，方可按指示排放瓦斯。

当班不能够排放时，要在现场同下班交接。

6.6如发现风流异常，要查明原因，及时汇报通风调度。

交班

1向接班人交代本班情况

2接受接班人现场检查

3问题的处理

4履行交班手续

1.1接班人到达接班地点时，应主动向接班人交代当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。

2.1交接中双发要对存在的问题全面检查，并在交接薄上填写清楚。

3.1交接班与接班者共同将问题落实后，应及时向队部汇报并按队指示处理。

4.1当班工作情况与接班人员交接清楚后，相互在手册上签字。

5.1执行《通用标准》

5.2上井后先到通风调度汇报当班各点瓦斯检查情况。

5.3到队部汇报当班工作情况和存在问题，并填写有关记录台帐。

下班

1井下行走2班后上井及汇报。

1.1按矿指定的路线行走、出井。

2.1上井后到通风科将当班洒水、喷浆地点、工作量等填写在记录薄上。

2.2向管道队长汇报，作业情况，填写逐日作业台帐。

严禁行车时行人

防尘工标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

班

前

准

备

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、班前会

1.1按时参加班前会，认真领会班前会精神

3、携带

4.1携带国家认可特工种操作资格证.

4.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

4.3携带扳手、钳子、各类“U”型卡、螺丝、喷嘴。

接

班

1进入接班地点

2询问工作状况及查看记录

3问题的处理

4履行手续

1.1按要求进入井下指定地点交接班，工作地点煤尘异常时在现场交接班。

2.1接班时间询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。

3.1当班问题及应注意事项要交接清楚，大问题请示队部并按队部要求处理和移交。

4.1执行交接班手续。

严禁将隐患、问题遗留到下一班。

作

业

11冲洗巷道煤尘

1.1接洒水管：

巷道洒水，水管接口较高时，洒水人员应站在高登或木梯上进行。

1.2洒水时把撒水管接到巷道静压水管三通上，并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。

1.3打开三通的水门，先顺风将巷道顶帮从上到下冲洗干净，然后冲洗巷道支护的背风面。

冲洗是要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。

1.4洒水完毕，关好水门，把水管接头卸下，水管盘好，送到库房。

2.1将喷浆用的手摇泵（直流电机）等机具运往指定的地点。

2.2刷白巷道前，应用清水试验手摇泵或机泵是否上水，压力是否足，效果是否良好。

2.3将运往指定地点的灰车加水泡开，如用淋好的石灰浆时，应加水浆稠浆调和成稀浆。

2.4刷白巷道时，持喷头人员应从上到下，从左到右,均匀将巷道正面、背面全部喷到。

2.5机泵刷白巷道时，在班组长的指挥下，推车人员和喷白人员要同步进行，喷白人员要随时观察浆液浓度，及时通知搅拌人员把灰浆搅拌到稀稠适当为止。

2.6手摇泵刷白巷道时，搅灰人员要和摇泵、喷泵人员配合好。

2.7刷白巷道时，应有一至二人将巷道照明、安全标志牌、标语等遮挡好。

如喷上白灰时应及时用棉纱擦净。

清理时应在高凳或木梯上进行。

2.8巷道刷白完毕，应将泵车用清水洗净，推到车场闲置轨道上。

2.9收摇泵应用清水冲洗干净，送到井下库房或运送上井。

1.1.1接水管时应注意天线，不准搭在轨道上或其他电气等设备上。

1.3.1有记录的牌板和电气设备不准洒水。

1.3.2不准直对胶带集控装置、天线洒水。

1.3.3轨道巷洒水注意车辆来往，胶带巷洒水跨越胶带时应走过桥。

2.1.1运输大巷注意车辆来往。

2.4.1刷白巷道前应先洒水冲洗一遍巷内浮尘。

2.5.1注意巷内车辆来往及天线。

2.7.1需停电，要执行有关停电规定，高凳、木梯要放稳，注意天线触电。

下班

1井下行走2班后上井及汇报。

1.1按矿指定的路线行走、出井。

2.1上井后到通风科将当班洒水、喷浆地点、工作量等填写在记录薄上。

2.2向管道队长汇报，作业情况，填写逐日作业台帐。

严禁行车时行人

管道工标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

班

前

准

备

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、班前会

1.1按时参加班前会，认真领会班前会精神

3、携带

4.1携带国家认可特工种操作资格证.

4.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

4.3携带扳手、钳子、各类“U”型卡、螺丝、喷嘴。

接

班

1进入接班地点

2询问工作状况及查看记录

3问题的处理

4履行手续

1.1按要求进入井下指定地点交接班，工作地点异常时在现场交接班。

2.1接班时间询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。

3.1当班问题及应注意事项要交接清楚，大问题请示队部并按队部要求处理和移交。

4.1执行交接班手续。

严禁将隐患、问题遗留到下一班。

作

业

项目

1管材装运

2管理人力抬运

3管路连接

作业规程

1.1装车时，认真检查水管法兰盘焊口是否有沙眼、管身是否平直、扭曲等。

1.2管路装在架子车上，用双股8号铅丝将水管前端法兰盘与花串联绑紧。

两端用铅丝将水管捆紧，然后用两根压杆将水管压紧，最后将水管与架子车捆好。

1.3水管装好后，经井口负责人检查，办理入井手续。

1.4超长管材，要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续。

1.5人力推车时，前方一人超过20m检查轨道、道岔及提醒行人，并严格执行《安全规程》第362条有关规定。

1.6推车人员应在车后向前方推车，遇到道岔、弯道时要慢行。

1.7推车到采区车场或指定地点将车支稳，等待绞车运往采区。

2.1待车运到指定地点后，将车支稳开始卸管。

卸管时两人前后抬水管，同肩同起同落配合协调。

2.2卸下的水管要层层码放，层间垫好穿杆，不得妨碍行人行车。

2.3扛运水管时要走人行道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车。

2.4运水管通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带时要走过桥。

2.5水管运到工作地点，落肩时应放下一头在放另一头。

2.6水管三通及总水阀要沿安装方向，一字排放到靠巷帮一侧。

3.1接管：

从供水管路的三通外开始。

接管时，将水管吊到要求高度，吊挂较高时要使用梯子或高凳。

3.2吊管和接管时，二人抬一根水管到要求高度与前一根水管法兰盘对齐，将水管临时固定在巷帮。

一人开始上垫、穿螺栓、紧固，一人调整水管到合适位置。

3.3螺栓紧固后，观察管路是否直，待管路调平直后，用8号双股铅丝固定在巷帮。

3.4按规定要求接好总水阀和洒水三通阀门。

4.1管路接好后，在认真检查所安装管路的平直度、三通数量。

动作标准

1.2.1装车时防止受伤。

1.2.2切勿超宽超高。

1.2.3严禁用底卸式矿车装用管材。

1.5.1推车时，禁止车辆来往，注意来往行人。

1.5.2前方有人，应保持10m。

2.4.1注意行人或障碍物。

2.4.2注意车辆来往。

2.5.1落肩时要稳放，防止巷内有支垫物，将水管弹起伤腿脚。

3.1.1梯子，高凳要放稳。

3.4.1三通应朝下

5.2.1小心管碰伤手脚，在高空作业时，梯子，高凳要稳。

5.3.1水管堆放不得防碍行人行车。

安全要点

4管路检查

5管路回收

检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好。

在剪掉紧固管路多余的铁丝头。

4.2开总阀门，沿途查看一遍管路，发现漏水、漏风或三通水门损坏等问题要及时处理，试水时，应保持不漏水、漏风在4h以上。

5.1回收管路时，把所回收管路前的总阀门关闭，一次松开法兰盘上的螺丝，把卸下的螺栓放到公文包内。

5.2卸水管时二人将水管抬住，一人断开捆绑铁丝，缓慢将水管放下。

不许让水管自由跌落。

5.3拆下的水管要运到指定地点，码房整齐

5.4安装或拆卸管路完毕后，将所使的工具、剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。

下班

1井下行走2班后上井及汇报。

1.1按矿指定的路线行走、出井。

2.1向管道队长汇报，当日工作情况，填写逐日作业台帐。

严禁行车时行人

测风工标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

准

备

工

作

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、携带

2.1携带国家认可特工种操作资格证.

2.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

2.3风表、秒表、计算器、笔、纸、米尺、温度计、瓦检仪。

3、检查风表、瓦检仪

3.1入井前对所有的仪表进行检查。

检查风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动；秒表的开关和指针灵活.

3.23.2药品不能变色失效，药品颗粒必须在2—5mm之间，否则影响测定的精度，且必须每七天更换一次药品。

3.3检查气路系统：

首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若气球1分钟内不胀起，表明气球不漏气，其次用同样的方法逐节检查气室是否漏气，最后检查气路是否畅通。

放开进气孔，捏放吸气球，以气球鼓起自如为好。

3.4检查光路系统：

手按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，如不清晰调整灯泡后端小柄观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止。

作

业

项目

1选择测风站

2选择风表

3测风温度、

瓦斯及二氧化碳

4测后的作业

作业规程

1.1选择临时测风站时，应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10m无拐弯、无分岔、无障碍物的地点。

2.1根据巷道风速大小，选用不同风速的风表。

风速超过每秒10m时选用高速风表。

风速在每秒0.5—10m时选用中速风表。

风速在每秒0.5m以下时选用微速风表。

3.1测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动，待叶轮转动30s左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定。

测定结果时，同时关闭。

每个测风断面至少测3次，取平均值。

3.2测风时，测风人员可采用路线法或定点法测定。

用定点法测风时，测风员背向巷道帮，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面呈105°—110°角度，测风时速度要均匀，风表距巷周壁为0.2m左右。

巷道断面在10m2以上时测120s,巷道断面在4—10m2测60s。

用路线法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间匀速移动，根据断面大小，分四线法、六线法、迂回八线法。

3.3测完风速后，开始测量巷道断面，测量该点的温度、瓦斯及二氧化碳浓度。

（测量瓦斯及二氧化碳方法同瓦斯检查工）。

4.1测量完毕后及时将风速风表读数代入风表校正曲线公式，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。

4.2将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等数据记录在测风本、侧点记录牌上，并填写清楚日期、姓名。

4.3一个系统测完后，预算一下所测数据是否可靠，如个别点闭合差距较大，应分析原因，冲洗补测

5.1测风时如发现风流不稳定，应查明原因将问题处理后再重新

动作标准

1.1.1风流不稳定不能测定。

3.1.1巷道有车辆运行时，严禁测风。

3.1.2胶带巷测风时，要注意胶带运行状况，严禁站立在胶带上测风。

3.1.3在总回和风井风硐测风时，必须系好帽带，并至少有一人监护。

3.2.1测风时，要加强自主保护。

3.2.2测风时，风表不能距任何物体小于200mm距离。

安全要点

测定。

下班

1井下行走2制作测风报表

1.1按矿指定的路线行走、出井。

2.1上井后按规定汇报测风情况，并填写测风报表，有问题时向通风科（队）领导汇报清楚。

2.2测风报表及时送达通风区队长、总工程师、矿长审批。

严禁行车时行人

测尘工标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

准

备

工

作

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、携带

2.1携带国家认可特工种操作资格证.

2.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

2.3携带测尘仪。

3、检查测尘仪

1.1.1检查流量是否符合要求，电量是否充足，利用秒表检查定时器，同仪器同时启动工作，反复三次，每分钟误差不超过±1s.

1.2.1采样盒和滤膜夹不干净时，应用酒精棉球擦干净。

作

业

1.固定滤膜

2.采样

3.测尘

1.1.1滤膜固定：

旋开滤膜固定圈，可先用酒精棉球擦净。

1.1.2用镊子夹取滤膜，毛面向上平铺在滤膜片上，合上滤膜片。

1.1.3检查安装的滤膜有无皱褶与漏缝，若有时，重固定。

1.1.4将装好的滤膜固定片插入测尘仪中。

2.1.1采样地点设在回风测，采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。

掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装（岩）煤，打眼或喷浆等地点4—5m处进行；在机械化采煤工作面，应在采煤机回风侧，距采煤机10—15m进行；采煤工作面多工序同时作业时，应在回风侧距转载点3m处进行，在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的情况下，采样地点尽可能靠近工人作业的呼吸带。

2.2.1测点选定后，将三角架支稳，采样头正面迎向含尘气流。

高度以距地板1.5m为宜。

当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒、对样品污染时，受尘面可以侧向。

2.2.2设定测量时间、地点等各项技术参数，开始测尘，每个点测尘的时间不得小于5分钟。

3.1要将所测浓度、地点、时间、作业性质、有关防尘措施、采样日期等填入测尘记录本，并填好该测尘点防尘状况，以便分析。

3.2按要求及时做出测尘报表，审批后送交有关部门领导。

下班

1井下行走2制作测尘报表

1.1按矿指定的路线行走、出井。

2.1上井后按规定汇报测尘情况，并填写测尘报表，有问题时向通风科（队）领导汇报清楚。

2.2测尘报表及时送达通风区队长、总工程师、矿长审批。

严禁行车时行人

爆破员工标准化作业标准

项目

作业程序

动作标准

安全要点

准

备

工

作

1、更衣

1.1按规定佩戴好劳动保护用品。

必须穿棉布或抗静电衣服、围毛巾。

戴手套。

2、携带

2.1携带国家认可特工种操作资格证.

2.2携带好矿灯、自救器，要检查是否完好齐全。

，性能可靠。

2.3携带测尘仪。

3、领取火工品

1.1

接班

1进入接班地点2询问工作情况、清点仪器及查看记录3问题的处理4履行手续

1.1接班人必须按时上岗接班。

2.1清点仪器数量。

2.2查看记录，做到仪器与记录一致。

3.1对于存在的小问题，交接双方协商移交，大问题向科队领导汇报，按指示移交。

4.1执行交接班手续。

作

业

1.清点火工品

2.装配引药

3、工作面装药

4.爆破

5.安全检查及排除异常情况

1.1督促施工单位在放炮前将放炮地点及附件20m巷道洒水降尘。

1.2将检查合格的放炮母线挂在巷帮的棚腿上。

2.1装药时检查装药是否属正向法，是否使用水泡泥，炮眼深度，封泥长度是否符合要求。

2.2放炮员采用串联方式将电雷管脚线和母线相接。

3.1炮联好后，协同班组长将所有工作人员撤出警戒线以外有掩身的地方，设好专人警戒，放炮员站在警戒线外掩身地方，接到放炮命令后，先吹口哨三声，在喊一声“放炮了”。

3.2在发出警戒号5s之后，将短接的母线拆开，分别接到发爆器的两接线柱上。

再将发爆器的钥匙插入发爆器充电。

第二次发出放炮信号，再过10—15s，待指示灯红灯亮时进行起爆。

4.1起爆后，将钥匙取下随身带好，然后拆下放炮母线并短接好。

4.2待炮烟吹散后，同瓦斯员、班组长一起进入工作面检查通风、瓦斯和放炮情况。

4.3放炮后，要督促施工单位及时洒水降尘，之后方可出煤或进行其他工作。

5.1由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线放炮。

检查线路时，只准一人操作，且必须先取下钥匙，并将放炮线从电源上摘下，扭结成短路。

根据规定等一定时间，