现场管理方案.docx
《现场管理方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场管理方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
现场管理方案
现场管理方案
现场管理方案（通用5篇）
现场管理方案1
一、指导思想
在继续巩固提高现场管理成效的基础上，从细节入手，以“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理为主线，结合目视管理和定置管理，进一步优化办公现场环境，提高工作效率和员工素养。
通过持续有效的活动，培养员工良好的职业素养，实现办公现场规范化管理，提升企业形象，塑造良好企业文化。
完善并认真落实。
二、学习方案
各级管理人员要对现场管理检查标准进行一次全面、系统的学习，做到掌握标准，熟悉标准，落实标准。
三、接受各方面的意见和建议
为把现场管理工作抓好，要广泛听取各方面人员的意见和建议，对各方面的意见，综合提炼，找出最适合本单位特点的管理办法。
也可到相同特点、类型的单位参观学习，开阔眼界，找出自己的不足，提高自己的标准。
四、管理要求
办公场所的现场管理主要从办公室、办公楼的环境保洁，办公设施的定置定位、物品有序摆放及各项标识等方面提出管理要求。
按照“人定位、物定置”，“谁主管、谁负责”，“谁使用、谁负责”的原则进行现场管理。
对每位员工的行为习惯提出规范要求，进行管理考核。
（一）办公用品的整理
对办公室的各种物品、设施设备、文件等要按照一定的时间间隔进行整理，主要是区分工作的必需品和非必需品，及时清理非办公必需品，保持办公场所的清洁和物品有序摆放。
1、根据单位和部门的工作性质设定整理的时间间隔，原则上每月整理一次。
2、对所有在用的物品、设施设备、文件（包括电子文档）根据使用的频率逐项清理、盘点。
无用的非办公必需品，直接从现场清除；不常用但有保留价值的，归档或存入资料室、仓库；日常工作常用的必需品保留于工作现场。
通过整理，有效地腾空办公场所，节省有限的空间。
3、被清除的非办公必需品经各部门负责人确认后，集中处理。
（二）办公场所的整顿
１、办公楼
所有科室的门牌应制作统一，字体与底色对比鲜明。
2、办公室
把经过整理保留的办公必需品进行定置管理，做到摆放整齐有序，整洁美观大方，明确标识。
按照工作空间的合理布局，以及工作的实际需要，办公用品摆放在伸手可及和比较醒目的地方，以保证“随用随取”，提高工作效率。
（1）办公桌
办公桌固定位置，不能随意挪动。
办公桌面可以摆放电脑、电话、台历、水杯、文件架、笔筒，应固定位置，不得放置其他物品。
电脑线、网线、电话线和各种设备连接线应理顺并就近绑束在一起，以防散乱。
垃圾篓应置于办公桌下左（右）前角，篓内垃圾不得超过篓沿。
桌下可放置储物箱，但应定点定位，除此之外不得堆积杂物。
（2）办公椅
办公椅上除坐垫、靠背外，不能放置任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，有滑轮的椅子应推至桌下。
（3）文件橱（柜）
文件橱（柜）内的书籍要摆放整齐，文件及资料要分类放置，并明确标识。
有条件的要将文件、资料放入文件盒或文件夹，插入标签并编制序号，以固定文件盒（夹）的摆放位置，避免出现随意放置的现象。
（4）公共区域
除茶几上可放置茶杯、烟灰缸外，不得放置其他物品。
外衣和手提包均应置挂于衣帽架上，禁止随意乱放。
报刊上报架或整齐地放置于指定区域。
其他必需物品定位放置，摆放整齐。
（5）空调
配备空调的办公场所应在空调风口系一条红色飘带用以判断空调是否正在运转，以提高检视效率。
（6）电子文件、资料
电子文件、资料分类管理，要条理清晰，可按照时间、文件类别、业务种类、工作性质、版本、管理事项、文件所有者等不同的方法分层次建立文件夹和目录，并备份。
重要且需长期保存的，应形成纸质、电子双套介质材料归档保存。
（7）人员去向板
为掌握办公人员的实时工作情况，在办公室设置人员去向板或外出登记，注明人员的去向。
（三）办公现场的清扫
建立清扫责任区，并明确标识，不留卫生死角，使办公场所保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
1、划分责任区域，张贴责任标签，落实到具体责任人，无缝隙全覆盖。
2、制定清扫标准
（1）办公楼内的宣传栏、公告栏、看板等干净并定期更换内容。
（2）办公通道、走廊无堆放杂物，保持干净通畅。
楼梯、扶手干净，无损坏。
（3）墙面无乱涂乱画痕迹，悬挂物品不歪斜、无灰尘。
墙角无蜘蛛网。
（4）地面保持清洁，无污渍、烟头、杂物、水渍等，必要物品堆放整齐。
（5）天花板无蜘蛛网。
（6）门要保持本色，无污迹，把手干净。
门牌无灰尘。
（7）窗户干净明亮，玻璃（室内）摸不到积尘。
窗台除盆栽外无杂物。
（8）办公桌面干净整洁，摸不到积尘，物品摆放整齐，桌洞内无垃圾。
（9）办公设备擦拭干净，无尘土。
（10）各种必要物品保持清洁卫生。
（11）卫生间：
卫生间地面保持清洁，无痰渍、积水；
便池表面要保持清洁，无便渍及杂物；
洗手池表面保持清洁，无污渍及杂物；
清洁工具要摆放整齐，不得随意乱放；
卫生间空气清新无异味。
（四）员工素养的提升
将办公用品的整理、办公场所的整顿和办公现场清扫的管理要求、实施对象、责任人、时间安排、方式方法等形成制度或规范，并严格贯彻执行。
定期检查督导，实施奖惩，通过制度化、责任化维持成果，持续改善。
在实施过程中，不断地对员工进行教育、培训，提高认识，统一思想。
通过长期坚持不懈的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，最终使员工的整体素质得到提升。
三、督导检查
（一）按照交运董字{20xx}8号《集团公司现场管理实施办法》的要求，根据自身实际情况，并认真组织实施。
定期对本单位现场管理的执行情况进行督导检查。
检查公共区域责任划分情况；内部检查情况；现场卫生保洁和物品定置摆放情况。
四、组织领导
本公司成立现场管理工作领导小组，由XXX任组长，XXX任副组长，各处室负责人为成员，负责现场管理工作的组织、领导、检查、督导、评价。
根据集团公司现场管理的工作要求，认真组织实施并严格考核。
使现场管理水平进一步得到提高和加强，使公司的现场管理工作取得更大的成效。
现场管理方案2
现场是企业为顾客制造产品的地方，是整个制造业的中心。
现场是制造产品的地方，市场是产品转化为利润的地方。
现场与市场同等重要，现场与市场两手抓，两手都要硬。
利润由市场产生、产品由现场制造。
据我所知，我们的密封条产品不是垄断型产品，既要赢得市场，又要保持盈利，价格上涨不太可能，那么如何盈利呢？
低成本、高效率、高质量势在必行。
减少浪费，保证质量，交货及时，尽量避免航空运输，这样的话利润应该会好的。
这些目标都可提高现场管理来解决。
就红阳公司而言，个人所发现公司的生产现场即各个生产车间当前存在的主要问题有：
（1）5S活动没有得到很好的执行；
（2）班组建设缺失，班组活动缺乏，目视看板只是形式，没有合理的利用;（3）多品种、小批量的密封条生产导致工序衔接不当、现场周转混乱、标准化程度不够。
针对以上问题，个人觉得可以从以下方面进行改善。
一．全面推进5S活动，不断总结，持续改善
对红阳这样的老牌制造企业来说，5S活动以前也有做过，5S的内容（整理、整顿、清扫、清洁、素养）不说众所皆知，但大部分人基本上也知晓一二。
但是5S的内涵，如何执行5S又别有学问，5S绝不仅仅是狭义的“打扫卫生，保持清洁”。
那么如何推进5S呢？
如何让5S执行得好呢？
如何让红阳公司推行5S后现场管理颇有成效呢？
按照PDCA的管理模式，从初始计划然后执行，执行后检查对否，最后再进行调整。
经过多次PDCA的循环管理，最终找到稳定可行的实施模式。
1.按照总的工作思路，初步拟定今年5S的推行计划
员工理解5S，积极配合5S配合工作，让大家都了解5S的计划，然后在实施过程中不断诊断、检查、调整。
每个月对车间的5S进行一次汇总统计，奖优罚劣，加大推行力度。
最后对整个活动的推行情况进行评价总结，对某些不足之处进行改进，明年按照新的经验进行推行。
为保证5S的有效推行，各车间以各生产班组为小组展开竞赛，划分各组的责任区域，全厂范围内包括各科室也展开相应的评比竞赛，提高全员参与的积极性，各车间可评出“5S先进小组”，公司内可评出“5S先进集体”，个人有突出贡献的可荣获“5S标兵”。
可给予一定的奖励，主要是提高大家推进5S的意识。
当然，奖惩不是空口无凭的，要考虑红阳公司现在的生产环境和实际情况，制定相应的考核方案，做到奖惩有据，有原则有条理的进行检查，考核不是目的，帮助改善才最重要，对于推行5S有一定的其他因素局限的，我们应该酌情调整，不可一概而论。
例如七车间的二加区域，作业面积相当狭小，加工的产品总类繁多，如果要死板的按照5S的要求去执行，非要让车间把区域内通道畅通无阻，我觉得也不太现实。
但起码可以让地面整洁、加工有序、无多余杂物、无乱摆乱放现象，这也是5S的成效。
推行5S的关键的是对现状不断改进与提高，让大家都主动的参与其中，而不是被动的应付差事。
每次进步一小步，终将更上一层楼。
2.拟定初步考核方案
初步制定5S活动评价标准，每一个月都进行汇总评价，每个评估项目满分为十分，将总得分最低的单位作为下月的重点改善对象。
在实施过程中来不断更新与完善。
总的来说，按照全面指质量管理中的管理循环圈PDCA的程序，我对公司以后5S的推行按以下四个阶段推行。
第一阶段：
从3月起到5月的前三个月，建立相应的推行组织，各车间和各单位都推出一位5S负责联络人，进行相应的宣传和培训，以十一、十二车间作为样板车间，制定样板车间的考核评分标准；
第二阶段：
以各车间为单位划分全厂的责任区，画出全公司的责任区域图，制定5S推行手册，5S实施办法，5S奖惩条例，5S实施的相关流程，并纳入公司的体系文件，做到有章可循，有制度可依。
并按照计划推进5S活动。
第三个阶段:
对5S活动的推行情况进行检查，评估车间内部的5S活动及全厂范围内各单位5S的推行情况，并评出5S先进单位。
第四阶段：
年末时，对前几个月的5S活动情况进行总结，对没有考虑到的以及可实施性不强的方面进行改善，再次规范5S的制度，持续改善地实施5S。
在实施5S过程中，可以利用红牌、看板、定点拍照、推移图、考核表等来推动5S的实施。
比如某个车间的5S状况相当糟糕，5S推行小组可以在附近悬挂红牌，红牌上描述相应的问题，并附上改善措施，让车间限期整改，整改完后推行小组可以去查验效果，合格后取消红牌。
其他的我就不一一赘述，在以后的实施过程中都会体现出来。
诚然，这是以往推行5S的前辈们总结的方法，我们红阳公司在推行5S过程中也许会发现些新的方法。
二．搞好班组建设，抓好目视看板管理
1.建立班长脱产制的车间班组，筹建班组园地。
车间是生产的第一线，每个班组是最基本的团队，不同工种，不同生产线的班组所发现的问题不一，因此班组是最基础也是最重要的现场组织者，搞好了班组建设可以为现场管理省了不少功夫。
要搞好班组建设，首先得建立班长脱产制度，每个班组的班长专注于现场管理，服务于现场；其次，确定班长职责与考核制度，规定班长应该履行哪些职责，完成相应的任务；最后，组织各班组的班长相互交流，相互学习，鼓励先进。
可以从新成立的两个车间试推行。
每个车间提供相应的地方作为班组园地，班组园地的内容可以由车间班组自由发挥，可以是记录各班组活动的开展情况，可以记录新的加工技巧等，内容不拘泥于形式，可以随便丰富。
2.定期对班组园地进行评比
每月对班组园地进行评比，对班组活动开展的成果进行总评，奖励最突出的班组园地，并对班组园地布置和开展不力的车间进行整改。
相应的评分措施会在活动开展过程中出台。
3.加强目视看板管理，合理利用看板资源
目前，我们的生产车间由于场地与人员的原因，看板管理没有得到合理的使用，看板使用的较少。
主要存在的问题是看板内容无人更新，看板多数是摆设，没有达到看板应起的作用。
看板的内容可以涵盖生产过程中的各生产要素，从质量Q、成本C、交货期D、效率P、安全S、员工士气M这六个重要的管理目标入手，并定期进行更新，充分发挥班组的作用。
目视管理的事项应包括以下内容：
（1）车间每天急件产品的生产任务与完成情况图表化；
（2）规章制度、工作标准和时间标准的公开化；
（3）产品不良的统计（包括自工程不良、检验发现不良）形成图表；
（4）物品（包括半成品）的放置方法应能保证顺利的先进先出；
（5）现场人员的着装统一，最好带上岗位标识，以便于更好的管理；
（6）车间人员配置表、生产管理看板合理利用；
（7）设备点检、工装查检表、设备故障时间表的制定与实施；
（8）按期交货率、延期时间也应及时反映在看板上。
我们车间的看板由于场地和生产紧急的原因，比较缺少，看板内容也是固定不变的，没有达到看板应起的作用，但是我想磨刀不误砍柴功，合理的利用看板会让现场更加有序，所以这也是以后现场管理的重点项目。
比如在七车间、八车间、十二车间各条挤出线上，我们可以试用生产挤出看板。
看板上记录所生产的零件图号、名称、操作者、开始工作时间、设备运行状况、需要完成的米数、完成时间、零件是否异常等，这样做除了让生产明确化之外，对工作研究也很有意义。
目视管理的要求就是尽量做到透明化，状态视觉化定量化达到形象直观、管理透明的目的。
三．加强定置管理与标准化管理
1.定置管理
定置最简单的目的就是保证不乱、易寻，车间的设备、人员、周转车、工具以及办公室的文件、常用工具都应该实行定置管理。
“定置”是定置管理中的一个专业术语。
是根据安全、质量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科学地规定物品存放的特定位置，为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文件明生产秩序，为企业实现人尽其力、物尽其用、时尽其效而开辟新有效的途径。
遵照以下原则实行车间定置管理
（1）整体性与相关性；
要按照工艺要求的内在规律，从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置功能达到最优化程度。
（2）适应性和灵活性；
环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。
定置后部代表永久不动，定置要考虑后续可变性。
（3）最大的操作方便和最小的不愉快；
以减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力、愉快的工作情绪为目的，从而提高生产效率。
按照上述三原则，到车间现场利用IE工具作业研究、工作分析、动作分析后拿出定置方案，而不是理所当然的认为这该怎么摆、那该怎么放要有科学的依据，然后绘制定置图。
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图，图形要醒目、清爽、易于修改、便于管理。
车间的某一工段、班组或工序的定置图，定置蓝图可张贴在班组园地中。
定置图绘制好后，用不同颜料的笔画出定置区域，包括周转车的停放区域、盛放零件框的区域、挂架的区域，争取通过施行定置管理避免乱摆乱放的现象。
2.标准化管理
标准化就是让工艺、制度、操作等依照标准执行，而不是随意的`去操作。
我们公司现存的问题是，有的生产线设备只有某些经验老到的师傅才能操作，其他人只能仰望星空、独自等待。
为什么呢？
我们的设备操作为什么不可以让任何懂操作规程的人都可以操作呢，因此这就需要推行标准化管理。
现场管理方案3
为进一步提升工作效率、改善工作环境，扎实推进精益管理，北京市烟草专卖局（公司）印发《北京市局（公司）机关6S管理实施方案》（以下简称方案），进一步夯实管理基础，提升企业精益管理水平。
全面落实“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的6S管理要求是市局（公司）全面推进精益管理的重要部署，是国家局精益管理评价内容之一。
实施6S管理的目标要求是在30秒内找到本人所在区域内的任一所需物品，创建一个整洁、干净、舒适、安全的工作环境。
从短期来看，全面实施6S管理能够有效提升工作效率、改善工作环境。
从长期来看，能够有效激发员工精益管理和创新意识，塑造良好的企业形象，提升员工职业素养。
方案要求，机关全体干部职工要全员参与，全面划分责任区，实现30秒内找到本人所在区域内的任一所需物品，创建一个整洁、干净、舒适、安全的工作环境。
持续推进、形成常态，实现工作效率的不断提升和工作环境的不断改善。
一是各部门要高度重视，充分认识全面落实6S管理要求的目的意义。
要按照领导负责、全员参与的原则，确保全员充分理解6S管理的知识和方法。
通过领导身体力行、企管人员带头，促进全员形成6S思想和行为自觉，落实好6S管理的各项要求。
二是请各部门于4月10日前，综合改善难易、效果明显、带动性强等因素选定样板区并反馈综合计划处（企管办），企管工作联络员责任区优先。
样板区应在4月底前完成整理、整顿、清扫、安全阶段任务，留有改善前后现场对比照片。
综合计划处（企管办）将汇总样板区情况，进行分享展示，示范引领全员6S实施。
三是要把6S管理作为夯实企业管理基础的重要抓手持续推进，加强自我管理和日常检查，及时发现和解决6S推进过程中出现的问题，按照“人人依规行事、养成良好习惯”的6S素养阶段要求，使之成为每个人、每一天、每件事的自觉实践。
现场管理方案4
根据省市教育主管部门关于实施实训基地6S标准管理的要求，结合我校改革发展五年规划的要求，促进学校品牌战略的实施，全面提升学校管理绩效与教育质量，争创国家千所高水平改革发展示范中职学校，办好高水平高质量的人民满意的职业教育，学校决定在全校推行6S管理。
推进6S管理是企业文化进入中职学校深度发展的必然，是校企合作深度推进的必然，是学校实施战略管理和品牌建设的必然，是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在学校管理中创新实践的必然。
推进6S管理有利于建立学校内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的教育教学环境，铸就学校管理的特色与品牌。
有利于教育教学与生产实践、产教结合的全面融通，从而全面提高教育质量。
有利于学校管理者和全体师生整体职业素养的全面提升。
一、总体要求
通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理的“四个必然、三个有利于”。
将推行6S管理与学校的品牌建设相结合，与学校的内涵发展和质量提升相结合。
充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体师生员工的自觉行动。
通过制定各处室、各生活后勤部门、各实训基地、各班级、各办公室、各场馆的6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。
通过全校范围的组织实施进行检查达标评估。
通过整改提高，建立长效机制，将6S管理持之以恒贯彻实施。
二、目标任务
1．实验实训基地的6S管理达到企业管理标准与要求，并通过市教育局基地标准化评估验收。
“五大基地”先后达到市级实训基地标准化管理示范基地。
2．学生寝室与班级教室达到学校6S管理标准，通过社会化评估。
3．各处室与办公室、场馆达到学校6S管理标准，通过专业化评估。
4．学校6S管理达到省和国家中职学校标准化管理示范要求。
5．实现全体师生整体职业素养的全面提升，建设中职学校优质品牌。
三、组织机构
学校建立6S管理工作组和评估组，具体组成如下：
1．工作组职责：
负责6S管理推进的宣传发动，细则制定和贯彻实施。
负责对推进工作的评价、反省、整改、提高，建立长效机制。
并结合学校改革发展实际进行中职学校推进6S管理的科学研究。
通过《中职学校实施6S管理的实践与研究》的课题研讨，不断创新机制、深化内涵、全面有效地促进学校的科学管理水平的提升。
2．评估组职责：
负责对学校6S管理标准的实施进行检查验收、考核评定。
3．评估组成员：
邀请市教育部门领导、行业企业代表、专家委员会成员组成。
对于实验实训基地的评估重点安排合作企业、鉴定机构、行业协会等专家进行主估。
对于食堂超市重点由行业协会、卫生防疫等部门专家进行评估。
对于寝室、处室、办公室、班组教室等重点由教育部门专家评估。
对于图书馆、体育场馆重点由图书管理和体育局专业人士进行评估。
四、实施步骤
在全校教职工大会上宣传6S管理实施的目的意义，内容要求。
分析实训基地实施6S管理的初步经验和存在问题，提出全面实施的6S管理的具体举措。
1．在校园网上进行6S管理企业成功经验的宣传，全体教工网上学习6S管理的相关内容。
在学校宣传橱窗设置6S管理宣传专栏。
在各专业部、各班级主题班会上进行6S管理的专项宣传。
2．制定细则阶段（12月18日―12月23日）
各处室、各专业部、各班级、各实训基地、各实验室、各场馆结合6S实施要求，制定各自实施细则，上报6S管理工作组，由工作组修订后统一6S管理标准。
3．贯彻落实阶段（12月24日―12月29日）
按照实施细则贯彻落实6S细则，工作组对各部门的实施情况进行指导、检查、提出修改提高意见建议。
4．评估验收阶段（下学期初）
组织评估组对各相关部门进行6S管理的评估验收。
对未达标部门下发整改的通知。
5．总结提高阶段（下学期初）
在前阶段实施、检查、评估验收的基础上，进一步修订标准和细则，逐步建立长效机制。
学校宣传橱窗设立“6S管理绩效专栏“，表扬检查抽查中执行好的部门，用照片的形式，对执行情况差的现象与部门进行公开曝光。
结合相关资料，开展《中职学校实施6S管理的实践与研究》课题研究。
并提出6S管理进一步推进的目标与任务。
五、基本原则
1．整体综合原则：
6S管理必须坚持全体师生的全员参与性，必须要求从行政处室、实训基地、后勤服务、教育教学、工作生活的各方面整体推进。
不留死角，不留盲点。
6S管理必须综合学校各项管理要求，具体落实在6S的六个主要内容中，实现6S管理带动学校科学管理水平的全面提升。
2．渐进持久原则：
6S管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直至课堂教学各方面细节的逐步提高。
各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须反复训练、持之以恒、常抓不懈。
3．激励奖惩原则：
6S管理的全面实施与学校各项管理的考核相结合，与分配制度改革相结合。
必须建立专项的6S管理专项奖惩制度。
六、标准要求
（一）6S主要内容
6S是日文整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的六个单词的简称。
整理：
就是区分必需品和非必需品，并清除后者。
将混乱状态改变为井然有序状态。
目的在于：
改善学校、各部门的形象与品质。
整顿：
就是教学用品、各类工具、实训器材、设施设备、文件资料、工作用品、报章杂志、电脑等办公用具、饮水机等每天进行整顿，或长效定位、或用后复位、或定时开关电源、或使用前后检查等。
确保能在30秒内找到需要的物品，确保每天各类工作用具的正常使用。
目的在于：
提高工作效能，节省各种成本。
清扫：
就是保持工作环境和工作设施设备的无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。
目的在于：
保持工作环境和工作设施设备处于良好的状态。
清洁：
就是将整理、整顿、清扫进行彻底、持之以恒，并且制度化、公开化、透明化。
目的在于：
将整理、整顿、清扫内化为每个人的自觉行为，从而全面提升每个人的职业素质和品位。
素养：
就是全体成员认真执行规章制度，严守纪律和标准，形成整齐划一的团队精神。
目的在于：
打造优秀的团队精神。
安全：
就是关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，并建立契合各部门实际的安全预案。
时时注意安全，刻刻不忘平安。
目的在于：
确保学校各项安全，打造平安校园。
（二）学校实施6S的要求
学校推进6S管理，目的在于学校和全体师生员工追求卓越，实现学校与个人综合素质的全面提升。
在理念、方法、机制、制度、执行、成果等方面不断超越自我。
1．实训基地6S管理要求：
基地6S管理的文化建设，6S细则标准、岗位职责、卫生包干区、安全保卫、设施设备维护保养职责等建立与贯彻实施。
基地工位、图标、工具定位、设备定位、区域划分等。
列会区建设，每天总结反省6S管理执行情况，并建立台帐。
建立6S管理执行情况公告栏，每天检查评价，提出整改意见和措施。
2．各处室办公室、班级6S管理要求：
建立各处室6S管理细则标准。
各专业部建立6S管理检查评价公告栏，每周检查公告
升级会员 