包矿领导张保州调研报告.docx

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包矿领导张保州调研报告

包矿领导工作调研报告

张保州

二零一一年十一月

包矿领导工作调研报告

我叫张保州，是郑兴中兴（巩义）煤业有限公司的包矿主要负责人。

年初至今，工作中我始终牢记并坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实国务院《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和上级各主管部门文件规定精神要求，工作中取得了成绩同时也存在着不足，现我就年初至今的工作情况做出以下汇报：

一、矿井基本情况

1、矿井概况

巩义市郑兴中兴（巩义）煤业有限公司位于巩义市西村镇圣水村境内，距巩义市约23公里，距310国道8公里，交通便利。

该矿根据河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组《关于对郑州市煤炭资源整合方案的批复》（豫资源整合办[2005]11号）批准，由西村镇圣水村圣水黄煤矿和夹津口镇王沟村王沟煤整合为巩义市中兴煤业有限公司,属股份制企业。

矿井于2006年开始技术改造，由原来年产9万吨，改扩建为15万吨/年矿井，2008年完成改扩建工程，2008年9月份取得安全生产许可证，同年12月取得煤炭生产许可证。

矿井设计生产能力15万吨/年，核定生产能力:

15.6万吨/a,实际产量14.865万吨服务年限18.4年，矿井面积1.576km2，保有资源储蓄量607.6万吨，其中二1煤508.6吨，一1煤99万吨；可采储量385.7万吨，其中二1煤326.4万吨，一1煤59.3万吨。

目前在矿职工人数528人，班最大入井人数88人，劳动组织形式采用“二采一准”的“三八”制作业方式。

工业广场井口标高为+403.16m，井底标高为+235.3m，批准开采煤层为二1煤层和一1煤层，主采煤层为二1煤层，二1煤层位于山西组底部，煤层赋存比较稳定，平均厚3—5米，倾角8°—13°之间，因受褶曲构造的影响，使煤层呈波浪起伏，局部块段二1煤层出现分岔现象或被炭质页岩代替变薄，一1煤层另行设计开采。

煤层顶板岩性：

煤层顶板伪顶为碳质泥岩厚度0～0.3m，直接顶为砂质泥岩和细砂岩，平均厚度23m左右，老顶以灰色细粒长石、石英砂岩为主（又叫大占砂岩）微波状层理，厚度在2～10m。

层理发育，含大量白云母均匀分布，垂直裂隙内充填方解石脉，呈灰白色，有吸水性。

煤层底板岩性：

煤层底板直接底岩性以沙质泥岩为主，次之为泥岩或碳质泥岩，平均厚度2m，呈深灰色和灰黑色，可见点状云母片和黄铁矿结核，并且水平层理较发育。

老底为砂质灰岩，平均厚度15m，呈灰黑色薄层状细砂岩加砂质泥岩，含有黄铁矿结核和根茎化石，灰色石灰岩隐晶质蜓科化石。

地质构造情况：

本矿区范围为低山丘陵地形，地势呈南高北低变化，冲沟较发育。

井田位于偃龙煤田铁生沟西部，嵩山大背斜北翼，为单一构造。

地层走向一般近东西向，倾向北，倾角一般8°—13°。

本井田范围内没有发现较大断层，仅有小型褶曲。

2、瓦斯煤尘自燃情况

根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心煤自燃倾向等级鉴定和煤尘爆炸性鉴定报告，煤自燃倾向鉴定为Ⅲ类，不易自燃，无煤尘爆炸性。

根据豫工信煤【2011】156号文件《关于对2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出鉴定结果的批复》鉴定结果相对瓦斯涌出量4.71m3/t，绝对瓦斯涌出量1.60m3/min，二氧化碳相对涌出量3.81m3/t，绝对涌出量2.17m3/min，属低沼矿井。

3、矿井开拓方式

井田现有立井3个，立井单水平上下山开拓，主井深168米，直径4.5米，主井支护形式为混凝土支护。

装备一对1.5吨标准单层箕斗，担负全矿井提煤任务，井筒安装了梯子间，兼作安全出口。

付井深135米，直径3.2米，付井支护形式为料石砌碹，装备一对0.75吨单层罐笼，混合提升，担负全矿井提矸、上下料和上下人任务。

风井深137米，直径3.2米，风井支护形式为料石砌碹，井筒安装了梯子间，兼作安全出口，井筒无提升设备。

生产水平大巷：

目前矿井生产水平在+208m水平大巷以西，支护形式为锚喷支护，断面为8.9m2，轨道运输巷担负12采区通风、运料、及行人任务，根据设计布置了12采区，12采区两条上山1条为进风巷道，巷道内安装JSD-650/22皮带输送机一台，1条为回风巷道，担负12060采煤工作面回风任务。

全为U型钢支护，断面8.3m2。

4、矿井水文情况

矿井井田范围内老窑、采空区和老巷多分布在井田南部，根据河南省煤炭地质勘查研究院2010年对该矿水文地质类型划分报告中列出西部积水区，积水面积约19679.8m2积水量11807.9m3，对目前对该矿安全生产构不成重大安全危险。

老窑位置、废弃巷道位置及采空区范围都已在矿井充水性图上标出，并圈定了可能积水区和老窑警戒线，在采、掘接近老窑和采空区时，应严格按照矿井安全生产规程，按照“有掘必探”的原则，加强探放水工作，以确保矿井生产安全。

根据水文地质类型划分报告，矿井井田二1煤层为水文地质条件为简单，一1煤层水文地质条件为中等。

5、矿井涌水量

根据矿井水文地质报告，二1煤层矿井的正常涌水量为42m3/h，最大涌水为84m3/h。

水仓容量为1300m3。

6、各系统运行情况

（1）提升系统

主井装备1.5吨非标双箕斗，井筒安装梯子间，兼安全出口，主提升绞车型号为2JTK-2×0.9/31.5配备YB315M2-8电动机，功率155KW；付井装备一对0.75t非标罐笼，担负全矿井人员、物料提升任务，提升绞车型号为2JTK-1.6×0.9/31.5，YB315M2-8电动机，功率132KW。

主付井提升系统，各种保护齐全，运行状况良好。

（2）矿井运输系统

回采工作面使用SGD-30T刮板输送机，下顺槽使用一部SGD-30T与JSD-650/22型胶带输送机搭接，将原煤运至12060下付巷、12采区进风上山至井底煤仓，然后由箕斗运至地面煤仓，并经地面胶带输送机运至煤场。

物料经副井口到井底、轨道上、下山运到采掘工作面，运输各种系统保护齐全，系统运行正常。

（3）通风系统

矿井通风方式为中央并列抽出式，即主、副井进风，风井回风。

主井、风井安设梯子间，兼作安全出口，风井安装两台FBCDZN0―17型轴流式风机，其中一台工作，一台备用，电机功率2×75KW，通风路线：

（掘进）主井、副井→11采区轨道下山→+208m水平西翼运输大巷→12采区进风上山→12进风上山掘进工作面→12采区回风上山→12总回风巷→风井；（回采）主井、副井→11采区轨道下山→+208m水平西翼运输大巷→12采区进风上山→12060进风巷→12060采面→12060回风巷→12采区回风上山→12总回风巷→风井；（东翼）主井、副井→11采区轨道下山→13采区进风巷→13采区各用风地点→13采区回风巷→东翼总回风巷→风井。

经测定目前矿井总进风量为2051m3/min，矿井总回风量2159m3/min，风量满足矿井需要，通风系统稳定可靠。

（4）矿井排水系统

主井底设主、付水仓两个，水仓容量为1300m3；中央水泵房安装MD85-45×5型矿用离心式水泵3台，配电机功率为90KW，一备一用一检修，为了防止特大水的涌出。

另外又安装了两台MD280-43×5和1台MD155-30×6型水泵，井筒安装管路3趟管路，其中10寸1趟、6寸2趟，由泵房经主井筒敷设到地面。

为保证下水平开采安全，在11采区轨道下山+208m水平巷道内布置下水平主、付水仓两个，水仓容量1400m3，其中主水仓容量为950m3，付水仓容量为450m3，泵房安装MD155-30×3型离心水泵3台，配电机功率75KW，1备1用1检修，排水管路选用D159×4.5×200m无缝钢管2趟由泵房经轨道下山铺设至主井底水仓。

充分保证了矿井的排水能力。

（5）矿井供电系统

矿井双回路供电来自西村10KV变电站和夹津口10KV变电站，10KV高压电经过高压配电柜输出至主井到中央变电所，由2台KBSG-500/10/0.69变压器（备用变压器为同一型号）输出660V电压，供井下工作地点用电。

井下所有电器设备具有矿用煤安标志。

为确保矿井供电安全，该矿自备应急电源容量能满足通风、排水、提升要求。

目前该系统运行正常。

（6）防灭火系统

开采煤层为不易自燃煤层，火灾防治以外因火灾为主。

平地按要求各工业场所设置消防栓和灭火器材，各重要岗位设置消防沙箱、灭火器等器材，在副井口设置了消防器材库并按要求备足各种消防器材。

井下主要巷道、变电所、泵房和胶带运输机前后20m范围内均采用不自燃性材料支护并配备了灭火器材，各巷道内铺设了消防管路按要求每隔50m安装三通阀门。

井下各机电硐室、水泵房、变电所设有防火门。

泵房、变电所和机电设备集中存放处均按要求配备灭火沙箱、干粉灭火器等器材。

该系统能满足安全生产需要，系统运行正常。

（7）粉尘防治系统

矿建有综合防尘措施。

地面建有240m3的消防池1个，专供井下及平地消防、防尘用水。

井下设置有消防、防尘专用管路，其主管直径89mm钢管，支管路直径57mm钢管。

防尘管路铺设至各采掘工作面。

井下所有巷道每50米设置有三通及阀门，井下采掘工作面、大巷和设备转载点设置有喷雾洒水装置和综合防尘设施。

采掘工作面采用湿式打眼和煤层注水措施，采掘一线职工配备了防尘口罩，达到防尘降尘的目的。

目前该系统运行正常。

二、目前矿井证照情况

目前该矿属“六证”齐全矿井，“六证”情况见下表。

矿井“六证”情况

证件名称

证号

有效期（发证日期）

企业法人营业执照

410181100002561

2007年12月11日至2017年6月30日

安全生产许可证

MK【2011】013056

2011年9月7日至2014年9月6日

煤炭生产许可证

204101810230

2011年9月1日至2014年9年6日

采矿许可证

4100000730194

2011年6月至2017年6月

矿长安全资格证

11041010000109

2011年6月至2014年6月

矿长资格证

MK41ZZS1496

2011年4月至2014年4月

“五职”矿长安全、资格证情况

序

号

姓名

职务

“五职”矿长安全资格证

“五职”矿长任职资格证

证号

有效期

证号

有效期

1

高万义

矿长

11041010000109

2011年6月至2014年6月

MK41ZZS1496

2011年4月至2014年4月

2

陈红赞

生产矿长

1104080001910

2011年1月至2014年1月

MK41ZZS1499

2011年3月至2014年3月

3

张五行

安全矿长

09041020006229

2009年11至2012年11月

MK41ZZS1348

2010年8月至2013年8月

4

王建平

技术矿长

09041020004578

2009年9月至2012年9月

MK41ZZS1347

2010年8月至2013年8月

5

魏建忠

机电矿长

11041020003748

2011年8月至

2014年8月

MK41LYS0533

2010年12月至2013年12月

安全生产管理机构设置：

调度室、安全科、生产技术科、通风科、机电科、地测防治水科、培训科、成立了辅助救护组织；各科室按要求配备相关专业技术人员并按要求取得安全资格证。

目前我矿有特殊作业人员155名，其中专职安全员24名，一线监督员32名，并按要求取得相关证件且持证上岗，能满足安全生产需要。

从业人员经过培训并考试合格后由巩义市煤炭管理局颁发入井资格证，全部持证上岗。

三、目前现状描述

该矿目前布置一个12采区，该采区内布置了一个12060采煤工作面（符合《煤矿安全规程》第四十八条一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置一个回采工作面之规定），工作面采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板，采煤工作面采用单体液压支柱π型钢梁支护，手镐配风镐落煤。

为了优化矿井通风系统，矿井布置了一个12采区进风上山掘进工作面，掘进工作面采用U型钢支护，掘进方式手镐配风镐落煤。

在2011年7月8日该矿出现皮带运输机安装伤人事故后，从原来的正常生产矿井退为隐患整改。

2011年10月14日，郑州市煤炭管理局文件郑煤【2011】225号《关于郑兴中兴（巩义）煤业有限公司复产的批复》批复矿井复产；2011年11月10日，巩义市煤炭管理局文件巩煤【2011】137号关于转发《关于郑兴中兴（巩义）煤业有限公司复产的批复》的通知批复矿井复产；至此该矿正式恢复正常生产。

四、“六大系统”现状

1、安全监测监控系统：

该矿累计投入175万元安装了安全监测监控系统，型号KJ101N,生产厂家镇江中煤电子有限公司，该系统2台主机一备一用，井下安装监控分站12台，系统连接有甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、风门位置传感器、风门声光报警器、机电设备开停传感器、馈电传感器、风筒传感器、投入式液位传感器及烟雾传感器等，同时系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，安装时间2008年，按照《AQ1029-2007》的有关要求及时对系统进行升级改造，井下各作业地点安装各类传感器，对井下各个作业地点24小时不间断实时监控，并要求定完善各种记录和制度，目前该系统运行正常。

2、压风自救系统：

该矿累计投入75万元安装和完善了压风机及井下压风自救系统，压风机型号LGH—22/8G,2台实现一备一用，生产厂家浙江省衢州市经济开发区，安装时间2009年，主管路通过主井到井下各主要巷道，各主要巷道铺设直径100㎜和75mm压风管路、采煤工作面、掘进工作面铺设直径50mm压风管路、安装压风自救装置，实现了灾变情况下能及时为井下职工提供应急救护，目前该系统运行正常。

3、供水施救系统：

该矿累计投入48万元安装和完善了供水施救系统，在平地建设一座240m3储水池，主管路通过风井到井下各巷道，各巷道铺设直径50㎜供水管路，按要求每隔50米设置三通阀门，主要巷道和各机械运输转载点安装喷雾洒尘设施，实现了灾变情况下能及时为井下职工提供应急供水和其他需要的要求，目前该系统运行正常。

4、通信联络系统：

该矿累计投入52万元安装和完善了通信联络系统，设备型号：

MTD－958，生产厂家:

杭州华络通信设备有限公司，安装时间：

2009年，装机容量127门电话，目前使用68门电话，实现语音广播和集中呼叫功能，灾变情况下三分钟内能通知井下所有人员，目前该系统运行正常。

5、井下人员定位系统：

该矿累计投入95万元安装和完善了人员定位系统，设备型号为KJ69J,生产厂家为天地（常州）自动化股份有限公司，平地2台电脑监控主机，具有携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。

安装时间：

2010年，井下各巷道内安装读卡器接收器14台，注册人员识别卡354个，到达每个入井人员一个识别卡，能在监控主机上查找到每个入井人员的信息，并按规定完善各种记录和制度，目前系统运行正常。

6、紧急避险系统：

该矿计划2011年12月份以前完成总体设计方案，2012年8月份以前按照设计方案完成井下紧急避险系统建设，2012年12月份以前计划投资1000万完成购买安装紧急避险舱，2013年4月份以前完成安装调试工作，2013年5月底正式投入使用。

五、目前存在的问题

目前情况下，该矿存在的问题主要有以下几个方面：

1、井下职工多为小学、初中学历，理论知识有所欠缺，文化程度偏低，建议矿方加大培训力度，逐渐提高职工素质，最终建设一支高素质、高水平、理论与实践完美结合的职工队伍。

2、工人流动性稍大，建议矿方进一步改善井下作业环境，完善职工澡堂、食堂、宿舍等条件，给工人创造一个良好的生活、工作场所，让职工深切感受有家的感觉，从而组建一支稳定的职工队伍。

（矿方已决定在2012年初对职工实行班中餐，并且购置大型洗衣设备为职工清洗工作衣）。

3、井下文明生产需要改进，主要表现在料场拍子、椽子乱摆乱放，工作面上下出口附近卫生差、淤煤、积水多，工作面浮煤、杂物清理不及时，工作面备用料摆放不够整齐，运输巷部分地点煤尘大、有杂物、积水等，针对这些问题，建议矿方加大管理力度，狠抓井下文明生产。

4、受“三软”煤层的影响，井下部分巷道变形严重，漏顶、断椽子现象多，建议矿方加大巷道维修、维护力度，狠抓维修工程质量。

另外工作面切巷压力严重，对采煤作业造成一定的不便，矿方已不断向其他矿井学习管理经验，并决定在2012年引进滑移支架并推广使用。

六、明年开工矿上必备的条件

春节后，该矿井开工需具备以下条件：

（一）矿井必须符合豫政〔2010〕17号《河南省人民政府印发关于加强煤矿安全生产若干规定的通知》第二章煤矿安全生产准入制度相关之规定。

（二）矿井必须达到《煤矿企业安全生产综合评价细则》相关之标准。

（三）矿井“六大系统”必须达到安监总煤装〔2011〕33号国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知相关之要求。

（四）矿井必须达到《煤矿安全质量标准化》内容之规定。

（五）矿井力争达到“五优”矿井之标准。

汇报人：

张保州

二○一一年十一月