角钢双梁桥式起重机答案.docx
《角钢双梁桥式起重机答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《角钢双梁桥式起重机答案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
角钢双梁桥式起重机答案
山东传洋集团有限公司角钢项目
桥式起重机
技术协议
二〇二〇年三月
技术协议
甲方(买方):
山东传洋集团有限公司
乙方(卖方):
山东天力重工集团有限公司
一、设备用途及主要功能:
主要用于角钢生产线设备维修和角钢装运。
二、设备供货数量
序号
名称
型号
跨度(m)
提升高度(m)
数量(台)
备注
1
桥式双梁起重机
10T
30.40
12
1
2
桥式双梁起重机
20T
30.40
12
1
三、主要技术参数
1.使用地点:
角钢车间
2.工作环境:
-10℃~+45℃;室内
3.工作速度:
主起升速度:
12.5m/min
小车运行:
45m/min
大车运行:
102m/min
4.工作级别:
A6
5.缓冲器高度:
1000mm
6.大车轨道型号:
43kg/m
7.大车最大轮压:
426kN
8.操作方式:
司机室控制
9.司机室位置:
一台摩电道与驾驶室异侧(摩电道配检修吊笼)
另一台摩电道与驾驶室同侧(应保证滑触线与驾驶员
进出驾驶室时的安全距离)
10.驾驶室形式及入口方向:
封闭式、端部、侧面入
11.电源:
三相四线交流~380V,50Hz
12.供电方式:
角铁滑触线
四、起重机机构形式、技术规格
1.起重机大车运行机构
驱动类型四轮两角驱动
电机类型YZR
防护等级IP44
绝缘等级F级
制动器类型轮式液压推杆
减速器类型中硬齿面
润滑油浴润滑
缓冲器数量4
2.小车运行机构
驱动类型集中驱动
电机类型YZR
防护等级IP44
绝缘等级F级
制动器类型轮式液压推杆
减速器类型中硬齿面
润滑油浴润滑
缓冲器数量4
3.主起升机构
电机类型YZR
防护等级IP44
绝缘等级F级
制动器类型轮式液压推杆
减速器类型中硬齿面
润滑油浴
五、主要技术要求:
A.机械部分:
1.主梁严格按照A6工作级别进行疲劳计算,采用箱形结构,材料采用Q345-B,钢板必须经过抛丸处理,焊缝必须经过探伤,腹板高度方向不准拼接,主梁下部。
2.小车轨道采用可调节压板螺栓固定,且采用整根轨道,各焊接接头处需打磨光滑。
轨道下设置钢板橡胶复合垫板。
3.桥架和小车架设有千斤顶点位置,便于更换车轮。
4.车轮选用双轮缘式,采用锻造制车轮,车轮加工成形后的踏面硬度为HB320-380;淬硬层单面深度不小于20mm,在20mm深处踏面硬度不小于HB260。
5.减速器要求密封、防尘,上部设观察孔、排气孔,下设放油孔。
6.起升机构卷筒与减速器联轴器按国家标准制作。
7.桥架端梁应设滑线挡架,集电器处设检修吊笼,吊笼要有两人同时作业空间。
8.主要钢结构件表面全部抛丸、喷砂除锈等级达到Sa2.5j级。
9.制动轮中频淬火,硬度HRC50~55,淬硬层深度2mm处不低于HRC40。
10.滑轮材质为轧制件。
滑轮间隔套为金属材质。
定滑轮组安装要保证拆卸时可不动卷筒,吊钩组为全封闭结构,钢板厚度大于5mm。
11.起升机构的卷筒采用钢板卷制结构。
12.主起升电动机和减速机之间采用齿轮联轴器连接,结构紧凑,便于维修。
13.在滑线进线侧设立滑线检修吊笼,便于对滑线进行检修。
同时在检修吊笼内设立总进线电源开关1只。
14.全车使用的电缆线槽及盖板厚度均不小于2mm。
15.所有缓冲器均采用聚氨酯缓冲器。
16.起重机桥架两侧走台板使用≥3mm的花纹钢板,起重机周围设立的栏杆用钢管壁厚≥2mm,栏杆高度:
大车两侧:
1200mm,桥架两端:
1050mm,小车:
1050mm,栏杆连接牢固。
安全栏杆、立柱、梯子扶手按有关标准制作,栏杆的相对高度为1200mm,横杆间距为400mm,栏杆能承受来自各方向的1KN力,而不产生塑性变形。
17.各传动机构的护罩均采用钢板卷制,坚固美观耐用,固定方式为插入式。
18.吊车车体颜色:
起重机整机颜色为桔红色,漆膜颜色标准卡:
60#05,设备颜色的油漆符合国标GB2893安全颜色,油漆干膜总厚度部小于120µm。
面漆均匀、细致、光亮、完整、色泽一致。
安全防护栏杆涂黄黑相间安全色。
B.电气部分
1、供电系统:
供电电源:
380VAC,50Hz三相四线(3P+PE)
动力电源:
380VAC,50Hz
辅助电源:
380VAC,50Hz
控制电源:
220VAC,50Hz
安全照明电源:
36VAC,50Hz(24VAC,50Hz)
维修电源:
380VAC,220V,50Hz
整车设有专用接地线PE,所有电气设备均用专用线与PE线相接,形成接地网,车体不能作为接地回路。
2、电气控制系统
2.1断路器及接触器选用施耐德或西门子产品。
2.2整车调速电阻器采用不锈钢电阻器,表面敷设保护网。
2.3起升限位须采用双限位,加装预警装置。
设置重锤式限位开关(仅针对上升有效);重锤限位动作时,制动器立即闭和,控制电源被切断,并将该机构低压动力电源切断。
故障排除后重新送电,机构可以下放。
设置旋转限位开关,具有上、下终点限位和限位信号。
终点限位动作时,机构正常停车。
2.4紧急停车:
操作台及电气室总控制屏上设紧急停钮,当操作人员发生意外情况、设备故障时,按下急停按钮,全车动力及控制电源断电。
2.5司机室采用整体联动台控制,带零位自锁,联动台上要有明显的电源指示灯及工作指示灯。
2.6设置超载限制器,当起升重物达到额定起重量的90%时,报警,达到105%时,机构上升被禁止,只能下降。
要求超载限制器质量可靠,采用国内名牌产品,精度≤±5%,报警及拒动时在灯亮的同时要有声响报警。
2.7运行机构机械式保护开关:
设置正、反向限位开关。
2.8控制柜(屏)要有坚固的安装底座,底座要牢固,以防震动;控制柜(屏)采用板前接线;线槽要平整、光滑无毛刺,并铺垫绝缘皮,线槽出口对电线电缆要有保护。
3.机内通讯
3.1司机室设置对地面扩音及声光报警装置。
4.辅助系统
4.1照明系统(AC220V)
A.室照明----20W日光灯
B.主梁下照明------防震卤素灯6盏
4.2检修插座:
在以下位置分别设置220V、36V(24V)插座
B.主梁1上
C.主梁2上
5.其它部分
5.1驾驶室内设端子排,通过端子排与主梁内的电气设备连接;
5.2柜接线图内线号必须与原理图号相同。
5.3盘柜成套数量必须按单机设置进行配置,并确保检修空间;
5.4小车拖缆选用耐热阻燃丁晴扁平软电缆,拖缆两端设端子箱,端子箱采用胶木板上装铜螺丝作为接线端子。
5.5固定电缆采用耐热阻燃丁晴软电缆:
电控柜配线采用阻燃电线;操作室到各控制柜的控制线选用单独的阻燃控制软电缆敷设,控制线截面按标准选用;电线电缆要穿管敷设,动力、控制、照明及辅助回路均为独立回路,另增加10%的辅助备用线,并预备备用端子排。
5.6主电缆所有拖缆均采用扁电缆,沿桥架敷设的均用电缆桥架,同时在电缆槽底部铺设橡胶板。
电缆敷设须加防火阻断措施。
穿管敷设的均要在管口处加防护。
5.7各栏杆门均设置限位开关,只有当所有门都完全关闭时,才能启动总电源接触器。
5.8所有运行机构都设置极限限位保护。
5.9起升机构设置重锤限位,螺旋限位。
重锤限位作为后预备限位。
5.10小车软电缆滑道要求接头严密,平直,无高低突出点,拖缆滑车运行灵活,无卡阻现象,拖缆滑车轮有轮缘。
拖缆滑车要做工美观牢固,拖缆在运行到一端最集中处时,拖缆最低点离大车走台板高度不少于150mm,拖缆运行到另一侧最远处,拖缆不能拉直,拖缆下垂弧弦高度不能少于350mm(每个拖缆滑车之间)。
5.11馈电装置:
大车馈电装置采用角铁滑线供电形式。
5.12小车馈电装置采用电缆滑车拖动扁电缆供电形式。
电缆所有接线均要带不脱色的端子标号,小车滑线布置在大梁内侧。
5.13导线敷设
导线型号:
整机室内采用铜芯塑料线,室外采用铜芯橡皮线。
所有布线均采用截面积不小于1.5mm2铜芯线。
导线敷设:
导线一般通过电缆桥架来敷设,桥架统一抬高5cm,利于通风散热,在电缆桥架不易敷设的地方,采用钢管或金属软管敷设。
5.14接地
起重机所有电气设备,正常不带电的金属外壳、金属线管、安全照明变压器低压侧一端等均通过专用接地线。
5.15过载及短路保护,在总回路中设总空气开关,控制回路设小型空气开关或熔断器作为过载及短路保护,并且各机构的控制箱中均设有完善的过流及过载保护功能。
5.16零位保护,起重机开始工作及失压后重新工作时,都必须将各控制器回到零位才能重新启动总接触器,使各机构电机重新工作。
六:
外购配置一览表
外购配置要求表
序号
部件名称
生产厂
备注
1
板材、型材
鞍钢、武钢、宝钢、济钢
2
电动机
无锡宏泰、佳木斯
(符合国家最新节能标准)
3
减速器
泰星(原泰兴),泰隆、青岛隆翔
4
钢丝绳
贵州钢丝绳厂,宁夏恒力钢丝绳
5
轴承
洛轴、瓦轴、哈轴
6
超载限制器
江苏常欣辽宁丹东
7
电气元器件
施耐德西门子
合资原厂
8
电阻器
德州华宝上海凌光
9
电线、电缆
山东阳谷安徽天康
国标
10
声光报警器
上海上船鞍山红盾
11
联动台
德州华宝大连神通
12
制动器
焦作金箍江西华伍
七、设备交货期、交货地点和方式
1.交货期:
按合同执行。
2.交货地点:
按合同执行。
3.交货方式:
由卖方专人负责,按现场安装顺序发运,发运前向买方提供发运货物清单。
八、设备制造标准
卖方供货的设备和材料必须进行出厂前检验、测试,并提供质量证书及当地质量监督检验检疫部门出具的“质量监督证书”。
所供材料和设备将按如下国际标准、国家标准和制造厂标准进行设计、制造和检验。
1.中国国家标准
《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
GB/T3811《起重机设计规范》
GB/T6067《起重机械安全规程》
JB/T7688.1-95《冶金起重机技术条件》
JB/T7688.15《冶金起重机技术条件—铸造起重机》
GB/T5905《起重机试验规范和程序》
GB/T14405-93《通用桥式起重机》
GB/T10051-88《起重吊钩》
JB/T4315-97《起重机电控设备》
GB1497-85《低压电器基本标准》
JB/DQ6146《起重机控制台》
JB/DQ4658-91《起重机成套电阻器》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》
GB/T4942.2-85《低压电器外壳防护等级》
GB/T3077-82《合金结构钢技术条件》
Q/ZB76《装配通用技术条件》
SDZ014《涂漆通用技术条件》
GSBG51001《漆膜颜色标准样卡》
GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》
GB/T10183《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》
ZBK26008《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》
GB/T8918《钢丝绳》
JB3092《火焰切割面质量技术要求》
GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》
GB/T6402《钢锻件超声波探伤检测方法》
GB/T723