中三四灰帷幕巷C级孔措施.docx
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中三四灰帷幕巷C级孔措施
施工安全技术措施
工程名称：
施工中三四灰帷幕巷C级孔
第2008－112号
编制人：
陈书奎2008年11月25日
施工单位：
防治水工区负责人:
审批
审核人年 月 日
地测科年 月 日
安监处年 月 日
总工程师年 月 日
肥城矿业集团公司陶阳煤矿
审批意见
一、说明：
按照中三井田综合治水采煤四灰帷幕截流分布实施方案，在第7勘探线以东至火成岩墙之间做四灰帷幕截流工程，以确保中三下组煤安全开采，经研究决定在－350中三四灰帷幕巷施工四灰帷幕注浆孔C级孔，为此，特编制本措施。
二、钻孔设计
序次
孔号
方位
（°）
倾角
（°）
孔深（m）
套管
穿四灰厚（m）
第三序次
C47
156
-30
53
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C48
137
-25
50
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C49
137
-30
53
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C50
137
-30
55
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C51
137
-28
54
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C52
137
-26
53
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C53
137
-24
52
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C54
112
-35
51
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
C55
94
-35
50
一级Ø108mmx10m
二级Ø89mmx37m
8
三 技术要求
1、使用SGZ-IA（150）型钻机钻进，SGB6-10型泥浆泵封固套管和冲洗煤岩粉。
2、钻机固定采用打锚杆的方法固定，锚杆为四根，直径不小于16mm，长度不小于1.2m，用速凝水泥封固，凝固24小时后，试开孔试压当钻压表达9MPa钻机牢固不动时，方为基础合格，否则，必须重新打基础。
3、由地测科挂好中线，按设计方向倾角施工。
严格按设计序次施工。
4、中三四灰帷幕巷本段水压4MPa，根据肥城矿业集团公司《矿井防治水管理规定》第27条和第54条规定，并参考已竣工的钻孔资料，确定一级套管10m，二级套管37m。
5、钻孔结构，开孔Φ127mm，钻进10.5m后下入Φ108mm的套管10m用泥浆泵注单液水泥浆对其封固。
凝固48小时以后扫孔超过套管底口0.5m，做套管耐压试验压力达9MPa持续30分钟，孔口牢固不动周围无渗漏水现象方为合格，然后改用Φ91mm，钻进37.5m后下入Φ89mm的套管37m，因现场部分地段塌孔，为确保注浆效果，二级管长度不低于37m，原则上以下过三灰为标准，下入Φ89mm的套管后，用泥浆泵注单液水泥浆对其封固。
凝固48小时以后扫孔超过套管底口0.5m，做套管耐压试验压力达9MPa持续30分钟，孔口牢固不动周围无渗漏水现象方为合格。
然后上好闸阀和防喷防压装置，用Φ73mm的钻头钻进至设计位置终孔。
终孔位置为进入8煤1m。
根据计算和现场实际操作，确定一级套管10m用水泥0.3吨，二级套管37m用水泥0.9吨。
封固套管,首先采用正循环注浆法，待返浆后，再采用反循环注浆法，注浆压力为9Mpa。
6、钻孔要全孔取芯贴好票按自上而下自左向右的顺序摆放在岩芯箱内，用大于Φ73mm的钻头钻进时岩芯提取率达到75%，用Φ73mm的钻头钻进时岩芯提取率达到65%，回次进尺不得超过岩芯管的有效长度，钻探中遇岩性变化大构造异常等特殊情况必须及时提钻取芯，提取的岩芯，水文地质专业人员未鉴定前一定要保存完整，岩芯的时效由水文地质专业人员决定，在没有得到水文地质专业人员通知前不得丢失岩芯。
7、认真做好原始记录把初见水位置、水量变化换层位置等情况详细记录清楚。
见水后要用表测准水量、水压，填入原始记录，水量变化时要用表测准水量、水压，填入原始记录。
终孔后要用表测准水量、水压，填入原始记录。
8、在钻孔附近挖沉淀池沉淀岩粉，每班都要及时清捞岩粉。
9、分别在孔口（前侧）和顶板上（后侧）打好牢固可靠的吊挂钩，用作提下钻具。
10、孔口管必须安装好抗压能力大于水压2倍的闸阀。
11、施工现场必须存放一身雨衣和一身蛤蟆衣备用。
12、下好二级套管后，必须在孔口打四根Ф18mm，长1.5m的锚杆锚固水门及套管，以防出现事故。
注浆封孔完毕修好水门后，把四根Ф18mm，长1.5m的锚杆牢固地固定在套管上。
四、安全技术措施
（一）运输方面：
设备的运输必须遵守下列规定：
1、钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下的螺丝等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
2、运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
3、井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
4、严格执行运输管理的各项规定和行车不行人制度。
5、运送四超物件时编制专门措施。
超长：
凡不能用三环连接的物件车辆或单车物件长度超过2.5m。
超宽：
所装物件超过车辆宽度。
超高：
所装物件高度超出矿车车沿0.2m。
超重：
运送物件的载重量超过绞车（机车）或钢丝绳允许载荷量。
6、施工人员行走时必须观察车辆运行情况以防发生运输事故。
（二）顶板管理方面：
严格执行敲帮问顶制度。
（三）机电方面
1、该处供电电源来自10100采区变电所，设备接电撤电停送电时，严格执行好各项停送电制度，做到专人停专人送并悬挂“有人工作，严禁送电”牌，机电设备的各种保护装置要齐全灵敏可靠。
2.检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
施工过程中，钻探设备必须挂牌管理，落实责任和人员，经常检查和维修，保证钻探设备的正常运转。
3.电缆吊挂整齐，钻具、开关上架，设备布置合理有序。
4.停送电时，及时与现场施工区队联系，以防意外机电事故发生。
（四）排水方面
1、巷道具备自然泄水条件，从帷幕巷经第二路联络巷进入帷幕工程水仓。
水仓有效容积为容量1137m3，安装2台DA1-150×3的水泵，一台工作，一台备用检修，每台水泵排水能力为180m3/h。
配防爆电机Y250M-2型55KW，额定电压660V，电源来自7300采区变电所双回路供电。
安装φ159×5排水管路2趟，每趟排水能力为188m3/h，通过进风巷敷设管路，排至10100东放水巷水沟，经-350小槽石门水沟，自流至-350水仓南入口。
最后由-350水仓排水泵把水排至地面。
2、施工期间由机电科做如下工作：
每班必须派维修工检查排水设备，确保中三四灰帷幕工程水仓排水设备正常运转。
每班必须派人开泵，始终把水位排到最低点。
3、钻孔单孔涌水量大于60m3/h时，及时通知中三四灰帷幕工程水仓开泵司机，使其处于高度警备状态。
4、钻孔总涌水量不得大于188m3/h时，当钻孔总涌水量大于188m3/h时，必须减少施工钻孔的个数。
5、根据设计，终孔层位位于八煤处，经计算最大水压4MPa，其小于套管耐压试验压力9MPa。
根据中三四灰帷幕巷已施工的帷幕钻孔，预计该孔涌水量在2—200m3/h,中三四灰帷幕工程水仓有效容积为容量1137m3，水泵排水能力为188m3/h,按最大涌水量200m3/h计算,在开泵排水的情况下需95小时灌满帷幕工程水仓，,在不开泵排水的情况下需5小时30分钟灌满帷幕工程水仓，故上述排水系统能满足要求，在5小时30分钟的时间内能够提出钻具关闭闸阀。
如果万一出现水量大、水压大、塌孔等特殊地质情况时，首先采取尽可能的方法关闭闸阀，为确保施工安全特制定如下措施。
（1）、现场要准备好备用闸阀、骨料添加器、防喷防压装置和防压卡持器。
（2）、钻孔必须使用闸阀和防喷防压装置，当水压大把钻杆顶到顶板时，在钻杆末端拧上提引器用孔口吊挂钩把钻杆拉回到适合卸钻杆的位置，使好防压装置逐根把钻杆卸下。
（3）、当水量突然加大，大于排水泵的排水量有淹泵的危险时，必须立即关闭闸阀，当水量大水压大无法关闭闸阀时，在钻杆上使好防压卡持器把钻杆顶回到适合卸钻杆的位置把钻杆卸下，用孔口闸阀挤压住钻杆，在孔口闸阀上好骨料添加器，再在骨料添加器的末端上好闸阀并及时关闭。
也可在钻杆末端拧上提引器用孔口吊挂钩把钻杆拉回到适合卸钻杆的位置把钻杆卸下，用孔口闸阀挤压住钻杆，在孔口闸阀上好骨料添加器，再在骨料添加器的末端上好闸阀并及时关闭。
（4）、如钻孔内发生塌孔不能钻进时，要把钻杆下到塌孔位置或孔底对钻孔注浆造壁，待孔口返出水泥浆后，再在孔口上好注浆盘注浆，注浆完毕凝固48小时后方可扫孔钻进。
塌孔严重时，要采取注浆----钻进-------注浆---钻进反复的方法，直至钻过塌孔段。
注浆时要使用井下的泥浆泵注浆。
（五）通风方面
该施工地点具备自然通风条件，瓦斯检查员要定时检查现场的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时不得开钻，达到1.5%时立即切断电源撤出人员。
施工负责人每班都要在钻孔的上方，悬挂甲烷氧气两用仪，防止钻探过程中瓦斯溢出伤人。
若有异常要及时报告调度室和通防工区。
（六）钻探方面
第1条、井下钻探施工前，施工人员必须了解工程目的、任务，严格按照设计施工。
根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第2条设备的安装必须遵守以下程序和要求
1、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
2、钻机采用打锚杆的方法固定，锚杆四根，直径不小于16mm，长度不低于1.2m。
3、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机身安放平稳，上紧底固螺丝。
4、各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。
5、准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
6、调试钻机。
检查钻机各种传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
第3条开钻前的准备工作：
1、检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。
2、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
3、检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
第4条打钻时要做到：
1、按地质人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。
2、钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
3、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
4、禁止用手、脚直接制动机械转动部位；禁止将工具和其它物品放在钻机、泥浆泵、电机保护罩上。
5、施工时不得紧靠钻机；任何人都不得正对孔口站立，防止高压水将钻具顶出伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
６、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻下至距孔底1～2m时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
7、接卸钻杆或紧松卡瓦时必须将钻机停稳，工作人员离开附近后方可开动钻机。
8、安装钻杆时应注意以下问题：
（1）、钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格者不得使用。
（2）、接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）、卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
（4）、装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
9、钻工要正规操作，一人操作，一人监护。
10、使用金刚石钻头时转速不得大于140转/分（低速），压力不得大于1.5MPa。
11、钻进过程中，一旦发现"见空"、"见软"、"见水"和变层时，要立即停钻，丈量残尺并记录深度。
见空：
指遇裂隙、溶洞等。
见软：
指遇软岩层。
见水：
指遇水。
12、若发现孔内涌水时，应及时测定水压、水量。
13、根据《山东煤矿防治水管理规定》规定，钻孔水压大于2.5MPa时必须孔口安设防喷防压装置。
套管耐压合格后上好闸阀和防喷防压装置，开钻前必须检查防喷防压装置，只有防喷防压装置合格有效后，方可开钻。
14、钻具加减尺时，必须准确丈量，记录清楚。
见煤、见标志层时必须排全长。
15、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关，用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。
16、钻机钻进过程中，操作人员必须做到“三看”、“二听”、“一及时”，即：
看操作把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。
17、处理钻孔内事故时，要做到“三清”、“二慎”“一勤”“一稳”即：
三清：
事故深度要清，孔内钻具要清（规格、种类、数量），事故部位和孔壁的稳固程度要清。
二慎：
慎重决定事故处理方法；慎重选择打捞工具。
一勤：
勤召开研究会，分析事故变化情况。
一稳：
升降钻具要稳。
18、泥浆泵每次用完后必须用清水将水阀及缸套部分、吸浆笼头等进行彻底冲洗，保持清洁。
第5条下置孔口管：
1、套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
2、止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
3、下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
4、套管固结后，必须进行耐压试验。
套管耐压试验压力达9MPa，试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格。
第6条下钻具时要按照下列要求施工：
1、提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。
下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。
凡钻杆直径单边磨损达2毫米，或均匀磨损3毫米，每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其它明显变形时均不得下入孔内。
严格执行钻具检查制度，防止不合格钻具下入孔内。
2、在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位人员紧密配合，互相关照。
操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。
其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。
岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸探、伸头观看管内岩芯。
3、孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。
4、升降钻具时，必须使用垫叉，禁用管钳、链钳代替。
5、及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。
提出的岩芯必须洗干净并编号，按序次摆放。
6、提出钻具后和交接班时必须关严水闸阀。
7、在使用钻机小绞车提升钻具时，所用固定滑轮必须固定牢固，且滑轮方向必须和钻孔方位一致。
（七）其它方面
1.施工地点要安设电话，钻进时发现孔内水量水压突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人立即向调度室汇报，并派专人监测水情，情况危急时，立即撤出受水威胁地区的人员，然后采取措施处理。
2、及时清理钻场周围30米的卫生。
及时挖好钻场的泄水沟，确保钻场泄水畅通。
3、其它仍执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关安全文件之规定。
五、施工组织
施工安全负责人：
沈广发施工质量负责人：
于峰施工班组：
钻机二班
六、避水火灾路线：
施工地点→中三四灰帷幕巷→联络巷→中三四灰进风巷→10100东放水巷→-350小槽石门→第二部斜井→第一部斜井→地面。
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