第三章 5推进重点.docx

第三章 5推进重点.docx

《第三章 5推进重点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三章 5推进重点.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第三章5推进重点

第三章5S推进重点

3.1整理的推进重点

3.1.1整理的含义

区分要用的和不要用的东西，处理掉不要用的东西

3.1.2对象

主要在清理现场被占用而无效益的“空间”

3.1.3目的

清楚凌乱根源，腾出“空间”，防止误用，误送，创造一个清晰的工作场所

3.1.4整理的作用

Ø可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；

Ø减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；

Ø消除混料差错；

Ø有利于减少库存，节约资金；

Ø使员工心情舒畅，工作热情高涨

3.1.5因缺乏整理而产生的各种常见浪费

Ø空间的浪费；

Ø零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；

Ø场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；

Ø管理非必须品的场地和人力浪费；

Ø库存管理及盘点时间浪费。

3.1.6推行要领

Ø所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的

Ø制定“需要”和“不需要”的判误标准

Ø调查需要物品的使用频度，决定日常用量

Ø制定废弃物处理方法

Ø每日自我检查

3.1.7推行步骤

第一步：

深刻领会开展的目的，建立共同认识

Ø确认不需要的东西，多余的东西会造成浪费

Ø向全体员工宣讲，取得共识

Ø下发整理的措施

Ø规定整理要求

第二步：

对工作场所进行全面检查

Ø地面上：

推车、台车、叉车等搬运工具，各种良品、不良品、半成品、材料，工装夹具、设备装置，材料箱、纸箱、容器等，油桶、漆罐、油污，花盆、烟灰缸，纸屑、杂物

Ø工作台：

破布、手套等消耗品，螺丝刀、扳手、刀具等工具，个人物品、图表资料，余料、样品

Ø办公区：

抽屉和橱柜里的书籍、档案，办公用品，公告板、海报、标语，风扇、时钟等

Ø材料架：

原、辅材料，呆料，废料，其他非材料的物品

Ø墙上：

标牌、指示牌，挂架、意见箱，吊扇、配线、配管，蜘蛛网

Ø室外：

废弃工装夹具，生锈的材料，自行车、汽车，托板，推车，轮胎

第三步：

制定“需要”和“不需要”的判别标准

必须品：

指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入代替品，否则影响正常工作的物品

非必须品：

一种是使用周期较长的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。

一个月使用一两次的不能称之为经常使用物品，而是偶尔使用物品。

必须品和非必须品的区分和处理方法如表3-1。

表3-1必须品和非必须品的区分标准和处理方法

类别

使用频度

处理方法

备注

必须

物品

每小时

放工作太上或随身携带

每天

现场存放（工作台附近）

每周

现场存放

非

必

须

物

品

没月

仓库存放

三个月

仓库存放

定期检查

半年

仓库存放

定期检查

一年

仓库存放（封存）

定期检查

两年

仓库存放（封存）

定期检查

未

定

有用

仓库存放

定期检查

不需要用

变卖/废弃

定期清理

无用

废弃/变卖

立刻废弃

第四步：

清理、处理非必须品

清理非必须品时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的购买价值。

对非必须品的处理一般有以下几种方法，如图3-1。

图3-1非必须品的一般处理方法

第五步：

根据物品的使用频度，决定日常用量

第六步：

每天循环整理

整理是一个无止境的过程。

现场每天都在变化，昨天的必须品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。

整理贵在日日做、时时做，偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。

3.1.8易犯错误

a）虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场；

b）好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；

c）一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任；

d）为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。

3.2整顿的推行重点

3.2.1整顿的定义

要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示，使需要的人都能立即取得到。

3.2.2目的

整齐、有标示，不用浪费时间找东西，工作场所一目了然，工作秩序井井有条。

3.2.3对象：

任意浪费工作时间的场所

3.2.4整顿的作用

Ø提高工作效率

Ø将寻找时间减少为零

Ø异常情况（如丢失、损坏）能马上发现

Ø非操作者也能明白要求和作法

Ø不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）

3.2.5没有整顿产生的浪费

Ø寻找时间的浪费

Ø停止和等待的浪费

Ø认为没有而多余购买的浪费

Ø计划变更而产生的浪费

Ø交货期延迟而产生的浪费

3.2.6整顿的推行要领

Ø落实前一步骤的整理工作，彻底地进行整理：

彻底进行清理，支留下必须物品；在工作岗位只能摆放最地限度的必须物品；正确地判断是个人所需品还是小组共需品

Ø确定放置场所：

参照使用频度判断基准决定放置场所；物品的放置要100%定位；危险品应在特定的场所保管；无法按规定安放位置的物品，应挂“暂放”表示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。

Ø规定放置方法：

以类别形态来确定物品的存放方法；产品按机能或按种类分区放置；立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；放置方法可多种多样，如架式、箱内、工具柜、悬吊式、各个岗位提出各自的想法；放置方法的原则为平行直角；规定防止范围，且不超过所规定的范围；清扫用具以悬挂方式放置；堆高标准一般为120cm，超过的物料宜放置于易于取放的墙边；必要时，设定物品负责人和点检表。

Ø进行标示（目视管理的重点）：

采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；放置场所和物品原则上一对一标示；在摆放场所表明摆放物品；在摆放物品上进行标示；标签上要进行表示；某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；表示方法多种多样，如标签、显示板、现场等。

3.2.7整顿的重点

Ø要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态

Ø要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确

Ø对于防止处与被防止物，都要想办法使其能立即取出使用

Ø使用后要容易恢复到原位，没有回复或误用时能马上知道

3.2.8整顿推行步骤

第一步：

分析现状：

从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。

第二步：

物品分类

Ø指定标准和规范

Ø确定物品名称

Ø标示物品名称

第三步：

决定储存方法（定置管理）：

即根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学的确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。

详见补充材料。

第四步：

实施：

按规定的方法把物品放在它该在的地方，不要使有些物品没有“家”。

3.2.9易犯错误

a）刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；

b）识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；

c）摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；

d）一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。

3.3清扫的推进重点

3.3.1定义：

清楚职场内的脏污，并防止污染的发生

3.3.2对象：

工作场所各处所发生的脏污

3.3.3目的：

Ø保持工作环境的整洁干净

Ø稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量

Ø保持良好的工作情绪

Ø达到零故障、零损耗

Ø防止环境污染

3.3.4清扫的作用

经过整理整顿的物品处于立即能取到的状态，而保证取出的物品完好可用是清扫的最大作用。

3.3.5推行要领

Ø高层领导以身作则，人人参与：

领导能够坚持，大家都会认真对待

Ø建立清扫责任区（室内外），责任到人

Ø执行例行扫除，清理脏污：

规定时间和内容；清扫过程中的不良处应加以改善；清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念；清扫用品本身保持清洁和归位；

Ø建立清扫基准，作为规范：

清扫点检要项；建立清扫基准：

对象、方法、要求标准、周期、时机、清扫工具、使用时间、负责人

Ø调查污染源，予以杜绝：

调查一般污染的源头；对污染的形态、对象予以明确化；调查发生部位、发生量、影响程度；研究采取对策（杜绝式还是收集式）

Ø与点检、保养工作充分结合

3.3.6推行步骤

第一步：

准备工作

Ø安全教育

Ø设备基本常识教育

Ø了解机器设备

Ø技术准备

第二步：

实施区域责任制

第三步：

制定相关清扫基准

第四步：

从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘

Ø作业人员动手清扫而非由清洁工代替

Ø清楚常年堆积的灰尘、污垢，不留死角

Ø将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里面打扫干净

第五步：

清扫点检机器设备

Ø容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查；

Ø对不易看到的内部结构要特别留心注意；

第六步：

整修在清扫中发现有问题的地方

Ø地板的凹凸不平

Ø松动的螺栓

Ø润滑

Ø老化

Ø堵塞

第七步：

查明污垢的发生源（跑、滴、冒、漏），从根本上解决问题

3.3.7易犯错误

a）只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；

b）清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；

c）不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；

d）清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；

e）清扫工具太简单，许多脏物无法除去。

3.4清洁的推进重点

3.4.1含义：

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化

3.4.2对象：

所有的工作区与环境

3.4.3目的：

Ø维持和巩固3S成果，使“异常”容易显现

Ø使3S成为惯例和制度

Ø是标准化的基础

Ø企业文化开始形成

3.4.4清洁的作用

Ø维持作用

Ø改善作用：

不断进行持续改善，使之达到更高的境界

3.4.5推行要领

Ø落实前3S工作

Ø制定目视管理、颜色管理的基准：

Ø制定稽核方法：

建立清洁稽核表；作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作；主观人员做不定期的检查

Ø制定奖惩制度，加强执行

Ø维持5S意识：

永远抱着推进5S的心情（充分利用各种5S工具）；赋予5S动机（进行各种竞赛）

Ø管理高层经常带头巡视，保持重视

3.4.6推进步骤

第一步：

对推进组织进行教育

第二步：

整理——区分必须品和非必须品

第三步：

作业者进行确认说明

第四步：

撤走各岗位的非必须品

第五步：

整顿——规定必须物品的摆放场所

第六步：

规定摆放方法

第七步：

进行标示

第八步：

将放置方法和识别方法对作业者进行说明

第九步：

清扫并画出区域，明确各人的责任区和责任人

3.4.7易犯错误

a）为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”；

b）简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善；

c）清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。

3.5修养的推进重点

3.5.1含义：

人人按规定行事，养成遵守规定的好习惯

3.5.2对象：

所有员工的个人素养、道德品质及企业的精神面貌

3.5.3目的：

Ø加强审美观的培训

Ø让员工遵守规章制度

Ø提高个人修养

Ø培养良好兴趣爱好

Ø铸造团队精神

3.5.4修养的作用

Ø重视教育培训，保证人员基本素质

Ø持续推动4S，直至成为全员的习惯

Ø使每位员工严守标准，按标准作业

Ø净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围

Ø培养优秀人才，铸造战斗型团队

Ø成为企业文化的起点和最终归属

3.5.5推行要领

Ø持续推行4S直至习惯化：

通过4S的手段，使人们达到工作的最基本要求——修养。

所以5S应理解为：

通过谁都能做到的前面4S，而达到最终精神上的“清洁”。

Ø制定共同遵守的规章制度：

大家参与制定；让制度可视化；〈语言礼仪〉〈电话礼仪〉〈行为利益〉及〈员工守则〉等，能够保证员工达到修养最低限度的要求。

Ø培训教育（新进人员加强）

Ø激发员工的热情和责任感：

改变“各人自扫门前雪，莫管他人瓦上霜”的利己主义思想。

3.5.6推行步骤

第一步：

继续推行4S活动

第二步：

建立共同遵守的规章制度

第三步：

将各种规章制度可视化

第四步：

实施各种教育培训

第五步：

对违反规章制度的要即使给予纠正

第六步：

受批评者应立即改正

第七步：

推动各种精神向上的活动

3.5.7注意事项

Ø只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只是把它贴在墙上

Ø急于求成

Ø没有鲜明的奖惩制度

Ø以为教育的责任在学校、家庭和社会，与企业不相干