煤矿企业材料成本管理浅析.doc

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煤矿企业材料成本管理浅析

近期，伴随着国家宏观经济发展的战略性调整，煤炭市场在一片低迷的困境中徘徊。

作为粗放型经济发展方式的受益者，煤矿企业在过去几年市场环境良好的情况下，大多忽视了对材料成本管理的投入。

目前的经营困境下，煤矿企业面临着改革和结构的优化。

同时也是企业自身高效可持续发展的需要，煤矿企业需要在控制材料消耗和降低成本方面进行调整。

本文就怎样做好材料成本控制管理来达到降低企业的成本，提高企业经济效益的目的谈几点粗浅的认识。

一、通过控制材料消耗降低煤炭生产成本

优化材料消耗是降低煤炭生产成本的一个重要方面。

从目前材料消耗的管理办法来看，降低材料消耗方法概括来说主要有以下几个方面：

（一）从材料购买的时候通过管理办法降低材料成本。

1.如何对材料供应商进行有效的沟通合作是其中的一个重要方面。

建立完善的供应商资料库和价格资料平台，通过定期的回访和实时的材料市场价格浮动的监控，定期与材料供应商协商最优的购买条件。

把主动权掌握在企业采购部门手中。

用最低的价格购买最实用的材料。

从根本上解决供应商控制购买价格的状况，降低材料购买的成本消耗。

2.制定符合实际生产情况的材料购进计划。

因为生产过程中不可能一成不变，如果超额购买了材料，可能造成材料的浪费；而购买不足，在紧急情况下补充材料花费的成本要高于普通价格。

因此，只有根据生产状况实时调整购买计划，才能保证材料采购的优化，减少不必要的浪费。

当然制定相关的惩处制度也十分有效，不仅促进员工尽职尽责执行采购的优化，还能督促员工的工作积极性。

（二）对基层连队、班组材料消耗制度进行改革。

使用材料的单位以及人员就是基层连队和井下员工。

为此，做好基层使用材料的成本控制管理和重视材料员配备是企业材料成本控制管理中不可小视的重要问题。

1.严格材料实际消耗的考核。

对生产连队的材料实际消耗考核可划分为机电归口材料和生产归口材料两部分，凡生产连队的材料消耗，非生产归口即为机电归口。

保证责任明确，科学分工。

为了便于对连队的管理考核，使区队和归口管理部门合理分担材料费，还可以把生产归口和机电归口材料进行细分，即大型材料和普通材料，大型材料费用由两大归口管理部门承担，普通材料费用归区队承担，这样更加便于分类控制考核。

在材料消耗管理中，可提高责任意识，以技术优势促进材料管理。

2.落实奖罚兑现。

班组实际工作量与质量的考核，直接影响着班组材料消耗的高低，在对班组材料实际消耗量进行严格考核的同时，区队材料管理员每天将上一天班组成本考核情况进行统计汇总，报公司考核办公室，考核办公室对成本管理工作定期进行通报和分析。

对班组材料成本节超奖罚的考核实施，是做好班组材料成本控制的前提，如果不做好考核实施这一步，班组材料成本控制规范化管理就会沦于形式。

为此，实施考核材料成本节超的奖惩，必须及时清算，让职工及时了解掌握本班组材料成本的节超奖罚情况。

二、加强对基层材料员的管理

在材料成本管理上，煤炭企业对基层材料员的重视程度不够高，特别是在分析材料成本升高原因时，常常仅从材料采购上抓质量、生产消耗上找原因，但对区队材料核算的管理却重视不多，基层核算员的配备数量的也并不多。

这无疑让大家感受到到材料员的任务就只不过是在领材料与发材料的范畴内，而发挥不出基层材料员真正的作用。

因此，要提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理。

（一）强化基层材料员成本意识教育。

增强基层材料员自觉参与材料管理的主动性，杜绝材料人情化，使他们的的自觉性进一步提高，增强材料管理水平，增强抓好材料管理的自觉性。

摒除过去那些只注重产量进尺，注重个人工作量，从不合计材料的消耗。

应当在每月都组织召开定额成本管理分析会，及时进行分析总结。

主要分析公司计划和归口管理部门计划的落实情况;对比分析原煤定额成本明细项目的消耗情况和升降原因;归口部门分析分管材料费的消耗情况，说明节超原因;总结节支降耗和材料考核的经验，提出合理化建议和意见，并在会后按照任务进行解决落实，保证定额成本管理的深化发展和存在问题得到及时解决。

（二）明确职责，建好台账。

材料员要确保材料台账能够反映当天情况，便于分析于核实计算，以便班组及时准确了解当天材料的消耗，从而便于及时发现、解决管理中存在的弊端，并且进一步相关统计材料的基础工作。

如制定材料成本管理的制度和办法、建立健全各种原始记录、材料消耗定额管、管理台账和报表、将材料装订成册，以便备查与从中吸取经验教训。

三、使用先进技术降低材料消耗成本

先进的生产技术不仅能够提高煤炭企业生产过程中的员工工作效率，降低材料的消耗量，也能够提高原煤的质量，提高原煤产品的价值。

从目前我国煤炭企业的生产现状来看，这个问题显然没有得到应有的关注。

普通的煤炭企业不愿意花资金引入先进的煤炭生产技术，思想观念上没有对先进生产技术所带来的效益起到重视，或者说压根就不知道先进生产技术的优势在哪里。

造成了生产成本控制的效果缓慢、滞后，甚至没有效果。

只有引入先进的生产技术，提高员工的素质，才能够在生产过程中体会到科技带来的显著效果。

先进的生产技术和管理方法能够从根源上为煤炭企业解决成本控制的困扰，真正地为企业创造更多看得见的经济利益，减少不必要的成本消耗。

四、建立完善的废旧材料回收利用制度

在煤炭企业的生产过程中，大部分的消耗材料是可以回收和重复利用的。

回收这些消耗过的废旧材料，加工和修复后还可以再次投入生产。

这就使得一部分消耗材料能够循环利用，减少了消耗材料的使用量，大大节约了材料消耗的成本。

因此，制定相关的回收制度进行废旧材料的回收工作十分必要。

另一方面，完善的奖惩制度能够约束员工减少自身行为造成的材料浪费现象，也能够提高员工节约材料的积极性，从而建立节约的良好风气，减少材料控制的成本。

综上所述，企业要成本管理需在企业中得以实现，必须以增强认知、优化观念为前提，加强管理、提升员工素质为根本，执行责任、坚持考核为关键，依附员工进行现场管理为保障。

只要能成本优化和成本管理全面的抓好，就能建立一个相对完善的的成本管理模式，立足点定在依附员工的成本管理参加，重点定在成本的降低率，前提是执行责任、结果是考核兑现，这样才能有效的促进企业持续发展。